CN210967053U

CN210967053U - 一种钢结构机械打孔设备

Info

Publication number: CN210967053U
Application number: CN201921931489.9U
Authority: CN
Inventors: 李�瑞
Original assignee: Xinjiang Xinye Construction Integrated Technology Co ltd
Current assignee: Xinjiang Xinye Construction Integrated Technology Co ltd
Priority date: 2019-11-11
Filing date: 2019-11-11
Publication date: 2020-07-10
Anticipated expiration: 2029-11-11

Abstract

本实用新型涉及打孔设备技术领域，尤其是一种钢结构机械打孔设备，包括工作台，工作台的两侧均通过滑动机构可滑动安装有两个立柱，每两个对应的立柱之间均通过限位机构固定安装有横杆，两个横杆上表面均沿长度轴线方向等间距开有若干圆槽，每个横杆上均安装有若干个压件，工作台的两个对应侧面上均固定有相对应的弯杆，两个弯杆之间固定安装有直线运动组件，直线运动组件上运动部上固定安装有液压杆，液压杆的输出端末端上固定安装有钻孔电机，钻孔电机的输出端上固定安装有钻头。本实用新型具有可以根据不同大小的工件对固定机构进行相应的调整，从而可以实现对工件更稳固的固定，进而获得更好的加工质量。

Description

一种钢结构机械打孔设备

技术领域

本实用新型涉及打孔设备技术领域，尤其涉及一种钢结构机械打孔设备。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。现有钢结构机械打孔设备，在面对不同大小的工件时，由于设备上的工件固定机构大多是不可调的，因此时常会出现对于工件的固定不牢固，导致在打孔过程中工件发生晃动位移，使得打孔失败的情况，现需要一种打孔设备，可以在面对不同大小的工件时，适当的调整工件固定机构的位置，以使得工件固定机构能够更均匀的分布在工件表面，从而获得更好的固定效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在大多工件固定机构的位置大多不可调整的缺点，而提出的一种钢结构机械打孔设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种钢结构机械打孔设备，包括工作台，所述工作台的两侧均通过滑动机构可滑动安装有两个立柱，每两个对应的所述立柱之间均通过限位机构固定安装有横杆，两个所述横杆上表面均沿长度轴线方向等间距开有若干圆槽，每个所述横杆上均安装有若干个压件；

所述压件包括U型板、螺栓、第一横板、第一弹簧、第二横板、第一连接板、第一螺丝、第二弹簧、第二连接板、插柱、安装盘、第二螺丝，所述U型板套设在横杆上，所述U型板底部表面通过两个螺栓固定安装有第一横板，所述第一横板下表面通过第一弹簧固定连接有第二横板，所述U型板顶部表面通过若干个第一螺丝固定安装有第一连接板，所述第一连接板上表面通过第二弹簧固定连接有第二连接板，所述第二连接板上表面通过若干个第二螺丝安装有安装盘，所述安装盘下表面固定设有插柱，所述插柱下端向下延伸依次贯穿第二连接板、第一连接板、U型板卡入相对应的圆槽中；

所述工作台的两个对应侧面上均固定有相对应的弯杆，两个所述弯杆之间固定安装有直线运动组件，所述直线运动组件上运动部上固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端末端上固定安装有钻孔电机，所述钻孔电机的输出端上固定安装有钻头。

优选的，所述滑动机构包括滑槽、螺纹杆、螺纹套、转盘，所述工作台的两个侧面上均开有两个滑槽，所述滑槽内均可滑动安装有滑块，所述工作台的两个侧面上均转动安装有与滑槽相对应的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧末端均固定安装有转盘，所述螺纹杆上均螺纹安装有螺纹套，所述螺纹套与对应的滑块之间均通过连接板固定连接，且所述螺纹套顶部均固定焊接有立柱。

优选的所述转盘的把手上设有防滑纹。

优选的，所述限位机构包括套管、限位孔、插杆，所述立柱上均沿长度轴线方向开有限位孔，每个所述立柱上均套设有一个套管，每个所述套管均与立柱之间通过限位孔与插杆相配合安装在一起，每两个对应的所述套管之间均固定安装有横杆。

