CN212020014U - 一种用于高速切削的金属切削刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切削刀具技术领域，尤其涉及一种用于高速切削的金属切削刀具，解决现有技术中存在难以对刀具进行快速拆卸的缺点，包括基座，所述基座内腔顶部和底部的左侧均设置有第一卡接机构，所述基座内腔顶部和底部的右侧均设置有第二卡接机构，本实用新型通过第一卡接机构和第二卡接机构的配合，便于使用者对刀具进行固定，通过紧固机构的配合，便于使用者对刀身进行二次固定，若使用者需要对刀具进行拆卸时，使用者只需要旋转把手，即可将移动框从卡槽的内腔移出，随后使用者向外侧拉动移动板，从而将第一卡块和第二卡块向外侧移动，使用者向左侧拉动刀身，即可将刀具拆卸，拆卸过程简单快捷。

Description

一种用于高速切削的金属切削刀具

技术领域

本实用新型涉及切削刀具技术领域，尤其涉及一种用于高速切削的金属切削刀具。

背景技术

切削刀具是机械制造中用于切削加工的工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具，切削木材用的刀具则称为木工刀具，然而传统用于高速切削的金属切削刀具拆卸起来过程过于繁琐，从而导致使用者很难对刀具进行更换，十分浪费使用的时间。

因此，有必要提供一种用于高速切削的金属切削刀具解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在难以对刀具进行快速拆卸的缺点，而提出的一种用于高速切削的金属切削刀具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于高速切削的金属切削刀具，包括基座，所述基座内腔顶部和底部的左侧均设置有第一卡接机构，所述基座内腔顶部和底部的右侧均设置有第二卡接机构，所述基座内腔顶部和底部的中心处均设置有紧固机构，所述第一卡接机构、第二卡接机构和紧固机构的内侧均卡接有刀身，所述刀身的左侧贯穿基座并固定连接有刀头。

优选的，所述第一卡接机构包括第一弹簧、第一卡块和第一凸块，所述基座内腔顶部和底部的左侧从左至右均依次固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的内侧固定连接有第一卡块，所述刀身顶部和底部的左侧均固定连接有第一凸块，所述第一凸块与第一卡块的内侧卡接，所述第一卡块正面的左侧固定连接有第一固定柱。

优选的，所述第二卡接机构包括第二弹簧、第二卡块和第二凸块，所述基座内腔顶部和底部的右侧从左至右均依次固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的内侧固定连接有第二卡块，所述刀身顶部和底部的右侧均固定连接有第二凸块，所述第二凸块内侧的中心处开设有凹槽，所述第二凸块与凹槽的内腔卡接，所述第二卡块正面的中心处固定连接有第二固定柱，所述基座正面顶部和底部的两侧均开设有通槽，所述第一固定柱和第二固定柱的正面均贯穿通槽的内腔并固定连接有移动块，所述移动块的内侧固定连接有移动板。

优选的，所述紧固机构包括把手、螺纹杆、移动框、第一滑块和第一滑槽，所述基座内腔顶部和底部的左侧均嵌设有轴承，且轴承的内圈传动连接有螺纹杆，所述基座内腔顶部和底部的左侧从左至右均依次固定连接有挡板，所述螺纹杆的底部通过齿牙螺纹连接有移动框，所述挡板的内侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的内侧贯穿第一滑槽的内腔并与移动框的两侧固定连接，所述刀身顶部和底部的右侧均开设有配合移动框使用的卡槽。

优选的，所述基座内腔顶部和底部的左侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的右侧贯穿第二滑槽的内腔并与第一卡块的左侧固定连接。

优选的，所述基座内腔顶部和底部的右侧均开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内腔滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的左侧贯穿第三滑槽的内腔并与第二卡块的右侧固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一卡接机构和第二卡接机构的配合，使用者向右侧移动刀身，此时刀身进入基座的内腔，此时第二凸块对第一卡块进行挤压，此时第一弹簧受力，随后刀身继续向右侧移动，直至第二凸块对第二卡块进行挤压，此时第二弹簧受力，直至刀身移动至基座内腔的右侧，与此同时第一凸块对第一卡块进行挤压，此时通过第二弹簧和第一弹簧的弹性回弹，从而带动第二卡块和第一卡块对第二凸块和第一凸块进行卡接，便于使用者对刀具进行固定，通过紧固机构的配合，使用者通过旋转把手，此时把手带动螺纹杆进行旋转，此时移动框在齿牙的带动下在螺纹杆的表面进行移动，从而将移动框移动至卡槽的内腔，便于使用者对刀身进行二次固定，增加了刀具的固定效果，若使用者需要对刀具进行拆卸时，使用者只需要旋转把手，同理，即可将移动框从卡槽的内腔移出，随后使用者向外侧拉动移动板，从而将第一卡块和第二卡块向外侧移动，使用者向左侧拉动刀身，即可将刀具拆卸，拆卸过程简单快捷。

