CN214559251U

CN214559251U - 一种基于机械工程加工用切割装置

Info

Publication number: CN214559251U
Application number: CN202120911687.XU
Authority: CN
Inventors: 王永刚; 贾金凤
Original assignee: Bozhou Industrial School
Current assignee: Bozhou Industrial School
Priority date: 2021-04-29
Filing date: 2021-04-29
Publication date: 2021-11-02
Anticipated expiration: 2031-04-29

Abstract

本实用新型公开了一种基于机械工程加工用切割装置，包括切割机，所述切割机的前端固定连接有固定箱，所述固定箱内腔的中心处横向固定连接有连接板，所述连接板内腔的左侧和右侧均通过轴承座活动连接有齿轮，所述固定箱内腔的顶部横向固定连接有固定杆，所述固定杆表面的左侧和右侧均滑动套接有L型卡板，所述L型卡板的顶部贯穿固定箱的顶部，所述L型卡板的底部通过轴销活动连接有连接轮，所述连接轮的底部贯穿连接板的顶部与齿轮的顶部啮合连接。本实用新型解决了现有的切割设备不具有夹持固定的问题，减少了人工固定的劳动力，增加了切割设备工作的效率，也提高了切割设备的实用性。

Description

一种基于机械工程加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及机械工程加工切割技术领域，具体为一种基于机械工程加工用切割装置。

背景技术

切割设备指的是将被连续拉出的铸坯按定尺要求切断的连铸设备，连铸机的切割设备有火焰切割机和剪切机两大类，在机械加工中需要用到切割设备，但现有的切割设备不具有夹持固定的作用，增加了人工固定的劳动力，降低了切割设备工作的效率，也降低了切割设备的实用性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种基于机械工程加工用切割装置，具备夹持固定效果好的优点，解决了机械加工中需要用到切割设备，但现有的切割设备不具有夹持固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于机械工程加工用切割装置，包括切割机，所述切割机的前端固定连接有固定箱，所述固定箱内腔的中心处横向固定连接有连接板，所述连接板内腔的左侧和右侧均通过轴承座活动连接有齿轮，所述固定箱内腔的顶部横向固定连接有固定杆，所述固定杆表面的左侧和右侧均滑动套接有L型卡板，所述L型卡板的顶部贯穿固定箱的顶部，所述L型卡板的底部通过轴销活动连接有连接轮，所述连接轮的底部贯穿连接板的顶部与齿轮的顶部啮合连接，所述连接板底部的右侧通过轴承座活动连接有螺杆，所述螺杆的底部贯穿固定箱的底部，所述连接板底部的左侧纵向固定连接有滑柱，所述滑柱的内侧和螺杆的内侧通过螺纹活动套接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有齿板，所述齿板的顶部贯穿连接板的底部并与齿轮啮合连接。

作为本实用新型优选的，所述L型卡板的左侧设置有拉手，所述拉手的长度大于三厘米，所述拉手与L型卡板配合使用。

作为本实用新型优选的，所述L型卡板的内侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫的厚度大于三毫米，所述橡胶垫的形状为矩形。

作为本实用新型优选的，所述固定杆表面的左侧和右侧均套接有弹簧，所述弹簧的左侧与固定箱内壁的一侧固定连接，所述弹簧的右侧与L型卡板的一侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述固定箱的顶部开设有开口，所述开口的长度大于L型卡板的移动距离，所述开口的形状为矩形。

作为本实用新型优选的，所述固定箱底部的右侧且套接在螺杆的表面设置有空心环，所述空心环的宽度与螺杆之间的间隙小于两毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置切割机、固定箱、连接板、齿轮、固定杆、L型卡板、连接轮、螺杆、滑柱、支撑板和齿板配合使用，通过使用者往两侧拉动拉手，拉手往两侧移动带动L型卡板往两侧移动，L型卡板往两侧移动带动连接轮在齿轮的顶部转动，L型卡板往两侧移动对弹簧压缩做功，当L型卡板移动至需要宽度旋转螺杆，螺杆旋转配合螺纹使支撑板向上移动，支撑板向上移动带动齿板向上移动，齿板向上移动对齿轮啮合卡死，齿轮无法旋转使连接轮无法旋转，连接轮无法旋转使L型卡板无法移动，实现夹持固定的作用，解决了现有的切割设备不具有夹持固定的问题，减少了人工固定的劳动力，增加了切割设备工作的效率，也提高了切割设备的实用性。

