CN220533516U - 工作台可旋转的cnc立式加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及CNC立式加工中心技术领域，提供工作台可旋转的CNC立式加工中心，包括机床主体、底座和防护门，所述机床主体的底端固定有底座，所述机床主体的一侧设置有防护门。本实用新型通过设置有固定结构，转动手柄，手柄会带动螺纹杆在固定座的内部转动，通过螺纹杆和固定座呈螺纹连接，螺纹杆能够带动夹持板在旋转盘的上方移动，同时夹持板会带动导向杆在固定座的内部滑动，通过夹持板的一侧均匀设置了防滑凸块，在防滑凸块的作用下，增大了夹持板与工件的摩擦力，实现了该装置便于固定、防滑的功能，从而提高了该工作台可旋转的CNC立式加工中心在使用时的适用性。

Description

工作台可旋转的CNC立式加工中心

技术领域

本实用新型涉及CNC立式加工中心技术领域，特别涉及工作台可旋转的CNC立式加工中心。

背景技术

立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件，其种类多种多样，而一种工作台可旋转的CNC立式加工中心是其中重要部分；

为此，公开号为CN217433816U的专利公开了一种减震型数控立式加工中心，属于加工中心技术领域,加工中心主体以及连接在加工中心主体底端的底座，加工中心主体的底部中心位置处凸出设置有支撑部，加工中心主体的底部两端均固定有安装板，底座的两端均凸出设置有防护部，且底座的顶端对称开设有与安装板连接的滑槽，两个防护部相背的一侧面均设置有凸起部，凸起部的两端均内嵌有弹性组件，并通过弹性组件安装有与支撑部固定的限位板，加工中心主体的中心位置处对称内嵌安装有防护门，该减震型数控立式加工中心，降低了运输的震动对数控立式加工中心中零件紧密性造成的影响，提升了数控立式加工中心的防护效果；

上述中的一种减震型数控立式加工中心由于其不便固定，在对工件夹持时容易脱落，使得其在使用时适用性低下。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供工作台可旋转的CNC立式加工中心，用以解决现有的工作台可旋转的CNC立式加工中心不便夹持的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：工作台可旋转的CNC立式加工中心，包括机床主体、底座和防护门，所述机床主体的底端固定有底座，所述机床主体的一侧设置有防护门，所述防护门的内部设置有观察板，所述机床主体顶部的一侧设置有操作面板；

所述机床主体顶端的中间位置处设置有液压装置，所述机床主体内部的底端固定有工作台本体，所述工作台本体底部的一侧设置有变速箱，所述工作台本体的内部设置有驱动结构；

所述工作台本体的顶部开设有旋转槽，所述旋转槽的内部设置有旋转盘，所述旋转盘顶端的两侧均设置有固定结构，所述固定结构包括固定座、螺纹杆、手柄、导向杆以及夹持板，所述固定座固定于旋转盘顶端的两侧。

使用该装置时，通过设置有固定结构，实现了该装置便于固定、防滑的功能，从而提高了该工作台可旋转的CNC立式加工中心在使用时的适用性；通过设置有驱动结构，实现了该装置便于旋转的功能，从而提高了该工作台可旋转的CNC立式加工中心在使用时的便捷性。

优选的，所述观察板实际为透明板，所述液压装置的一端延伸至机床主体的内部。

优选的，所述固定座的内部均贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆两侧固定座的内部均贯穿有导向杆，所述螺纹杆的一端均固定有手柄，所述螺纹杆的另一端均转动连接有夹持板。转动手柄，手柄会带动螺纹杆在固定座的内部转动，通过螺纹杆和固定座呈螺纹连接，螺纹杆能够带动夹持板在旋转盘的上方移动。

优选的，所述螺纹杆和固定座呈螺纹连接设计，所述导向杆和固定座呈滑动连接设计。

优选的，所述导向杆的一端与夹持板的一侧固定连接，所述夹持板远离导向杆的一侧均匀设置有防滑凸块。同时夹持板会带动导向杆在固定座的内部滑动，通过夹持板的一侧均匀设置了防滑凸块，在防滑凸块的作用下，增大了夹持板与工件的摩擦力。

