CN208644442U - 一种机械加工使用的新型卡盘 - Google Patents

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廖俊明
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Abstract

本实用新型公开了一种机械加工使用的新型卡盘,包括圆盘和设置在圆盘圆心处的通孔,所述圆盘的表面设有若干滑槽,并且滑槽均与通孔连通,滑槽内均设有固定块和立板,固定块均设有调节杆,调节杆均通过螺纹与固定块连接,旋转调节杆,调节杆能够推动立板朝着通孔方向移动,立板朝向通孔方向的侧板上设有具有弹性的夹持板,立板还包括与滑槽匹配的滑块,滑块与立板的底部连接,并且滑块位于滑槽内,滑块能够在滑槽内移动,立板与夹持板之间还设有活动杆和两个固定杆,活动杆穿插在立板上并且与夹持板连接,活动杆能够拉动夹持板朝着立板方向移动,两根固定杆分别位于活动杆的两侧,固定杆一端与立板连接,另一端与夹持板连接。

Description

一种机械加工使用的新型卡盘
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,具体涉及一种机械加工使用的新型卡盘。
背景技术
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动,把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构3部分组成。卡盘体直径最小为65毫米,最大可达1500毫米,中央有通孔,以便通过工件或棒料。卡盘通常安装在车床、外圆磨床和内圆磨床上使用,也可与各种分度装置配合,用于铣床和钻床上。
目前,大多数的卡盘上的卡爪都是同时进行开和的,这种结构的卡盘不便于对外表不规则的工件进行夹持,不易将工件固定稳,造成工件在加工的过程中容易发生晃动,影响工件的正常加工,并且现有的卡盘的卡爪对工件的夹持面积较小,容易对工件的表面造成损坏。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足,目的在于提供一种机械加工使用的新型卡盘,能够对不规则的工件进行夹持,同时能够增大对工件的夹持面积,避免损坏工件。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种机械加工使用的新型卡盘,包括圆盘和设置在圆盘圆心处的通孔,所述圆盘的表面设有若干滑槽,并且滑槽均与通孔连通,所述滑槽内均设有固定块和立板,固定块均设有调节杆,调节杆均通过螺纹与固定块连接,旋转调节杆,调节杆能够推动立板朝着通孔方向移动,所述立板朝向通孔方向的侧板上设有具有弹性的夹持板。
进一步地,所述立板还包括与滑槽匹配的滑块,滑块与立板的底部连接,并且滑块位于滑槽内,滑块能够在滑槽内移动。
进一步地,所述滑槽的内壁两侧均设有导向槽,所述滑块的两侧均设有与导向槽匹配的导向块,导向块位于导向槽内,并且导向块能够导向槽内移动。
进一步地,所述立板与夹持板之间还设有活动杆和两个固定杆,所述活动杆穿插在立板上并且与夹持板连接,活动杆能够拉动夹持板朝着立板方向移动,两根固定杆分别位于活动杆的两侧,固定杆一端与立板连接,另一端与夹持板连接。
进一步地,所述活动杆上还设有限位环,限位环通过螺纹与活动杆连接,并且限位环位于立板的外侧。
进一步地,所述夹持板采用弹簧钢制造而成。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本实用新型一种机械加工使用的新型卡盘,在对外表不规则的工件进行夹持时,由于各个夹持板均是由独立的调节杆对其推动的,使用可以根据工件的外表来调节各个夹持板的位置,保证各个夹持板均能够对工件的表面进行夹持,提高对工件的夹持力度;
2、本实用新型一种机械加工使用的新型卡盘,利用活动杆来拉动夹持板,迫使夹持板弯曲形成弧面,使得夹持板能够更好地与工件的表面贴合在一起,增大对工件的夹持面积,减少对工件的损伤。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型夹持板与立板的结构示意图;
图3为本实用新型夹持板与立板的俯视图;
图4为本实用新型夹持板与立板的另一种状态时结构示意图;
附图中标记及对应的零部件名称:
