CN210908353U - 一种锯片磨齿机的固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锯片磨齿机的固定机构，包括磨齿机本体，磨齿机本体的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆表面的左侧和右侧均固定连接有固定块。本实用新型通过齿牙旋转带动齿板向上移动，齿板向上移动压缩弹簧，直至锯片通过三角固定块接触在固定块的表面，最后在弹簧向下推动使齿板复位，齿板向下移动带动齿牙和三角固定块向上旋转推出凹槽卡死锯片，出现松动时旋转螺杆使固定套配合滑槽向下限位移动，固定套向下移动使三角固定块向下夹紧锯片，解决了现有的磨齿机大多采用螺栓进行固定比较费力还浪费时间的问题，减少了使用者固定的劳动力，也增加了使用者加工的效率，也提高了磨齿机的实用性。

Description

一种锯片磨齿机的固定机构

技术领域

本实用新型涉及锯片磨齿机机械技术领域，具体为一种锯片磨齿机的固定机构。

背景技术

利用砂轮作为磨具加工圆柱齿轮或某些齿轮加工刀具齿面的齿轮加工机床。主要用于消除热处理后的变形和提高齿轮精度。

现有的磨齿机大多采用螺栓进行固定比较费力还浪费时间，增加了使用者固定的劳动力，也降低了使用者加工的效率，也降低了磨齿机的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锯片磨齿机的固定机构，具备固定效果好的优点，解决了现有的磨齿机大多采用螺栓进行固定比较费力还浪费时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锯片磨齿机的固定机构，包括磨齿机本体，所述磨齿机本体的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆表面的左侧和右侧均固定连接有固定块，所述支撑杆内腔的底部横向固定连接有固定板，所述固定板的顶部通过轴承座活动连接有螺杆，所述螺杆的顶部贯穿支撑杆的顶部，所述螺杆的表面且位于支撑杆的内部套接有固定套，所述固定套的前侧和背侧与支撑杆的内侧滑动连接，所述固定套的左侧和右侧均通过转轴活动连接有三角固定块，所述三角固定块的左侧贯穿至支撑杆的左侧，所述三角固定块的右侧且位于转轴的右侧设置复位机构。

优选的，所述复位机构包括齿牙，所述三角固定块的右侧且位于转轴的右侧设置有齿牙，所述固定套内壁底部的左侧和右侧均固定连接有连接柱，所述连接柱的左侧且对应齿牙的位置滑动连接有齿板，所述齿板的左侧与齿牙的右侧啮合连接。

优选的，所述支撑杆内壁的前侧和背侧均开设有滑槽，所述滑槽的数量为两个，且均匀分布，所述滑槽与固定套配合使用。

优选的，所述齿板的顶部且位于连接柱的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与连接柱内壁的顶部固定连接，所述弹簧的数量为两个，且均匀分布，所述弹簧与齿板配合使用。

优选的，所述固定套的顶部和底部且对应螺杆的位置均开设有螺纹槽，所述螺纹槽的数量为两个，且均匀分布，所述螺纹槽与螺杆配合使用。

优选的，所述支撑杆的左侧和右侧均开设有凹槽，所述凹槽的长度大于三角固定块的移动距离，所述凹槽与三角固定块配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置磨齿机本体、支撑杆、固定块、固定板、螺杆、固定套、三角固定块和复位机构配合使用，通过使用者手持锯片向下套在支撑杆的表面，锯片向下移动接触三角固定块并迫使三角块以转轴为中心旋转进入凹槽的内部，三角固定块旋转使齿牙旋转，齿牙旋转带动齿板向上移动，齿板向上移动压缩弹簧，直至锯片通过三角固定块接触在固定块的表面，最后在弹簧向下推动使齿板复位，齿板向下移动带动齿牙和三角固定块向上旋转推出凹槽卡死锯片，出现松动时旋转螺杆使固定套配合滑槽向下限位移动，固定套向下移动使三角固定块向下夹紧锯片，解决了现有的磨齿机大多采用螺栓进行固定比较费力还浪费时间的问题，减少了使用者固定的劳动力，也增加了使用者加工的效率，也提高了磨齿机的实用性。