2、本实用新型通过拉手的设置，能够辅助L型卡板进行工作，避免了使用者操作L型卡板移动过程中不好掌握的情况，也方便人工操作使用。

3、本实用新型通过橡胶垫的设置，能够辅助L型卡板进行工作，同时起到防护的作用，避免了L型卡板直接与物料接触造成划痕的现象，也提高机械工作的安全性。

4、本实用新型通过弹簧的设置，能够辅助L型卡板进行工作，同时起到复位缓冲的作用，避免了L型卡板在移动后无法复位导致机械不能持续工作，也减少L型卡板移动过程中受到的摩擦阻力。

5、本实用新型通过开口的设置，能够使L型卡板完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的长度过短导致L型卡板在开口边缘处发生碰撞的现象。

6、本实用新型通过空心环的设置，能够辅助螺杆进行工作，同时起到限位的作用，避免了螺杆在旋转的过程中出现晃动的现象，也提高螺杆工作的稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中模具本体结构剖视图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构图。

图中：1、切割机；2、固定箱；3、连接板；4、齿轮；5、固定杆；6、L型卡板；7、连接轮；8、螺杆；9、滑柱；10、支撑板；11、齿板；12、拉手；13、橡胶垫；14、弹簧；15、开口；16、空心环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种基于机械工程加工用切割装置，包括切割机1，切割机1的前端固定连接有固定箱2，固定箱2内腔的中心处横向固定连接有连接板3，连接板3内腔的左侧和右侧均通过轴承座活动连接有齿轮4，固定箱2内腔的顶部横向固定连接有固定杆5，固定杆5表面的左侧和右侧均滑动套接有L型卡板6，L型卡板6的顶部贯穿固定箱2的顶部，L型卡板6的底部通过轴销活动连接有连接轮7，连接轮7的底部贯穿连接板3的顶部与齿轮4的顶部啮合连接，连接板3底部的右侧通过轴承座活动连接有螺杆8，螺杆8的底部贯穿固定箱2的底部，连接板3底部的左侧纵向固定连接有滑柱9，滑柱9的内侧和螺杆8的内侧通过螺纹活动套接有支撑板10，支撑板10的顶部固定连接有齿板11，齿板11的顶部贯穿连接板3的底部并与齿轮4啮合连接。

参考图3，L型卡板6的左侧设置有拉手12，拉手12的长度大于三厘米，拉手12与L型卡板6配合使用。

采用上述方案：通过拉手12的设置，能够辅助L型卡板6进行工作，避免了使用者操作L型卡板6移动过程中不好掌握的情况，也方便人工操作使用。

参考图3，L型卡板6的内侧设置有橡胶垫13，橡胶垫13的厚度大于三毫米，橡胶垫13的形状为矩形。

采用上述方案：通过橡胶垫13的设置，能够辅助L型卡板6进行工作，同时起到防护的作用，避免了L型卡板6直接与物料接触造成划痕的现象，也提高机械工作的安全性。

参考图2，固定杆5表面的左侧和右侧均套接有弹簧14，弹簧14的左侧与固定箱2内壁的一侧固定连接，弹簧14的右侧与L型卡板6的一侧固定连接。

采用上述方案：通过弹簧14的设置，能够辅助L型卡板6进行工作，同时起到复位缓冲的作用，避免了L型卡板6在移动后无法复位导致机械不能持续工作，也减少L型卡板6移动过程中受到的摩擦阻力。

