CN113319601A - 一种便于更换刀具的数控机床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的属于数控机床技术领域，具体为一种便于更换刀具的数控机床，其技术方案是：包括机床，所述机床外壁两侧顶端通过直角架固定安装驱动装置，所述驱动装置前端啮合连接活动卡接装置，所述活动卡接装置螺纹连接限位装置，所述活动卡接装置之间卡接刀具定位装置，所述刀具定位装置底端螺纹连接刀具，所述刀具定位装置顶端卡接减震盘的内部，本发明的有益效果是：达到方便定位刀具的位置，防止刀具发生偏移，且方便非技术人员进行固定刀具，操作简单的效果，且达到防止刀具受到较大的力而导致损坏的效果。
Description
技术领域
本发明涉及数控机床领域，具体涉及一种便于更换刀具的数控机床。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称，数控机床是装有程序控制系统的自动化机床；该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置；经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
现有技术存在以下不足：现有的数控机床在更换刀具时需要技术人员手动对刀具进行定位调试和更换，更换难度高，费时费力，不便普通人员进行自行更换，且刀具在使用过程中，由于受力强度较大，刀具易被损坏。
因此，发明一种便于更换刀具的数控机床很有必要。
本发明内容
为此，本发明提供一种便于更换刀具的数控机床，通过将外定位柄内部插接内定位柄，再将内定位柄底端通过外螺纹螺纹连接刀具，再通过将卡盘卡接在减震盘的内部，此时启动驱动电机，使驱动电机带动卡接杆向外侧伸长的同时向上移动，以解决不便普通人员进行自行更换，刀具易被损坏的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于更换刀具的数控机床，包括机床，所述机床外壁两侧顶端通过直角架固定安装驱动装置，所述驱动装置前端啮合连接活动卡接装置，所述活动卡接装置螺纹连接限位装置，所述活动卡接装置之间卡接刀具定位装置，所述刀具定位装置底端螺纹连接刀具，所述刀具定位装置顶端卡接减震盘的内部；
所述机床内壁前端设有齿槽，所述机床内壁右端两侧设有第一限位槽，所述第一限位槽上下端设有第二限位槽；
所述活动卡接装置包括活动齿轮，所述活动齿轮前端啮合连接所述齿槽的内部，所述活动齿轮内部套接螺纹轴杆，所述螺纹轴杆穿过所述机床套接活动外齿轮的内部，所述螺纹轴杆右端设有卡接杆，所述活动外齿轮啮合连接在所述驱动装置和固定齿杆之间，所述固定齿杆通过螺栓固定安装在所述机床的内侧前端；
所述卡接杆之间卡接所述刀具定位装置
限位装置包括限位轴块和限位杆，所述限位轴块设置在所述第一限位槽内部，所述限位轴块上下端设有所述限位杆，所述限位杆设置在所述第二限位槽的内部；
所述限位轴块内部螺纹连接螺纹轴杆；
所述减震盘焊接在机床的外壁底端中间，所述减震盘内部卡接减震弹簧。
优选的，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机通过直角架固定安装在所述机床的外壁两侧顶端，所述驱动电机输出端连接第一驱动轴杆，所述第一驱动轴杆外壁套接第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮外壁啮合连接第一驱动链条的内壁上端，所述第一驱动链条内壁底端啮合连接第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮套接在第二驱动轴杆的外壁，所述第二驱动轴杆通过轴承座固定安装在所述机床的内部底端。
