CN211805410U - 一种钣金件打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钣金件打磨装置，包括工作台、板状夹紧机构、轴状夹紧机构和打磨机构；所述工作台上设有滑轨，板状夹紧机构包括第一夹紧机构、第二夹紧机构和气缸；所述轴状夹紧机构包括定位板、夹紧板和电机，所述电机固定于一个所述夹紧板旁侧的工作台上且顶端连接有旋转筒；所述打磨机构包括横向移动机构、纵向移动机构、磨砂轮以及打磨辊。本实用新型设置两种治具且可移动，无需更换专门的治具，可适应不同规格的钣金件，降低人力劳动强度，提高生产效率，有利于提高打磨效果，安全性能高。

Description

一种钣金件打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨技术领域，具体涉及一种钣金件打磨装置。

背景技术

钣金是针对金属薄板的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、铆接、拼接、成型如汽车车身等，钣金通常呈现为薄板或者圆柱形态，且钣金件的表面通常比较粗糙，因此在加工时会经过打磨这一工序。

目前的打磨方式大多是一手持打磨机，另一手持钣金件，直接人工进行打磨，人工作业不仅极大增加了人力劳动强度，而且效率极低，打磨不均匀，还容易危及工人人身安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种钣金件打磨装置，降低人力劳动强度，提高生产效率，提高打磨效果，提高安全系数。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种钣金件打磨装置，包括工作台、板状夹紧机构、轴状夹紧机构和打磨机构；所述工作台上设有滑轨，板状夹紧机构包括第一夹紧机构、第二夹紧机构和气缸，第一夹紧机构和第二夹紧机构关于轴状夹紧机构对称设置于工作台上且均与滑轨滑动连接，所述气缸与第一夹紧机构和第二夹紧机构侧面的连接板固定；所述轴状夹紧机构包括定位板、夹紧板和电机，所述定位板设于所述第一夹紧机构和第二夹紧机构之间，夹紧板位于定位板两端且夹紧板两端分别与第一夹紧机构和第二夹紧机构连接，所述电机固定于一个所述夹紧板旁侧的工作台上且顶端连接有旋转筒；所述打磨机构包括横向移动机构、纵向移动机构、磨砂轮以及打磨辊。

优选地，所述滑轨有两个，所述板状夹紧机构包括底板和滑动板，所述底板上设有滑槽且两个所述底板相对一侧均设有弧形槽，所述滑动板与底板通过滑槽上的螺钉滑动连接。

优选地，所述定位板的横截面具体为弧形，所述夹紧板有两个且两端分别与两个所述弧形槽内的插槽可活动连接，所述插槽具体有若干个，靠近所述电机一侧的夹紧板上设有通孔，所述通孔和所述旋转筒相适应，所述旋转筒内壁圆周阵列有条形槽。

优选地，所述旋转筒和定位板位于同一水平轴线上。

优选地，所述纵向移动机构设于板状夹紧机构两侧，横向移动机构与纵向移动机构滑动连接，所述磨砂轮连接于横向移动机构上，所述打磨辊可拆卸连接于所述弧形槽内。

本实用新型的有益效果为：一种钣金件打磨装置，针对钣金件的两种不同形态设置两种治具，无需更换专门的治具，设置可移动夹紧装置以适应不同规格的钣金件，可降低人力劳动强度，提高生产效率，且有利于提高打磨效果，安全性能高。

附图说明

图1为本实用新型一种钣金件打磨装置的整体结构示意图；

图2为图1中去除横向移动机构和纵向移动机构的局部结构示意图；

图3为图2中去除打磨辊的局部结构示意图；

图4为图3中A处的局部结构示意图；

图中：1、工作台；2、第一夹紧机构；3、第二夹紧机构；4、气缸；5、连接板；6、定位板；7、夹紧板；70、通孔；8、电机；80、旋转筒；800、条形槽；10、横向移动机构；11、纵向移动机构；12、磨砂轮；13、打磨辊；14、滑轨；15、底板；150、滑槽；151、螺钉；152、弧形槽；153、插槽；16、滑动板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1至图4，一种钣金件打磨装置，包括工作台1、板状夹紧机构、轴状夹紧机构和打磨机构；所述工作台1上设有滑轨14，板状夹紧机构包括第一夹紧机构2、第二夹紧机构3和气缸4，第一夹紧机构2和第二夹紧机构3关于轴状夹紧机构对称设置于工作台1上且均与滑轨14滑动连接，所述气缸4与第一夹紧机构2和第二夹紧机构3侧面的连接板5固定；所述轴状夹紧机构包括定位板6、夹紧板7和电机8，所述定位板6设于所述第一夹紧机构2和第二夹紧机构3之间，夹紧板7位于定位板6两端且夹紧板7两端分别与第一夹紧机构2和第二夹紧机构3连接，所述电机8固定于一个所述夹紧板7旁侧的工作台1上且顶端连接有旋转筒80；所述打磨机构包括横向移动机构10、纵向移动机构11、磨砂轮12以及打磨辊13。

