CN210703793U - 一种带滚珠的数控机床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带滚珠的数控机床夹具，包括卡盘和圆盘，所述卡盘内部卡接有圆盘，且圆盘内部中心位置固定连接有十字滑动座。有益效果：本实用新型采用了外夹件和内夹件，外夹件一端通过第一滑块在十字滑动座内部滑动，圆环通过滚珠座带动滚珠向外移动，在移动过程中挤压外夹件，外夹件收缩夹住工件外表面，同时第二电动伸缩杆伸长推动卡环和内滚珠向外移动，在内滚珠向外移动的同时，内滚珠挤压内夹件张开，夹住工件内表面，外夹件和内夹件的设置能从内外夹住工件，夹持更加稳固，保证夹持的平整度和定位精准度，同时，外夹件和内夹件长度较大，与工件接触面积大，减少夹痕的产生。

Description

一种带滚珠的数控机床夹具

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体来说，涉及一种带滚珠的数控机床夹具。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

数控机床自身装配有专用的夹具，但是，传统的数控机床夹具在夹持薄壁钢管这类工件的过程中，由于三爪卡盘夹持力度大，难免会将薄壁钢管夹坏或者夹出压痕，同时，薄壁钢管内外加工精准度要求高，传统的三爪卡盘只能从外壁夹住薄壁钢管，从内部无法进行再次固定，虽然夹持力度大，但是夹持的稳定性和精准性有所欠缺，同时，现阶段已出现了单独设计的用于薄壁钢管此类构件的夹持设备，但是这类夹持设备操作复杂，多数需要手工进行安拆，比较浪费工时。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带滚珠的数控机床夹具，具备夹持稳固、夹痕少和节省工时的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述夹持稳固、夹痕少和节省工时的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种带滚珠的数控机床夹具，包括卡盘和圆盘，所述卡盘内部卡接有圆盘，且圆盘内部中心位置固定连接有十字滑动座，并且十字滑动座内部滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块外表面横向固定连接有外夹件，且外夹件贯穿圆盘并延伸至圆盘外侧，所述第二滑块外表面横向固定连接有内夹件，且内夹件贯穿圆盘并延伸至圆盘外侧，所述外夹件外表面固定连接有夹紧座，且夹紧座外表面开设有滚珠槽，所述圆盘内部横向固定安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆贯穿出圆盘并延伸至圆盘外侧，并且第一电动伸缩杆另一端固定安装有圆环，所述圆环内部固定安装有滚珠座，且滚珠座内部滚动连接有滚珠，并且滚珠与滚珠槽滚动抵接，所述十字滑动座中心位置固定连接有圆柱承台，且圆柱承台表面固定连接有第二电动伸缩杆，并且第二电动伸缩杆贯穿圆盘表面并延伸至内夹件之间，所述第二电动伸缩杆另一端固定连接有卡环，且卡环内部滚动连接有内滚珠，并且内滚珠与内夹件内壁滚动抵接。

进一步的，所述圆盘内部固定安装有蓄电池，且蓄电池输出端与第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆输入端电性连接。

进一步的，所述内夹件和外夹件圆心与圆盘圆心位于同一条直线上。

进一步的，所述第一滑块通过弹簧与十字滑动座一端内壁连接，且第二滑块通过弹簧与圆柱承台连接。

进一步的，所述卡盘表面开设有供内夹件和外夹件移动的通槽。

进一步的，所述内夹件和外夹件设置有多个，且多个外夹件和内夹件沿圆盘中心等角度布置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带滚珠的数控机床夹具，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了外夹件和内夹件，外夹件一端通过第一滑块在十字滑动座内部滑动，内夹件一端通过第二滑块在十字滑动座内部滑动，第一电动伸缩杆伸长推动圆环移动，圆环通过滚珠座带动滚珠向外移动，在移动过程中挤压外夹件，外夹件收缩夹住工件外表面，同时第二电动伸缩杆伸长推动卡环和内滚珠向外移动，在内滚珠向外移动的同时，内滚珠挤压内夹件张开，夹住工件内表面，外夹件和内夹件的设置能从内外夹住工件，夹持更加稳固，保证夹持的平整度和定位精准度，同时，外夹件和内夹件长度较大，与工件接触面积大，减少夹痕的产生。