优选的，所述第一驱动轴杆右端套接第一外齿轮，所述第一外齿轮外壁啮合连接第二驱动链条的内壁顶端，所述第二驱动链条的内壁底端啮合连接第二外齿轮，所述第二外齿轮套接在所述第二驱动轴杆的外壁右端。
优选的，所述第一驱动轴杆与所述第二驱动轴杆内部设有凹槽，所述第一驱动齿轮与所述第二驱动齿轮内壁设有凸块，所述凸块卡接在所述凹槽内部。
优选的，所述活动卡接装置设置为四组，所述活动齿轮啮合连接在第一驱动链条与所述齿槽之间，所述活动外齿轮啮合连接在第二驱动链条与所述固定齿杆之间。
优选的，所述刀具定位装置包括外定位柄和内定位柄，所述固定齿杆内部设有固定齿槽，所述固定齿槽内部啮合连接所述活动外齿轮。
优选的，所述刀具定位装置包括外定位柄和内定位柄，所述外定位柄内部插接所述内定位柄，所述外定位柄顶端设有定位槽，所述内定位柄顶端设有定位杆，所述定位杆外壁套接弹簧，所述定位杆顶端设有橡胶块，所述橡胶块插接在所述定位槽内部，所述外定位柄顶端设有卡盘，所述卡盘卡接在所述减震盘的内部。
优选的，所述外定位柄内部两端设有外卡接槽，所述内定位柄内部两端设有内卡接槽，所述卡接杆穿过所述外卡接槽卡接在所述内定位柄的内部，所述内定位柄底端外壁设有外螺纹，所述内定位柄底端通过所述外螺纹螺纹连接刀具。
优选的，所述减震弹簧设置为八组。
优选的，所述减震弹簧设置为九组。
与现有技术相比，该一种便于更换刀具的数控机床的优点：
本发明通过机床内壁右端两侧设有第一限位槽，第一限位槽上下端设有第二限位槽，限位轴块设置在第一限位槽内部，限位轴块上下端设有限位杆，限位杆设置在第二限位槽的内部，再通过限位轴块内部螺纹连接螺纹轴杆，使活动齿轮带动螺纹轴杆转动和移动，从而带动限位轴块上下移动，在第一限位槽和第二限位槽的作用下，起到限位的作用，达到防止限位轴块转动，仅使限位轴块随螺纹轴杆进行上下移动的效果；
当进行固定刀具时，通过将外定位柄内部插接内定位柄，使橡胶块插接在定位槽内部，再将内定位柄底端通过外螺纹螺纹连接刀具，固定好刀具和内定位柄，通过将卡盘卡接在减震盘的内部，固定好外定位柄，此时启动驱动电机，使驱动电机带动卡接杆向外侧伸长的同时向上移动，使卡接杆穿过外卡接槽卡接在内定位柄的内部，由于卡接杆、外卡接槽和内卡接槽设置为四组，在弹簧的作用下，使外定位柄和内定位柄被四组卡接杆牢牢固定，起到定位和固定的作用，达到方便定位刀具的位置，防止刀具发生偏移，且方便非技术人员进行固定刀具，操作简单的效果；
当需要更换刀具时，通过再次启动驱动电机，使驱动电机带动卡接杆向内侧缩短的同时向下移动，使卡接杆脱离外卡接槽和内卡接槽的卡接轨道，再将内定位柄取下，旋转刀具，对刀具进行更换，再通过固定刀具的操作进行固定，从而达到方便更换刀具，且无需技术人员进行定位和调试，操作简单，省时省力的效果；
当刀具在使用时，在弹簧的作用下，使内定位柄具有上下的韧性，达到防止刀具受到较大的力而导致损坏的效果；
通过减震盘焊接在机床的外壁底端中间，当卡盘卡接在减震盘的内部时，起到固定的作用，达到防止外定位柄掉落的效果，且达到定位的效果；
通过减震盘内部卡接减震弹簧，减震弹簧设置为八组，再通过减震弹簧环绕卡接在减震盘内部，当卡盘卡接在减震盘的内部时，减震弹簧接触外定位柄的顶端，使外定位柄具有上下的韧性，达到防止刀具受到较大的力而导致损坏的效果；
