CN218081917U - 一种竹木家具加工磨边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种竹木家具加工磨边装置,包括底座,所述底座的表面滑动连接有磨边装置本体,所述磨边装置本体正面的左侧与右侧均固定连接有连接块,所述连接块的内部通过销轴活动连接有挤压杆,所述磨边装置本体正面的左侧与右侧均固定连接有立板,所述立板的内部通过轴承活动连接有传动杆。本实用新型通过传动杆带动转轮旋转,转轮带动滑杆在挤压杆的内部滑动,挤压杆以连接块内部的销轴为轴心旋转,当挤压杆的外端与材料的表面接触时,达到对材料进行挤压定位的效果,解决了现有的磨边装置不具备对材料进行固定的效果,磨边装置在移动过程中容易推动材料滑动位移,严重影响了材料打磨均匀度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹木家具加工技术领域,具体为一种竹木家具加工磨边装置。
背景技术
竹木家具加工过程中需要通过磨边装置对边缘毛刺进行处理,但是现有的磨边装置不具备对材料进行固定的效果,磨边装置在移动过程中容易推动材料滑动位移,严重影响了材料的打磨均匀度。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种竹木家具加工磨边装置,具备对材料进行固定的优点,解决了现有的磨边装置不具备对材料进行固定的效果,磨边装置在移动过程中容易推动材料滑动位移,严重影响了材料打磨均匀度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种竹木家具加工磨边装置,包括底座;
所述底座的表面滑动连接有磨边装置本体,所述磨边装置本体正面的左侧与右侧均固定连接有连接块,所述连接块的内部通过销轴活动连接有挤压杆,所述磨边装置本体正面的左侧与右侧均固定连接有立板,所述立板的内部通过轴承活动连接有传动杆,所述传动杆的内侧固定连接有转轮,所述转轮的内侧固定连接有滑杆,所述滑杆与挤压杆滑动连接,所述磨边装置本体的正面设置有用于带动传动杆旋转的结构。
作为本实用新型优选的,用于带动传动杆旋转的结构包括固定连接在磨边装置本体正面的气缸,所述气缸的输出端固定连接有齿板,所述传动杆的外端固定连接有位于齿板正面的齿轮,所述齿轮和齿板相互啮合。
作为本实用新型优选的,所述滑杆的表面套设有位于挤压杆内部的胶套,所述胶套的外表面与挤压杆的内壁接触。
作为本实用新型优选的,所述挤压杆的外端固定连接有滚轮,所述滚轮的外表面与底座的正面接触。
作为本实用新型优选的,所述磨边装置本体的正面固定连接有挡板,所述挡板远离磨边装置本体的一侧延伸至气缸的正面,所述齿轮和齿板均位于挡板的内部。
作为本实用新型优选的,所述立板的外侧固定连接有套设在传动杆表面的支撑框,所述支撑框和传动杆通过轴承活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过传动杆带动转轮旋转,转轮带动滑杆在挤压杆的内部滑动,挤压杆以连接块内部的销轴为轴心旋转,当挤压杆的外端与材料的表面接触时,达到对材料进行挤压定位的效果,解决了现有的磨边装置不具备对材料进行固定的效果,磨边装置在移动过程中容易推动材料滑动位移,严重影响了材料打磨均匀度的问题。
2、本实用新型通过设置气缸、齿板和齿轮,能够自动推动转轮旋转,可以对转轮的转动角度进行预先控制。
3、本实用新型通过设置胶套,能够对滑杆进行防护,减少滑杆与挤压杆在接触摩擦时产生的磨损。
4、本实用新型通过设置滚轮,能够对材料进行防护,避免材料的表面因过度挤压出现划痕。
5、本实用新型通过设置挡板,能够提高磨边装置本体的安全性,避免使用者被运动过程中的材料击伤。
6、本实用新型通过设置支撑框,能够提高传动杆与立板之间的接触面积,防止传动杆与立板的连接处出现松动的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部结构主视剖面示意图;
图3为本实用新型局部结构立体示意图。
图中:1、底座;2、磨边装置本体;3、连接块;4、挤压杆;5、立板;6、传动杆;7、转轮;8、滑杆;9、气缸;10、齿板;11、齿轮;12、胶套;13、滚轮;14、挡板;15、支撑框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,本实用新型提供的一种竹木家具加工磨边装置,包括底座1;
底座1的表面滑动连接有磨边装置本体2,磨边装置本体2正面的左侧与右侧均固定连接有连接块3,连接块3的内部通过销轴活动连接有挤压杆4,磨边装置本体2正面的左侧与右侧均固定连接有立板5,立板5的内部通过轴承活动连接有传动杆6,传动杆6的内侧固定连接有转轮7,转轮7的内侧固定连接有滑杆8,滑杆8与挤压杆4滑动连接,磨边装置本体2的正面设置有用于带动传动杆6旋转的结构。
