CN207533990U - 一种型材生产用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型材生产用钻孔装置，包括底板，所述底板的上表面开设有第一滑槽，并且第一滑槽内设置有第一滑块，所述第一滑块的上表面与横板下表面固定连接，并且横板的左侧面通过伸缩装置与第一支撑板的右侧面固定连接，并且第一支撑板的下表面与底板的上表面固定连接。该型材生产用钻孔装置，通过设置第一压板、第二压板、第二滑块、横板、牵引绳、第一传动装置、第二传动装置、第一电动推杆、第二电动推杆、第三滑块、顶板、钻头、控制面板和蓄电池，通过控制面板控制型材移动即可对型材不同位置进行钻孔，不需要多次对型材进行夹持，不仅钻孔更加方便，而且节约了生产所用的时间，从而加快了生产的进程。

Description

一种型材生产用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及型材加工技术领域，具体为一种型材生产用钻孔装置。

背景技术

型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。用挤压方法生产型材的工艺，挤压型材分空心型材和实心型材两大类。

在型材的生产过程中需要对型材钻孔，目前市场上的钻孔装置一般只能对型材的固定的一处进行钻孔，当需要对型材不同的位置进行钻孔时需要对型材重新夹持，反复进行夹持不仅麻烦，而且浪费生产时间，从而影响生产的进程。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种型材生产用钻孔装置，解决了在型材的生产过程中需要对型材钻孔，目前市场上的钻孔装置一般只能对型材的固定的一处进行钻孔，当需要对型材不同的位置进行钻孔时需要对型材重新夹持，反复进行夹持不仅麻烦，而且浪费生产时间，从而影响生产的进程的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种型材生产用钻孔装置，包括底板，所述底板的上表面开设有第一滑槽，并且第一滑槽内设置有第一滑块，所述第一滑块的上表面与横板下表面固定连接，并且横板的左侧面通过伸缩装置与第一支撑板的右侧面固定连接，并且第一支撑板的下表面与底板的上表面固定连接，所述横板的右侧面与牵引绳的一端固定连接，并且牵引绳另一端缠绕在绳盘的外表面，所述绳盘的背面与第一传动装置的正面固定连接，并且第一传动装置的下表面与底板的上表面固定连接，所述横板的上表面开设有第二滑槽，并且第二滑槽内设置有第二滑块，所述第二滑块的右侧面通过第一电动推杆与第二滑槽内壁的右侧面固定连接，并且第二滑块的上表面与第一压板的下表面固定连接，所述第一压板的左侧设置有第二压板，并且第二压板的下表面与横板的上表面固定连接，所述底板的上表面与第二支撑板的下表面固定连接，并且第二支撑板的左侧面开设有第三滑槽，并且第三滑槽内设置有第三滑块，所述第三滑块的上表面通过第二电动推杆与第三滑槽内壁的上表面固定连接，并且第三滑块的左侧面与顶板的右侧面固定连接，所述顶板的下表面与第二传动装置的下表面固定连接，并且第二传动装置的下表面与钻头的顶端固定连接。

优选的，所述第一传动装置包括第一电机，所述第一电机的输出轴与绳盘的背面固定连接，并且第一电机的机身通过第一固定板与底板的上表面固定连接，并且第一电机为抱闸电机。

优选的，所述第二传动装置包括第二电机，所述第二电机的输出轴与钻头的顶端固定连接，并且第二电机的机身通过第二固定板与顶板的下表面固定连接。

优选的，所述底板的上表面设置有蓄电池，并且蓄电池位于第二支撑板的右侧，并且蓄电池的上方设置有控制面板。

优选的，所述蓄电池的输出端与控制面板的输入端电连接，并且控制面板的输出端分别与第一电机、第二电机、第一电动推杆和第二电动推杆的输入端电连接。

优选的，所述伸缩装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述伸缩杆的左端和弹簧的左端均与第一支撑板的右侧面固定连接，并且伸缩杆的右端和弹簧的右端均与横板的左侧面固定连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种型材生产用钻孔装置，具备以下有益效果：