当第一驱动链条进行传动时，将带动活动齿轮向上或向下转动，从而带动螺纹轴杆进行旋转，由于螺纹轴杆螺纹连接限位轴块的内部，使螺纹轴杆旋转的同时向外侧颜伸长或缩短，达到固定和松开刀具定位装置，方便非技术人员进行固定刀具操作的效果；
在第一驱动链条、第二驱动链条、齿槽和固定齿杆的作用下，达到使螺纹轴杆两端受力均匀，不会出现偏移的效果，且达到防止活动卡接装置脱离第一驱动链条和第二驱动链条而脱落的效果。
附图说明
图1为本发明提供的实施例1的整体主视剖面结构示意图；
图2为本发明提供的实施例1的刀具定位装置结构示意图；
图3为本发明提供的实施例1的第一驱动齿轮左视结构示意图；
图4为本发明提供的实施例1的活动齿轮左视结构示意图；
图5为本发明提供的实施例1的活动外齿轮右视结构示意图；
图6为本发明提供的实施例1的固定齿杆后视结构示意图；
图7为本发明提供图1中的实施例1A区域的放大图；
图8为本发明提供的实施例1的限位装置左视结构示意图；
图9为本发明提供图1中的实施例1B区域的放大图；
图10为本发明提供的实施例1的减震盘仰视结构示意图；
图11为本发明提供的实施例2的减震盘仰视结构示意图。
图中：机床1、齿槽11、第一限位槽12、第二限位槽13、驱动装置2、驱动电机21、第一驱动轴杆22、凹槽221、第一驱动齿轮23、凸块231、第一驱动链条24、第二驱动齿轮25、第二驱动轴杆26、第一外齿轮27、第二驱动链条28、第二外齿轮29、活动卡接装置3、活动齿轮31、螺纹轴杆32、活动外齿轮33、卡接杆34、固定齿杆35、固定齿槽351、限位装置4、限位轴块41、限位杆42、刀具定位装置5、外定位柄51、外卡接槽511、定位槽512、内定位柄 52、内卡接槽521、外螺纹522、定位杆53、弹簧54、橡胶块55、卡盘56、刀具6、减震盘7、减震弹簧71。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1，参照附图1-10，本发明提供的一种便于更换刀具的数控机床，包括机床1、驱动装置2、活动卡接装置3、限位装置4、刀具定位装置5、刀具 6和减震盘7；
进一步地，机床1外壁两侧顶端通过直角架固定安装驱动装置2，机床1包括齿槽11、第一限位槽12和第二限位槽13，具体的，机床1内壁前端设有齿槽11，机床1内壁右端两侧设有第一限位槽12，第一限位槽12上下端设有第二限位槽13，驱动电机21设置为三相异步电动机，通过机床1内壁前端设有齿槽11，再通过活动齿轮31啮合连接在第一驱动链条24与齿槽11之间，起到固定作用，达到驱动电机21能够带动活动齿轮31进行转动和移动，且防止活动齿轮31脱落的效果，通过机床1内壁右端两侧设有第一限位槽12，第一限位槽 12上下端设有第二限位槽13，再通过限位轴块41设置在第一限位槽12内部，限位轴块41上下端设有限位杆42，限位杆42设置在第二限位槽13的内部，再通过活动齿轮31右端设有螺纹轴杆32，限位轴块41内部螺纹连接螺纹轴杆32，使活动齿轮31带动螺纹轴杆32转动和移动，从而带动限位轴块41上下移动，在第一限位槽12和第二限位槽13的作用下，起到限位的作用，达到防止限位轴块41转动，仅使限位轴块41随螺纹轴杆32进行上下移动的效果；
