CN209986260U - 一种钣金模具用活动打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种钣金模具用活动打孔装置,其通过对钻头进行机械化控制上下移动,使钻头的打孔工作更加方便和快捷,节省人力打孔时消耗的体力,打孔装置工作时,人体可远离转动状态的钻头,提高安全性,同时机械化打孔稳定性提高,孔位准确性得到提高,使实用性和可靠性得到提高;包括工作台、左支板、右支板、动力装置、传动轴和钻头,工作台的底端左侧和右侧分别与左支板的顶端和右支板的顶端连接,工作台的上方设置有动力装置,动力装置的底端与传动轴的顶端连接,传动轴的底端与钻头的顶端连接;还包括后支板、两组导轨、两组滑块、移动板、两组加强板、移动螺母、下支块、转动杆、上支块和顶板。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种钣金模具用活动打孔装置。
背景技术
众所周知,钣金模具用活动打孔装置是一种用于对钣金磨具进行打孔的辅助装置,其在机械设备的领域中得到了广泛的使用;现有的钣金模具用活动打孔装置包括工作台、左支板、右支板、动力装置、传动轴和钻头,工作台的底端左侧和右侧分别与左支板的顶端和右支板的顶端连接,工作台的上方设置有动力装置,动力装置的底端与传动轴的顶端连接,传动轴的底端与钻头的顶端连接;现有的钣金模具用活动打孔装置使用时,首先将材料放置在工作台的顶端,手动将动力装置拿起,动力装置通过传动轴带动钻头移动,手动将钻头的底端与材料上打孔位置接触,打开动力装置,动力装置通过传动轴带动钻头转动,钻头对材料进行打孔工作,打孔完成后,手动提起动力装置,钻头的底端与材料分离,取下材料即可;现有的钣金模具用活动打孔装置使用中发现,转动状态的钻头对材料进行打孔工作时,需手动拿起动力装置并且手动通过动力装置按压转动状态的钻头对材料进行打孔,消耗体力较大,钻头工作时,人体距离钻头较近,转动状态的钻头容易对人体造成伤害,同时由于手的稳定性较差,手动打孔时,孔位准确性较差,导致实用性和可靠性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过对钻头进行机械化控制上下移动,使钻头的打孔工作更加方便和快捷,节省人力打孔时消耗的体力,打孔装置工作时,人体可远离转动状态的钻头,提高安全性,同时机械化打孔稳定性提高,孔位准确性得到提高,使实用性和可靠性得到提高的钣金模具用活动打孔装置。
本实用新型的一种钣金模具用活动打孔装置,包括工作台、左支板、右支板、动力装置、传动轴和钻头,工作台的底端左侧和右侧分别与左支板的顶端和右支板的顶端连接,工作台的上方设置有动力装置,动力装置的底端与传动轴的顶端连接,传动轴的底端与钻头的顶端连接;还包括后支板、两组导轨、两组滑块、移动板、两组加强板、移动螺母、下支块、转动杆、上支块和顶板,后支板的底端与工作台的顶端后侧连接,后支板的前端左侧和右侧分别与两组导轨的后端连接,两组导轨的前端分别与两组滑块的后端可滑动连接,两组滑块的前端下侧均与移动板的后端连接,移动板的底端设置有横向移动装置,横线移动装置的右端与动力装置的左端连接,移动板的顶端左侧和右侧分别与两组加强板的底端连接,两组加强板的顶端分别与两组滑块的前端上侧连接,移动螺母的前端下侧与移动板的后端中部连接,移动螺母的中部设置有上下贯穿的第一螺纹孔,下支块位于后支板的前端中部下侧,下支块的顶端与转动杆的底端可转动内连接,上支块位于后支板的前端中部上侧,顶板的底端后侧与后支板的顶端连接,转动杆的顶端穿过移动螺母、上支块和顶板并伸出至顶板的上方,转动杆分别与上支块和顶板可转动连接,下支块顶端与上支块底端之间部分的转动杆外壁设置有螺纹,转动杆外壁的螺纹与移动螺母中部第一螺纹孔啮合,顶板的顶端左侧设置有电机,电机的右端设置有减速器,减速器的右端设置有转轴,转轴的右端设置有第一锥齿轮,转动杆的上侧外壁设置有第二锥齿轮,第二锥齿轮左端与第一锥齿轮的顶端啮合。
