CN201143640Y - 一种倒角器治具 - Google Patents

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CN201143640Y CNU2007201966289U CN200720196628U CN201143640Y CN 201143640 Y CN201143640 Y CN 201143640Y CN U2007201966289 U CNU2007201966289 U CN U2007201966289U CN 200720196628 U CN200720196628 U CN 200720196628U CN 201143640 Y CN201143640 Y CN 201143640Y
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Abstract

本实用新型是关于一种倒角器治具,包括具有V型槽(20)的定位块(2);其中,所述V型槽(20)的底部(21)贯穿到所述定位块(2)的与该V型槽(20)的口部相背的侧面,使待倒角工件的需倒角部位伸出该底部(21)。采用上述结构后,对于倒同一类型的角只需对一次刀,可以实现对工件的伸出V型槽的底部的需倒角部位进行快速倒角、且倒角精确高,提高了所倒角的质量和工作效率,且易于加工多数异形工件。

Description

一种倒角器治具
技术领域
本实用新型涉及一种治具,尤其是涉及一种用于定位需要进行倒角处理的小工件的倒角器治具。
背景技术
模具零件中如镶件、斜顶等小工件,在模具组立时要求去除非封胶位的锐角——倒工艺角。传统的倒角方式就是把工件固定在工作台,通过移动刀具,或是工作台,或是修整刀具来实现倒角的。如图1所示,现有常用的倒角治具是开有V型槽的定位块2,定位块2为导磁块,操作方法是:将定位块2放在磁台1的合适位置,并上磁夹紧(把磁台的通磁开关打开,使其有磁性并把定位块2吸紧);然后将要倒工艺角的零件3吸附并夹紧于定位块2的V型槽内,移动刀具4(砂轮)进行倒角。此种方法对普通六面体而言是可行的,可对于一些不规则的、较小的、细长的工件,用上述治具就很难进行加工了。而且这种方法每倒一次角都要重新装夹、对刀,不仅增加了零件的制造工时,而且加工不方便、效率低。更重要的是提高了模具的制造成本,非常不符合现代制造业的高质高效低成本的快速发展要求。
中国实用新型200420087681.1说明书公开了一种倒角器,该倒角器包括风砂轮机、固定尺板、可移动的可调尺板,固定尺板固定在风砂轮机上,可调尺板与固定尺板固接并与固定尺板一起构成对制件的卡夹机构,风砂轮机的砂轮棒穿过可调尺板和固定尺板,每倒一次角都要重新调整可调尺板,使可调尺板与固定尺板构成的卡夹机构与砂轮之间的位置关系符合要求,操作复杂,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种倒角器治具,能使刀具与小工件的需要进行倒角处理的部位之间的位置关系保持稳定,对工件定位操作简单,提高生产效率。
为解决上述技术问题,本实用新型一种倒角器治具,包括具有V型槽20的定位块2;其中,所述V型槽20的底部21贯穿到所述定位块2的与该V型槽20的口部相背的侧面,使待倒角工件的需倒角部位伸出该底部21。
作为本实用新型的进一步改进,其中,所述V型槽20的口部设有可凭靠待倒角工件的靠尺6。
作为本实用新型的进一步改进,其中,所述靠尺6可滑动地连接在所述V型槽20的口部。
作为本实用新型的进一步改进,其中,所述V型槽20的口部设有平行于该V型槽20的导轨26,所述靠尺6可滑动地连接在该导轨26上。
作为本实用新型的进一步改进,其中,所述定位块2的与所述V型槽20的口部相背的一侧形成有可引导刀具倒角的导向槽22。
作为本实用新型的进一步改进,其中,所述导向槽22垂直于所述V型槽20。
作为本实用新型的进一步改进,其中,所述导向槽22的数量为至少一条。
作为本实用新型的进一步改进,其中,所述V型槽20的口部向下。本实用新型与现有技术相比,由于V型槽的底部贯通,使待倒角工件的需倒角部位伸出该底部,因此,对于倒同一类型的角只需对一次刀,可以实现对工件的伸出V型槽的底部的需倒角部位进行快速倒角、且倒角精确高,提高了所倒角的质量和工作效率,且易于加工多数异形工件。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是现有的一种倒角器治具的立体结构示意图。
图2是本实用新型一种倒角器治具第一实施例的立体结构示意图。
图3是本实用新型一种倒角器治具第二实施例的立体结构示意图。
图4是本实用新型一种倒角器治具第二实施例的另一角度的立体结构示意图。
具体实施方式
请参阅图2,本实用新型一种倒角器治具的第一实施例,包括底座1和定位块2。
定位块2固定在底座1上;定位块2具有V型槽20,该V型槽20用于定位倒角工件,V型槽20的口部向下;V型槽20的底部21贯穿到所述定位块2的与该V型槽20的口部相背的侧面,使待倒角工件的需倒角部位伸出该底部21;定位块2的与所述V型槽20的口部相背的一侧形成有可引导刀具倒角的导向槽22,导向槽22垂直于所述V型槽20。底座1和定位块2采用导磁材料制成。
本实用新型一种倒角器治具第一实施例的工作过程:
步骤1  把倒角器治具放在磁台合适位置,并上磁夹紧(把磁台的通磁开关打开,使其有磁性并把底座1吸紧);;
步骤2  把砂轮(刀具)调整到接近所需要倒角的高度;
步骤3  调整砂轮,选择好并靠近导向槽22;
步骤4  微调砂轮到接近所要倒角的大小或准确的尺寸;
步骤5  手持工件将要倒角的边的两面紧贴靠着V型槽20的两面;
步骤6  工件沿着V型槽20滑动并滑过砂轮,砂轮对需要倒角的部位完成倒角。
请参阅图3和图4,本实用新型一种倒角器治具的第二实施例,与第一实施例不同在于:V型槽20的口部设有平行于该V型槽20的导轨26,在该导轨26上可滑动地连接有靠尺6,靠尺6用于凭靠待倒角工件,对待倒角工件起到辅助定位作用。导向槽22的数量为三条,可以用三个砂轮同时倒角,提高生产效率。当然,导向槽22的数量可以是一条、二条或多条,具体根据需倒角的工件和生产工艺而定。
本实用新型一种倒角器治具第二实施例的工作过程:
步骤1  把倒角器治具放在磁台合适位置,并上磁夹紧(把磁台的通磁开关打开,使其有磁性并把底座1吸紧);;
步骤2  把砂轮(刀具)调整到接近所需要倒角的高度;
步骤3  调整砂轮,选择好并靠近导向槽22;
步骤4  微调砂轮到接近所要倒角的大小或准确的尺寸;
步骤5  手持工件将要倒角的边的两面紧贴靠着V型槽20的两面,并凭靠靠尺6;
步骤6  工件与靠尺6一起沿着V型槽20滑动滑过砂轮,砂轮对需要倒角的部位完成倒角;
步骤7  不用重新调整砂轮,重复步骤5、6,继续完成工件放入其他边角或其他倒同类型产品的边角的倒角。