进一步地，驱动装置2通过直角架固定安装在机床1的外壁两侧顶端，驱动装置2包括驱动电机21、第一驱动轴杆22、凹槽221、第一驱动齿轮23、凸块231、第一驱动链条24、第二驱动齿轮25、第二驱动轴杆26、第一外齿轮27、第二驱动链条28和第二外齿轮29，具体的，驱动电机21通过直角架固定安装在机床1的外壁两侧顶端，驱动电机21输出端连接第一驱动轴杆22，第一驱动轴杆22外壁套接第一驱动齿轮23，第一驱动齿轮23外壁啮合连接第一驱动链条24的内壁上端，第一驱动链条24内壁底端啮合连接第二驱动齿轮25，第二驱动齿轮25套接在第二驱动轴杆26的外壁，第二驱动轴杆26通过轴承座固定安装在机床1的内部底端，第一驱动轴杆22右端套接第一外齿轮27，第一外齿轮27外壁啮合连接第二驱动链条28的内壁顶端，第二驱动链条28的内壁底端啮合连接第二外齿轮29，第二外齿轮29套接在第二驱动轴杆26的外壁右端，第一驱动轴杆22与第二驱动轴杆26内部设有凹槽221，第一驱动齿轮23与第二驱动齿轮25内壁设有凸块231，凸块231卡接在凹槽221内部，驱动电机21设置为三相异步电动机，通过驱动电机21输出端连接第一驱动轴杆22，第一驱动轴杆22外壁套接第一驱动齿轮23，第一驱动齿轮23外壁啮合连接第一驱动链条24的内壁上端，第一驱动链条24内壁底端啮合连接第二驱动齿轮25，第二驱动齿轮25套接在第二驱动轴杆26的外壁，第二驱动轴杆26通过轴承座固定安装在机床1的内部底端，当驱动电机21启动时，使驱动电机21带动第一驱动轴杆22进行转动，在第一驱动齿轮23和第二驱动齿轮25的作用下，使第一驱动链条24进行传动，达到传动的效果，再通过活动齿轮31啮合连接在第一驱动链条24与齿槽11之间，当第一驱动链条24进行传动时，将带动活动齿轮31向上或向下转动，从而带动螺纹轴杆32进行旋转，由于螺纹轴杆32螺纹连接限位轴块41的内部，使螺纹轴杆32旋转的同时向外侧颜伸长或缩短，达到固定和松开刀具定位装置5，方便非技术人员进行固定刀具操作的效果，通过第一驱动轴杆22与第二驱动轴杆26内部设有凹槽221，第一驱动齿轮23与第二驱动齿轮25内壁设有凸块231，凸块231卡接在凹槽221内部，当活动齿轮 31在螺纹轴杆32的作用下向外侧伸长或缩短时，第一驱动齿轮23与第二驱动齿轮25在凸块231和凹槽221的作用下，使第一驱动齿轮23与第二驱动齿轮 25随活动齿轮31进行平移活动，进而起到限位导向的作用，达到防止活动齿轮 31脱离第一驱动链条24的啮合状态，导致活动齿轮31脱落的效果，通过第一驱动轴杆22右端套接第一外齿轮27，第一外齿轮27外壁啮合连接第二驱动链条28的内壁顶端，第二驱动链条28的内壁底端啮合连接第二外齿轮29，第二外齿轮29套接在第二驱动轴杆26的外壁右端，再通过活动外齿轮33啮合连接在第二驱动链条28与固定齿杆35之间，使活动外齿轮33达到活动齿轮31相同的效果，在第一驱动链条24、第二驱动链条28、齿槽11和固定齿杆35的作用下，达到使螺纹轴杆32两端受力均匀，不会出现偏移的效果，且达到防止活动卡接装置3脱离第一驱动链条24和第二驱动链条28而脱落的效果，通过螺纹轴杆32右端设有卡接杆34，当螺纹轴杆32在驱动装置2的作用下，进行向外侧伸长或缩短的同时上下移动，使卡接杆34卡接在刀具定位装置5的内部或脱落刀具定位装置5，达到方便非技术人员进行更换刀具，且操作简单，省时省力的效果，通过固定齿杆35通过螺栓固定安装在机床1的内侧前端，固定齿杆 35内部设有固定齿槽351，再通过固定齿槽351内部啮合连接活动外齿轮33，使活动外齿轮33啮合连接在第二驱动链条28与固定齿杆35之间，达到防止活动外齿轮33脱落，且使螺纹轴杆32受力均匀，方便螺纹轴杆32进行向外侧伸长或缩短的同时上下移动的效果；