2、本实用新型通过第一卡接机构包括第一弹簧、第一卡块和第一凸块的配合，便于使用者对刀具进行第一次固定，通过第二弹簧、第二卡块和第二凸块的配合，便于使用者对刀具进行第二次固定，通过把手、螺纹杆、移动框、第一滑块和第一滑槽的配合，便于使用者对刀具进行第三次固定，同时第一滑块对移动框进行限位，增加了移动框的稳定性。

3、本实用新型通过第二滑槽和第二滑块的配合，便于使用者对第一卡块进行限位，防止第一卡块在移动过程中发生偏移，增加了第一卡块的稳定性，通过第三滑槽和第三滑块的配合，增加了第二卡块的稳定性，防止第二卡块在移动过程中发生偏移，通过第一固定柱、第二固定柱、移动块和移动板的配合，便于使用者对刀具进行快速拆卸。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于高速切削的金属切削刀具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于高速切削的金属切削刀具基座的结构主视图；

图3为本实用新型图1中A处的结构放大示意图。

图中：1基座、2刀身、3刀头、4第一卡接机构、41第一弹簧、 42第一卡块、43第一凸块、5第二卡接机构、51第二弹簧、52第二卡块、53第二凸块、6紧固机构、61把手、62螺纹杆、63移动框、 64第一滑块、65第一滑槽、7第二滑块、8第二滑槽、9第三滑块、 10第三滑槽、11第一固定柱、12第二固定柱、13移动块、14移动板、15挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于高速切削的金属切削刀具，包括基座1，基座1内腔顶部和底部的左侧均设置有第一卡接机构4，基座1内腔顶部和底部的右侧均设置有第二卡接机构5，基座1内腔顶部和底部的中心处均设置有紧固机构6，第一卡接机构4、第二卡接机构5和紧固机构6的内侧均卡接有刀身2，刀身2的左侧贯穿基座1并固定连接有刀头3

进一步地，第一卡接机构4包括第一弹簧41、第一卡块42和第一凸块43，基座1内腔顶部和底部的左侧从左至右均依次固定连接有第一弹簧41，第一弹簧41的内侧固定连接有第一卡块42，刀身2 顶部和底部的左侧均固定连接有第一凸块43，第一凸块43与第一卡块42的内侧卡接，第一卡块42正面的左侧固定连接有第一固定柱 11，通过第一卡接机构4包括第一弹簧41、第一卡块42和第一凸块 43的配合，便于使用者对刀具进行第一次固定。

进一步地，第二卡接机构5包括第二弹簧51、第二卡块52和第二凸块53，基座1内腔顶部和底部的右侧从左至右均依次固定连接有第二弹簧51，第二弹簧51的内侧固定连接有第二卡块52，刀身2 顶部和底部的右侧均固定连接有第二凸块53，第二凸块53内侧的中心处开设有凹槽，第二凸块53与凹槽的内腔卡接，通过第二弹簧51、第二卡块52和第二凸块53的配合，便于使用者对刀具进行第二次固定，第二卡块52正面的中心处固定连接有第二固定柱12，基座1正面顶部和底部的两侧均开设有通槽，第一固定柱11和第二固定柱12 的正面均贯穿通槽的内腔并固定连接有移动块13，移动块13的内侧固定连接有移动板14，通过第一固定柱11、第二固定柱12、移动块 13和移动板14的配合，便于使用者对刀具进行快速拆卸。

进一步地，紧固机构6包括把手61、螺纹杆62、移动框63、第一滑块64和第一滑槽65，基座1内腔顶部和底部的左侧均嵌设有轴承，且轴承的内圈传动连接有螺纹杆62，基座1内腔顶部和底部的左侧从左至右均依次固定连接有挡板15，螺纹杆62的底部通过齿牙螺纹连接有移动框63，挡板15的内侧开设有第一滑槽65，第一滑槽 65的内腔滑动连接有第一滑块64，第一滑块64的内侧贯穿第一滑槽 65的内腔并与移动框63的两侧固定连接，刀身2顶部和底部的右侧均开设有配合移动框63使用的卡槽，通过把手61、螺纹杆62、移动框63、第一滑块64和第一滑槽65的配合，便于使用者对刀具进行第三次固定，同时第一滑块64对移动框63进行限位，增加了移动框 63的稳定性。

进一步地，基座1内腔顶部和底部的左侧均开设有第二滑槽8，第二滑槽8的内腔滑动连接有第二滑块7，第二滑块7的右侧贯穿第二滑槽8的内腔并与第一卡块42的左侧固定连接，通过第二滑槽8 和第二滑块7的配合，便于使用者对第一卡块42进行限位，防止第一卡块42在移动过程中发生偏移，增加了第一卡块42的稳定性。