优选的，所述插柱的底端均为圆顶形设计。

本实用新型提出的一种钢结构机械打孔设备，有益效果在于：通过设置横杆上的压件，可以根据工件的大小调节压件的位置，从而更加稳固的压住工件表面，以减少工件在打孔过程中的晃动；通过压件上第二弹簧和插柱，在需要调节压件的位置时，将插柱向上提起，以将插柱底端从圆槽中拔出，随后横向移动压件至适当位置，最后松开插柱，在第二弹簧的复位作用下，插柱插回圆槽中，整个调节过程简便快速。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢结构机械打孔设备的结构示意图一；

图2为本实用新型提出的一种钢结构机械打孔设备的结构示意图二；

图3为图1的A处局部结构示意图；

图4为图1的B处局部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种钢结构机械打孔设备的压件结构示意图一；

图6为本实用新型提出的一种钢结构机械打孔设备的压件结构示意图二。

图中：图中：工作台1、滑槽2、螺纹杆3、螺纹套4、转盘5、立柱6、横杆7、圆槽8、压件9、U型板901、螺栓902、第一横板903、第一弹簧904、第二横板905、连接板906、第一螺丝907、第二弹簧908、第二连接板909、插柱9010、安装盘9011、第二螺丝9012、弯杆10、直线运动模组11、液压杆12、电动机13、钻头14、套管15、限位孔16、插杆17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-6，一种钢结构机械打孔设备，包括工作台1，工作台1的两侧均通过滑动机构可滑动安装有两个立柱6，每两个对应的立柱6之间均通过限位机构固定安装有横杆7，两个横杆7上表面均沿长度轴线方向等间距开有若干圆槽8，每个横杆7上均安装有若干个压件9；

压件9包括U型板901、螺栓902、第一横板903、第一弹簧904、第二横板905、第一连接板906、第一螺丝907、第二弹簧908、第二连接板909、插柱9010、安装盘9011、第二螺丝9012，U型板901套设在横杆7上，U型板901底部表面通过两个螺栓902固定安装有第一横板903，第一横板903下表面通过第一弹簧904固定连接有第二横板905，U型板901顶部表面通过若干个第一螺丝907固定安装有第一连接板906，第一连接板906上表面通过第二弹簧908固定连接有第二连接板909，第二连接板909上表面通过若干个第二螺丝9012安装有安装盘9011，安装盘9011下表面固定设有插柱9010，插柱9010下端向下延伸依次贯穿第二连接板909、第一连接板906、U型板901卡入相对应的圆槽8中，插柱9010的底端均为圆顶形设计圆顶型设计可以更好的配合圆槽8实现限位功能。利用第二弹簧908向第二连接板909施加向下的拉力，从将对安装盘9011以及插柱9010施加向下的拉力，进而用第二弹簧908的拉力将插柱9010的底端限制在圆槽8中，从而实现对压件9的固定，在需要调整压件9的位置时，只需将插柱9010向上提起，以将插柱9010底端从圆槽8中拔出，随后横向移动压件9至适当位置，最后松开插柱9010，在第二弹簧908的复位作用下，插柱9010插回圆槽8中。

工作台1的两个对应侧面上均固定有相对应的弯杆10，两个弯杆10之间固定安装有直线运动组件11，直线运动组件11上运动部上固定安装有液压杆12，液压杆12的输出端末端上固定安装有钻孔电机13，钻孔电机13的输出端上固定安装有钻头14。直线运动组件11位电动直线运动导轨，液压杆12固定安装在该电动直线运动导轨的滑块上。

滑动机构包括滑槽2、螺纹杆3、螺纹套4、转盘5，工作台1的两个侧面上均开有两个滑槽2，滑槽2内均可滑动安装有滑块，工作台1的两个侧面上均转动安装有与滑槽2相对应的螺纹杆3，螺纹杆3的外侧末端均固定安装有转盘5，螺纹杆3上均螺纹安装有螺纹套4，螺纹套4与对应的滑块之间均通过连接板固定连接，且螺纹套4顶部均固定焊接有立柱6。通过旋转转盘5带动螺纹杆3旋转，进而带动螺纹杆3上的螺纹套5横向移动，螺纹套5在横向移动的过程中带动立柱6调节横向位置。