进一步地，刀具定位装置5卡接在卡接杆34之间，刀具定位装置5包括外定位柄51、外卡接槽511、定位槽512、内定位柄52、内卡接槽521、外螺纹 522、定位杆53、弹簧54、橡胶块55和卡盘56，具体的，外定位柄51内部插接内定位柄52，外定位柄51顶端设有定位槽512，内定位柄52顶端设有定位杆53，定位杆53外壁套接弹簧54，定位杆53顶端设有橡胶块55，橡胶块55 插接在定位槽512内部，外定位柄51顶端设有卡盘56，卡盘56卡接在减震盘 7的内部，外定位柄51内部两端设有外卡接槽511，内定位柄52内部两端设有内卡接槽521，卡接杆34穿过外卡接槽511卡接在内定位柄52的内部，内定位柄52底端外壁设有外螺纹522，内定位柄52底端通过外螺纹522螺纹连接刀具 6，通过外定位柄51顶端设有定位槽512，再通过内定位柄52顶端设有定位杆 53，定位杆53外壁套接弹簧54，定位杆53顶端设有橡胶块55，外定位柄51 顶端设有卡盘56，当进行固定刀具时，通过将外定位柄51内部插接内定位柄52，使橡胶块55插接在定位槽512内部，再将内定位柄52底端通过外螺纹522 螺纹连接刀具6，固定好刀具6和内定位柄52，通过将卡盘56卡接在减震盘7 的内部，固定好外定位柄51，此时启动驱动电机21，使驱动电机21带动卡接杆34向外侧伸长的同时向上移动，使卡接杆34穿过外卡接槽511卡接在内定位柄52的内部，由于卡接杆34、外卡接槽511和内卡接槽521设置为四组，在弹簧54的作用下，使外定位柄51和内定位柄52被四组卡接杆34牢牢固定，起到定位和固定的作用，达到方便定位刀具6的位置，防止刀具6发生偏移，且方便非技术人员进行固定刀具6，操作简单的效果，当需要更换刀具时，通过再次启动驱动电机21，使驱动电机21带动卡接杆34向内侧缩短的同时向下移动，使卡接杆34脱离外卡接槽511和内卡接槽521的卡接轨道，再将内定位柄 52取下，旋转刀具6，对刀具6进行更换，再通过固定刀具6的操作进行固定，从而达到方便更换刀具6，且无需技术人员进行定位和调试，操作简单，省时省力的效果，当刀具6在使用时，在弹簧54的作用下，使内定位柄52具有上下的韧性，达到防止刀具6受到较大的力而导致损坏的效果；
进一步地，减震盘7焊接在机床1的外壁底端中间，减震盘7包括减震弹簧71，具体的，减震盘7内部卡接减震弹簧71，通过减震盘7焊接在机床1的外壁底端中间，当卡盘56卡接在减震盘7的内部时，起到固定的作用，达到防止外定位柄51掉落的效果，且达到定位的效果，通过减震盘7内部卡接减震弹簧71，减震弹簧71设置为八组，再通过减震弹簧71环绕卡接在减震盘7内部，当卡盘56卡接在减震盘7的内部时，减震弹簧71接触外定位柄51的顶端，使外定位柄51具有上下的韧性，达到防止刀具6受到较大的力而导致损坏的效果。
本发明的使用过程如下：本领域技术人员通过进行固定刀具时，通过将外定位柄51内部插接内定位柄52，使橡胶块55插接在定位槽512内部，再将内定位柄52底端通过外螺纹522螺纹连接刀具6，固定好刀具6和内定位柄52，通过将卡盘56卡接在减震盘7的内部，固定好外定位柄51，此时启动驱动电机 