（1）、该型材生产用钻孔装置，通过设置第一压板、第二压板、第二滑块、横板、牵引绳、第一传动装置、第二传动装置、第一电动推杆、第二电动推杆、第三滑块、顶板、钻头、控制面板和蓄电池，从而当需要对型材进行钻孔时，先将型材放置在第一压板和第二压板之间，然后通过控制面板控制第一电动推杆伸长，第一电动伸长带动第一滑块向左运动，第一滑块带动第一压板向左运动，从而使第一压板和第二压板夹持住型材，然后通过控制面板控制第一电动推杆停止伸长，通过控制面板控制第一传动装置工作，第一传动装置工作带动绳盘转动，绳盘转动拉动牵引绳收缩，牵引绳拉动横板向右移动，对钻孔的位置进行调节，然后通过控制面板控制第一传动装置停止工作，控制第二传动装置工作，第二传动装置工作带动钻头转动，然后通过控制面板控制第二电动推杆伸长，第二电动推杆伸长带动第三滑块向下运动，第三滑块带动顶板向下运动，顶板带动钻头向下运动对型材进行钻孔，通过控制面板控制型材移动即可对型材不同位置进行钻孔，不需要多次对型材进行夹持，不仅钻孔更加方便，而且节约了生产所用的时间，从而加快了生产的进程。

（2）、该型材生产用钻孔装置，通过设置伸缩装置、第一传动装置、牵引绳、绳盘和横板，从而使第一传动装置工作时，第一传动装置带动绳盘反转，绳盘反转使牵引绳放松，从而使伸缩装置可以拉动横板向左移动，从而方便了工人对型材的钻孔位置进行调节，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图。

图中：1第一支撑板、2底板、3伸缩装置、31伸缩杆、32弹簧、4横板、5第二滑槽、6第二滑块、7第一滑块、8第一电动推杆、9第一滑槽、10牵引绳、11第一传动装置、111第一电机、112第一固定板、12第二支撑板、13蓄电池、14控制面板、15绳盘、16第三滑槽、17钻头、18第三滑块、19第二电动推杆、20顶板、21第二传动装置、211第二电机、212第二固定板、22第一压板、23第二压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种型材生产用钻孔装置，包括底板2，底板2的上表面开设有第一滑槽9，并且第一滑槽9内设置有第一滑块7，第一滑块7的上表面与横板4下表面固定连接，通过设置第一滑槽9和第一滑块7，从而使第一滑块7可以在第一滑槽9内滑动，从而使横板4可以移动，并且横板4的左侧面通过伸缩装置3与第一支撑板1的右侧面固定连接，通过设置伸缩装置3，从而使牵引绳10放松时伸缩装置3可以拉动横板4向左移动，伸缩装置3包括伸缩杆31，伸缩杆31的外表面套接有弹簧32，伸缩杆31的左端和弹簧32的左端均与第一支撑板1的右侧面固定连接，并且伸缩杆31的右端和弹簧32的右端均与横板4的左侧面固定连接，并且第一支撑板1的下表面与底板2的上表面固定连接，横板4的右侧面与牵引绳10的一端固定连接，通过设置牵引绳10和绳盘15，从而使绳盘15拉动牵引绳10收缩时，牵引绳10可以拉动横板4向右运动，并且牵引绳10另一端缠绕在绳盘15的外表面，绳盘15的背面与第一传动装置11的正面固定连接，第一传动装置11包括第一电机111，第一电机111的输出轴与绳盘15的背面固定连接，并且第一电机111的机身通过第一固定板112与底板2的上表面固定连接，通过设置第一固定板112，从而使第一电机111的机身可以被固定，从而使第一电机111可以正常工作，并且第一电机111为抱闸电机，并且第一传动装置11的下表面与底板2的上表面固定连接，横板4的上表面开设有第二滑槽5，并且第二滑槽5内设置有第二滑块6，第二滑块6的右侧面通过第一电动推杆8与第二滑槽5内壁的右侧面固定连接，并且第二滑块6的上表面与第一压板22的下表面固定连接，第一压板22的左侧设置有第二压板23，通过设置第一压板22和第二压板23，从而使通过第一压板22和第二压板23可以对型材进行夹持，从而可以对型材进行固定，并且第二压板23的下表面与横板4的上表面固定连接，底板2的上表面与第二支撑板12的下表面固定连接，并且第二支撑板12的左侧面开设有第三滑槽16，并且第三滑槽16内设置有第三滑块18，第三滑块18的上表面通过第二电动推杆19与第三滑槽16内壁的上表面固定连接，并且第三滑块18的左侧面与顶板20的右侧面固定连接，所顶板20的下表面与第二传动装置21的下表面固定连接，第二传动装置21包括第二电机211，第二电机211的输出轴与钻头17的顶端固定连接，并且第二电机211的机身通过第二固定板212与顶板20的下表面固定连接，通过设置第二固定板212，从而使第二电机211的机身可以被固定，从而使第二电机211可以正常工作，并且第二传动装置21的下表面与钻头17的顶端固定连接，底板2的上表面设置有蓄电池13，并且蓄电池13位于第二支撑板12的右侧，并且蓄电池13的上方设置有控制面板14，通过设置控制面板14和蓄电池13，蓄电池13可以给第一电机111、第二电机211、第一电动推杆8和第二电动推杆19提供电力，控制面板14可以控制第一电机111、第二电机211、第一电动推杆8和第二电动推杆19工作，从而方便了工人操作，蓄电池13的输出端与控制面板14的输入端电连接，并且控制面板14的输出端分别与第一电机111、第二电机211、第一电动推杆8和第二电动推杆19的输入端电连接。

