CN210626088U - 石墨电极取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨电极取样装置，包括底座，底座上设有电极支撑块、门型支架、取样机架、芯棒收集箱；门型支架设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内设有压紧杆，压紧杆底部连接有压紧块，取样机架一侧与底座铰接，另一侧铰接有翻转气缸，取样机架上垂直设有四个支撑杆，支撑杆上设有顶板和电机固定板，顶板上设有竖直调节杆，电机固定板的下表面设有电机滑动板和支板，支板上设有横向调节杆，横向调节杆上与电机滑动板连接，横向调节杆连接有横向调节手轮。本实用新型可以适用于不同直径、不同长度的石墨电极的取样工作，适用范围广，实用性强，并且结构简单、取样过程安全可靠，自动化程度高。

Description

石墨电极取样装置

技术领域

本实用新型涉及石墨电极制造技术领域，尤其涉及一种石墨电极取样装置。

背景技术

为了保证石墨电极的产品质量，在生产过程中需要对其端面进行取样检验。现有的取样方式是人工手持取样钻，所用取样钻是电机带动的前端为筒状的空心钻头，空心钻头对石墨电极端面切割到一定深度后退出，所取的样品芯棒随着空心钻头一同退出，随后从空心钻头上将样品芯棒取下即可完成取样。由于石墨电极直径、重量大、硬度高，在取样过程中无法对其进行安全稳固的固定，现有的取样方式操作危险，准确性差，工人劳动强度大，工作效率低，容易导致人员受伤、钻头损坏、电机烧毁，样品报废。

实用新型内容

为解决上述现有的技术问题，本实用新型提供了石墨电极取样装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨电极取样装置，包括底座，所述底座上设有电极支撑块、门型支架、取样机架、芯棒收集箱；

所述电极支撑块上设有电极支撑槽，所述电极支撑槽贯穿电极支撑块的长度方向且其槽口向上，电极支撑槽的横截面为V型；

所述门型支架横向设于电极支撑块上方，门型支架的顶部设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内贯穿设有压紧杆，所述压紧杆上设有与第一螺纹孔相匹配的第一外螺纹，压紧杆的顶部连接有压紧手轮，底部连接有压紧块，所述压紧块设于V型电极支撑槽的正上方；

所述取样机架设于电极支撑块的一侧，取样机架靠近电极支撑块的一侧与底座铰接，另一侧铰接有翻转气缸，翻转气缸的另一端与底座铰接，取样机架上垂直设有四个支撑杆，支撑杆上从上至下依次设有与其轴向垂直的顶板和电机固定板，所述顶板与支撑杆固定连接，顶板上转动设有竖直调节杆，所述竖直调节杆贯穿顶板且其顶部连接有竖直调节手轮，竖直调节杆上设有第二外螺纹，所述电机固定板与支撑杆滑动连接，电机固定板上设有贯穿其厚度的第二螺纹孔，第二螺纹孔与第二外螺纹相匹配且电机固定板通过第二螺纹孔与竖直调节杆连接，电机固定板的下表面设有电机滑动板和支板，所述电机滑动板滑动设于电机固定板上且其上设有第三螺纹孔和取样电机，所述取样电机连接有取样钻头，所述支板上转动设有横向调节杆，所述横向调节杆上设有与第三螺纹孔相匹配的第三外螺纹并通过第三外螺纹与电机滑动板连接，横向调节杆连接有横向调节手轮；

所述芯棒收集箱设于电极支撑块和取样机架之间。

优选地，所述门型支架设有两个，一个为固定门型支架，一个为滑动门型支架，所述固定门型支架固定设于底座上，所述滑动门型支架底部设有滑块，底座上设有与滑块相配合的滑槽，滑动门型支架连接有滑动气缸。

优选地，还包括夹紧组件，所述夹紧组件包括丝杠，所述丝杠转动设于电极支撑槽下方的电极支撑块上，丝杠的两端伸出电极支撑块并分别转动连接在两个连接块上，连接块固定在底座上，丝杠的一端穿过与其连接的连接块并连接有夹紧手轮，丝杠上对称设有两个挡块和两段相反的第四外螺纹，两个挡块上分别设有与两段第四外螺纹相匹配的第四螺纹孔，挡块和与其同侧的连接块之间设有夹紧臂和弹簧，所述夹紧臂的下端设有用于丝杠穿过且直径大于丝杠的贯穿孔，夹紧臂的中部转动连接在连接杆上，连接杆通过固定板固定在电极支撑块上且其轴向与电极支撑块的长度方向平行，固定板固定在电极支撑块上，夹紧臂的上端设有向电极支撑块延伸的夹紧块，所述弹簧套设在夹紧臂和连接块之间的丝杠外侧。

使用时，将石墨电极放置在电极支撑块的电极支撑槽内，电极支撑槽的横截面为V型，可以用于放置不同直径的石墨电极。根据石墨电极的长度调节滑动门型支架的位置，使两个门型支架分别位于石墨电极两端的上方。先旋转压紧手轮，使压紧杆向下运动，直至压紧块将石墨电极压紧实现石墨电极的初步固定。然后旋转夹紧手轮，使两个夹紧臂上的夹紧块夹紧石墨电极，从而进一步实现对石墨电极的固定。石墨电极固定好后，通过竖直调节手轮调节取样电机的高度，使取样电机与石墨电极同轴。取样时，启动取样电机，然后转动横向调节手轮，使取样钻头向石墨电极方向运动并对石墨电极端面取样，钻入一定深度后，反向转动横向调节手轮，使取样钻头退出。取样钻头退出后，翻转气缸伸出，取样机架翻转，样品芯棒在重力作用下从取样钻头内滑出并落入芯棒收集箱内，免除了人工取出芯棒的工作。

本实用新型设置了双重固定机构，从而在不同方向实现对石墨电极的固定作用，保证了石墨电极在取样过程中安全稳固的固定，避免了石墨电极晃动对钻头造成的损伤，延长了钻头使用寿命，提高了取样的准确性和定位精度，避免了人工取样存在的操作危险，确保了作业人员的人身安全，降低了劳动强度，提高了工作效率。本实用新型可以适用于不同直径、不同长度的石墨电极的取样工作，适用范围广，实用性强，并且结构简单、取样过程安全可靠，自动化程度高。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图。

图2是图1的主视图。

图3是图1的A-A向视图。

图中：1底座、2电极支撑块、3取样机架、4芯棒收集箱、5电极支撑槽、6压紧杆、7第一外螺纹、8压紧手轮、9压紧块、10翻转气缸、11支撑杆、12顶板、13电机固定板、14竖直调节杆、15竖直调节手轮、16第二外螺纹、17电机滑动板、18支板、19取样电机、20取样钻头、21横向调节杆、22第三外螺纹、23横向调节手轮、24固定门型支架、25滑动门型支架、26滑块、27滑槽、28滑动气缸、29丝杠、30连接块、31夹紧手轮、32挡块、33第四外螺纹、34夹紧臂、35弹簧、36连接杆、37固定板、38夹紧块。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参见图1-3，一种石墨电极取样装置，包括底座1、夹紧组件，所述底座1上设有电极支撑块2、门型支架、取样机架3、芯棒收集箱4。

所述电极支撑块2上设有电极支撑槽5，所述电极支撑槽5贯穿电极支撑块2的长度方向且其槽口向上，电极支撑槽5的横截面为V型。

所述门型支架横向设于电极支撑块2上方，门型支架的顶部设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内贯穿设有压紧杆6，所述压紧杆6上设有与第一螺纹孔相匹配的第一外螺纹7，压紧杆6的顶部连接有压紧手轮8，底部连接有压紧块9，所述压紧块9设于V型电极支撑槽5的正上方。

所述取样机架3设于电极支撑块2的一侧，取样机架3靠近电极支撑块2的一侧与底座1铰接，另一侧铰接有翻转气缸10，翻转气缸10的另一端与底座1铰接。取样机架3上垂直设有四个支撑杆11，支撑杆11上从上至下依次设有与其轴向垂直的顶板12和电机固定板13，所述顶板12与支撑杆11固定连接，顶板12上转动设有竖直调节杆14。所述竖直调节杆14贯穿顶板12且其顶部连接有竖直调节手轮15，竖直调节杆14上设有第二外螺纹16。所述电机固定板13与支撑杆11滑动连接，电机固定板13上设有贯穿其厚度的第二螺纹孔，第二螺纹孔与第二外螺纹16相匹配且电机固定板13通过第二螺纹孔与竖直调节杆14连接。电机固定板13的下表面设有电机滑动板17和支板18，所述电机滑动板17滑动设于电机固定板13上且其上设有第三螺纹孔和取样电机19，所述取样电机19连接有取样钻头20。所述支板18上转动设有横向调节杆21，所述横向调节杆21上设有与第三螺纹孔相匹配的第三外螺纹22并通过第三外螺纹22与电机滑动板17连接，横向调节杆21连接有横向调节手轮23。本实施例中，取样电机19的轴线在电极支撑槽5的中心垂直平面上。

所述芯棒收集箱4设于电极支撑块2和取样机架3之间。

所述门型支架设有两个，一个为固定门型支架24，一个为滑动门型支架25，所述固定门型支架24固定设于底座1上，所述滑动门型支架25底部设有滑块26，底座1上设有与滑块26相配合的滑槽27，滑动门型支架25连接有滑动气缸28。本实施例中，两个门型支架分别对石墨电极的两端部进行压紧固定，其中固定门型支架24设于靠近取样机架3的位置，滑动门型支架25设于远离取样机架3的位置，滑动气缸28可根据石墨电极的长度调节滑动门型支架25的位置，从而适用于不同长度的石墨电极。

所述夹紧组件包括丝杠29，所述丝杠29转动设于电极支撑槽5下方的电极支撑块2上，丝杠29的两端伸出电极支撑块2并分别转动连接在两个连接块30上，连接块30固定在底座1上。丝杠29的一端穿过与其连接的连接块30并连接有夹紧手轮31，丝杠29上对称设有两个挡块32和两段相反的第四外螺纹33，两个挡块32上分别设有与两段第四外螺纹33相匹配的第四螺纹孔。挡块32和与其同侧的连接块30之间设有夹紧臂34和弹簧35，所述夹紧臂34的下端设有用于丝杠29穿过且直径大于丝杠29的贯穿孔，夹紧臂34的中部转动连接在连接杆36上。连接杆36通过固定板37固定在电极支撑块2上且其轴向与电极支撑块2的长度方向平行，固定板37固定在电极支撑块2上。夹紧臂34的上端设有向电极支撑块2延伸的夹紧块38，所述弹簧35套设在夹紧臂34和连接块30之间的丝杠29外侧。本实施例中，弹簧35在夹紧臂34和连接块30之间始终处于压缩状态。夹紧臂34夹紧时，旋转夹紧手轮31，使两个挡块32相离运动，挡块32推动夹紧臂34围绕连接杆36旋转并使夹紧臂34进一步压缩弹簧35，夹紧臂34在挡块32和弹簧35的共同作用下实现对石墨电极的夹紧。夹紧臂34松开时，旋转夹紧手轮31，使两个挡块32相向运动，夹紧臂34的下端在弹簧35的作用下向挡块32运动，夹紧臂34围绕连接杆36旋转从而使夹紧块38松开。

使用时，将石墨电极放置在电极支撑块2的电极支撑槽5内，电极支撑槽5的横截面为V型，可以用于放置不同直径的石墨电极。根据石墨电极的长度调节滑动门型支架25的位置，使两个门型支架分别位于石墨电极两端的上方。先旋转压紧手轮8，使压紧杆6向下运动，直至压紧块9将石墨电极压紧实现石墨电极的初步固定。然后旋转夹紧手轮31，使两个夹紧臂34上的夹紧块38夹紧石墨电极，从而进一步实现对石墨电极的固定。石墨电极固定好后，根据石墨电极的直径通过竖直调节手轮15调节取样电机19的高度，使取样电机19与石墨电极同轴。取样时，启动取样电机19，然后转动横向调节手轮23，使取样钻头20向石墨电极方向运动并对石墨电极端面取样，钻入一定深度后，反向转动横向调节手轮23，使取样钻头20退出。取样钻头20退出后，翻转气缸10伸出，取样机架3翻转，样品芯棒在重力作用下从取样钻头20内滑出并落入芯棒收集箱4内，免除了人工取出芯棒的工作。

Claims (3)

1.一种石墨电极取样装置，包括底座，其特征在于：所述底座上设有电极支撑块、门型支架、取样机架、芯棒收集箱；

所述电极支撑块上设有电极支撑槽，所述电极支撑槽贯穿电极支撑块的长度方向且其槽口向上，电极支撑槽的横截面为V型；

所述门型支架横向设于电极支撑块上方，门型支架的顶部设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内贯穿设有压紧杆，所述压紧杆上设有与第一螺纹孔相匹配的第一外螺纹，压紧杆的顶部连接有压紧手轮，底部连接有压紧块，所述压紧块设于V型电极支撑槽的正上方；

所述取样机架设于电极支撑块的一侧，取样机架靠近电极支撑块的一侧与底座铰接，另一侧铰接有翻转气缸，翻转气缸的另一端与底座铰接，取样机架上垂直设有四个支撑杆，支撑杆上从上至下依次设有与其轴向垂直的顶板和电机固定板，所述顶板与支撑杆固定连接，顶板上转动设有竖直调节杆，所述竖直调节杆贯穿顶板且其顶部连接有竖直调节手轮，竖直调节杆上设有第二外螺纹，所述电机固定板与支撑杆滑动连接，电机固定板上设有贯穿其厚度的第二螺纹孔，第二螺纹孔与第二外螺纹相匹配且电机固定板通过第二螺纹孔与竖直调节杆连接，电机固定板的下表面设有电机滑动板和支板，所述电机滑动板滑动设于电机固定板上且其上设有第三螺纹孔和取样电机，所述取样电机连接有取样钻头，所述支板上转动设有横向调节杆，所述横向调节杆上设有与第三螺纹孔相匹配的第三外螺纹并通过第三外螺纹与电机滑动板连接，横向调节杆连接有横向调节手轮；

所述芯棒收集箱设于电极支撑块和取样机架之间。

2.根据权利要求1所述的石墨电极取样装置，其特征在于：所述门型支架设有两个，一个为固定门型支架，一个为滑动门型支架，所述固定门型支架固定设于底座上，所述滑动门型支架底部设有滑块，底座上设有与滑块相配合的滑槽，滑动门型支架连接有滑动气缸。

3.根据权利要求1所述的石墨电极取样装置，其特征在于：还包括夹紧组件，所述夹紧组件包括丝杠，所述丝杠转动设于电极支撑槽下方的电极支撑块上，丝杠的两端伸出电极支撑块并分别转动连接在两个连接块上，连接块固定在底座上，丝杠的一端穿过与其连接的连接块并连接有夹紧手轮，丝杠上对称设有两个挡块和两段相反的第四外螺纹，两个挡块上分别设有与两段第四外螺纹相匹配的第四螺纹孔，挡块和与其同侧的连接块之间设有夹紧臂和弹簧，所述夹紧臂的下端设有用于丝杠穿过且直径大于丝杠的贯穿孔，夹紧臂的中部转动连接在连接杆上，连接杆通过固定板固定在电极支撑块上且其轴向与电极支撑块的长度方向平行，固定板固定在电极支撑块上，夹紧臂的上端设有向电极支撑块延伸的夹紧块，所述弹簧套设在夹紧臂和连接块之间的丝杠外侧。

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