CN109262758A - 一种科技木加工用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种科技木加工用打孔装置，包括底座以及安装在底座顶部的控制器，底座的顶部开设有方孔，底座的顶部固定连接有对称设置的定位板和夹紧电动推杆，定位板靠近方孔的侧壁开设有定位槽，底座的顶部固定连接有两个对称设置的固定块，两个固定块的顶部共同固定连接有横板，横板的底部开设有T型的滑槽，滑槽的内侧壁固定连接有驱动电动推杆，滑槽的内部滑动连接有与滑槽相匹配的滑块，驱动电动推杆的推杆末端与滑块的侧壁固定连接，滑块的底部固定连接有连接块。本发明能够自动化地完成对科技木的打孔工作，极大地节省了劳动力，提高了工作效率，且便于收集打孔过程中产生的碎屑。

Description

一种科技木加工用打孔装置

技术领域

本发明涉及打孔装置技术领域，尤其涉及一种科技木加工用打孔装置。

背景技术

科技木产品的诞生，是对日渐稀少的天然林资源的绝佳代替。既满足了人们对不同树种装饰效果及用量的需求，又使珍贵的森林资源得以延续。同时，科技木生产过程中使用E1环保胶，五大类产品（胶合板、贴面板、实木复合地板、科技木锯材、科技木切片）全部达到GB18580—2001标准要求，并全部获得“中国环境标志产品认证”。是真正的绿色环保产品。

在科技木加工的过程中打孔是必不可少的一道工序，现有的科技木打孔装置在打孔的过程中需要人工一直配合工作，这种方式消耗大量劳动力且生产效率低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中科技木打孔装置需要消耗大量劳动力且生产效率低的问题，而提出的一种科技木加工用打孔装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种科技木加工用打孔装置，包括底座以及安装在底座顶部的控制器，所述底座的顶部开设有方孔，所述底座的顶部固定连接有对称设置的定位板和夹紧电动推杆，所述定位板靠近方孔的侧壁开设有定位槽，所述底座的顶部固定连接有两个对称设置的固定块，两个所述固定块的顶部共同固定连接有横板，所述横板的底部开设有T型的滑槽，所述滑槽的内侧壁固定连接有驱动电动推杆，所述滑槽的内部滑动连接有与滑槽相匹配的滑块，所述驱动电动推杆的推杆末端与滑块的侧壁固定连接，所述滑块的底部固定连接有连接块，所述连接块的底端延伸至滑槽的外部并固定连接有升降电动推杆，所述升降电动推杆的推杆末端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出轴末端通过联轴器固定连接有钻头，所述底座底部的四角均固定连接有支撑块，所述底座的底部设有与方孔相匹配的碎屑收集机构，所述驱动电动推杆、升降电动推杆和正反转电机均通过导线与控制器连接。

优选的，所述碎屑收集机构包括收集盒，所述收集盒的顶部与底座的底部固定连接，所述收集盒外侧壁的底端固定连通有收集管，所述收集管的一端延伸至收集盒的外部并固定连接有工业吸尘器。

优选的，所述收集盒的内底部设为斜面。

优选的，所述夹紧电动推杆的推杆末端固定连接有夹紧板。

优选的，四个所述支撑块的底部均通过胶水粘接有橡胶垫。

与现有技术相比，本发明提供了一种科技木加工用打孔装置，具备以下有益效果：

1、该科技木加工用打孔装置，通过设置定位槽，将科技木的一端插入定位槽的内部，启动夹紧电动推杆，使得夹紧电动推杆的推杆带动夹紧板向科技木运动，直到夹紧板和定位板将科技木夹紧，完成对科技木的定位，此时，科技木需要打孔的区域位于方孔的上方，且方孔的宽度大于科技木的宽度，控制器向正反转电机和升降电动推杆发出指令，正反转电机带动钻头正向转动，且升降电动推杆的推杆带动正反转电机向下运动，从而完成对科技木的打孔工作，当第一个孔完成后，控制器向正反转电机和升降电动推杆发出指令，使得正反转电机带动钻头反向转动，且升降电动推杆的推杆带动正反转电机向上运动，直到钻头与科技木分离，此时，控制器向驱动电动推杆发出指令，使驱动电动推杆的推杆带动滑块移动，使得钻头移动到下一个打孔位置进行打孔工作，如此循环工作，从而自动化地完成对科技木的打孔，极大地节省了劳动力，提高了工作效率。

2、该科技木加工用打孔装置，通过设置碎屑收集机构，当在对科技木进行打孔时，启动工业吸尘器，工业吸尘器将打孔过程中产生的碎屑吸收，避免碎屑四处散落而污染工作车间。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明能够自动化地完成对科技木的打孔工作，极大地节省了劳动力，提高了工作效率，且便于收集打孔过程中产生的碎屑。

附图说明

图1为本发明提出的一种科技木加工用打孔装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种科技木加工用打孔装置的定位板结构示意图。