参考图2，固定箱2的顶部开设有开口15，开口15的长度大于L型卡板6的移动距离，开口15的形状为矩形。

采用上述方案：通过开口15的设置，能够使L型卡板6完整的通过开口15进行机械传动，避免了开口15的长度过短导致L型卡板6在开口15边缘处发生碰撞的现象。

参考图2，固定箱2底部的右侧且套接在螺杆8的表面设置有空心环16，空心环16的宽度与螺杆8之间的间隙小于两毫米。

采用上述方案：通过空心环16的设置，能够辅助螺杆8进行工作，同时起到限位的作用，避免了螺杆8在旋转的过程中出现晃动的现象，也提高螺杆8工作的稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过使用者往两侧拉动拉手12，拉手12往两侧移动带动L型卡板6往两侧移动，L型卡板6往两侧移动带动连接轮7在齿轮4的顶部转动，L型卡板6往两侧移动对弹簧14压缩做功，当L型卡板6移动至需要宽度旋转螺杆8，螺杆8旋转配合螺纹使支撑板10向上移动，支撑板10向上移动带动齿板11向上移动，齿板11向上移动对齿轮4啮合卡死，齿轮4无法旋转使连接轮7无法旋转，连接轮7无法旋转使L型卡板6无法移动，实现夹持固定的作用。

综上所述：该基于机械工程加工用切割装置，通过切割机1、固定箱2、连接板3、齿轮4、固定杆5、L型卡板6、连接轮7、螺杆8、滑柱9、支撑板10和齿板11配合使用，通过使用者往两侧拉动拉手12，拉手12往两侧移动带动L型卡板6往两侧移动，L型卡板6往两侧移动带动连接轮7在齿轮4的顶部转动，L型卡板6往两侧移动对弹簧14压缩做功，当L型卡板6移动至需要宽度旋转螺杆8，螺杆8旋转配合螺纹使支撑板10向上移动，支撑板10向上移动带动齿板11向上移动，齿板11向上移动对齿轮4啮合卡死，齿轮4无法旋转使连接轮7无法旋转，连接轮7无法旋转使L型卡板6无法移动，实现夹持固定的作用，解决了现有的切割设备不具有夹持固定的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种基于机械工程加工用切割装置，包括切割机（1），其特征在于：所述切割机（1）的前端固定连接有固定箱（2），所述固定箱（2）内腔的中心处横向固定连接有连接板（3），所述连接板（3）内腔的左侧和右侧均通过轴承座活动连接有齿轮（4），所述固定箱（2）内腔的顶部横向固定连接有固定杆（5），所述固定杆（5）表面的左侧和右侧均滑动套接有L型卡板（6），所述L型卡板（6）的顶部贯穿固定箱（2）的顶部，所述L型卡板（6）的底部通过轴销活动连接有连接轮（7），所述连接轮（7）的底部贯穿连接板（3）的顶部与齿轮（4）的顶部啮合连接，所述连接板（3）底部的右侧通过轴承座活动连接有螺杆（8），所述螺杆（8）的底部贯穿固定箱（2）的底部，所述连接板（3）底部的左侧纵向固定连接有滑柱（9），所述滑柱（9）的内侧和螺杆（8）的内侧通过螺纹活动套接有支撑板（10），所述支撑板（10）的顶部固定连接有齿板（11），所述齿板（11）的顶部贯穿连接板（3）的底部并与齿轮（4）啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于机械工程加工用切割装置，其特征在于：所述L型卡板（6）的左侧设置有拉手（12），所述拉手（12）的长度大于三厘米，所述拉手（12）与L型卡板（6）配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种基于机械工程加工用切割装置，其特征在于：所述L型卡板（6）的内侧设置有橡胶垫（13），所述橡胶垫（13）的厚度大于三毫米，所述橡胶垫（13）的形状为矩形。

4.根据权利要求1所述的一种基于机械工程加工用切割装置，其特征在于：所述固定杆（5）表面的左侧和右侧均套接有弹簧（14），所述弹簧（14）的左侧与固定箱（2）内壁的一侧固定连接，所述弹簧（14）的右侧与L型卡板（6）的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于机械工程加工用切割装置，其特征在于：所述固定箱（2）的顶部开设有开口（15），所述开口（15）的长度大于L型卡板（6）的移动距离，所述开口（15）的形状为矩形。

6.根据权利要求1所述的一种基于机械工程加工用切割装置，其特征在于：所述固定箱（2）底部的右侧且套接在螺杆（8）的表面设置有空心环（16），所述空心环（16）的宽度与螺杆（8）之间的间隙小于两毫米。