CN203495202U - 精密铸造浇口切割机 - Google Patents
精密铸造浇口切割机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203495202U CN203495202U CN201320637064.3U CN201320637064U CN203495202U CN 203495202 U CN203495202 U CN 203495202U CN 201320637064 U CN201320637064 U CN 201320637064U CN 203495202 U CN203495202 U CN 203495202U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clamping plate
- cutting machine
- mount pad
- investment casting
- hot investment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 238000005495 investment casting Methods 0.000 title claims abstract description 17
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000001815 facial effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 210000004877 mucosa Anatomy 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
一种精密铸造浇口切割机。主要解决了现有浇口切割工艺安全系数低、工作环境恶劣的问题。其特征在于：所述的夹具（3）包括有可相互夹合的第一夹板（31）和第二夹板（32），所述的第一夹板（31）和第二夹板（32）上设有与浇口杯适配的凹槽（4），所述的凹槽（4）表面上设有若干定位凸块（5）。该精密铸造浇口切割机相较于传统机构，不需工人手持铸件，使用特定夹具夹持浇口杯，采用双片磨砂轮对铸件进行切割，工作效率高，安全系数高，稳定性良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割机，具体涉及一种精密铸造浇口切割机。
背景技术
目前，我国铸造行业主要使用传统的手工切割机，来对浇口杯和铸件进行分离。工人切割时需要手持铸件并压下砂轮，来对铸件进行切割。工人需要大力握紧铸件，手部和面部距离高速旋转的砂轮极近，危险系数高。同时切割出的火花、粉尘四溅、噪音极大，工作环境恶劣，针对这种切割方式存在的弊端，急需一种高自动化，稳定性好的切割机。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种精密铸造浇口切割机。主要解决了现有浇口切割工艺安全系数低、工作环境恶劣的问题。本实用新型所采用的技术方案是：一种精密铸造浇口切割机，包括机架，所述的机架上设有切割机构、夹具，所述的夹具包括有可相互夹合的第一夹板和第二夹板，所述的第一夹板和第二夹板上设有与浇口杯适配的凹槽，所述的凹槽表面上设有若干定位凸块。
所述的机架上设有安装座，所述的安装座上设有供第二夹板滑移的滑槽，所述的安装座设有锁紧调节部，所述的锁紧调节部由一体成型的锁紧螺丝和锁紧把手构成，所述的第一夹板中穿过有定位轴，所述的锁紧调节部与定位轴相抵触。
所述的安装座上设有夹紧液压缸，所述的夹紧液压缸的顶杆与第二夹板连接。
所述的切割机构一侧设有夹具，另一侧设有铁屑出口，所述的铁屑出口上方设有抽风口。
所述的机架上固定有激光定位灯，所述的激光定位灯位于夹具上方。
所述的第一夹板和第二夹板外侧设有挡料条，所述的挡料条固定在安装座上。
所述的机架上设有导轨，所述的安装座与导轨相适配。
所述的切割机构包括驱动电机和与驱动电机联动配合的两片平行设置的磨砂轮。
本实用新型的有益效果是：不需工人手持铸件，使用特定夹具夹持浇口杯，采用双片磨砂轮对铸件进行切割，工作效率高，安全系数高，稳定性良好。
附图说明
图1为本实用新型的局部剖视图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为夹板、安装座6的剖视图。
图4为安装座6的结构示意图。
图5为锁紧调节部8的结构示意图。
图中1-机架，2-切割机构，21-驱动电机，22-磨砂轮，3-夹具，31-第一夹板，32-第二夹板，4-凹槽，5-定位凸块，6-安装座，7-滑槽，8-锁紧调节部，81-锁紧螺丝，82-锁紧把手，9-夹紧液压缸，10-铁屑出口，11-抽风口，12-激光定位灯，13-挡料条，14-导轨，15-定位轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：
如图1结合图2至5所示，一种精密铸造浇口切割机，包括机架1，所述的机架1上设有切割机构2、夹具3，所述的夹具3包括有可相互夹合的第一夹板31和第二夹板32，所述的第一夹板31和第二夹板32上设有与浇口杯适配的凹槽4，所述的凹槽4表面上设有若干定位凸块5。
