CN218760994U - 一种圆柱滚子轴承的高效率装压滚子工装 - Google Patents

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尹红贤
柳建丰
岳万宝
李春利
徐东
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Abstract

本实用新型公开了一种圆柱滚子轴承的高效率装压滚子工装,包括卡座体,所述卡座体顶部上设置有可转动施压臂,所述卡座体顶部上还设置有与可转动施压臂配合使用的压装滑座,所述可转动施压臂能驱使压装滑座移动;所述卡座体顶部侧方边缘处设置有阶梯卡位,所述阶梯卡位用于配合卡装圆柱滚子轴承外圈工件,所述压装滑座上设置有能使压装滑座在卡座体顶部移动后归位的归位机构;所述压装滑座的两侧设置有导向块,两个导向块之间的距离与压装滑座的宽度相对应,两个导向块底部固定连接于卡座体上。本实用新型结构设计合理且操作简单实用,替代了以往的纯手工操作,减轻了劳动强度,提高了生产效率;从而减少了以往存在的滚子磕伤、保持架磕伤的问题。

Description

一种圆柱滚子轴承的高效率装压滚子工装
技术领域
本实用新型属于轴承装配工装工具技术领域,具体地是涉及一种圆柱滚子轴承的高效率装压滚子工装。
背景技术
圆柱滚子轴承在工业上的应用十分广泛,导致其生产量大;目前,圆柱滚子轴承在生产过程中,将圆柱滚子往圆柱滚子轴承外圈上的装配方式,仍靠手工操作,手工操作存在的问题是:装配效率低,装配精度差,劳动强度大,而且在手动装配圆柱滚子时还存在着容易磕伤滚子、磕伤保持架的现象。因此,目前有必要研制出一种可以解决上述问题的圆柱滚子轴承的高效率装压滚子工装。
实用新型内容
本实用新型就是针对上述问题,弥补现有技术的不足,提供一种圆柱滚子轴承的高效率装压滚子工装。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案。
本实用新型提供的一种圆柱滚子轴承的高效率装压滚子工装,包括卡座体,所述卡座体顶部上设置有可转动施压臂,所述卡座体顶部上还设置有与可转动施压臂配合使用的压装滑座,所述可转动施压臂能驱使压装滑座移动;所述卡座体顶部侧方边缘处设置有阶梯卡位,所述阶梯卡位用于配合卡装圆柱滚子轴承外圈工件,所述压装滑座上设置有能使压装滑座在卡座体顶部移动后归位的归位机构。
进一步地,所述可转动施压臂包括杠杆、拐臂、销轴、轴座,轴座固定连接于卡座体顶部,拐臂通过销轴铰接于轴座上,拐臂的一端连接杠杆,拐臂的另一端与压装滑座配合抵接。
进一步地,所述拐臂的另一端设置有安装槽,安装槽中设置有滚道轴承、固定轴,固定轴的两端连接于安装槽上,滚道轴承连接于固定轴上,滚道轴承与压装滑座配合抵接。
进一步地,所述归位机构包括弹簧、定位螺丝,压装滑座内设置有容置腔,容置腔上方的压装滑座顶壁上开设有滑槽,定位螺丝设置于远离可转动施压臂的滑槽一端并经过容置腔固定连接于卡座体中,定位螺丝顶部的螺头位于滑槽上方;位于定位螺丝与滑槽另一端之间的容置腔内设置弹簧,弹簧一端抵接于定位螺丝上、另一端抵接于压装滑座上。
进一步地,所述定位螺丝顶部的螺头与滑槽之间设置有垫片。
进一步地,所述压装滑座的两侧设置有导向块,两个导向块之间的距离与压装滑座的宽度相对应,两个导向块底部固定连接于卡座体上。
本实用新型有益效果:
本实用新型提供的一种圆柱滚子轴承的高效率装压滚子工装,结构设计合理且操作简单实用,替代了以往的纯手工操作,减轻了劳动强度,提高了生产效率;从而减少了以往存在的滚子磕伤、保持架磕伤的问题。
附图说明
图1是本实用新型一种圆柱滚子轴承的高效率装压滚子工装的结构示意图之一。
图2是本实用新型一种圆柱滚子轴承的高效率装压滚子工装的结构示意图之二。
图中标记:1为杠杆、2为滚道轴承、3为压装滑座、4为弹簧、5为定位螺丝、6为圆柱滚子工件、7为圆柱滚子轴承外圈工件、8为卡座体、9为固定轴、10为拐臂、11为销轴、12为轴座、13为容置腔、14为滑槽、15为阶梯卡位、16为安装槽、17为导向块、18为垫片。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