进一步地，基座1内腔顶部和底部的右侧均开设有第三滑槽10，第三滑槽10的内腔滑动连接有第三滑块9，第三滑块9的左侧贯穿第三滑槽10的内腔并与第二卡块52的右侧固定连接，通过第三滑槽 10和第三滑块9的配合，增加了第二卡块52的稳定性，防止第二卡块52在移动过程中发生偏移。

本实施例中，使用者向右侧移动刀身2，此时刀身2进入基座1 的内腔，此时第二凸块53对第一卡块42进行挤压，此时第一弹簧 41受力，随后刀身2继续向右侧移动，直至第二凸块53对第二卡块 52进行挤压，此时第二弹簧51受力，直至刀身2移动至基座1内腔的右侧，与此同时第一凸块43对第一卡块42进行挤压，此时通过第二弹簧51和第一弹簧41的弹性回弹，从而带动第二卡块52和第一卡块42对第二凸块53和第一凸块43进行卡接，从而对刀具进行固定，随后使用者旋转把手61，此时把手61带动螺纹杆62进行旋转，此时移动框63在齿牙的带动下在螺纹杆62的表面进行移动，从而将移动框63移动至卡槽的内腔，从而对刀身2进行二次固定，若使用者需要对刀具进行拆卸时，使用者只需要旋转把手61，同理，即可将移动框63从卡槽的内腔移出，随后使用者向外侧拉动移动板14，从而将第一卡块42和第二卡块52向外侧移动，使用者向左侧拉动刀身2，即可将刀具拆卸，拆卸过程简单快捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于高速切削的金属切削刀具，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)内腔顶部和底部的左侧均设置有第一卡接机构(4)，所述基座(1)内腔顶部和底部的右侧均设置有第二卡接机构(5)，所述基座(1)内腔顶部和底部的中心处均设置有紧固机构(6)，所述第一卡接机构(4)、第二卡接机构(5)和紧固机构(6)的内侧均卡接有刀身(2)，所述刀身(2)的左侧贯穿基座(1)并固定连接有刀头(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于高速切削的金属切削刀具，其特征在于，所述第一卡接机构(4)包括第一弹簧(41)、第一卡块(42)和第一凸块(43)，所述基座(1)内腔顶部和底部的左侧从左至右均依次固定连接有第一弹簧(41)，所述第一弹簧(41)的内侧固定连接有第一卡块(42)，所述刀身(2)顶部和底部的左侧均固定连接有第一凸块(43)，所述第一凸块(43)与第一卡块(42)的内侧卡接，所述第一卡块(42)正面的左侧固定连接有第一固定柱(11)。

3.根据权利要求2所述的一种用于高速切削的金属切削刀具，其特征在于，所述第二卡接机构(5)包括第二弹簧(51)、第二卡块(52)和第二凸块(53)，所述基座(1)内腔顶部和底部的右侧从左至右均依次固定连接有第二弹簧(51)，所述第二弹簧(51)的内侧固定连接有第二卡块(52)，所述刀身(2)顶部和底部的右侧均固定连接有第二凸块(53)，所述第二凸块(53)内侧的中心处开设有凹槽，所述第二凸块(53)与凹槽的内腔卡接，所述第二卡块(52)正面的中心处固定连接有第二固定柱(12)，所述基座(1)正面顶部和底部的两侧均开设有通槽，所述第一固定柱(11)和第二固定柱(12)的正面均贯穿通槽的内腔并固定连接有移动块(13)，所述移动块(13)的内侧固定连接有移动板(14)。

4.根据权利要求1所述的一种用于高速切削的金属切削刀具，其特征在于，所述紧固机构(6)包括把手(61)、螺纹杆(62)、移动框(63)、第一滑块(64)和第一滑槽(65)，所述基座(1)内腔顶部和底部的左侧均嵌设有轴承，且轴承的内圈传动连接有螺纹杆(62)，所述基座(1)内腔顶部和底部的左侧从左至右均依次固定连接有挡板(15)，所述螺纹杆(62)的底部通过齿牙螺纹连接有移动框(63)，所述挡板(15)的内侧开设有第一滑槽(65)，所述第一滑槽(65)的内腔滑动连接有第一滑块(64)，所述第一滑块(64)的内侧贯穿第一滑槽(65)的内腔并与移动框(63)的两侧固定连接，所述刀身(2)顶部和底部的右侧均开设有配合移动框(63)使用的卡槽。

5.根据权利要求1所述的一种用于高速切削的金属切削刀具，其特征在于，所述基座(1)内腔顶部和底部的左侧均开设有第二滑槽(8)，所述第二滑槽(8)的内腔滑动连接有第二滑块(7)，所述第二滑块(7)的右侧贯穿第二滑槽(8)的内腔并与第一卡块(42)的左侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于高速切削的金属切削刀具，其特征在于，所述基座(1)内腔顶部和底部的右侧均开设有第三滑槽(10)，所述第三滑槽(10)的内腔滑动连接有第三滑块(9)，所述第三滑块(9)的左侧贯穿第三滑槽(10)的内腔并与第二卡块(52)的右侧固定连接。

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