优选的，所述驱动结构包括螺纹柱、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮以及驱动电机，所述驱动电机固定于工作台本体内部的一侧，所述驱动电机的输出端固定有第二锥形齿轮，所述螺纹柱设置于工作台本体内部的中间位置处，所述螺纹柱的外壁上固定有第一锥形齿轮。启动驱动电机，驱动电机会带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮会带动第一锥形齿轮转动，螺纹柱会带动螺纹柱转动。

优选的，所述螺纹柱的一端延伸至旋转槽的底部并与旋转盘的底端固定连接，所述螺纹柱的另一端延伸至工作台本体的内部并与工作台本体呈转动连接，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮通过螺纹相互啮合。螺纹柱会带动旋转盘在旋转槽的内部转动，在旋转槽的作用下，减小了旋转盘与工作台本体的摩擦力。

(三)有益效果

本实用新型提供的工作台可旋转的CNC立式加工中心，其优点在于：

通过设置有固定结构，转动手柄，手柄会带动螺纹杆在固定座的内部转动，通过螺纹杆和固定座呈螺纹连接，螺纹杆能够带动夹持板在旋转盘的上方移动，同时夹持板会带动导向杆在固定座的内部滑动，通过夹持板的一侧均匀设置了防滑凸块，在防滑凸块的作用下，增大了夹持板与工件的摩擦力，实现了该装置便于固定、防滑的功能，从而提高了该工作台可旋转的CNC立式加工中心在使用时的适用性；

通过设置有驱动结构，启动驱动电机，驱动电机会带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮会带动第一锥形齿轮转动，螺纹柱会带动螺纹柱转动，螺纹柱会带动旋转盘在旋转槽的内部转动，在旋转槽的作用下，减小了旋转盘与工作台本体的摩擦力，实现了该装置便于旋转的功能，从而提高了该工作台可旋转的CNC立式加工中心在使用时的便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的驱动结构主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的固定结构俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的固定结构三维结构示意图。

图中的附图标记说明：1、机床主体；2、底座；3、防护门；4、观察板；5、操作面板；6、液压装置；7、变速箱；8、工作台本体；9、驱动结构；901、螺纹柱；902、第一锥形齿轮；903、第二锥形齿轮；904、驱动电机；10、固定结构；1001、固定座；1002、螺纹杆；1003、手柄；1004、导向杆；1005、夹持板；11、旋转槽；12、旋转盘。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的工作台可旋转的CNC立式加工中心，包括机床主体1、底座2和防护门3，机床主体1的底端固定有底座2，机床主体1的一侧设置有防护门3，防护门3的内部设置有观察板4，机床主体1顶部的一侧设置有操作面板5，机床主体1顶端的中间位置处设置有液压装置6，机床主体1内部的底端固定有工作台本体8，工作台本体8底部的一侧设置有变速箱7，工作台本体8的内部设置有驱动结构9，驱动结构9包括螺纹柱901、第一锥形齿轮902、第二锥形齿轮903以及驱动电机904，驱动电机904固定于工作台本体8内部的一侧，驱动电机904的输出端固定有第二锥形齿轮903，螺纹柱901设置于工作台本体8内部的中间位置处，螺纹柱901的外壁上固定有第一锥形齿轮902，螺纹柱901的一端延伸至旋转槽11的底部并与旋转盘12的底端固定连接，螺纹柱901的另一端延伸至工作台本体8的内部并与工作台本体8呈转动连接，第一锥形齿轮902和第二锥形齿轮903通过螺纹相互啮合，观察板4实际为透明板，液压装置6的一端延伸至机床主体1的内部。

本实施例中，启动驱动电机904，驱动电机904会带动第二锥形齿轮903转动，第二锥形齿轮903会带动第一锥形齿轮902转动，螺纹柱901会带动螺纹柱901转动，螺纹柱901会带动旋转盘12在旋转槽11的内部转动，在旋转槽11的作用下，减小了旋转盘12与工作台本体8的摩擦力。