所述第一夹紧机构2和第二夹紧机构3用于固定板状钣金件，所述气缸4用于驱动第一夹紧机构2和第二夹紧机构3，所述定位板6用于为轴状钣金件实现定位作用，所述夹紧板7用于纵向夹紧待打磨轴状钣金件，所述电机8用于驱动旋转筒80，所述横向移动机构10和纵向移动机构11用于驱动磨砂轮12运动，所述磨砂轮12用于打磨板状钣金件，所述打磨辊13用于打磨轴状钣金件。

所述滑轨14有两个，所述板状夹紧机构包括底板15和滑动板16，所述底板15上设有滑槽150且两个所述底板15相对一侧均设有弧形槽152，所述滑动板16与底板15通过滑槽150上的螺钉151滑动连接。

所述定位板6的横截面具体为弧形，所述夹紧板7有两个且两端分别与两个所述弧形槽152内的插槽153可活动连接，所述插槽153具体有若干个，靠近所述电机8一侧的夹紧板7上设有通孔70，所述通孔70和所述旋转筒80相适应，所述旋转筒80内壁圆周阵列有条形槽800；所述插槽153用于和夹紧板7配合，所述通孔70用于为旋转筒80实现让位作用，所述条形槽800可增大轴状钣金件与旋转筒80之间的摩擦力从而便于旋转筒80带动轴状钣金件转动。

所述旋转筒80和定位板6位于同一水平轴线上。

所述纵向移动机构11设于板状夹紧机构两侧，横向移动机构10与纵向移动机构11滑动连接，所述磨砂轮12连接于横向移动机构10上，所述打磨辊13可拆卸连接于所述弧形槽152内。

本实用新型的工作原理是：开始工作前第一夹紧机构2和第二夹紧机构3处于远离状态，打磨板状钣金件时，气缸4驱动两个所述底板15靠近，将待打磨钣金件放置于底板15上，移动两个所述滑动板16的位置使滑动板16对钣金件形成夹紧固定的作用，随后横向移动机构10和纵向移动机构11驱动磨砂轮12运动对钣金件表面进行打磨；当打磨轴状钣金件时，首先将钣金件一端对准旋转筒80并旋转进去，然后选择合适长度规格的打磨辊13安装在弧形槽152上，同时选择合适位置的插槽153将夹紧板7插入，此时夹紧板7对钣金件实现轴向固定作用，随后气缸4驱动两个所述底板15靠近直至打磨辊13与钣金件贴近，此时电机8驱动旋转筒80旋转从而实现打磨。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钣金件打磨装置，其特征在于：包括工作台(1)、板状夹紧机构、轴状夹紧机构和打磨机构；所述工作台(1)上设有滑轨(14)，板状夹紧机构包括第一夹紧机构(2)、第二夹紧机构(3)和气缸(4)，第一夹紧机构(2)和第二夹紧机构(3)关于轴状夹紧机构对称设置于工作台(1)上且均与滑轨(14)滑动连接，所述气缸(4)与第一夹紧机构(2)和第二夹紧机构(3)侧面的连接板(5)固定；所述轴状夹紧机构包括定位板(6)、夹紧板(7)和电机(8)，所述定位板(6)设于所述第一夹紧机构(2)和第二夹紧机构(3)之间，夹紧板(7)位于定位板(6)两端且夹紧板(7)两端分别与第一夹紧机构(2)和第二夹紧机构(3)连接，所述电机(8)固定于一个所述夹紧板(7)旁侧的工作台(1)上且顶端连接有旋转筒(80)；所述打磨机构包括横向移动机构(10)、纵向移动机构(11)、磨砂轮(12)以及打磨辊(13)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件打磨装置，其特征在于：所述滑轨(14)有两个，所述板状夹紧机构包括底板(15)和滑动板(16)，所述底板(15)上设有滑槽(150)且两个所述底板(15)相对一侧均设有弧形槽(152)，所述滑动板(16)与底板(15)通过滑槽(150)上的螺钉(151)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钣金件打磨装置，其特征在于：所述定位板(6)的横截面具体为弧形，所述夹紧板(7)有两个且两端分别与两个所述弧形槽(152)内的插槽(153)可活动连接，所述插槽(153)具体有若干个，靠近所述电机(8)一侧的夹紧板(7)上设有通孔(70)，所述通孔(70)和所述旋转筒(80)相适应，所述旋转筒(80)内壁圆周阵列有条形槽(800)。

4.根据权利要求3所述的一种钣金件打磨装置，其特征在于：所述旋转筒(80)和定位板(6)位于同一水平轴线上。

5.根据权利要求4所述的一种钣金件打磨装置，其特征在于：所述纵向移动机构(11)设于板状夹紧机构两侧，横向移动机构(10)与纵向移动机构(11)滑动连接，所述磨砂轮(12)连接于横向移动机构(10)上，所述打磨辊(13)可拆卸连接于所述弧形槽(152)内。

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