CN207521481U - 汇流条折弯机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汇流条折弯机构，其包括长导向条、短导向条、驱动所述短导向条向上折弯汇流条的折弯气缸、以及对应设置在所述汇流条折弯位置上方的按压装置，所述长导向条位于所述短导向条的一侧且两者处在同一条直线上，所述汇流条一端放置在所述长导向条上，另一端放置在所述短导向条上，所述短导向条设置在所述折弯气缸的驱动端；所述按压装置包括压块和驱动所述压块上下运动的升降驱动件，所述升降驱动件能够驱动所述压块向下运动以压紧所述汇流条。本实用新型能够实现汇流条的快速折弯，折弯效率高。

Description

汇流条折弯机构

技术领域

本实用新型涉及太阳能光伏自动化设备技术领域，具体是涉及一种汇流条折弯机构。

背景技术

光伏技术的发展推动着与太阳能电池片相关产业的不断壮大，对太阳能设备的需求也日趋增加。

在太阳能电池组件的生产过程中，需要将电池片通过焊带焊接成电池串，然后将多个电池串排列整齐，接下来将一字型汇流条和/或L型汇流条与多个电池串的端部伸出的焊带头焊接。

目前，L型汇流条通常采用手工焊接制作而成，需要准备两段汇流条，成90°放置，然后通过锡焊或者电磁焊将其固定成型。焊接工序复杂，焊接效率低，容易出现虚焊的情况，影响产品的质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种汇流条折弯机构，能够实现汇流条的快速折弯，折弯效率高。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本实用新型提供一种汇流条折弯机构，包括：长导向条、短导向条、驱动所述短导向条向上折弯汇流条的折弯气缸、以及对应设置在所述汇流条折弯位置上方的按压装置，所述长导向条位于所述短导向条的一侧且两者处在同一条直线上，所述汇流条一端放置在所述长导向条上，另一端放置在所述短导向条上，所述短导向条设置在所述折弯气缸的驱动端；所述按压装置包括压块和驱动所述压块上下运动的升降驱动件，所述升降驱动件能够驱动所述压块向下运动以压紧所述汇流条。

在本实用新型的实施例中，所述长导向条和所述短导向条上部分别延其长度方向开设有第一凹槽、第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽处于同一条直线上，所述汇流条一端容置在所述第一凹槽里，另一端容置在所述第二凹槽里。

在本实用新型的实施例中，所述第一凹槽底部开设有若干吸气孔；所述长导向条内开设有抽气孔，所述抽气孔与所述吸气孔相互连通，所述抽气孔两端通过气管与抽真空装置连接。

在本实用新型的实施例中，所述压块设置在吸盘固定板的下端，所述吸盘固定板设置在所述升降驱动件的驱动端；所述吸盘固定板上还设置有若干吸盘，所述吸盘与所述汇流条相对设置，所述压块的下表面高于所述吸盘的下表面。

在本实用新型的实施例中，所述压块呈T型，其下部可以插入所述第一凹槽里。

在本实用新型的实施例中，若干所述吸盘沿着所述汇流条长度方向间隔均匀设置。

在本实用新型的实施例中，所述升降驱动件设置在平移驱动件的驱动端，所述平移驱动件能够驱动所述升降驱动件在所述长导向条和焊接台之间水平运动。

在本实用新型的实施例中，所述升降驱动件和所述平移驱动件均为气缸。

本实用新型的有益效果在于：（1）能够实现汇流条的快速折弯，折弯效率高；（2）能够实现将折弯90°的L型汇流条搬运至焊接台上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图（隐藏焊接台）。

图2是图1的右视示意图。

以上附图的附图标记为： 10、长导向条；11、短导向条；20、折弯气缸；30、升降气缸；40、吸盘固定板；50、压块；60、气管接头；61、吸盘；70、升降气缸固定板；80、平移气缸；81、平移气缸固定板；90、汇流条；91、焊接台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，本实用新型提供一种汇流条折弯机构，包括长导向条10、短导向条11、驱动短导向条11向上折弯汇流条90的折弯气缸20、以及对应设置在汇流条90折弯位置上方的按压装置，长导向条10位于短导向条11的一侧且两者处在同一条直线上，汇流条90一端放置在长导向条10上，另一端放置在短导向条11上，短导向条11设置在折弯气缸20的驱动端。

具体的，长导向条10和短导向条11上部分别延其长度方向开设有第一凹槽、第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽处于同一条直线上，汇流条90一端容置在第一凹槽里，另一端容置在第二凹槽里。长导向条10的第一凹槽底部开设有若干吸气孔，长导向条10内延其长度方向开设有抽气孔，该抽气孔与吸气孔相互连通，抽气孔两端通过气管与抽真空装置连接；抽真空装置对抽气孔进行抽真空，实现将放置在长导向条10的第一凹槽里的汇流条90的一端吸附。按压装置位于长导向条10和短导向条11交汇处的上方，且位于长导向条10的一侧（汇流条90的折弯位置）；按压装置用于将汇流条90压紧，防止折弯过程中汇流条90被带离。

在本实用新型的一实施例中，按压装置包括升降气缸30和设置在升降气缸30的驱动端的压块50，升降气缸30能够带动压块50上下运动；压块50为T型，其下部可以插入长导向条10的第一凹槽里，将汇流条90压紧。进一步地，压块50设置在吸盘固定板40的下端，吸盘固定板40设置在升降气缸30的驱动端；吸盘固定板40上还设置有若干吸盘61，每个吸盘61上设置有气管接头60，若干吸盘61与汇流条90相对设置，沿着汇流条90长度方向间隔均匀设置。压块50的下表面高于吸盘61的下表面。升降气缸30带动吸盘61下降，吸盘61先接触汇流条90，然后向上弹性收缩，直至压块50接触汇流条90，将汇流条90压紧。

进一步地，升降气缸30通过升降气缸固定板70设置在平移气缸80的驱动端，平移气缸80通过平移气缸固定板81设置在机架上，平移气缸80能够驱动升降气缸30在长导向条10和焊接台91之间水平运动，将汇流条90搬运至焊接台91上。

上述汇流条折弯机构的工作流程为：

将汇流条90放置在长导向条10和短导向条11上部的第一凹槽和第二凹槽里；抽真空装置对抽气孔进行抽真空，实现将汇流条90放置在长导向条10的第一凹槽里的一端吸附；升降气缸30带动吸盘固定板40下降，吸盘61先接触汇流条90，然后向上弹性收缩，直至压块50接触汇流条90，将汇流条90压紧；折弯气缸20向上顶出，带动短导向条11将汇流条90向上折弯90°；折弯完成后，折弯气缸20缩回，升降气缸30带动吸盘固定板40上升，压块50先离开汇流条90，吸盘61向下弹性伸长，吸盘61抽真空将汇流条90吸附；平移气缸80和升降气缸30带动吸盘61将吸盘61吸附的L型汇流条搬运至焊接台91上。

以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本实用新型的范围内。

Claims (8)

1.一种汇流条折弯机构，其特征在于，包括：长导向条（10）、短导向条（11）、驱动所述短导向条（11）向上折弯汇流条（90）的折弯气缸（20）、以及对应设置在所述汇流条（90）折弯位置上方的按压装置，所述长导向条（10）位于所述短导向条（11）的一侧且两者处在同一条直线上，所述汇流条（90）一端放置在所述长导向条（10）上，另一端放置在所述短导向条（11）上，所述短导向条（11）设置在所述折弯气缸（20）的驱动端；所述按压装置包括压块（50）和驱动所述压块（50）上下运动的升降驱动件，所述升降驱动件能够驱动所述压块（50）向下运动以压紧所述汇流条（90）。

2.根据权利要求1所述的汇流条折弯机构，其特征在于：所述长导向条（10）和所述短导向条（11）上部分别延其长度方向开设有第一凹槽、第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽处于同一条直线上，所述汇流条（90）一端容置在所述第一凹槽里，另一端容置在所述第二凹槽里。

3.根据权利要求2所述的汇流条折弯机构，其特征在于：所述第一凹槽底部开设有若干吸气孔；所述长导向条（10）内开设有抽气孔，所述抽气孔与所述吸气孔相互连通，所述抽气孔两端通过气管与抽真空装置连接。

4.根据权利要求1所述的汇流条折弯机构，其特征在于：所述压块（50）设置在吸盘固定板（40）的下端，所述吸盘固定板（40）设置在所述升降驱动件的驱动端；所述吸盘固定板（40）上还设置有若干吸盘（61），所述吸盘（61）与所述汇流条（90）相对设置，所述压块（50）的下表面高于所述吸盘（61）的下表面。

5.根据权利要求2所述的汇流条折弯机构，其特征在于：所述压块（50）呈T型，其下部可以插入第一凹槽里。

6.根据权利要求4所述的汇流条折弯机构，其特征在于：若干所述吸盘（61）沿着所述汇流条（90）长度方向间隔均匀设置。

7.根据权利要求4-6中任一项所述的汇流条折弯机构，其特征在于：所述升降驱动件设置在平移驱动件的驱动端，所述平移驱动件能够驱动所述升降驱动件在所述长导向条（10）和焊接台（91）之间水平运动。

8.根据权利要求7所述的汇流条折弯机构, 其特征在于：所述升降驱动件和所述平移驱动件均为气缸。