使用时，先将型材放置在第一压板22和第二压板23之间，然后通过控制面板14控制第一电动推杆8伸长，第一电动伸长带动第一滑块7向左运动，第一滑块7带动第一压板22向左运动，从而使第一压板22和第二压板23夹持住型材，然后通过控制面板14控制第一电动推杆8停止伸长，通过控制面板14控制第一传动装置11工作，第一传动装置11工作带动绳盘15转动，绳盘15转动拉动牵引绳10收缩，牵引绳10拉动横板4向右移动对钻孔的位置进行调节，然后通过控制面板14控制第一传动装置11停止工作，控制第二传动装置21工作，第二传动装置21工作带动钻头17转动，然后通过控制面板14控制第二电动推杆19伸长，第二电动推杆19伸长带动第三滑块18向下运动，第三滑块18带动顶板20向下运动，顶板20带动钻头17向下运动对型材进行钻孔，待孔钻好后通过控制面板14控制第二传动装置21停止工作，控制第二电动推杆19恢复至初始位置，然后将型材从第一压板22和第二压板23之间取下即可。

综上可得，（1）、该型材生产用钻孔装置，通过设置第一压板22、第二压板23、第二滑块6、横板4、牵引绳10、第一传动装置11、第二传动装置21、第一电动推杆8、第二电动推杆19、第三滑块18、顶板20、钻头17、控制面板14和蓄电池13，从而当需要对型材进行钻孔时，先将型材放置在第一压板22和第二压板23之间，然后通过控制面板14控制第一电动推杆8伸长，第一电动伸长带动第一滑块7向左运动，第一滑块7带动第一压板22向左运动，从而使第一压板22和第二压板23夹持住型材，然后通过控制面板14控制第一电动推杆8停止伸长，通过控制面板14控制第一传动装置11工作，第一传动装置11工作带动绳盘15转动，绳盘15转动拉动牵引绳10收缩，牵引绳10拉动横板4向右移动对钻孔的位置进行调节，然后通过控制面板14控制第一传动装置11停止工作，控制第二传动装置21工作，第二传动装置21工作带动钻头17转动，然后通过控制面板14控制第二电动推杆19伸长，第二电动推杆19伸长带动第三滑块18向下运动，第三滑块18带动顶板20向下运动，顶板20带动钻头17向下运动对型材进行钻孔，通过控制面板14控制型材移动即可对型材不同位置进行钻孔，不需要多次对型材进行夹持，不仅钻孔更加方便，而且节约了生产所用的时间，从而加快了生产的进程。