参考图2,用于带动传动杆6旋转的结构包括固定连接在磨边装置本体2正面的气缸9,气缸9的输出端固定连接有齿板10,传动杆6的外端固定连接有位于齿板10正面的齿轮11,齿轮11和齿板10相互啮合。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置气缸9、齿板10和齿轮11,能够自动推动转轮7旋转,可以对转轮7的转动角度进行预先控制。
参考图3,滑杆8的表面套设有位于挤压杆4内部的胶套12,胶套12的外表面与挤压杆4的内壁接触。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置胶套12,能够对滑杆8进行防护,减少滑杆8与挤压杆4在接触摩擦时产生的磨损。
参考图2,挤压杆4的外端固定连接有滚轮13,滚轮13的外表面与底座1的正面接触。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置滚轮13,能够对材料进行防护,避免材料的表面因过度挤压出现划痕。
参考图1,磨边装置本体2的正面固定连接有挡板14,挡板14远离磨边装置本体2的一侧延伸至气缸9的正面,齿轮11和齿板10均位于挡板14的内部。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置挡板14,能够提高磨边装置本体2的安全性,避免使用者被运动过程中的材料击伤。
参考图2,立板5的外侧固定连接有套设在传动杆6表面的支撑框15,支撑框15和传动杆6通过轴承活动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置支撑框15,能够提高传动杆6与立板5之间的接触面积,防止传动杆6与立板5的连接处出现松动的现象。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,使用者将材料放置在底座1的正面,然后启动气缸9,气缸9的输出端带动齿板10向内侧移动,齿板10在移动过程中通过齿轮11推动传动杆6旋转,传动杆6带动转轮7旋转,转轮7带动滑杆8在挤压杆4的内部滑动,挤压杆4以连接块3内部的销轴为轴心旋转,当挤压杆4外端的滚轮13与材料的表面接触时,达到对材料进行挤压定位的效果。
综上所述:该竹木家具加工磨边装置,通过传动杆6带动转轮7旋转,转轮7带动滑杆8在挤压杆4的内部滑动,挤压杆4以连接块3内部的销轴为轴心旋转,当挤压杆4的外端与材料的表面接触时,达到对材料进行挤压定位的效果,解决了现有的磨边装置不具备对材料进行固定的效果,磨边装置在移动过程中容易推动材料滑动位移,严重影响了材料打磨均匀度的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种竹木家具加工磨边装置,包括底座(1);
其特征在于:所述底座(1)的表面滑动连接有磨边装置本体(2),所述磨边装置本体(2)正面的左侧与右侧均固定连接有连接块(3),所述连接块(3)的内部通过销轴活动连接有挤压杆(4),所述磨边装置本体(2)正面的左侧与右侧均固定连接有立板(5),所述立板(5)的内部通过轴承活动连接有传动杆(6),所述传动杆(6)的内侧固定连接有转轮(7),所述转轮(7)的内侧固定连接有滑杆(8),所述滑杆(8)与挤压杆(4)滑动连接,所述磨边装置本体(2)的正面设置有用于带动传动杆(6)旋转的结构。
2.根据权利要求1所述的一种竹木家具加工磨边装置,其特征在于:用于带动传动杆(6)旋转的结构包括固定连接在磨边装置本体(2)正面的气缸(9),所述气缸(9)的输出端固定连接有齿板(10),所述传动杆(6)的外端固定连接有位于齿板(10)正面的齿轮(11),所述齿轮(11)和齿板(10)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种竹木家具加工磨边装置,其特征在于:所述滑杆(8)的表面套设有位于挤压杆(4)内部的胶套(12),所述胶套(12)的外表面与挤压杆(4)的内壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种竹木家具加工磨边装置,其特征在于:所述挤压杆(4)的外端固定连接有滚轮(13),所述滚轮(13)的外表面与底座(1)的正面接触。
5.根据权利要求2所述的一种竹木家具加工磨边装置,其特征在于:所述磨边装置本体(2)的正面固定连接有挡板(14),所述挡板(14)远离磨边装置本体(2)的一侧延伸至气缸(9)的正面,所述齿轮(11)和齿板(10)均位于挡板(14)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种竹木家具加工磨边装置,其特征在于:所述立板(5)的外侧固定连接有套设在传动杆(6)表面的支撑框(15),所述支撑框(15)和传动杆(6)通过轴承活动连接。
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