CN218261197U - 一种pvc环保彩膜切膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PVC环保彩膜切膜装置,包括背板,所述背板的正面固定连接有切膜结构,所述背板正面的左侧与右侧均安装有连接杆,所述连接杆的表面套设有膜卷本体,所述背板正面的左侧与右侧均固定连接有连接框,所述连接框的内部通过销轴活动连接有套管。本实用新型通过传动结构同时带动两个套管摆动,套管带动挤压杆相向回转并与膜卷本体脱离接触,然后可以直接将膜卷本体与连接杆分离并进行更换,从而达到对膜卷本体进行快速更换的效果,解决了现有切膜装置安装膜卷的方式较为繁琐,收卷膜与放卷膜一般独立安装,在更换过程中需要对用于固定收卷膜与放卷膜的连接件进行单独拆装,严重影响了膜卷更换效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及PVC环保彩膜加工技术领域,具体为一种PVC环保彩膜切膜装置。
背景技术
PVC主要成分为聚氯乙烯,为微黄色半透明状,有光泽,透明度胜于聚乙烯、聚丙烯,差于聚苯乙烯,随助剂用量不同,分为软、硬聚氯乙烯,软制品柔而韧,手感粘,硬制品的硬度高于低密度聚乙烯,而低于聚丙烯,在屈折处会出现白化现象。
PVC环保彩膜属于PVC膜的一种,在PVC环保彩膜加工过程中需要通过切膜装置对PVC膜进行分割处理,但是现有切膜装置安装膜卷的方式较为繁琐,收卷膜与放卷膜一般独立安装,在更换过程中需要对用于固定收卷膜与放卷膜的连接件进行单独拆装,严重影响了膜卷更换效率。
因此,需要对切膜装置进行设计改造,有效的提高膜卷更换效率。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种PVC环保彩膜切膜装置,具备便于更换膜卷的优点,解决了现有切膜装置安装膜卷的方式较为繁琐,收卷膜与放卷膜一般独立安装,在更换过程中需要对用于固定收卷膜与放卷膜的连接件进行单独拆装,严重影响了膜卷更换效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PVC环保彩膜切膜装置,包括背板;
所述背板的正面固定连接有切膜结构,所述背板正面的左侧与右侧均安装有连接杆,所述连接杆的表面套设有膜卷本体,所述背板正面的左侧与右侧均固定连接有连接框,所述连接框的内部通过销轴活动连接有套管,所述套管的顶部与底部均固定连接有挤压杆,所述挤压杆远离套管的一侧延伸至膜卷本体的正面,所述切膜结构的正面设置有用于带动套管摆动的结构。
作为本实用新型优选的,用于带动套管摆动的结构包括固定连接在切膜结构正面的气缸,所述气缸的输出端固定连接有齿板,所述切膜结构的正面活动连接有传动杆,所述传动杆的表面固定连接有齿轮,所述齿轮位于齿板的背面并与齿板相互啮合,所述传动杆的两端均设置有用于带动套管旋转的结构。
作为本实用新型优选的,用于带动套管旋转的结构包括分别固定连接在传动杆两端和套管顶部的斜齿轮,所述斜齿轮相互啮合。
作为本实用新型优选的,所述挤压杆的内侧固定连接有支撑板,所述支撑板的表面开设有承重槽。
作为本实用新型优选的,所述挤压杆的背面滑动连接有滚珠,所述滚珠的背面与膜卷本体的表面接触。
作为本实用新型优选的,所述切膜结构的左侧与右侧均固定连接有套设在传动杆表面的轴套,所述轴套和传动杆通过轴承活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过传动结构同时带动两个套管摆动,套管带动挤压杆相向回转并与膜卷本体脱离接触,然后可以直接将膜卷本体与连接杆分离并进行更换,从而达到对膜卷本体进行快速更换的效果,解决了现有切膜装置安装膜卷的方式较为繁琐,收卷膜与放卷膜一般独立安装,在更换过程中需要对用于固定收卷膜与放卷膜的连接件进行单独拆装,严重影响了膜卷更换效率的问题。
2、本实用新型通过设置气缸、齿板、传动杆和齿轮,能够同时控制两侧套管摆动,节省使用者额外控制两侧套管的操作步骤。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部结构主视示意图;
图3为本实用新型局部结构立体示意图。
图中:1、背板;2、切膜结构;3、连接杆;4、膜卷本体;5、连接框;6、套管;7、挤压杆;8、气缸;9、齿板;10、传动杆;11、齿轮;12、斜齿轮;13、支撑板;14、承重槽;15、滚珠;16、轴套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,本实用新型提供的一种PVC环保彩膜切膜装置,包括背板1;
背板1的正面固定连接有切膜结构2,背板1正面的左侧与右侧均安装有连接杆3,连接杆3的表面套设有膜卷本体4,背板1正面的左侧与右侧均固定连接有连接框5,连接框5的内部通过销轴活动连接有套管6,套管6的顶部与底部均固定连接有挤压杆7,挤压杆7远离套管6的一侧延伸至膜卷本体4的正面,切膜结构2的正面设置有用于带动套管6摆动的结构。