（2）、该型材生产用钻孔装置，通过设置伸缩装置3、第一传动装置11、牵引绳10、绳盘15和横板4，从而使第一传动装置11工作时，第一传动装置11带动绳盘15反转，绳盘15反转使牵引绳10放松，从而使伸缩装置3可以拉动横板4向左移动，从而方便了工人对型材的钻孔位置进行调节，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种型材生产用钻孔装置，包括底板（2），其特征在于：所述底板（2）的上表面开设有第一滑槽（9），并且第一滑槽（9）内设置有第一滑块（7），所述第一滑块（7）的上表面与横板（4）下表面固定连接，并且横板（4）的左侧面通过伸缩装置（3）与第一支撑板（1）的右侧面固定连接，并且第一支撑板（1）的下表面与底板（2）的上表面固定连接，所述横板（4）的右侧面与牵引绳（10）的一端固定连接，并且牵引绳（10）另一端缠绕在绳盘（15）的外表面，所述绳盘（15）的背面与第一传动装置（11）的正面固定连接，并且第一传动装置（11）的下表面与底板（2）的上表面固定连接，所述横板（4）的上表面开设有第二滑槽（5），并且第二滑槽（5）内设置有第二滑块（6），所述第二滑块（6）的右侧面通过第一电动推杆（8）与第二滑槽（5）内壁的右侧面固定连接，并且第二滑块（6）的上表面与第一压板（22）的下表面固定连接，所述第一压板（22）的左侧设置有第二压板（23），并且第二压板（23）的下表面与横板（4）的上表面固定连接，所述底板（2）的上表面与第二支撑板（12）的下表面固定连接，并且第二支撑板（12）的左侧面开设有第三滑槽（16），并且第三滑槽（16）内设置有第三滑块（18），所述第三滑块（18）的上表面通过第二电动推杆（19）与第三滑槽（16）内壁的上表面固定连接，并且第三滑块（18）的左侧面与顶板（20）的右侧面固定连接，所述顶板（20）的下表面与第二传动装置（21）的下表面固定连接，并且第二传动装置（21）的下表面与钻头（17）的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种型材生产用钻孔装置，其特征在于：所述第一传动装置（11）包括第一电机（111），所述第一电机（111）的输出轴与绳盘（15）的背面固定连接，并且第一电机（111）的机身通过第一固定板（112）与底板（2）的上表面固定连接，并且第一电机（111）为抱闸电机。

3.根据权利要求1所述的一种型材生产用钻孔装置，其特征在于：所述第二传动装置（21）包括第二电机（211），所述第二电机（211）的输出轴与钻头（17）的顶端固定连接，并且第二电机（211）的机身通过第二固定板（212）与顶板（20）的下表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种型材生产用钻孔装置，其特征在于：所述底板（2）的上表面设置有蓄电池（13），并且蓄电池（13）位于第二支撑板（12）的右侧，并且蓄电池（13）的上方设置有控制面板（14）。

5.根据权利要求4所述的一种型材生产用钻孔装置，其特征在于：所述蓄电池（13）的输出端与控制面板（14）的输入端电连接，并且控制面板（14）的输出端分别与第一电机（111）、第二电机（211）、第一电动推杆（8）和第二电动推杆（19）的输入端电连接。

6.根据权利要求1所述的一种型材生产用钻孔装置，其特征在于：所述伸缩装置（3）包括伸缩杆（31），所述伸缩杆（31）的外表面套接有弹簧（32），所述伸缩杆（31）的左端和弹簧（32）的左端均与第一支撑板（1）的右侧面固定连接，并且伸缩杆（31）的右端和弹簧（32）的右端均与横板（4）的左侧面固定连接。