CN205996717U - 圆片刀双工位磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了圆片刀双工位磨削装置，包括安装在磨床上表面的凹槽、固定装置，以及由电机驱动的砂轮，固定装置设置于凹槽内，固定装置具有两个，两个固定装置的中心连线平行于凹槽长轴；凹槽上方设置砂轮，驱动砂轮转动的电机固定于滑块上，滑块下部固定有平板，平板上设置有与滑块相匹配的滑槽，滑槽平行于两个固定装置的中心连线；平板上还固定有直线驱动装置，直线驱动装置驱动滑块沿滑槽移动；平板两侧分别固定有阻挡滑块移动的限位装置，两个限位装置分别正对两个固定装置。本实用新型的目的在于提供圆片刀双工位磨削装置，以解决现有技术中工人在丈量圆片刀具时砂轮空转的问题，实现提高对磨床砂轮的使用效率的目的。

Description

圆片刀双工位磨削装置

技术领域

本实用新型涉及磨床领域，具体地说是涉及圆片刀双工位磨削装置。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。相较于传统的人力磨削，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。现有的圆片刀具磨削过程中，由于圆片刀具的厚度必须在规定要求以内，因此磨削过程中需要工人经常将圆片刀具从磨床上取下进行丈量，在丈量过程中磨床空闲，砂轮空转，磨床即砂轮的使用效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供圆片刀双工位磨削装置，以解决现有技术中工人在丈量圆片刀具时砂轮空转的问题，实现提高对磨床砂轮的使用率，同时提高磨削效率的目的。

本实用新型通过下述技术方案实现：

圆片刀双工位磨削装置，包括安装在磨床上表面的凹槽、固定装置，以及由电机驱动的砂轮，所述固定装置设置于凹槽内，固定装置具有两个，两个固定装置的中心连线平行于凹槽长轴；所述固定装置下部连接有刀片电机，刀片电机嵌于凹槽底部，刀片电机的转动方向与砂轮反向；凹槽上方设置砂轮，驱动砂轮转动的电机固定于滑块上，所述滑块下部固定有平板，所述平板上设置有与滑块相匹配的滑槽，所述滑槽平行于两个固定装置的中心连线；所述平板上还固定有直线驱动装置，所述直线驱动装置驱动滑块沿滑槽移动；所述平板两侧分别固定有阻挡滑块移动的限位装置，两个限位装置分别正对两个固定装置。

针对现有技术中，磨削过程中需要工人经常将圆片刀具从磨床上取下进行丈量，在丈量过程中磨床空闲，砂轮空转，磨床即砂轮的使用效率低下，同时砂轮单方面转动对刀片进行磨削，刀片与砂轮的相对速度即是砂轮的转动线速度，存在改善提高的空间。本实用新型提出圆片刀双工位磨削装置。通过两个圆片刀具的固定装置实现双工位的效果，将两个固定装置设置在凹槽内，每个固定装置均可安装一个待磨削的圆片刀具。砂轮设置在凹槽上方，由电机带动砂轮转动，对圆片刀具进行磨削。同时，由于固定装置底部与刀片电机固定连接，刀片电机带动固定装置与砂轮进行切线方向相反的旋转，从而带动圆片刀具也进行转动，使得圆片刀具与砂轮在接触部位进行反向的运动，从而增大刀片与砂轮间的相对速度，提高砂轮的磨削效果、提高磨削效率。由于电机固定在滑块上，滑块在直线驱动装置的控制下在滑槽上进行滑动，从而通过滑块带动电机随之进行移动，且移动方向平行于两个固定装置的连线方向，即能对电机、砂轮的工位进行调整。并且，平板两侧分别固定有限位装置，用于阻挡滑块的无限制的滑动，使得两个限位装置分别正对两个固定装置，从而使得滑块滑动至固定装置的正对位置就不能再向外滑动，此时滑块上的电机以及砂轮均正对固定装置，从而确保砂轮正对固定装置上的圆片刀具，确保两个工位间互相转换时能够确保砂轮正好在另一个圆片刀具的磨削工位上。本实用新型使用过程中，在两个固定装置上均安装好圆片刀具，启动两个固定装置的刀片电机，使两个固定装置上固定的片刀均进行转动。工人在取下一个圆片刀具进行丈量之前，仅需控制直线驱动装置，使砂轮从一侧限位装置移动至另一侧限位装置处，对另一个圆片刀具进行磨削，即能够解决现有技术中工人在丈量圆片刀具时砂轮空转的问题，实现提高对磨床砂轮的使用效率的目的，从而极大的提高对圆片刀具的磨削效率。

优选的，所述固定装置为吸盘。圆片刀具厚度较薄不易稳固，强行夹持容易损坏，因此通过吸盘吸附方式能够提高稳固性能。

优选的，所述直线驱动装置为电动推杆。电动推杆结构简单便于操作，能够降低现有机械式推动过程中工人的劳动强度。

优选的，所述限位装置为竖直设置的挡板。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型圆片刀双工位磨削装置，通过两个圆片刀具的固定装置实现双工位的效果，直线驱动装置控制滑块在滑槽上进行滑动，从而通过滑块带动电机随之进行移动，且移动方向平行于两个固定装置的连线方向，即能对电机、砂轮的工位进行调整，工人在取下一个圆片刀具进行丈量之前，仅需控制直线驱动装置，使砂轮从一侧限位装置移动至另一侧限位装置处，对另一个圆片刀具进行磨削，即能够解决现有技术中工人在丈量圆片刀具时砂轮空转的问题，实现提高对磨床砂轮的使用效率的目的；