所述的机架1上设有安装座6，所述的安装座6上设有供第二夹板32滑移的滑槽7，所述的安装座6设有锁紧调节部8，所述的锁紧调节部8由一体成型的锁紧螺丝81和锁紧把手82构成，所述的第一夹板31中穿过有定位轴15，所述的锁紧调节部8与定位轴15相抵触。可通过松紧锁紧调节部8来自由旋转调整夹具3的位置，提高切割精度与质量。
所述的安装座6上设有夹紧液压缸9，所述的夹紧液压缸9的顶杆与第二夹板32连接。通过液压缸驱动，夹紧力大。
所述的切割机构2一侧设有夹具3，另一侧设有铁屑出口10，所述的铁屑出口10上方设有抽风口11。铁屑出口10可收集磨砂轮22切割甩出的铁屑，抽风口11可抽走细小的粉尘，保证了工作环境的清洁干净。
所述的机架1上固定有激光定位灯12，所述的激光定位灯12位于夹具3上方。激光照射至夹具3处，可通过激光位置，矫正夹具3。
所述的第一夹板31和第二夹板32外侧设有挡料条13，所述的挡料条13固定在安装座6上。使切割完成的铸件直接掉落到两侧的货兜中，简易方便。
所述的机架1上设有导轨14，所述的安装座6与导轨14相适配。安装座6在导轨14上移动，可一次性对铸件上的多条流到进行切割，切割精度高，稳定性好。
所述的切割机构2包括驱动电机21和与驱动电机21联动配合的两片平行设置的磨砂轮22。可同时对浇口杯两侧的流道进行切割，效率高。
本实用新型具体使用如下：工作前，根据浇口杯的尺寸，通过松紧锁紧调节部8来调整第一夹板31在安装座6上的位置；工作时，驱动夹紧液压缸9，使第一夹板31、第一夹板32夹合浇口杯，并使定位凸块5刺入浇口杯中，彻底定位浇口杯；控制切割机构2上的两片磨砂轮22同时对浇口杯两侧的流道进行切割，使铸件脱落，完成切割。
实用新型的有益效果是：不需工人手持铸件，使用特定夹具夹持浇口杯，采用双片磨砂轮对铸件进行切割，工作效率高，安全系数高，稳定性良好。
Claims (8)
1.一种精密铸造浇口切割机，包括机架(1)，所述的机架(1)上设有切割机构（2）、夹具（3），其特征在于：所述的夹具（3）包括有可相互夹合的第一夹板（31）和第二夹板（32），所述的第一夹板（31）和第二夹板（32）上设有与浇口杯适配的凹槽（4），所述的凹槽（4）表面上设有若干定位凸块（5）。
2.根据权利要求1所述的精密铸造浇口切割机，其特征在于：所述的机架(1)上设有安装座（6），所述的安装座（6）上设有供第二夹板（32）滑移的滑槽（7），所述的安装座（6）设有锁紧调节部（8），所述的锁紧调节部（8）由一体成型的锁紧螺丝（81）和锁紧把手（82）构成，所述的第一夹板（31）中穿过有定位轴（15），所述的锁紧调节部（8）与定位轴（15）相抵触。
3.根据权利要求2所述的精密铸造浇口切割机，其特征在于：所述的安装座（6）上设有夹紧液压缸（9），所述的夹紧液压缸（9）的顶杆与第二夹板（32）连接。
4.根据权利要求1所述的精密铸造浇口切割机，其特征在于：所述的切割机构（2）一侧设有夹具（3），另一侧设有铁屑出口（10），所述的铁屑出口（10）上方设有抽风口（11）。
5.根据权利要求1所述的精密铸造浇口切割机，其特征在于：所述的机架(1)上固定有激光定位灯（12），所述的激光定位灯（12）位于夹具（3）上方。
6.根据权利要求2所述的精密铸造浇口切割机，其特征在于：所述的第一夹板（31）和第二夹板（32）外侧设有挡料条（13），所述的挡料条（13）固定在安装座（6）上。
7.根据权利要求2所述的精密铸造浇口切割机，其特征在于：所述的机架(1)上设有导轨（14），所述的安装座（6）与导轨（14）相适配。
8.根据权利要求1所述的精密铸造浇口切割机，其特征在于：所述的切割机构（2）包括驱动电机（21）和与驱动电机（21）联动配合的两片平行设置的磨砂轮（22）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320637064.3U CN203495202U (zh) | 2013-10-16 | 2013-10-16 | 精密铸造浇口切割机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320637064.3U CN203495202U (zh) | 2013-10-16 | 2013-10-16 | 精密铸造浇口切割机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203495202U true CN203495202U (zh) | 2014-03-26 |
Family
ID=50326209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320637064.3U Expired - Lifetime CN203495202U (zh) | 2013-10-16 | 2013-10-16 | 精密铸造浇口切割机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203495202U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103537657A (zh) * | 2013-10-16 | 2014-01-29 | 沈佰聪 | 精密铸造浇口切割机 |