本实用新型在使用时，在将待打孔的工件放置在工作台1上后，根据工件的长度调整立柱6的位置，调整完立柱6的位置后，再根据工件的宽度调整横杆7上的压件9的位置，以使得压件9能够均匀的分布在工件上表面两侧，最后调节横杆7的高度，以使得横杆7上的压件9能够牢牢的压住工件上表面，最后启动钻孔电机19，并利用液压杆12推动钻孔电机19对工件进行钻孔，当需要调节钻孔的横向位置时，控制直线运动组件11横向移动来调节钻孔电机19的位置。

实施例2

参照图1-2，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，转盘5的把手上设有防滑纹。防滑纹可以提高人手掌与转盘5把手的摩擦力。

实施例3

参照图4，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，限位机构包括套管15、限位孔16、插杆17，立柱6上均沿长度轴线方向开有限位孔16，每个立柱6上均套设有一个套管15，每个套管15均与立柱6之间通过限位孔16与插杆17相配合安装在一起，每两个对应的套管15之间均固定安装有横杆7。在需要调整横杆7的高度时，将插杆17拔出后，调整两个套管15的高度至适当位置，随后再将插杆7插回，就可以实现对高度的调节，操作方便快速。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种钢结构机械打孔设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的两侧均通过滑动机构可滑动安装有两个立柱（6），每两个对应的所述立柱（6）之间均通过限位机构固定安装有横杆（7），两个所述横杆（7）上表面均沿长度轴线方向等间距开有若干圆槽（8），每个所述横杆（7）上均安装有若干个压件（9）；

所述压件（9）包括U型板（901）、螺栓（902）、第一横板（903）、第一弹簧（904）、第二横板（905）、第一连接板（906）、第一螺丝（907）、第二弹簧（908）、第二连接板（909）、插柱（9010）、安装盘（9011）、第二螺丝（9012），所述U型板（901）套设在横杆（7）上，所述U型板（901）底部表面通过两个螺栓（902）固定安装有第一横板（903），所述第一横板（903）下表面通过第一弹簧（904）固定连接有第二横板（905），所述U型板（901）顶部表面通过若干个第一螺丝（907）固定安装有第一连接板（906），所述第一连接板（906）上表面通过第二弹簧（908）固定连接有第二连接板（909），所述第二连接板（909）上表面通过若干个第二螺丝（9012）安装有安装盘（9011），所述安装盘（9011）下表面固定设有插柱（9010），所述插柱（9010）下端向下延伸依次贯穿第二连接板（909）、第一连接板（906）、U型板（901）卡入相对应的圆槽（8）中；

所述工作台（1）的两个对应侧面上均固定有相对应的弯杆（10），两个所述弯杆（10）之间固定安装有直线运动组件（11），所述直线运动组件（11）上运动部上固定安装有液压杆（12），所述液压杆（12）的输出端末端上固定安装有钻孔电机（13），所述钻孔电机（13）的输出端上固定安装有钻头（14）。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构机械打孔设备，其特征在于，所述滑动机构包括滑槽（2）、螺纹杆（3）、螺纹套（4）、转盘（5），所述工作台（1）的两个侧面上均开有两个滑槽（2），所述滑槽（2）内均可滑动安装有滑块，所述工作台（1）的两个侧面上均转动安装有与滑槽（2）相对应的螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的外侧末端均固定安装有转盘（5），所述螺纹杆（3）上均螺纹安装有螺纹套（4），所述螺纹套（4）与对应的滑块之间均通过连接板固定连接，且所述螺纹套（4）顶部均固定焊接有立柱（6）。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构机械打孔设备，其特征在于，所述转盘（5）的把手上设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构机械打孔设备，其特征在于，所述限位机构包括套管（15）、限位孔（16）、插杆（17），所述立柱（6）上均沿长度轴线方向开有限位孔（16），每个所述立柱（6）上均套设有一个套管（15），每个所述套管（15）均与立柱（6）之间通过限位孔（16）与插杆（17）相配合安装在一起，每两个对应的所述套管（15）之间均固定安装有横杆（7）。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构机械打孔设备，其特征在于，所述插柱（9010）的底端均为圆顶形设计。