本实用新型的一种钣金模具用活动打孔装置,横向移动装置包括液压装置、液压管、连接板、液压杆和固定板,液压装置的底端与移动板的顶端左前侧连接,液压装置的左端与液压管的右端上侧连通,连接板的顶端与移动板 的底端左前侧连接,连接板的底端与液压杆的顶端左侧连接,液压管的右端下侧与液压杆的左端连通,液压杆的右端与固定板的左端中部连接,固定板的右端中部与动力装置的左端连接。
本实用新型的一种钣金模具用活动打孔装置,还包括两组夹紧装置,工作台的顶端横向设置有打孔槽,打孔槽的顶端位于钻头的正下方,工作台的前侧设置有左右贯穿的滑动孔,打孔槽的底端与滑动孔的顶端连通,两组夹紧装置的底端均位于滑动孔内,两组夹紧装置的顶端均位于工作台的上方,夹紧装置包括滑动夹块、竖向支撑杆、横向支撑杆、螺柱和压板,滑动夹块的形状与滑动孔的形状对应,滑动夹块位于滑动孔内,滑动夹块的顶端中部与竖向支撑杆的底端连接,竖向支撑杆的顶端穿过打孔槽并伸出至工作台上方,竖向支撑杆的左端上侧与横向支撑杆的右端连接,横向支撑杆的左侧设置有上下贯穿的第二螺纹孔,螺柱的顶端位于横向支撑杆的上方,螺柱的底端旋入第二螺纹孔内并伸出至横向支撑杆的下方,螺柱的底端与压板的顶端中部可转动连接。
本实用新型的一种钣金模具用活动打孔装置,夹紧装置还包括转动盘和转动把手,转动盘的底端中部与螺柱的顶端连接,转动盘的右端与转动把手的左端连接。
本实用新型的一种钣金模具用活动打孔装置,夹紧装置还包括锁紧螺母,锁紧螺母螺装套设在螺柱的外侧,锁紧螺母的底端与横向支撑杆的顶端贴紧。
本实用新型的一种钣金模具用活动打孔装置,还包括限位杆和限位块,限位杆的左端与连接板的右端中部连接,限位杆的右端与限位块的左端上侧连接,限位块的顶端与移动板的底端右侧连接,固定板的顶端与限位杆可滑动连接。
本实用新型的一种钣金模具用活动打孔装置,还包括两组防滑垫,两组防滑垫分别位于两组夹紧装置的前方和后方,两组防滑垫的底端均与工作台的顶端连接。
本实用新型的一种钣金模具用活动打孔装置,还包括收集斗,工作台的前下侧设置有左右贯穿的收集孔,收集孔的顶端与滑动孔的底端连通,收集斗位于收集孔内。
本实用新型的一种钣金模具用活动打孔装置,还包括拉手,拉手的顶端与收集斗的左端可转动连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:打开电机,电机通过减速器和转轴带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮的右端与第二锥齿轮的左端啮合,第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动转动杆转动,移动螺母上第一螺纹孔与转动杆外壁上的螺纹啮合,移动螺母的前端与移动板的后端中部连接,转动状态的转动杆通过移动螺母带动移动板进行上下移动,移动板通过横线移动装置带动动力装置进行上下移动,动力装置通过传动轴带动钻头进行上下移动,同时移动板带动两组滑块分别在两组导轨上进行上下滑动,通过对钻头进行机械化控制上下移动,使钻头的打孔工作更加方便和快捷,节省人力打孔时消耗的体力,打孔装置工作时,人体可远离转动状态的钻头,提高安全性,同时机械化打孔稳定性提高,孔位准确性得到提高,使实用性和可靠性得到提高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1左视结构示意图;
图3是图1中后支板放大结构示意图;
图4是图2中收集斗放大结构示意图;