2、本实用新型通过滑槽的设置，能够使固定套在滑槽的内部移动，同时起到限位的作用，避免了固定套在移动的过程中出现晃动的现象，也减少固定套对支撑杆内壁的摩擦，增加固定套的使用寿命。

3、本实用新型通过弹簧的设置，能够辅助齿板进行移动，同时起到减震复位的作用，避免了齿板在移动至最高处无法复位导致机器出现故障，也增加齿板移动的稳定性。

4、本实用新型通过螺纹槽的设置，能够使固定套稳定向下移动，避免了固定套在移动的过程中出现打滑反转的现象，也增加固定套移动的安全性。

5、本实用新型通过凹槽的设置，能够使三角固定块完整的通过凹槽进行容纳，同时起到收纳的作用，避免了凹槽的长度过短导致三角固定块在凹槽处发生摩擦的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中连接杆局部结构示意图；

图3为本实用新型图1中连接杆局部结构剖视图；

图4为本实用新型图1中连接杆局部结构右视图；

图5为本实用新型图3中固定套结构剖视图。

图中：1磨齿机本体、2支撑杆、3固定块、4固定板、5螺杆、6固定套、7三角固定块、8复位机构、81齿牙、82连接柱、83齿板、9滑槽、10弹簧、11螺纹槽、12凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种锯片磨齿机的固定机构，包括磨齿机本体1，磨齿机本体1的顶部固定连接有支撑杆2，支撑杆2表面的左侧和右侧均固定连接有固定块3，支撑杆2内腔的底部横向固定连接有固定板4，固定板4的顶部通过轴承座活动连接有螺杆5，螺杆5的顶部贯穿支撑杆2的顶部，螺杆5的表面且位于支撑杆2的内部套接有固定套6，支撑杆2内壁的前侧和背侧均开设有滑槽9，滑槽9的数量为两个，且均匀分布，滑槽9与固定套6配合使用，通过滑槽9的设置，能够使固定套6在滑槽9的内部移动，同时起到限位的作用，避免了固定套6在移动的过程中出现晃动的现象，也减少固定套6对支撑杆2内壁的摩擦，增加固定套6的使用寿命，固定套6的顶部和底部且对应螺杆5的位置均开设有螺纹槽11，螺纹槽11的数量为两个，且均匀分布，螺纹槽11与螺杆5配合使用，通过螺纹槽11的设置，能够使固定套6稳定向下移动，避免了固定套6在移动的过程中出现打滑反转的现象，也增加固定套6移动的安全性，固定套6的前侧和背侧与支撑杆2的内侧滑动连接，固定套6的左侧和右侧均通过转轴活动连接有三角固定块7，支撑杆2的左侧和右侧均开设有凹槽12，凹槽12的长度大于三角固定块7的移动距离，凹槽12与三角固定块7配合使用，通过凹槽12的设置，能够使三角固定块7完整的通过凹槽12进行容纳，同时起到收纳的作用，避免了凹槽12的长度过短导致三角固定块7在凹槽12处发生摩擦的现象，三角固定块7的左侧贯穿至支撑杆2的左侧，三角固定块7的右侧且位于转轴的右侧设置复位机构8，复位机构8包括齿牙81，三角固定块7的右侧且位于转轴的右侧设置有齿牙81，固定套6内壁底部的左侧和右侧均固定连接有连接柱82，连接柱82的左侧且对应齿牙81的位置滑动连接有齿板83，齿板83的左侧与齿牙81的右侧啮合连接，齿板83的顶部且位于连接柱82的内部固定连接有弹簧10，弹簧10的顶部与连接柱82内壁的顶部固定连接，弹簧10的数量为两个，且均匀分布，弹簧10与齿板83配合使用，通过弹簧10的设置，能够辅助齿板83进行移动，同时起到减震复位的作用，避免了齿板83在移动至最高处无法复位导致机器出现故障，也增加齿板83移动的稳定性。