| CN106735120B (zh) * | 2016-12-26 | 2018-09-04 | 中船重工西安东仪科工集团有限公司 | 一种浇口切割机的切割方法 |
-
2013
- 2013-10-16 CN CN201320637064.3U patent/CN203495202U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103537657A (zh) * | 2013-10-16 | 2014-01-29 | 沈佰聪 | 精密铸造浇口切割机 |
| CN103537657B (zh) * | 2013-10-16 | 2016-03-02 | 沈伯聪 | 精密铸造浇口切割机 |
| CN106735120B (zh) * | 2016-12-26 | 2018-09-04 | 中船重工西安东仪科工集团有限公司 | 一种浇口切割机的切割方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103537657B (zh) | 精密铸造浇口切割机 | |
| CN213917462U (zh) | 一种铝单板打磨设备 | |
| CN216298531U (zh) | 一种电力钢管杆制造用金属切割锯床 | |
| CN207888334U (zh) | 一种刨槽机刨刀磨刀机 | |
| CN206812251U (zh) | 一种用于石墨块掏料的线锯床 | |
| CN203495202U (zh) | 精密铸造浇口切割机 | |
| CN210209772U (zh) | 一种用于弧形金属铸件的毛刺去除装置 | |
| CN217194321U (zh) | 一种手摇式平面磨凸圆夹具 | |
| CN204673433U (zh) | 一种小型砂轮切割机 | |
| CN205996717U (zh) | 圆片刀双工位磨削装置 | |
| CN204160276U (zh) | 一种偏心轴仿形磨床 | |
| CN202540095U (zh) | 一种磨圆弧形的砂带磨削机 | |
| CN203056781U (zh) | 一种机车牵引电机槽楔倒角装置 | |
| CN203380718U (zh) | 一种槽楔数控切磨机 | |
| CN206263714U (zh) | 用于片刀磨床手动换位的结构 | |
| CN203592537U (zh) | 用于木质电杆加工的刀具 | |
| CN206154010U (zh) | 双工位刀具磨削结构 | |
| CN213970316U (zh) | 一种便于固定加工件的平面磨床 | |
| CN205996716U (zh) | 降低砂轮空转时间的片刀打磨装置 | |
| CN210255554U (zh) | 一种托顶针的分段打磨工装 | |
| CN103350345A (zh) | 一种槽楔数控切磨机 | |
| CN201573105U (zh) | 砂轮切割机 | |
| CN211805410U (zh) | 一种钣金件打磨装置 | |
| CN217572205U (zh) | 一种方管裁切装置 | |
| CN208067465U (zh) | 脱模钳铜片切口机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Shen Bocong Inventor before: Shen Baicong |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 325000 Zhejiang city of Wenzhou Province Lu Jia An Ueda Huang Zhai Industrial Zone No. 8 (opposite Minsheng Bank) Patentee after: Shen Bocong Address before: 325000 Zhejiang city of Wenzhou Province Lu Jia An Ueda Huang Zhai Industrial Zone No. 8 (opposite Minsheng Bank) Patentee before: Shen Baicong |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20140326 Effective date of abandoning: 20160302 |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20140326 Effective date of abandoning: 20160302 |
|
| C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |