CN211317983U - 一种压力试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压力试验机，包括底座，设置在底座上的支撑台、设置在支撑台上的下压板和驱动下压板上下升降的液压缸、竖立在支撑台上的两根支撑杆、固定在两根支撑杆上的横梁、设置在横梁下方的上压板和驱动上压板上下升降的第一螺纹杆，以及设置在下压板上的压力检测器，横梁上开设有一条与第一螺纹杆垂直的第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有两个滑块；两个滑块分别位于第一螺纹杆的两侧，且两个滑块到螺纹杆的距离相同；两个滑块的相对面上均设有与第一螺纹杆螺纹配合的抵接块；横梁上设有调整两个滑块之间距离的调整机构。本方案方便了操作者大范围地调整上压板的高度，有效提高了上压板高度的调整效率。

Description

一种压力试验机

技术领域

本实用新型涉及混凝土抗压强度检测的技术领域，尤其是涉及一种压力试验机。

背景技术

压力试验机主要用于砖、水泥胶砂及混凝土等建筑材料的抗压强度试验，也可用于其他材料的力学性能试验。

如图2，图中所示的为一种压力试验机，包括底座1、设置在底座1上的支撑台2、设置在支撑台2上的下压板3和用于驱动下压板3上下升降的液压缸5、竖立在支撑台2上的两根支撑杆6、设置在两根支撑杆6上的横梁7、设置在横梁7下方的上压板8和用于驱动上压板8上下发生升降的螺纹杆9，以及设置在下压板3上的压力检测器4。操作者先将混凝土试块放置在下压板3上，随后再旋转螺纹杆9使上压板8靠近混凝土试块，操作者最后再通过液压缸5对混凝土试块进行施压，当混凝土试块发生崩裂时，此时压力检测器4检测到的压力值就是混凝土试块的抗压临界值。

当需要大范围地调整上压板的高度时，操作者需通过反复旋转螺纹杆来实现，这种调整上压板高度的方式费时费力，严重降低了上压板高度的调整效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种压力试验机，可方便操作者大范围地调整上压板的高度，有效提高了上压板高度的调整效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种压力试验机，包括底座，设置在底座上的支撑台、设置在支撑台上的下压板和驱动下压板上下升降的液压缸、竖立在支撑台上的两根支撑杆、固定在两根支撑杆上的横梁、设置在横梁下方的上压板和驱动上压板上下升降的第一螺纹杆，以及设置在下压板上的压力检测器，横梁上开设有一条与第一螺纹杆垂直的第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有两个滑块；两个滑块分别位于第一螺纹杆的两侧，且两个滑块到螺纹杆的距离相同；两个滑块的相对面上均设有与第一螺纹杆螺纹配合的抵接块；横梁上设有调整两个滑块之间距离的调整机构。

通过采用上述技术方案，当需要大范围地调整上压板的高度时，操作者通过调整机构使两个滑块均朝远离第一螺纹杆的方向移动，两个滑块之间的距离变大，抵接块也将随着滑块同步发生移动并脱离第一螺纹杆，那么第一螺纹杆便不再受横梁的位置限制，第一螺纹杆便可以相对横梁上下发生移动，从而实现了上压板高度的大范围调整。当上压板的高度调整合适后，操作者再通过调整机构使两个滑块靠近，抵接块将随着滑块同步发生移动并最终抵接在第一螺纹杆上，第一螺纹杆便会重新受横梁的位置限制。当需要小范围地调整上压板的高度时，操作者驱动第一螺纹杆旋转，在第一螺纹杆和抵接块的螺纹配合下，第一螺纹杆便会相对横梁上下移动，上压板便会随着第一螺纹杆同步上下移动。相比于现有技术，本方案通过第一滑槽、滑块、抵接块和调整机构的设置，省去了操作者反复旋转螺纹杆的操作，大大方便操作者大范围地调整上压板的高度，有效提高了上压板高度的调整效率。

本实用新型进一步设置为：调整机构包括转动连接在第一滑槽内且与第一滑槽长度方向相同的第二螺纹杆，第二螺纹杆穿过两个滑块并与两个滑块均螺纹配合；第二螺纹杆分为螺旋方向相反的两个分段，两个滑块分别与第二螺纹杆上螺旋方向相反的两个分段螺纹配合；调节机构还包括设置在横梁上用于驱动第二螺纹杆旋转的转动组件，以及设置在第一滑槽内用于限制滑块随着第二螺纹杆旋转的限位组件。

通过采用上述技术方案，操作者通过转动组件来旋转第二螺纹杆，在两个分段的螺纹以及限位组件的共同作用下，第一滑槽内的两个滑块便会相互靠近或相互远离，进而改变了两个滑块和两个抵接块之间的距离，调节机构的结构原理简单，且操作上十分便捷。

本实用新型进一步设置为：转动组件包括固定套设在第二螺纹杆一端上的蜗轮、转动连接在横梁上且与蜗轮啮合的蜗杆，以及设置在蜗杆一端上的转轮。

通过采用上述技术方案，操作者通过转轮来旋转蜗杆，在蜗杆和蜗轮的联动作用下，第二螺纹杆便会发生旋转，转动组件的结构原理简单，且操作上十分便捷。此外，由于蜗轮蜗杆的联动结构具有放大转矩的功能，这将使操作者旋转第二螺纹杆的操作更加轻松。

本实用新型进一步设置为：限位组件包括固定连接在第一滑槽内且与第二螺纹杆平行的限位杆、开设在滑块上供限位杆穿过的限位孔，限位孔的内侧壁与限位杆的侧壁贴紧。

通过采用上述技术方案，限位孔和限位杆的设置，可使滑块只沿着第二螺纹杆的轴向在第一滑槽内发生移动，有效地避免了滑块随着第二螺纹杆发生旋转的情况，滑块将更顺利地滑动于第一滑槽内并带动抵接块发生移动。

本实用新型进一步设置为：所述第一螺纹杆的下端面上竖直开设有一条第二滑槽，第二滑槽内滑动贴紧有一根连接杆，连接杆的下端与上压板转动连接；第一螺纹杆上设有对连接杆进行卡接定位的锁定机构。

通过采用上述技术方案，操作者可上下滑动连接杆来进一步调整上压板的所处高度，当上压板位于合适的高度上后，操作者再通过锁定机构对连接杆的位置进行卡接定位即可。第二滑槽、连接杆和锁定机构的设置，使上压板的位置调整更加灵活。

本实用新型进一步设置为：锁定机构包括开设在第一螺纹杆外侧壁上且与第二滑槽连通的通孔、开设在连接杆上且在连接杆上下滑动过程中依次正对通孔的多个插槽，以及穿过通孔并与插槽插接配合的插销。

通过采用上述技术方案，当上压板位于合适的高度上后，操作者可再略微地滑动连接杆来使第二通孔对齐最近的插槽，随后再将插销穿过第二通孔并插入对应的插槽内，连接杆和上压板的位置将被锁定，锁定机构的结构原理简单，且操作十分方便。当需要对上压板的位置重新进行调整时，操作者拔出插销再滑动连接杆即可，操作上同样十分便捷。

本实用新型进一步设置为：所述第一螺纹杆的外侧壁上设有驱使插销插入插槽内的弹簧。

通过采用上述技术方案，弹簧可驱使插销一直插在插槽内，有效避免了插销意外脱离插槽的情况，保证了上压板与第一螺纹杆之间的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述插销伸出第一螺纹杆的一端上设有拉环。

通过采用上述技术方案，拉环为操作者移动插销提供了一个很好的施力部位，方便了操作者对插销进行移动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、第一滑槽、滑块、抵接块和调整机构的设置，方便了操作者大范围地调整上压板的高度，有效提高了上压板高度的调整效率；

2、第二滑槽、连接杆和锁定机构的设置，可使上压板的位置调整更加灵活；

3、弹簧的设置，有效避免了插销意外脱离插槽的情况，保证了上压板与第一螺纹杆之间的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是现有技术的整体结构示意图。

图中，1、底座；2、支撑台；3、下压板；4、压力检测器；5、液压缸；6、支撑杆；7、横梁；8、上压板；9、第一螺纹杆；10、手摇轮；11、第一滑槽；12、滑块；13、抵接块；14、第二螺纹杆；15、蜗轮；16、蜗杆；17、转轮；18、限位组件；181、限位杆；182、限位孔；19、第二滑槽；20、连接杆；21、通孔；22、插销；23、插槽；24、拉环；25、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种压力试验机，包括底座1、固定连接在底座1上表面的支撑台2、位于支撑台2上方用于放置混凝土试块的下压板3、安装在下压板3上用于检测压力的压力检测器4、嵌设在支撑台2内用于驱动下压板3上下移动的液压缸5，液压缸5通过连接管与液压泵站连接；一种压力试验机，还包括竖立在支撑台2上的两根支撑杆6、固定连接在两根支撑杆6之间的横梁7、设置在横梁7下方且位于下压板3正上方的上压板8、螺纹连接在横梁7上且呈竖直状态的第一螺纹杆9，以及固定连接在第一螺纹杆9上端的手摇轮10，第一螺纹杆9的下端穿过横梁7的下表面并与下压板3转动连接。操作者将待检测的混凝土试块放置在下压板3上，随后通过旋转第一螺纹杆9使上压板8朝向混凝土试块移动，当上压板8贴近混凝土试块后，操作者即可通过液压缸5来驱动下压板3向上移动，混凝土试块便会被夹紧在上压板8和下压板3之间，液压缸5继续对混凝土试块进行施压，当混凝土试块发生崩裂时，此时压力检测器4检测到的压力值就是混凝土试块的抗压临界值。

横梁7的上表面开设有一条与横梁7长度方向相同的第一滑槽11，第一滑槽11内滑动连接有两个滑块12，两个滑块12分别位于第一螺纹杆9的两侧，且两个滑块12到第一螺纹杆9之间的距离保持相等。两个第一滑块12的相对面上均固定连接有与第一螺纹杆9螺纹配合的抵接块13，当抵接块13抵紧在第一螺纹杆9上时，第一螺纹杆9便与横梁7螺纹配合，当抵接块13与第一螺纹杆9脱离时，第一螺纹杆9便可相对横梁7上下发生移动。第一滑槽11内转动连接有一根第二螺纹杆14，第二螺纹杆14的长度方向与第一滑槽11的长度方向一致，第二螺纹杆14穿过的两个滑块12并与两个滑块12均螺纹配合。第二螺纹杆14上的螺纹槽分为螺旋方向相反的两个分段，两个滑块12分别与第二螺纹杆14上螺旋方向相反的两个分段螺纹配合。第二螺纹杆14的一端上固定套设有一个蜗轮15，横梁7上转动连接有一根与蜗轮15啮合的蜗杆16，蜗杆16的一端上固定连接有转轮17。横梁7上还设有限制滑块12随着第二螺纹杆14旋转的限位组件18。其中的蜗轮15、蜗杆16和转轮17组成了驱动第二螺纹杆14旋转的转动组件；第二螺纹杆14、转动组件和限位组件18组成了调整两个滑块12之间距离的调整机构。当需要大范围地调整上压板8的高度时，操作者通过转轮17来旋转蜗杆16，在蜗杆16和蜗轮15的联动作用下，第二螺纹杆14便会旋转，再在第二螺纹杆14的两段螺纹和限位组件18的共同作用下，两个滑块12将相互远离，抵接块13将随着对应的滑块12同步发生移动并脱离第一螺纹杆9，第一螺纹杆9和上压板8便可以相对横梁7上下发生移动，从而实现了上压板8高度的大范围调整。当上压板8处于合适的高度上后，操作者反向旋转转轮17，第二螺纹杆14便会反向旋转，抵接块13将随着对应的滑块12同步发生移动并最终抵紧在第一螺纹杆9上，进而对第一螺纹杆9和上压板8的位置进行锁定。若是要小范围地调整上压板8的高度，操作者通过手摇轮10旋转第一螺纹杆9，在第一螺纹杆9和抵接块13的螺纹配合下，第一螺纹杆9便会相对横梁7上下发生移动，上压板8便会随着第一螺纹杆9上下小范围地移动。

限位组件18包括固定连接在第一滑槽11内且与第二螺纹杆14平行的限位杆181，以及开设在滑块12上供限位杆181穿过的限位孔182，限位杆181的侧壁与限位孔182的内侧壁相互贴紧。限位杆181和限位孔182的设置，可避免滑块12随第二螺纹杆14发生旋转的情况，滑块12将更顺利地滑动于第一滑槽11内并带动抵接块13移动，有效保证了装置的正常运行。

第一螺纹杆9的下端面上竖直开设有横截面呈圆形的第二滑槽19，第二滑槽19内滑动贴紧有一根横截面呈圆形的连接杆20，连接杆20的下端穿出第二滑槽19的槽口并与上压板8转动连接。第一螺纹杆9的下端外侧壁上开设有一个连通第二滑槽19的通孔21，通孔21内滑动嵌设有一根插销22。连接杆20的侧壁上开设有多个供插销22插入的插槽23，多个插槽23沿连接杆20的长度方向均匀间隔排列，且在连接杆20发生滑动的过程中，通孔21将逐一与插槽23保持正对。为方便操作者插拔插销22，插销22伸出第一螺纹杆9外侧壁的一端上固定连接有一个拉环24。其中的通孔21、插槽23和插销22组成了对连接杆20进行卡接定位的锁定机构。操作者可通过滑动连接杆20来进一步改变上压板8的所处高度，当上压板8位于合适的高度上后，操作者再略微地滑动连接杆20来使通孔21与最近的插槽23对准，随后再将插销22穿过通孔21并插入至对应的插槽23内，即可对连接杆20和上压板8的位置进行锁定。

插销22伸出第一螺纹杆9的一端上套设有一个弹簧25，弹簧25的一端与第一螺纹杆9的外侧壁固定连接，弹簧25的另一端与插销22伸出第一螺纹杆9的一端固定连接，弹簧25在自然状态时，弹簧25将把插销22顶入对应的插槽23内，弹簧25在收缩状态时，插销22将远离插槽23方向运动并与插槽23脱离开。弹簧25的设置，有效避免了插销22从插槽23中脱离出来的情况，上压板8和连接杆20能牢固地定位在第一螺纹杆9上。