附图中标记:1、工作台;2、左支板;3、右支板;4、动力装置;5、传动轴;6、钻头;7、后支板;8、导轨;9、滑块;10、移动板;11、加强板;12、移动螺母;13、下支块;14、转动杆;15、上支块;16、顶板;17、电机;18、减速器;19、转轴;20、第一锥齿轮;21、第二锥齿轮;22、液压装置;23、液压管;24、连接板;25、液压杆;26、固定板;27、滑动夹块;28、竖向支撑杆;29、横向支撑杆;30、螺柱;31、压板;32、转动盘;33、转动把手;34、锁紧螺母;35、限位杆;36、限位块;37、防滑垫;38、收集斗;39、拉手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种钣金模具用活动打孔装置,包括工作台1、左支板2、右支板3、动力装置4、传动轴5和钻头6,工作台1的底端左侧和右侧分别与左支板2的顶端和右支板3的顶端连接,工作台1的上方设置有动力装置4,动力装置4的底端与传动轴5的顶端连接,传动轴5的底端与钻头6的顶端连接;还包括后支板7、两组导轨8、两组滑块9、移动板10、两组加强板11、移动螺母12、下支块13、转动杆14、上支块15和顶板16,后支板7的底端与工作台1的顶端后侧连接,后支板7的前端左侧和右侧分别与两组导轨8的后端连接,两组导轨8的前端分别与两组滑块9的后端可滑动连接,两组滑块9的前端下侧均与移动板10的后端连接,移动板10的底端设置有横向移动装置,横线移动装置的右端与动力装置4的左端连接,移动板10的顶端左侧和右侧分别与两组加强板11的底端连接,两组加强板11的顶端分别与两组滑块9的前端上侧连接,移动螺母12的前端下侧与移动板10的后端中部连接,移动螺母12的中部设置有上下贯穿的第一螺纹孔,下支块13位于后支板7的前端中部下侧,下支块13的顶端与转动杆14的底端可转动内连接,上支块15位于后支板7的前端中部上侧,顶板16的底端后侧与后支板7的顶端连接,转动杆14的顶端穿过移动螺母12、上支块15和顶板16并伸出至顶板16的上方,转动杆14分别与上支块15和顶板16可转动连接,下支块13顶端与上支块15底端之间部分的转动杆14外壁设置有螺纹,转动杆14外壁的螺纹与移动螺母12中部第一螺纹孔啮合,顶板16的顶端左侧设置有电机17,电机17的右端设置有减速器18,减速器18的右端设置有转轴19,转轴19的右端设置有第一锥齿轮20,转动杆14的上侧外壁设置有第二锥齿轮21,第二锥齿轮21左端与第一锥齿轮20的顶端啮合;打开电机,电机通过减速器和转轴带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮的右端与第二锥齿轮的左端啮合,第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动转动杆转动,移动螺母上第一螺纹孔与转动杆外壁上的螺纹啮合,移动螺母的前端与移动板的后端中部连接,转动状态的转动杆通过移动螺母带动移动板进行上下移动,移动板通过横线移动装置带动动力装置进行上下移动,动力装置通过传动轴带动钻头进行上下移动,同时移动板带动两组滑块分别在两组导轨上进行上下滑动,通过对钻头进行机械化控制上下移动,使钻头的打孔工作更加方便和快捷,节省人力打孔时消耗的体力,打孔装置工作时,人体可远离转动状态的钻头,提高安全性,同时机械化打孔稳定性提高,孔位准确性得到提高,使实用性和可靠性得到提高。