结合图1和图2所示,本实用新型实施例所提供的一种圆柱滚子轴承的高效率装压滚子工装,包括卡座体8,所述卡座体8顶部上设置有可转动施压臂,所述卡座体8顶部上还设置有与可转动施压臂配合使用的压装滑座3,所述可转动施压臂能驱使压装滑座3移动;所述卡座体8顶部侧方边缘处设置有阶梯卡位15,所述阶梯卡位15用于配合卡装圆柱滚子轴承外圈工件7,所述压装滑座3上设置有能使压装滑座3在卡座体8顶部移动后归位的归位机构。
所述可转动施压臂包括杠杆1、拐臂10、销轴11、轴座12,轴座12固定连接于卡座体8顶部,拐臂10通过销轴11铰接于轴座12上,拐臂10的一端连接杠杆1,拐臂10的另一端与压装滑座3配合抵接。
所述拐臂10的另一端设置有安装槽16,安装槽16中设置有滚道轴承2、固定轴9,固定轴9的两端连接于安装槽16上,滚道轴承2连接于固定轴9上,滚道轴承2与压装滑座3配合抵接。
所述归位机构包括弹簧4、定位螺丝5,压装滑座3内设置有容置腔13,容置腔13上方的压装滑座3顶壁上开设有滑槽14,定位螺丝5设置于远离可转动施压臂的滑槽14一端并经过容置腔13固定连接于卡座体8中,定位螺丝5顶部的螺头位于滑槽14上方;位于定位螺丝5与滑槽14另一端之间的容置腔13内设置弹簧4,弹簧4一端抵接于定位螺丝5上、另一端抵接于压装滑座3上。
所述定位螺丝5顶部的螺头与滑槽14之间设置有垫片18。
所述压装滑座3的两侧设置有导向块17,两个导向块17之间的距离与压装滑座3的宽度相对应,两个导向块17底部固定连接于卡座体8上;通过两个导向块17,可以保证压装滑座3平稳移动,不产生偏移,达到最佳装配效果。
结合附图以及技术方案阐述本实用新型的使用方法及工作原理:首先,将圆柱滚子轴承外圈工件7套在卡座体8的阶梯卡位15上,放好圆柱滚子轴承外圈工件7;然后,将圆柱滚子工件6放在压装滑座3与圆柱滚子轴承外圈工件7之间的卡座体8上,朝向压装滑座3搬动杠杆1,在拐臂10的带动下,滚道轴承2会向下运动,施压于压装滑座3上,能驱使压装滑座3运动并挤压圆柱滚子工件6装入圆柱滚子轴承外圈工件7中,完成一次装配;再反向搬动杠杆1,在拐臂10的带动下,滚道轴承2会向上运动,对压装滑座3进行减压,同时在弹簧4的回弹力作用下,压装滑座3会自动退回初始位置,准备下一次装配。
可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种圆柱滚子轴承的高效率装压滚子工装,其特征在于:包括卡座体,所述卡座体顶部上设置有可转动施压臂,所述卡座体顶部上还设置有与可转动施压臂配合使用的压装滑座,所述可转动施压臂能驱动压装滑座移动;所述卡座体顶部侧方边缘处设置有阶梯卡位,所述阶梯卡位用于配合卡装圆柱滚子轴承外圈工件,所述压装滑座上设置有能使压装滑座在卡座体顶部移动后归位的归位机构。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承的高效率装压滚子工装,其特征在于:所述可转动施压臂包括杠杆、拐臂、销轴、轴座,轴座固定连接于卡座体顶部,拐臂通过销轴铰接于轴座上,拐臂的一端连接杠杆,拐臂的另一端与压装滑座配合抵接。
3.根据权利要求2所述的一种圆柱滚子轴承的高效率装压滚子工装,其特征在于:所述拐臂的另一端设置有安装槽,安装槽中设置有滚道轴承、固定轴,固定轴的两端连接于安装槽上,滚道轴承连接于固定轴上,滚道轴承与压装滑座配合抵接。
4.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承的高效率装压滚子工装,其特征在于:所述归位机构包括弹簧、定位螺丝,压装滑座内设置有容置腔,容置腔上方的压装滑座顶壁上开设有滑槽,定位螺丝设置于远离可转动施压臂的滑槽一端并经过容置腔固定连接于卡座体中,定位螺丝顶部的螺头位于滑槽上方;位于定位螺丝与滑槽另一端之间的容置腔内设置弹簧,弹簧一端抵接于定位螺丝上、另一端抵接于压装滑座上。
5.根据权利要求4所述的一种圆柱滚子轴承的高效率装压滚子工装,其特征在于:所述定位螺丝顶部的螺头与滑槽之间设置有垫片。
6.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承的高效率装压滚子工装,其特征在于:所述压装滑座的两侧设置有导向块,两个导向块之间的距离与压装滑座的宽度相对应,两个导向块底部固定连接于卡座体上。
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