CN210231556U - 一种用于高速切削的金属切削刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切削刀具技术领域，尤其涉及一种用于高速切削的金属切削刀具，解决现有技术中存在使用寿命短、安装方式复杂的缺点，包括安装座和安装块，所述安装座的顶部依次开设有工形安装槽和螺孔，且安装座的顶部通过螺钉连接有固定板，所述固定板的一侧焊接有弹簧，所述弹簧的另一端通过卡扣连接有压紧板，所述压紧板滑动设置在所述安装座的顶部，通过工形安装槽、压紧板、锁紧螺杆、螺孔、弹簧等结构的设置，在安装时，改变了传统的安装方式，采用安装块卡入工形安装槽的结构，仅采用两根锁紧螺杆加强刀具的固定性，安装方便快捷，便于人员更换和维修。

Description

一种用于高速切削的金属切削刀具

技术领域

本实用新型涉及切削刀具技术领域，尤其涉及一种用于高速切削的金属切削刀具。

背景技术

根据制造业发展的需要，多功能复合刀具、高速高效刀具将成为刀具发展的主流。面对日益增多的难加工材料，刀具行业必须改进刀具材料、研发新的刀具材料和更合理的刀具结构。

现有技术中，用于高速切削的金属切削刀具存在以下缺点：一是刀具的耐磨性差，使用寿命较短，二是安装方式较复杂，不便于更换和维修。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在使用寿命短、安装方式复杂的缺点，而提出的一种用于高速切削的金属切削刀具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于高速切削的金属切削刀具，包括安装座和安装块，所述安装座的顶部依次开设有工形安装槽和螺孔，且安装座的顶部通过螺钉连接有固定板，所述固定板的一侧焊接有弹簧，所述弹簧的另一端通过卡扣连接有压紧板，所述压紧板滑动设置在所述安装座的顶部，且压紧板的两侧均焊接有连接块，所述连接块的内部设置有锁紧螺杆，所述安装块的一侧固定设置有刀柄，所述刀柄的另一端安装有刀头。

优选的，所述安装座的顶部通过铆钉固定有滑轨，所述压紧板与滑轨滑动连接。

优选的，所述螺孔与锁紧螺杆的螺纹规格相同。

优选的，所述安装块的两侧均开设有卡槽，且安装块的横截面积与工形安装槽的横截面积大小相等。

优选的，所述刀柄和刀头的外部共同设置有石墨烯层，所述刀柄和安装块为一体结构。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过刀柄、刀头、石墨烯层等结构的设置，不同于传统的金属切削刀具，在刀具的外侧设置了一层石墨烯层，提升了刀具的耐磨性能，适用于高速切削加工，延长了刀具的使用寿命。

2、本实用新型中通过工形安装槽、压紧板、锁紧螺杆、螺孔、弹簧等结构的设置，在安装时，改变了传统的安装方式，采用安装块卡入工形安装槽的结构，仅采用两根锁紧螺杆加强刀具的固定性，安装方便快捷，便于人员更换和维修。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于高速切削的金属切削刀具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的安装座的结构示意图。

图中：1安装座、2安装块、3刀柄、4刀头、5石墨烯层、6卡槽、7工形安装槽、8螺孔、9连接块、10滑轨、11锁紧螺杆、12固定板、13弹簧、14压紧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于高速切削的金属切削刀具，包括安装座1和安装块2，所述安装座1的顶部依次开设有工形安装槽7和螺孔8，通过工形安装槽7、压紧板14、锁紧螺杆11、螺孔8、弹簧13等结构的设置，在安装时，改变了传统的安装方式，采用安装块2卡入工形安装槽7的结构，仅采用两根锁紧螺杆11加强刀具的固定性，安装方便快捷，便于人员更换和维修，且安装座1的顶部通过螺钉连接有固定板12，安装座1的顶部通过铆钉固定有滑轨10，压紧板14与滑轨10滑动连接，固定板12的一侧焊接有弹簧13，弹簧13的另一端通过卡扣连接有压紧板14，压紧板14滑动设置在安装座1的顶部，螺孔8与锁紧螺杆11的螺纹规格相同，且压紧板14的两侧均焊接有连接块9，连接块9的内部设置有锁紧螺杆11，安装块2的一侧固定设置有刀柄3，通过刀柄3、刀头4、石墨烯层5等结构的设置，不同于传统的金属切削刀具，在刀具的外侧设置了一层石墨烯层5，提升了刀具的耐磨性能，适用于高速切削加工，延长了刀具的使用寿命，刀柄3的另一端安装有刀头4，安装块2的两侧均开设有卡槽6，且安装块2的横截面积与工形安装槽7的横截面积大小相等，刀柄3和刀头4的外部共同设置有石墨烯层5，刀柄3和安装块2为一体结构。

本实施例中，针对高速的切削要求，装置的刀具外侧设置有石墨烯层5，增强了刀具的耐磨性、韧性以及抗热性能，延长刀具的使用寿命，并且简化了刀具的安装方式，固定性较强，也便于更换和维修；

进一步的，安装时，拉动压紧板14在滑轨10向右侧滑动，安装块2插入到工形安装槽7的内部，安装块2与工形安装槽7的内部吻合，之后松开顶部的压紧板14，经弹簧13的弹力推动压紧板14将安装块2的上表面压紧，使安装块2牢牢地固定在工形安装槽8的内部，此时锁紧螺杆11移动至螺孔8的位置，技术人员再将锁紧螺杆11旋紧在螺孔8的内部，加强安装块2的固定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于高速切削的金属切削刀具，包括安装座(1)和安装块(2)，其特征在于，所述安装座(1)的顶部依次开设有工形安装槽(7)和螺孔(8)，且安装座(1)的顶部通过螺钉连接有固定板(12)，所述固定板(12)的一侧焊接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的另一端通过卡扣连接有压紧板(14)，所述压紧板(14)滑动设置在所述安装座(1)的顶部，且压紧板(14)的两侧均焊接有连接块(9)，所述连接块(9)的内部设置有锁紧螺杆(11)，所述安装块(2)的一侧固定设置有刀柄(3)，所述刀柄(3)的另一端安装有刀头(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于高速切削的金属切削刀具，其特征在于，所述安装座(1)的顶部通过铆钉固定有滑轨(10)，所述压紧板(14)与滑轨(10)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于高速切削的金属切削刀具，其特征在于，所述螺孔(8)与锁紧螺杆(11)的螺纹规格相同。

4.根据权利要求1所述的一种用于高速切削的金属切削刀具，其特征在于，所述安装块(2)的两侧均开设有卡槽(6)，且安装块(2)的横截面积与工形安装槽(7)的横截面积大小相等。

5.根据权利要求1所述的一种用于高速切削的金属切削刀具，其特征在于，所述刀柄(3)和刀头(4)的外部共同设置有石墨烯层(5)，所述刀柄(3)和安装块(2)为一体结构。

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