本实用新型的一种钣金模具用活动打孔装置,横向移动装置包括液压装置22、液压管23、连接板24、液压杆25和固定板26,液压装置22的底端与移动板10的顶端左前侧连接,液压装置22的左端与液压管23的右端上侧连通,连接板24的顶端与移动板10 的底端左前侧连接,连接板24的底端与液压杆25的顶端左侧连接,液压管23的右端下侧与液压杆25的左端连通,液压杆25的右端与固定板26的左端中部连接,固定板26的右端中部与动力装置4的左端连接;液压装置通过液压管控制液压杆的右端进行左右移动,液压杆的右端通过固定板带动动力装置进行左右移动,动力装置通过传动轴带动钻头进行左右移动,通过带动钻头进行左右移动,方便对放置在工作台顶端材料上的不同位置进行打孔工作,提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种钣金模具用活动打孔装置,还包括两组夹紧装置,工作台1的顶端横向设置有打孔槽,打孔槽的顶端位于钻头6的正下方,工作台1的前侧设置有左右贯穿的滑动孔,打孔槽的底端与滑动孔的顶端连通,两组夹紧装置的底端均位于滑动孔内,两组夹紧装置的顶端均位于工作台1的上方,夹紧装置包括滑动夹块27、竖向支撑杆28、横向支撑杆29、螺柱30和压板31,滑动夹块27的形状与滑动孔的形状对应,滑动夹块27位于滑动孔内,滑动夹块27的顶端中部与竖向支撑杆28的底端连接,竖向支撑杆28的顶端穿过打孔槽并伸出至工作台1上方,竖向支撑杆28的左端上侧与横向支撑杆29的右端连接,横向支撑杆29的左侧设置有上下贯穿的第二螺纹孔,螺柱30的顶端位于横向支撑杆29的上方,螺柱30的底端旋入第二螺纹孔内并伸出至横向支撑杆29的下方,螺柱30的底端与压板31的顶端中部可转动连接;将材料放置在工作台的顶端,滑动滑动夹块和竖向支撑杆,使压板位于材料的顶端外侧上方,旋转螺柱,使螺柱向下移动,螺柱带动压板向下移动,压板的底端与材料顶端接触并对材料进行压紧工作,通过设置两组夹紧装置,可方便对材料进行夹紧,防止打孔工作时,材料发生偏移,提高实用性。
本实用新型的一种钣金模具用活动打孔装置,夹紧装置还包括转动盘32和转动把手33,转动盘32的底端中部与螺柱30的顶端连接,转动盘32的右端与转动把手33的左端连接;通过转动把手转动转动盘,转动盘带动螺柱转动,通过设置转动盘和转动把手,可方便对螺柱进行旋转,提高实用性。
本实用新型的一种钣金模具用活动打孔装置,夹紧装置还包括锁紧螺母34,锁紧螺母34螺装套设在螺柱30的外侧,锁紧螺母34的底端与横向支撑杆29的顶端贴紧;旋紧锁紧螺母,可使螺柱与横向支撑杆固定连接,压板的高度得到固定,旋松锁紧螺母,可方便螺柱旋转,方便调节压板的高度,提高实用性。
本实用新型的一种钣金模具用活动打孔装置,还包括限位杆35和限位块36,限位杆35的左端与连接板24的右端中部连接,限位杆35的右端与限位块36的左端上侧连接,限位块36的顶端与移动板10的底端右侧连接,固定板26的顶端与限位杆35可滑动连接;通过设置限位杆和限位块,可对固定板进行导向,提高固定板的稳定性,提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种钣金模具用活动打孔装置,还包括两组防滑垫37,两组防滑垫37分别位于两组夹紧装置的前方和后方,两组防滑垫37的底端均与工作台1的顶端连接;通过设置两组防滑垫,可使材料放置在两组防滑垫上时,材料滑动性降低,提高材料与工作台之间的稳定性,提高实用性。
本实用新型的一种钣金模具用活动打孔装置,还包括收集斗38,工作台1的前下侧设置有左右贯穿的收集孔,收集孔的顶端与滑动孔的底端连通,收集斗38位于收集孔内;打孔工作时,材料产生的碎屑通过打孔槽和滑动孔落入收集孔内的收集斗内部,通过设置收集斗,可方便对碎屑的收集工作,提高实用性。
本实用新型的一种钣金模具用活动打孔装置,还包括拉手39,拉手39的顶端与收集斗38的左端可转动连接;通过设置拉手,可方便人工对收集斗进行取出工作,提高实用性。