21，使驱动电机21带动卡接杆34向外侧伸长的同时向上移动，使卡接杆34穿过外卡接槽511卡接在内定位柄52的内部，由于卡接杆34、外卡接槽511和内卡接槽521设置为四组，在弹簧54的作用下，使外定位柄51和内定位柄52被四组卡接杆34牢牢固定，起到定位和固定的作用，达到方便定位刀具6的位置，防止刀具6发生偏移，且方便非技术人员进行固定刀具6，操作简单的效果，当需要更换刀具时，通过再次启动驱动电机21，使驱动电机21带动卡接杆34向内侧缩短的同时向下移动，使卡接杆34脱离外卡接槽511和内卡接槽521的卡接轨道，再将内定位柄52取下，旋转刀具6，对刀具6进行更换，再通过固定刀具6的操作进行固定，从而达到方便更换刀具6，且无需技术人员进行定位和调试，操作简单，省时省力的效果，当刀具6在使用时，在弹簧54的作用下，使内定位柄52具有上下的韧性，达到防止刀具6受到较大的力而导致损坏的效果，通过减震盘7焊接在机床1的外壁底端中间，当卡盘56卡接在减震盘7的内部时，起到固定的作用，达到防止外定位柄51掉落的效果，且达到定位的效果，通过减震盘7内部卡接减震弹簧71，减震弹簧71设置为八组，再通过减震弹簧71环绕卡接在减震盘7内部，当卡盘56卡接在减震盘7的内部时，减震弹簧71接触外定位柄51的顶端，使外定位柄51具有上下的韧性，达到防止刀具6受到较大的力而导致损坏的效果，当第一驱动链条24进行传动时，将带动活动齿轮31向上或向下转动，从而带动螺纹轴杆32进行旋转，由于螺纹轴杆 32螺纹连接限位轴块41的内部，使螺纹轴杆32旋转的同时向外侧颜伸长或缩短，达到固定和松开刀具定位装置5，方便非技术人员进行固定刀具操作的效果，在第一驱动链条24、第二驱动链条28、齿槽11和固定齿杆35的作用下，达到使螺纹轴杆32两端受力均匀，不会出现偏移的效果，且达到防止活动卡接装置 3脱离第一驱动链条24和第二驱动链条28而脱落的效果。
实施例2，参照附图11，本发明提供的一种便于更换刀具的数控机床，包括减震盘7；
进一步地，减震盘7焊接在机床1的外壁底端中间，减震盘7包括减震弹簧71，具体的，通过减震盘7内部卡接减震弹簧71，减震弹簧71设置为九组，再通过减震弹簧71环绕卡接在减震盘7内部，其中一个减震弹簧71卡接在减震盘7内部中心，达到增强外定位柄51上下的韧性，且使减震盘7更加均匀贴合外定位柄51的顶端，受力更加均匀的效果。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种便于更换刀具的数控机床，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)外壁两侧顶端通过直角架固定安装驱动装置(2)，所述驱动装置(2)前端啮合连接活动卡接装置(3)，所述活动卡接装置(3)螺纹连接限位装置(4)，所述活动卡接装置(3)之间卡接刀具定位装置(5)，所述刀具定位装置(5)底端螺纹连接刀具(6)，所述刀具定位装置(5)顶端卡接减震盘(7)的内部；
所述机床(1)内壁前端设有齿槽(11)，所述机床(1)内壁右端两侧设有第一限位槽(12)，所述第一限位槽(12)上下端设有第二限位槽(13)；
所述活动卡接装置(3)包括活动齿轮(31)，所述活动齿轮(31)前端啮合连接所述齿槽(11)的内部，所述活动齿轮(31)内部套接螺纹轴杆(32)，所述螺纹轴杆(32)穿过所述机床(1)套接活动外齿轮(33)的内部，所述螺纹轴杆(32)右端设有卡接杆(34)，所述活动外齿轮(33)啮合连接在所述驱动装置(2)和固定齿杆(35)之间，所述固定齿杆(35)通过螺栓固定安装在所述机床(1)的内侧前端；
所述卡接杆(34)之间卡接所述刀具定位装置(5)
限位装置(4)包括限位轴块(41)和限位杆(42)，所述限位轴块(41)设置在所述第一限位槽(12)内部，所述限位轴块(41)上下端设有所述限位杆(42)，所述限位杆(42)设置在所述第二限位槽(13)的内部；