1-圆盘,2-固定块,3-通孔,4-调节杆,5-立板,6-夹持板,7-活动杆,8-限位环,9-固定杆,10-导向块,11-滑块,12-导向槽,13-滑槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例
如图1至图4所示,本实用新型一种机械加工使用的新型卡盘,包括圆盘1,所述圆盘1的圆心处设有通孔3,设置的通孔3用于放置待加工的工件,所述圆盘1的表面设有四条滑槽13,并且滑槽13均与通孔3连通,所述滑槽13内设有固定块2,并且固定块2靠近与圆盘1的边缘处,所述固定块2上均设有调节杆4,调节杆4均通过螺纹与固定块2连接,旋转调节杆4,调节杆4能够朝着通孔3圆心处移动,所述滑槽13的内壁两侧均设有导向槽12,所述滑槽13内还设有与滑槽13滑块11,滑块11能够在滑槽13内移动,所述滑块11的两侧均设有与导向槽12匹配的导向块10,导向块10位于导向槽12内,并且导向块10能够在导向槽12内移动,设置的导向块10能够保证滑块11能够顺利在滑槽13内移动,避免滑块11从滑槽13内脱落;所述滑块11的顶部均设有立板5,立板5位于滑块11顶部朝向通孔3方向的边缘处,所述立板5朝向通孔3方向的侧壁上设有夹持板6,夹持板6采用弹簧钢制造而成,具有一定的弹性,所述夹持板6与立板5之间设有两个固定杆9,两根固定杆9分别位于立板5的轴线两侧,固定杆9的两端分别与夹持板6和立板5连接,所述立板5上还设有活动杆7,活动杆7水平穿插在立板5上,并且与夹持板6连接,活动杆7能够在立板5上移动,并且拉动夹持板6朝着立板5方向弯曲形变,形成曲面,所述活动杆7上还设有限位环8,所述限位环8通过螺纹与活动杆7连接,并且限位环8位于立板5的外侧,设置的限位环8能够限制活动杆7朝着夹持板6方向移动,夹持板6在未受外力的作用下,其夹持面为平面,当在活动杆7的作用下,拉动夹持板6朝着立板5方向移动,迫使夹持板6发生形变,夹持面由平面变成曲面,因此,本实用新型不仅能够对截面为矩形结构的工件进行夹持,而且还能够对截面为圆形的工件以及截面不规则的工件进行夹持,在对工件进行夹持时,根据各个夹持板6夹持工件部位的形状,来调节夹持板6的夹持面,保证夹持板6与工件的表面有较大的接触面积,从而避免在对工件夹持的过程中,对工件造成的损伤。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械加工使用的新型卡盘,包括圆盘(1)和设置在圆盘圆心处的通孔(3),其特征在于,所述圆盘(1)的表面设有若干滑槽(13),并且滑槽(13)均与通孔(3)连通,所述滑槽(13)内均设有固定块(2)和立板(5),固定块(2)均设有调节杆(4),调节杆(4)均通过螺纹与固定块(2)连接,旋转调节杆(4),调节杆(4)能够推动立板(5)朝着通孔(3)方向移动,所述立板(5)朝向通孔(3)方向的侧板上设有具有弹性的夹持板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工使用的新型卡盘,其特征在于,所述立板(5)还包括与滑槽(13)匹配的滑块(11),滑块(11)与立板(5)的底部连接,并且滑块(11)位于滑槽(13)内,滑块(11)能够在滑槽(13)内移动。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工使用的新型卡盘,其特征在于,所述滑槽(13)的内壁两侧均设有导向槽(12),所述滑块(11)的两侧均设有与导向槽(12)匹配的导向块(10),导向块(10)位于导向槽(12)内,并且导向块(10)能够在导向槽(12)内移动。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工使用的新型卡盘,其特征在于,所述立板(5)与夹持板(6)之间还设有活动杆(7)和两个固定杆(9),所述活动杆(7)穿插在立板(5)上并且与夹持板(6)连接,活动杆(7)能够拉动夹持板(6)朝着立板(5)方向移动,两根固定杆(9)分别位于活动杆(7)的两侧,固定杆(9)一端与立板(5)连接,另一端与夹持板(6)连接。
5.根据权利要求4所述的一种机械加工使用的新型卡盘,其特征在于,所述活动杆(7)上还设有限位环(8),限位环(8)通过螺纹与活动杆(7)连接,并且限位环(8)位于立板(5)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工使用的新型卡盘,其特征在于,所述夹持板(6)采用弹簧钢制造而成。
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