本实用新型的一种钣金模具用活动打孔装置,其在工作时,首先将材料放置在两组防滑垫的顶端,滑动滑动夹块和竖向支撑杆,使压板位于材料的顶端外侧上方,通过旋转两组转动把手和两组转动盘,使两组夹紧装置对材料进行夹紧工作,然后液压装置通过液压管控制液压杆的右端进行左右移动,液压杆的右端通过固定板带动动力装置进行左右移动,动力装置通过传动轴带动钻头进行左右移动,钻头的底端调整到材料打孔位置上方时,关闭液压装置,钻头横向静止,打开动力装置,动力装置通过传动轴带动钻头转动,之后打开电机,电机通过减速器和转轴带动第一锥齿轮正向转动,第一锥齿轮的右端与第二锥齿轮的左端啮合,第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动转动杆正向转动,移动螺母上第一螺纹孔与转动杆外壁上的螺纹啮合,移动螺母的前端与移动板的后端中部连接,正向转动状态的转动杆通过移动螺母带动移动板向下移动,移动板通过横线移动装置带动动力装置向下移动,动力装置通过传动轴带动钻头向下移动,转动状态的钻头底端与材料顶端接触并对材料进行打孔工作,钻头 底端穿过材料底端后,控制电机反向转动,电机通过减速器和转轴带动第一锥齿轮反向转动,第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动转动杆反向转动,转动杆通过移动螺母带动移动板向上移动,移动板通过横向移动装置、动力装置和传动轴带动钻头向上移动并恢复至初始位置,关闭电机和动力装置,钻头停止移动并且停止转动,转动两组转动把手和两组转动盘,分别使两组夹紧装置与材料分离,取下材料即可。
本实用新型的一种钣金模具用活动打孔装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种钣金模具用活动打孔装置,包括工作台(1)、左支板(2)、右支板(3)、动力装置(4)、传动轴(5)和钻头(6),工作台(1)的底端左侧和右侧分别与左支板(2)的顶端和右支板(3)的顶端连接,工作台(1)的上方设置有动力装置(4),动力装置(4)的底端与传动轴(5)的顶端连接,传动轴(5)的底端与钻头(6)的顶端连接;其特征在于,还包括后支板(7)、两组导轨(8)、两组滑块(9)、移动板(10)、两组加强板(11)、移动螺母(12)、下支块(13)、转动杆(14)、上支块(15)和顶板(16),后支板(7)的底端与工作台(1)的顶端后侧连接,后支板(7)的前端左侧和右侧分别与两组导轨(8)的后端连接,两组导轨(8)的前端分别与两组滑块(9)的后端可滑动连接,两组滑块(9)的前端下侧均与移动板(10)的后端连接,移动板(10)的底端设置有横向移动装置,横线移动装置的右端与动力装置(4)的左端连接,移动板(10)的顶端左侧和右侧分别与两组加强板(11)的底端连接,两组加强板(11)的顶端分别与两组滑块(9)的前端上侧连接,移动螺母(12)的前端下侧与移动板(10)的后端中部连接,移动螺母(12)的中部设置有上下贯穿的第一螺纹孔,下支块(13)位于后支板(7)的前端中部下侧,下支块(13)的顶端与转动杆(14)的底端可转动内连接,上支块(15)位于后支板(7)的前端中部上侧,顶板(16)的底端后侧与后支板(7)的顶端连接,转动杆(14)的顶端穿过移动螺母(12)、上支块(15)和顶板(16)并伸出至顶板(16)的上方,转动杆(14)分别与上支块(15)和顶板(16)可转动连接,下支块(13)顶端与上支块(15)底端之间部分的转动杆(14)外壁设置有螺纹,转动杆(14)外壁的螺纹与移动螺母(12)中部第一螺纹孔啮合,顶板(16)的顶端左侧设置有电机(17),电机(17)的右端设置有减速器(18),减速器(18)的右端设置有转轴(19),转轴(19)的右端设置有第一锥齿轮(20),转动杆(14)的上侧外壁设置有第二锥齿轮(21),第二锥齿轮(21)左端与第一锥齿轮(20)的顶端啮合。