使用时，使用者通过手持锯片向下套在支撑杆2的表面，锯片向下移动接触三角固定块7并迫使三角块7以转轴为中心旋转进入凹槽12的内部，三角固定块7旋转使齿牙81旋转，齿牙81旋转带动齿板83向上移动，齿板83向上移动压缩弹簧10，直至锯片通过三角固定块7接触在固定块3的表面，最后在弹簧10向下推动使齿板83复位，齿板83向下移动带动齿牙81和三角固定块7向上旋转推出凹槽12卡死锯片，出现松动时旋转螺杆5使固定套6配合滑槽9向下限位移动，固定套6向下移动使三角固定块7向下夹紧锯片。

综上所述：该锯片磨齿机的固定机构，通过磨齿机本体1、支撑杆2、固定块3、固定板4、螺杆5、固定套6、三角固定块7和复位机构8配合使用，通过使用者手持锯片向下套在支撑杆2的表面，锯片向下移动接触三角固定块7并迫使三角块7以转轴为中心旋转进入凹槽12的内部，三角固定块7旋转使齿牙81旋转，齿牙81旋转带动齿板83向上移动，齿板83向上移动压缩弹簧10，直至锯片通过三角固定块7接触在固定块3的表面，最后在弹簧10向下推动使齿板83复位，齿板83向下移动带动齿牙81和三角固定块7向上旋转推出凹槽12卡死锯片，出现松动时旋转螺杆5使固定套6配合滑槽9向下限位移动，固定套6向下移动使三角固定块7向下夹紧锯片，解决了现有的磨齿机大多采用螺栓进行固定比较费力还浪费时间的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锯片磨齿机的固定机构，包括磨齿机本体(1)，其特征在于：所述磨齿机本体(1)的顶部固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)表面的左侧和右侧均固定连接有固定块(3)，所述支撑杆(2)内腔的底部横向固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的顶部通过轴承座活动连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的顶部贯穿支撑杆(2)的顶部，所述螺杆(5)的表面且位于支撑杆(2)的内部套接有固定套(6)，所述固定套(6)的前侧和背侧与支撑杆(2)的内侧滑动连接，所述固定套(6)的左侧和右侧均通过转轴活动连接有三角固定块(7)，所述三角固定块(7)的左侧贯穿至支撑杆(2)的左侧，所述三角固定块(7)的右侧且位于转轴的右侧设置复位机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种锯片磨齿机的固定机构，其特征在于：所述复位机构(8)包括齿牙(81)，所述三角固定块(7)的右侧且位于转轴的右侧设置有齿牙(81)，所述固定套(6)内壁底部的左侧和右侧均固定连接有连接柱(82)，所述连接柱(82)的左侧且对应齿牙(81)的位置滑动连接有齿板(83)，所述齿板(83)的左侧与齿牙(81)的右侧啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种锯片磨齿机的固定机构，其特征在于：所述支撑杆(2)内壁的前侧和背侧均开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的数量为两个，且均匀分布，所述滑槽(9)与固定套(6)配合使用。

4.根据权利要求2所述的一种锯片磨齿机的固定机构，其特征在于：所述齿板(83)的顶部且位于连接柱(82)的内部固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的顶部与连接柱(82)内壁的顶部固定连接，所述弹簧(10)的数量为两个，且均匀分布，所述弹簧(10)与齿板(83)配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种锯片磨齿机的固定机构，其特征在于：所述固定套(6)的顶部和底部且对应螺杆(5)的位置均开设有螺纹槽(11)，所述螺纹槽(11)的数量为两个，且均匀分布，所述螺纹槽(11)与螺杆(5)配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种锯片磨齿机的固定机构，其特征在于：所述支撑杆(2)的左侧和右侧均开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)的长度大于三角固定块(7)的移动距离，所述凹槽(12)与三角固定块(7)配合使用。

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