(2)、本实用新型采用蓄电池驱动第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，并通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的伸缩带动外夹件和内夹件的夹住工件，省去了工人使用螺丝刀或者扳手安装拆卸的步骤，使用更加方便，大大提高了工作效率，节省了工时。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种带滚珠的数控机床夹具的结构示意图；

图2是本实用新型十字滑动座的结构示意图；

图3是本实用新型内滚珠和卡环的连接示意图；

图4是本实用新型圆环的主视图；

图5是本实用新型提出的一种带滚珠的数控机床夹具的A-A剖视图。

图中：

1、卡盘；2、圆盘；3、第一电动伸缩杆；4、圆环；5、滚珠座；6、滚珠；7、滚珠槽；8、夹紧座；9、外夹件；10、内夹件；11、内滚珠；12、卡环；13、第二电动伸缩杆；14、蓄电池；15、十字滑动座；16、圆柱承台；17、第一滑块；18、第二滑块。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种带滚珠的数控机床夹具。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种带滚珠的数控机床夹具，包括卡盘1和圆盘2，卡盘1内部卡接有圆盘2，且圆盘2内部中心位置固定连接有十字滑动座15，十字滑动座15中心点与圆盘2中心点位于同一直线上，并且十字滑动座15内部滑动连接有第一滑块17和第二滑块18，第一滑块17和第二滑块18卡接在十字滑动座15内部，第一滑块17外表面横向固定连接有外夹件9，外夹件9为不易变形的直杆，且外夹件9带有一定的弧度，便于更好的夹持圆筒形构件，且外夹件9贯穿圆盘2并延伸至圆盘2外侧，外夹件9延伸长度不小于4cm，第二滑块18外表面横向固定连接有内夹件10，内夹件10平行于外夹件9，且内夹件10长度略小于外夹件9长度，且内夹件10贯穿圆盘2并延伸至圆盘2外侧，外夹件9外表面固定连接有夹紧座8，且夹紧座8外表面开设有滚珠槽7，滚珠槽7底面为斜面，圆盘2内部横向固定安装有第一电动伸缩杆3，且第一电动伸缩杆3贯穿出圆盘2并延伸至圆盘2外侧，第一电动伸缩杆3平行于外夹件9设置，并且第一电动伸缩杆3另一端固定安装有圆环4，圆环4内部固定安装有滚珠座5，且滚珠座5内部滚动连接有滚珠6，并且滚珠6与滚珠槽7滚动抵接，十字滑动座15中心位置固定连接有圆柱承台16，且圆柱承台16表面固定连接有第二电动伸缩杆13，并且第二电动伸缩杆13贯穿圆盘2表面并延伸至内夹件10之间，内夹件10内部开设有斜坡，内滚珠11位于斜坡内部，第二电动伸缩杆13另一端固定连接有卡环12，且卡环12内部滚动连接有内滚珠11，并且内滚珠11与内夹件10内壁滚动抵接，外夹件9一端通过第一滑块17在十字滑动座15内部滑动，内夹件10一端通过第二滑块18在十字滑动座15内部滑动，第一电动伸缩杆3伸长推动圆环4移动，圆环4通过滚珠座5带动滚珠6向外移动，在移动过程中挤压外夹件9，外夹件9收缩夹住工件外表面，同时第二电动伸缩杆13伸长推动卡环12和内滚珠11向外移动，在内滚珠11向外移动的同时，内滚珠11挤压内夹件10张开，夹住工件内表面，外夹件9和内夹件10的设置能从内外夹住工件，夹持更加稳固，保证夹持的平整度和定位精准度，同时，外夹件9和内夹件10长度较大，与工件接触面积大，减少夹痕的产生。

在一个实施例中，圆盘2内部固定安装有蓄电池14，且蓄电池14输出端与第一电动伸缩杆3和第二电动伸缩杆13输入端电性连接，圆盘2外表面还嵌入有控制第一电动伸缩杆3和第二电动伸缩杆13伸缩的开关，因控制结构较为常见，在此不做过多赘述，在卡盘1进行夹持时，卡盘1的夹持爪应避开开关，蓄电池14驱动第一电动伸缩杆3和第二电动伸缩杆13，并通过第一电动伸缩杆3和第二电动伸缩杆13的伸缩带动外夹件9和内夹件10的夹住工件，省去了工人使用螺丝刀或者扳手安装拆卸的步骤，使用更加方便，大大提高了工作效率，节省了工时。