本实施例的实施原理为：当需要大范围地调整上压板8的高度时，操作者通过转轮17来旋转蜗杆16，在蜗杆16和蜗轮15的联动作用下，第二螺纹杆14便会旋转，再在第二螺纹杆14的两段螺纹和限位组件18的共同作用下，两个滑块12将相互远离，抵接块13将随着对应的滑块12同步发生移动并脱离第一螺纹杆9，第一螺纹杆9和上压板8便可以相对横梁7上下发生移动，从而实现了上压板8高度的大范围调整。当上压板8处于合适的高度上后，操作者反向旋转转轮17，第二螺纹杆14便会反向旋转，抵接块13将随着对应的滑块12同步发生移动并最终抵紧在第一螺纹杆9上，进而对第一螺纹杆9和上压板8的位置进行锁定。若是要小范围地调整上压板8的高度，操作者通过手摇轮10旋转第一螺纹杆9，在第一螺纹杆9和抵接块13的螺纹配合下，第一螺纹杆9便会相对横梁7上下发生移动，上压板8便会随着第一螺纹杆9上下小范围地移动。此外，操作者还可通过滑动连接杆20来进一步改变上压板8的所处高度，当上压板8位于合适的高度上后，操作者再略微地滑动连接杆20来使通孔21与最近的插槽23对准，随后再将插销22穿过通孔21并插入至对应的插槽23内，即可对连接杆20和上压板8的位置进行锁定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种压力试验机，包括底座（1），设置在底座（1）上的支撑台（2）、设置在支撑台（2）上的下压板（3）和驱动下压板（3）上下升降的液压缸（5）、竖立在支撑台（2）上的两根支撑杆（6）、固定在两根支撑杆（6）上的横梁（7）、设置在横梁（7）下方的上压板（8）和驱动上压板（8）上下升降的第一螺纹杆（9），以及设置在下压板（3）上的压力检测器（4），其特征在于：横梁（7）上开设有一条与第一螺纹杆（9）垂直的第一滑槽（11），第一滑槽（11）内滑动连接有两个滑块（12）；两个滑块（12）分别位于第一螺纹杆（9）的两侧，且两个滑块（12）到第一螺纹杆（9）的距离相同；两个滑块（12）的相对面上均设有与第一螺纹杆（9）螺纹配合的抵接块（13）；横梁（7）上设有调整两个滑块（12）之间距离的调整机构。

2.根据权利要求1所述的一种压力试验机，其特征在于：调整机构包括转动连接在第一滑槽（11）内且与第一滑槽（11）长度方向相同的第二螺纹杆（14），第二螺纹杆（14）穿过两个滑块（12）并与两个滑块（12）均螺纹配合；第二螺纹杆（14）分为螺旋方向相反的两个分段，两个滑块（12）分别与第二螺纹杆（14）上螺旋方向相反的两个分段螺纹配合；调节机构还包括设置在横梁（7）上用于驱动第二螺纹杆（14）旋转的转动组件，以及设置在第一滑槽（11）内用于限制滑块（12）随着第二螺纹杆（14）旋转的限位组件（18）。

3.根据权利要求2所述的一种压力试验机，其特征在于：转动组件包括固定套设在第二螺纹杆（14）一端上的蜗轮（15）、转动连接在横梁（7）上且与蜗轮（15）啮合的蜗杆（16），以及设置在蜗杆（16）一端上的转轮（17）。

4.根据权利要求2所述的一种压力试验机，其特征在于：限位组件（18）包括固定连接在第一滑槽（11）内且与第二螺纹杆（14）平行的限位杆（181）、开设在滑块（12）上供限位杆（181）穿过的限位孔（182），限位孔（182）的内侧壁与限位杆（181）的侧壁贴紧。

5.根据权利要求1所述的一种压力试验机，其特征在于：所述第一螺纹杆（9）的下端面上竖直开设有一条第二滑槽（19），第二滑槽（19）内滑动贴紧有一根连接杆（20），连接杆（20）的下端与上压板（8）转动连接；第一螺纹杆（9）上设有对连接杆（20）进行卡接定位的锁定机构。

6.根据权利要求5所述的一种压力试验机，其特征在于：锁定机构包括开设在第一螺纹杆（9）外侧壁上且与第二滑槽（19）连通的通孔（21）、开设在连接杆（20）上且在连接杆（20）上下滑动过程中依次正对通孔（21）的多个插槽（23），以及穿过通孔（21）并与插槽（23）插接配合的插销（22）。

7.根据权利要求6所述的一种压力试验机，其特征在于：所述第一螺纹杆（9）的外侧壁上设有驱使插销（22）插入插槽（23）内的弹簧（25）。

8.根据权利要求6所述的一种压力试验机，其特征在于：所述插销（22）伸出第一螺纹杆（9）的一端上设有拉环（24）。

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