图中：1底座、2控制器、3方孔、4定位板、5夹紧电动推杆、6定位槽、7固定块、8横板、9驱动电动推杆、10滑块、11连接块、12升降电动推杆、13连接板、14正反转电机、15钻头、16支撑块、17收集盒、18工业吸尘器、19夹紧板、20橡胶垫、21科技木。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-2，一种科技木加工用打孔装置，包括底座1以及安装在底座1顶部的控制器2，底座1的顶部开设有方孔3，底座1的顶部固定连接有对称设置的定位板4和夹紧电动推杆5，定位板4靠近方孔3的侧壁开设有定位槽6，底座1的顶部固定连接有两个对称设置的固定块7，两个固定块7的顶部共同固定连接有横板8，横板8的底部开设有T型的滑槽，滑槽的内侧壁固定连接有驱动电动推杆9，滑槽的内部滑动连接有与滑槽相匹配的滑块10，驱动电动推杆9的推杆末端与滑块10的侧壁固定连接，滑块10的底部固定连接有连接块11，连接块11的底端延伸至滑槽的外部并固定连接有升降电动推杆12，升降电动推杆12的推杆末端固定连接有连接板13，连接板13的底部固定连接有正反转电机14，正反转电机14的输出轴末端通过联轴器固定连接有钻头15，底座1底部的四角均固定连接有支撑块16，底座1的底部设有与方孔3相匹配的碎屑收集机构，驱动电动推杆9、升降电动推杆12和正反转电机14均通过导线与控制器2连接。

碎屑收集机构包括收集盒17，收集盒17的顶部与底座1的底部固定连接，收集盒17外侧壁的底端固定连通有收集管，收集管的一端延伸至收集盒17的外部并固定连接有工业吸尘器18，当在对科技木21进行打孔时，启动工业吸尘器18，工业吸尘器18将打孔过程中产生的碎屑吸收，避免碎屑四处散落而污染工作车间。

收集盒17的内底部设为斜面，斜面便于碎屑更好地被工业吸尘器18吸收。

夹紧电动推杆5的推杆末端固定连接有夹紧板19，夹紧板19与科技木21的接触面积大于夹紧电动推杆5的推杆与科技木21的接触面，使得科技木21被夹持地更加稳定。

四个支撑块16的底部均通过胶水粘接有橡胶垫20，橡胶垫20的材质软，可以起减震的作用。

本发明中，通过设置定位槽6，将科技木21的一端插入定位槽6的内部，启动夹紧电动推杆5，使得夹紧电动推杆5的推杆带动夹紧板19向科技木21运动，直到夹紧板19和定位板4将科技木21夹紧，完成对科技木21的定位，此时，科技木21需要打孔的区域位于方孔3的上方，且方孔3的宽度大于科技木21的宽度，控制器2向正反转电机14和升降电动推杆12发出指令，正反转电机14带动钻头15正向转动，且升降电动推杆12的推杆带动正反转电机14向下运动，从而完成对科技木21的打孔工作，当第一个孔完成后，控制器2向正反转电机14和升降电动推杆12发出指令，使得正反转电机14带动钻头15反向转动，且升降电动推杆12的推杆带动正反转电机14向上运动，直到钻头15与科技木21分离，此时，控制器2向驱动电动推杆9发出指令，使驱动电动推杆9的推杆带动滑块10移动，使得钻头15移动到下一个打孔位置进行打孔工作，如此循环工作，从而自动化地完成对科技木21的打孔，极大地节省了劳动力，提高了工作效率，通过设置碎屑收集机构，当在对科技木21进行打孔时，启动工业吸尘器18，工业吸尘器18将打孔过程中产生的碎屑吸收，避免碎屑四处散落而污染工作车间。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种科技木加工用打孔装置，包括底座（1）以及安装在底座（1）顶部的控制器（2），其特征在于，所述底座（1）的顶部开设有方孔（3），所述底座（1）的顶部固定连接有对称设置的定位板（4）和夹紧电动推杆（5），所述定位板（4）靠近方孔（3）的侧壁开设有定位槽（6），所述底座（1）的顶部固定连接有两个对称设置的固定块（7），两个所述固定块（7）的顶部共同固定连接有横板（8），所述横板（8）的底部开设有T型的滑槽，所述滑槽的内侧壁固定连接有驱动电动推杆（9），所述滑槽的内部滑动连接有与滑槽相匹配的滑块（10），所述驱动电动推杆（9）的推杆末端与滑块（10）的侧壁固定连接，所述滑块（10）的底部固定连接有连接块（11），所述连接块（11）的底端延伸至滑槽的外部并固定连接有升降电动推杆（12），所述升降电动推杆（12）的推杆末端固定连接有连接板（13），所述连接板（13）的底部固定连接有正反转电机（14），所述正反转电机（14）的输出轴末端通过联轴器固定连接有钻头（15），所述底座（1）底部的四角均固定连接有支撑块（16），所述底座（1）的底部设有与方孔（3）相匹配的碎屑收集机构，所述驱动电动推杆（9）、升降电动推杆（12）和正反转电机（14）均通过导线与控制器（2）连接。

2.根据权利要求1所述的一种科技木加工用打孔装置，其特征在于，所述碎屑收集机构包括收集盒（17），所述收集盒（17）的顶部与底座（1）的底部固定连接，所述收集盒（17）外侧壁的底端固定连通有收集管，所述收集管的一端延伸至收集盒（17）的外部并固定连接有工业吸尘器（18）。

3.根据权利要求2所述的一种科技木加工用打孔装置，其特征在于，所述收集盒（17）的内底部设为斜面。

4.根据权利要求1所述的一种科技木加工用打孔装置，其特征在于，所述夹紧电动推杆（5）的推杆末端固定连接有夹紧板（19）。

5.根据权利要求1所述的一种科技木加工用打孔装置，其特征在于，四个所述支撑块（16）的底部均通过胶水粘接有橡胶垫（20）。