参考图2,用于带动套管6摆动的结构包括固定连接在切膜结构2正面的气缸8,气缸8的输出端固定连接有齿板9,切膜结构2的正面活动连接有传动杆10,传动杆10的表面固定连接有齿轮11,齿轮11位于齿板9的背面并与齿板9相互啮合,传动杆10的两端均设置有用于带动套管6旋转的结构。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置气缸8、齿板9、传动杆10和齿轮11,能够同时控制两侧套管6摆动,节省使用者额外控制两侧套管6的操作步骤。
参考图1,用于带动套管6旋转的结构包括分别固定连接在传动杆10两端和套管6顶部的斜齿轮12,斜齿轮12相互啮合。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置斜齿轮12,能够对动力进行转向,而且斜齿轮12的转动效率高,能够避免出现回转的现象。
参考图3,挤压杆7的内侧固定连接有支撑板13,支撑板13的表面开设有承重槽14。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置支撑板13和承重框,能够对挤压杆7进行强化,防止挤压杆7因受力过高出现断裂的现象。
参考图1,挤压杆7的背面滑动连接有滚珠15,滚珠15的背面与膜卷本体4的表面接触。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置滚珠15,能够对膜卷本体4进行防护,减少膜卷本体4与挤压杆7在接触摩擦时产生的磨损。
参考图1,切膜结构2的左侧与右侧均固定连接有套设在传动杆10表面的轴套16,轴套16和传动杆10通过轴承活动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置轴套16,能够对传动杆10进行限位,提高传动杆10与切膜结构2的连接稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,使用者通过连接杆3带动膜卷本体4旋转收放,切膜结构2对行进过程中的PVC膜进行切膜处理,当膜卷本体4切膜完毕且完成收卷后,打开气缸8,气缸8的输出端带动齿板9下降,齿板9在移动过程中推动齿轮11旋转,齿轮11通过传动杆10带动斜齿轮12同步旋转,斜齿轮12带动套管6摆动,套管6带动挤压杆7相向回转并与膜卷本体4脱离接触,然后使用者可以直接将膜卷本体4与连接杆3分离并进行更换,当膜卷本体4安装完毕时,反向启动气缸8,气缸8通过传动结构带动挤压杆7复位,当挤压杆7背面的滚珠15与膜卷本体4的表面接触时,达到对膜卷本体4进行快速更换的效果。
综上所述:该PVC环保彩膜切膜装置,通过传动结构同时带动两个套管6摆动,套管6带动挤压杆7相向回转并与膜卷本体4脱离接触,然后可以直接将膜卷本体4与连接杆3分离并进行更换,从而达到对膜卷本体4进行快速更换的效果,解决了现有切膜装置安装膜卷的方式较为繁琐,收卷膜与放卷膜一般独立安装,在更换过程中需要对用于固定收卷膜与放卷膜的连接件进行单独拆装,严重影响了膜卷更换效率的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种PVC环保彩膜切膜装置,包括背板(1);
其特征在于:所述背板(1)的正面固定连接有切膜结构(2),所述背板(1)正面的左侧与右侧均安装有连接杆(3),所述连接杆(3)的表面套设有膜卷本体(4),所述背板(1)正面的左侧与右侧均固定连接有连接框(5),所述连接框(5)的内部通过销轴活动连接有套管(6),所述套管(6)的顶部与底部均固定连接有挤压杆(7),所述挤压杆(7)远离套管(6)的一侧延伸至膜卷本体(4)的正面,所述切膜结构(2)的正面设置有用于带动套管(6)摆动的结构。
2.根据权利要求1所述的一种PVC环保彩膜切膜装置,其特征在于:用于带动套管(6)摆动的结构包括固定连接在切膜结构(2)正面的气缸(8),所述气缸(8)的输出端固定连接有齿板(9),所述切膜结构(2)的正面活动连接有传动杆(10),所述传动杆(10)的表面固定连接有齿轮(11),所述齿轮(11)位于齿板(9)的背面并与齿板(9)相互啮合,所述传动杆(10)的两端均设置有用于带动套管(6)旋转的结构。
3.根据权利要求2所述的一种PVC环保彩膜切膜装置,其特征在于:用于带动套管(6)旋转的结构包括分别固定连接在传动杆(10)两端和套管(6)顶部的斜齿轮(12),所述斜齿轮(12)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种PVC环保彩膜切膜装置,其特征在于:所述挤压杆(7)的内侧固定连接有支撑板(13),所述支撑板(13)的表面开设有承重槽(14)。
5.根据权利要求1所述的一种PVC环保彩膜切膜装置,其特征在于:所述挤压杆(7)的背面滑动连接有滚珠(15),所述滚珠(15)的背面与膜卷本体(4)的表面接触。
6.根据权利要求1所述的一种PVC环保彩膜切膜装置,其特征在于:所述切膜结构(2)的左侧与右侧均固定连接有套设在传动杆(10)表面的轴套(16),所述轴套(16)和传动杆(10)通过轴承活动连接。
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