Claims (8)

1.一种倒角器治具,包括具有V型槽(20)的定位块(2);其特征在于:所述V型槽(20)的底部(21)贯穿到所述定位块(2)的与该V型槽(20)的口部相背的侧面,使待倒角工件的需倒角部位伸出该底部(21)。
2.如权利要求1所述的一种倒角器治具,其特征在于:所述V型槽(20)的口部设有可凭靠待倒角工件的靠尺(6)。
3.如权利要求2所述的一种倒角器治具,其特征在于:所述靠尺(6)可滑动地连接在所述V型槽(20)的口部。
4.如权利要求3所述的一种倒角器治具,其特征在于:所述V型槽(20)的口部设有平行于该V型槽(20)的导轨(26),所述靠尺(6)可滑动地连接在该导轨(26)上。
5.如权利要求1至4中任一项所述的一种倒角器治具,其特征在于:所述定位块2的与所述V型槽(20)的口部相背的一侧形成有可引导刀具倒角的导向槽(22)。
6.如权利要求5所述的一种倒角器治具,其特征在于:所述导向槽(22)垂直于所述V型槽(20)。
7.如权利要求5所述的一种倒角器治具,其特征在于:所述导向槽(22)的数量为至少一条。
8.如权利要求5所述的一种倒角器治具,其特征在于:所述V型槽(20)的口部向下。
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CN110450005A (zh) * 2019-07-16 2019-11-15 广东劲胜智能集团股份有限公司 一种倒角加工装置和方法

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