在一个实施例中，内夹件10和外夹件9圆心与圆盘2圆心位于同一条直线上，内夹件10和外夹件9同心安装，避免夹持出现偏心的状况，夹持精准度更高。

在一个实施例中，第一滑块17通过弹簧与十字滑动座15一端内壁连接，且第二滑块18通过弹簧与圆柱承台16连接，夹持完毕后，第一电动伸缩杆3和第二电动伸缩杆13缩短，弹簧拉动第一滑块17和第二滑块18回位，从而带动内夹件10和外夹件9复位，进而松开夹持。

在一个实施例中，卡盘1表面开设有供内夹件10和外夹件9移动的通槽，便于内夹件10和外夹件9移动，便于夹持工作的进行，通槽呈十字形开设。

在一个实施例中，内夹件10和外夹件9设置有多个，且多个外夹件9和内夹件10沿圆盘2中心等角度布置，内夹件10和外夹件9可设置多个，不仅仅是图中所显示的四个，也可以是六个或者三个，工作人员可根据实际情况进行选用。

工作原理：

将圆盘2卡入卡盘1中，将圆筒型工件插入内夹件10和外夹件9之间，第一电动伸缩杆3伸长推动圆环4移动，圆环4通过滚珠座5带动滚珠6向外移动，在移动过程中挤压外夹件9，外夹件9收缩夹住工件外表面，同时第二电动伸缩杆13伸长推动卡环12和内滚珠11向外移动，在内滚珠11向外移动的同时，内滚珠11挤压内夹件10张开，夹住工件内表面，外夹件9和内夹件10的设置能从内外夹住工件，夹持更加稳固，保证夹持的平整度和定位精准度，同时，外夹件9和内夹件10长度较大，与工件接触面积大，减少夹痕的产生。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带滚珠的数控机床夹具，其特征在于，包括卡盘(1)和圆盘(2)，所述卡盘(1)内部卡接有圆盘(2)，且圆盘(2)内部中心位置固定连接有十字滑动座(15)，并且十字滑动座(15)内部滑动连接有第一滑块(17)和第二滑块(18)，所述第一滑块(17)外表面横向固定连接有外夹件(9)，且外夹件(9)贯穿圆盘(2)并延伸至圆盘(2)外侧，所述第二滑块(18)外表面横向固定连接有内夹件(10)，且内夹件(10)贯穿圆盘(2)并延伸至圆盘(2)外侧，所述外夹件(9)外表面固定连接有夹紧座(8)，且夹紧座(8)外表面开设有滚珠槽(7)，所述圆盘(2)内部横向固定安装有第一电动伸缩杆(3)，且第一电动伸缩杆(3)贯穿出圆盘(2)并延伸至圆盘(2)外侧，并且第一电动伸缩杆(3)另一端固定安装有圆环(4)，所述圆环(4)内部固定安装有滚珠座(5)，且滚珠座(5)内部滚动连接有滚珠(6)，并且滚珠(6)与滚珠槽(7)滚动抵接，所述十字滑动座(15)中心位置固定连接有圆柱承台(16)，且圆柱承台(16)表面固定连接有第二电动伸缩杆(13)，并且第二电动伸缩杆(13)贯穿圆盘(2)表面并延伸至内夹件(10)之间，所述第二电动伸缩杆(13)另一端固定连接有卡环(12)，且卡环(12)内部滚动连接有内滚珠(11)，并且内滚珠(11)与内夹件(10)内壁滚动抵接。

2.根据权利要求1所述的一种带滚珠的数控机床夹具，其特征在于，所述圆盘(2)内部固定安装有蓄电池(14)，且蓄电池(14)输出端与第一电动伸缩杆(3)和第二电动伸缩杆(13)输入端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种带滚珠的数控机床夹具，其特征在于，所述内夹件(10)和外夹件(9)圆心与圆盘(2)圆心位于同一条直线上。

4.根据权利要求1所述的一种带滚珠的数控机床夹具，其特征在于，所述第一滑块(17)通过弹簧与十字滑动座(15)一端内壁连接，且第二滑块(18)通过弹簧与圆柱承台(16)连接。

5.根据权利要求1所述的一种带滚珠的数控机床夹具，其特征在于，所述卡盘(1)表面开设有供内夹件(10)和外夹件(9)移动的通槽。

6.根据权利要求1所述的一种带滚珠的数控机床夹具，其特征在于，所述内夹件(10)和外夹件(9)设置有多个，且多个外夹件(9)和内夹件(10)沿圆盘(2)中心等角度布置。

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