2、本实用新型圆片刀双工位磨削装置，固定装置底部与刀片电机固定连接，刀片电机带动固定装置与砂轮进行切线方向相反的旋转，从而带动圆片刀具也进行转动，使得圆片刀具与砂轮在接触部位进行反向的运动，从而增大刀片与砂轮间的相对速度，提高砂轮的磨削效果、提高磨削效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例中凹槽内的侧视图。

其中：1-固定装置，2-砂轮，3-电机，4-凹槽，5-滑块，6-平板，7-直线驱动装置，8-限位装置，9-刀片电机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图1与图2所示的圆片刀双工位磨削装置，包括安装在磨床上表面的凹槽4、固定装置1，以及由电机3驱动的砂轮2，所述固定装置1设置于凹槽4内，固定装置1具有两个，两个固定装置1的中心连线平行于凹槽4长轴；所述固定装置1下部连接有刀片电机9，刀片电机9嵌于凹槽4底部，刀片电机9的转动方向与砂轮2反向；凹槽4上方设置砂轮2，驱动砂轮2转动的电机固定于滑块5上，所述滑块5下部固定有平板6，所述平板6上设置有与滑块5相匹配的滑槽，所述滑槽平行于两个固定装置1的中心连线；所述平板6上还固定有直线驱动装置7，所述直线驱动装置7驱动滑块5沿滑槽移动；所述平板6两侧分别固定有阻挡滑块5移动的限位装置8，两个限位装置8分别正对两个固定装置1；所述固定装置1为吸盘；所述直线驱动装置7为电动推杆；所述限位装置8为竖直设置的挡板。

本实施例通过两个圆片刀具的固定装置1实现双工位的效果，将两个固定装置1设置在凹槽4内，每个固定装置1均可安装一个待磨削的圆片刀具。砂轮2设置在凹槽4上方，由电机3带动砂轮2转动，对圆片刀具进行磨削。同时，由于固定装置1底部与刀片电机9固定连接，刀片电机9带动固定装置1与砂轮2进行切线方向相反的旋转，从而带动圆片刀具也进行转动，使得圆片刀具与砂轮2在接触部位进行反向的运动，从而增大刀片与砂轮2间的相对速度，提高砂轮2的磨削效果、提高磨削效率。由于电机3固定在滑块5上，滑块5在直线驱动装置7的控制下在滑槽上进行滑动，从而通过滑块5带动电机3随之进行移动，且移动方向平行于两个固定装置1的连线方向，即能对电机3、砂轮2的工位进行调整。并且，平板两侧分别固定有限位装置8，用于阻挡滑块5的无限制的滑动，使得两个限位装置8分别正对两个固定装置1，从而使得滑块5滑动至固定装置1的正对位置就不能再向外滑动，此时滑块5上的电机3以及砂轮2均正对固定装置1，从而确保砂轮2正对固定装置1上的圆片刀具，确保两个工位间互相转换时能够确保砂轮2正好在另一个圆片刀具的磨削工位上。本实用新型使用过程中，在两个固定装置1上均安装好圆片刀具，启动两个固定装置1的刀片电机9，使两个固定装置1上固定的片刀均进行转动。工人在取下一个圆片刀具进行丈量之前，仅需控制直线驱动装置7，使砂轮2从一侧限位装置8移动至另一侧限位装置8处，对另一个圆片刀具进行磨削，即能够解决现有技术中工人在丈量圆片刀具时砂轮2空转的问题，实现提高对磨床砂轮2的使用效率的目的，从而极大的提高对圆片刀具的磨削效率。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.圆片刀双工位磨削装置，包括安装在磨床上表面的凹槽（4）、固定装置（1），以及由电机（3）驱动的砂轮（2），其特征在于：所述固定装置（1）设置于凹槽（4）内，固定装置（1）具有两个，两个固定装置（1）的中心连线平行于凹槽（4）长轴；所述固定装置（1）下部连接有刀片电机（9），刀片电机（9）嵌于凹槽（4）底部，刀片电机（9）的转动方向与砂轮（2）反向；凹槽（4）上方设置砂轮（2），驱动砂轮（2）转动的电机固定于滑块（5）上，所述滑块（5）下部固定有平板（6），所述平板（6）上设置有与滑块（5）相匹配的滑槽，所述滑槽平行于两个固定装置（1）的中心连线；所述平板（6）上还固定有直线驱动装置（7），所述直线驱动装置（7）驱动滑块（5）沿滑槽移动；所述平板（6）两侧分别固定有阻挡滑块（5）移动的限位装置（8），两个限位装置（8）分别正对两个固定装置（1）。

2.根据权利要求1所述的圆片刀双工位磨削装置，其特征在于：所述固定装置（1）为吸盘。

3.根据权利要求1所述的圆片刀双工位磨削装置，其特征在于：所述直线驱动装置（7）为电动推杆。

4.根据权利要求1所述的圆片刀双工位磨削装置，其特征在于：所述限位装置（8）为竖直设置的挡板。