2.如权利要求1所述的一种钣金模具用活动打孔装置,其特征在于,横向移动装置包括液压装置(22)、液压管(23)、连接板(24)、液压杆(25)和固定板(26),液压装置(22)的底端与移动板(10)的顶端左前侧连接,液压装置(22)的左端与液压管(23)的右端上侧连通,连接板(24)的顶端与移动板(10) 的底端左前侧连接,连接板(24)的底端与液压杆(25)的顶端左侧连接,液压管(23)的右端下侧与液压杆(25)的左端连通,液压杆(25)的右端与固定板(26)的左端中部连接,固定板(26)的右端中部与动力装置(4)的左端连接。
3.如权利要求2所述的一种钣金模具用活动打孔装置,其特征在于,还包括两组夹紧装置,工作台(1)的顶端横向设置有打孔槽,打孔槽的顶端位于钻头(6)的正下方,工作台(1)的前侧设置有左右贯穿的滑动孔,打孔槽的底端与滑动孔的顶端连通,两组夹紧装置的底端均位于滑动孔内,两组夹紧装置的顶端均位于工作台(1)的上方,夹紧装置包括滑动夹块(27)、竖向支撑杆(28)、横向支撑杆(29)、螺柱(30)和压板(31),滑动夹块(27)的形状与滑动孔的形状对应,滑动夹块(27)位于滑动孔内,滑动夹块(27)的顶端中部与竖向支撑杆(28)的底端连接,竖向支撑杆(28)的顶端穿过打孔槽并伸出至工作台(1)上方,竖向支撑杆(28)的左端上侧与横向支撑杆(29)的右端连接,横向支撑杆(29)的左侧设置有上下贯穿的第二螺纹孔,螺柱(30)的顶端位于横向支撑杆(29)的上方,螺柱(30)的底端旋入第二螺纹孔内并伸出至横向支撑杆(29)的下方,螺柱(30)的底端与压板(31)的顶端中部可转动连接。
4.如权利要求3所述的一种钣金模具用活动打孔装置,其特征在于,夹紧装置还包括转动盘(32)和转动把手(33),转动盘(32)的底端中部与螺柱(30)的顶端连接,转动盘(32)的右端与转动把手(33)的左端连接。
5.如权利要求4所述的一种钣金模具用活动打孔装置,其特征在于,夹紧装置还包括锁紧螺母(34),锁紧螺母(34)螺装套设在螺柱(30)的外侧,锁紧螺母(34)的底端与横向支撑杆(29)的顶端贴紧。
6.如权利要求5所述的一种钣金模具用活动打孔装置,其特征在于,还包括限位杆(35)和限位块(36),限位杆(35)的左端与连接板(24)的右端中部连接,限位杆(35)的右端与限位块(36)的左端上侧连接,限位块(36)的顶端与移动板(10)的底端右侧连接,固定板(26)的顶端与限位杆(35)可滑动连接。
7.如权利要求6所述的一种钣金模具用活动打孔装置,其特征在于,还包括两组防滑垫(37),两组防滑垫(37)分别位于两组夹紧装置的前方和后方,两组防滑垫(37)的底端均与工作台(1)的顶端连接。
8.如权利要求7所述的一种钣金模具用活动打孔装置,其特征在于,还包括收集斗(38),工作台(1)的前下侧设置有左右贯穿的收集孔,收集孔的顶端与滑动孔的底端连通,收集斗(38)位于收集孔内。
9.如权利要求8所述的一种钣金模具用活动打孔装置,其特征在于,还包括拉手(39),拉手(39)的顶端与收集斗(38)的左端可转动连接。
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CN112404505A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-02-26 | 常德瑞齐隆科技发展有限公司 | 一种加工不同大小孔径的型材钻孔装置 |
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