实施例二

本实施例还包括：工作台本体8的顶部开设有旋转槽11，旋转槽11的内部设置有旋转盘12，旋转盘12顶端的两侧均设置有固定结构10，固定结构10包括固定座1001、螺纹杆1002、手柄1003、导向杆1004以及夹持板1005，固定座1001固定于旋转盘12顶端的两侧，固定座1001的内部均贯穿有螺纹杆1002，螺纹杆1002两侧固定座1001的内部均贯穿有导向杆1004，螺纹杆1002的一端均固定有手柄1003，螺纹杆1002的另一端均转动连接有夹持板1005，螺纹杆1002和固定座1001呈螺纹连接设计，导向杆1004和固定座1001呈滑动连接设计，导向杆1004的一端与夹持板1005的一侧固定连接，夹持板1005远离导向杆1004的一侧均匀设置有防滑凸块。

本实施例中，转动手柄1003，手柄1003会带动螺纹杆1002在固定座1001的内部转动，通过螺纹杆1002和固定座1001呈螺纹连接，螺纹杆1002能够带动夹持板1005在旋转盘12的上方移动，同时夹持板1005会带动导向杆1004在固定座1001的内部滑动，通过夹持板1005的一侧均匀设置了防滑凸块，在防滑凸块的作用下，增大了夹持板1005与工件的摩擦力。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.工作台可旋转的CNC立式加工中心，包括机床主体(1)、底座(2)和防护门(3)，其特征在于：所述机床主体(1)的底端固定有底座(2)，所述机床主体(1)的一侧设置有防护门(3)，所述防护门(3)的内部设置有观察板(4)，所述机床主体(1)顶部的一侧设置有操作面板(5)；

所述机床主体(1)顶端的中间位置处设置有液压装置(6)，所述机床主体(1)内部的底端固定有工作台本体(8)，所述工作台本体(8)底部的一侧设置有变速箱(7)，所述工作台本体(8)的内部设置有驱动结构(9)；

所述工作台本体(8)的顶部开设有旋转槽(11)，所述旋转槽(11)的内部设置有旋转盘(12)，所述旋转盘(12)顶端的两侧均设置有固定结构(10)，所述固定结构(10)包括固定座(1001)、螺纹杆(1002)、手柄(1003)、导向杆(1004)以及夹持板(1005)，所述固定座(1001)固定于旋转盘(12)顶端的两侧。

2.根据权利要求1所述的工作台可旋转的CNC立式加工中心，其特征在于：所述观察板(4)实际为透明板，所述液压装置(6)的一端延伸至机床主体(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的工作台可旋转的CNC立式加工中心，其特征在于：所述固定座(1001)的内部均贯穿有螺纹杆(1002)，所述螺纹杆(1002)两侧固定座(1001)的内部均贯穿有导向杆(1004)，所述螺纹杆(1002)的一端均固定有手柄(1003)，所述螺纹杆(1002)的另一端均转动连接有夹持板(1005)。

4.根据权利要求3所述的工作台可旋转的CNC立式加工中心，其特征在于：所述螺纹杆(1002)和固定座(1001)呈螺纹连接设计，所述导向杆(1004)和固定座(1001)呈滑动连接设计。

5.根据权利要求3所述的工作台可旋转的CNC立式加工中心，其特征在于：所述导向杆(1004)的一端与夹持板(1005)的一侧固定连接，所述夹持板(1005)远离导向杆(1004)的一侧均匀设置有防滑凸块。

6.根据权利要求1所述的工作台可旋转的CNC立式加工中心，其特征在于：所述驱动结构(9)包括螺纹柱(901)、第一锥形齿轮(902)、第二锥形齿轮(903)以及驱动电机(904)，所述驱动电机(904)固定于工作台本体(8)内部的一侧，所述驱动电机(904)的输出端固定有第二锥形齿轮(903)，所述螺纹柱(901)设置于工作台本体(8)内部的中间位置处，所述螺纹柱(901)的外壁上固定有第一锥形齿轮(902)。

7.根据权利要求6所述的工作台可旋转的CNC立式加工中心，其特征在于：所述螺纹柱(901)的一端延伸至旋转槽(11)的底部并与旋转盘(12)的底端固定连接，所述螺纹柱(901)的另一端延伸至工作台本体(8)的内部并与工作台本体(8)呈转动连接，所述第一锥形齿轮(902)和第二锥形齿轮(903)通过螺纹相互啮合。