所述限位轴块(41)内部螺纹连接螺纹轴杆(32)；
所述减震盘(7)焊接在机床(1)的外壁底端中间，所述减震盘(7)内部卡接减震弹簧(71)。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换刀具的数控机床，其特征在于：所述驱动装置(2)包括驱动电机(21)，所述驱动电机(21)通过直角架固定安装在所述机床(1)的外壁两侧顶端，所述驱动电机(21)输出端连接第一驱动轴杆(22)，所述第一驱动轴杆(22)外壁套接第一驱动齿轮(23)，所述第一驱动齿轮(23)外壁啮合连接第一驱动链条(24)的内壁上端，所述第一驱动链条(24)内壁底端啮合连接第二驱动齿轮(25)，所述第二驱动齿轮(25)套接在第二驱动轴杆(26)的外壁，所述第二驱动轴杆(26)通过轴承座固定安装在所述机床(1)的内部底端。
3.根据权利要求2所述的一种便于更换刀具的数控机床，其特征在于：所述第一驱动轴杆(22)右端套接第一外齿轮(27)，所述第一外齿轮(27)外壁啮合连接第二驱动链条(28)的内壁顶端，所述第二驱动链条(28)的内壁底端啮合连接第二外齿轮(29)，所述第二外齿轮(29)套接在所述第二驱动轴杆(26)的外壁右端。
4.根据权利要求3所述的一种便于更换刀具的数控机床，其特征在于：所述第一驱动轴杆(22)与所述第二驱动轴杆(26)内部设有凹槽(221)，所述第一驱动齿轮(23)与所述第二驱动齿轮(25)内壁设有凸块(231)，所述凸块(231)卡接在所述凹槽(221)内部。
5.根据权利要求1所述的一种便于更换刀具的数控机床，其特征在于：所述活动卡接装置(3)设置为四组，所述活动齿轮(31)啮合连接在第一驱动链条(24)与所述齿槽(11)之间，所述活动外齿轮(33)啮合连接在第二驱动链条(28)与所述固定齿杆(35)之间。
6.根据权利要求5所述的一种便于更换刀具的数控机床，其特征在于：所述固定齿杆(35)内部设有固定齿槽(351)，所述固定齿槽(351)内部啮合连接所述活动外齿轮(33)。
7.根据权利要求1所述的一种便于更换刀具的数控机床，其特征在于：所述刀具定位装置(5)包括外定位柄(51)和内定位柄(52)，所述外定位柄(51)内部插接所述内定位柄(52)，所述外定位柄(51)顶端设有定位槽(512)，所述内定位柄(52)顶端设有定位杆(53)，所述定位杆(53)外壁套接弹簧(54)，所述定位杆(53)顶端设有橡胶块(55)，所述橡胶块(55)插接在所述定位槽(512)内部，所述外定位柄(51)顶端设有卡盘(56)，所述卡盘(56)卡接在所述减震盘(7)的内部。
8.根据权利要求6所述的一种便于更换刀具的数控机床，其特征在于：所述外定位柄(51)内部两端设有外卡接槽(511)，所述内定位柄(52)内部两端设有内卡接槽(521)，所述卡接杆(34)穿过所述外卡接槽(511)卡接在所述内定位柄(52)的内部，所述内定位柄(52)底端外壁设有外螺纹(522)，所述内定位柄(52)底端通过所述外螺纹(522)螺纹连接刀具(6)。
9.根据权利要求1所述的一种便于更换刀具的数控机床，其特征在于：所述减震弹簧(71)设置为八组。
10.根据权利要求1所述的一种便于更换刀具的数控机床，其特征在于：所述减震弹簧(71)设置为九组。
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