CN209021852U - 一种磨削操作台 - Google Patents
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Abstract
一种磨削操作台，包括操作台、吹气装置和磨削装置。所述磨削装置设于操作台顶部，所述吹气装置接于操作台一侧。所述吹气装置包括导气管、手持握把和吹气嘴。所述吹气嘴通过导气管与操作台连通，所述手持握把设于导气管外侧。所述磨削装置包括第一气缸、第一活塞杆、第二气缸、第二活塞杆、支架、滑动板、磨削装置、步进式电机、连接杆、定位销和设于操作台表面的滑轨。本实用新型结构简单、使用方便、设计合理。为操作人员提供了吹气嘴，可以将磨削过程中产生的粉尘吹尽，防止由于粉尘的存在而干扰操作人员的实现，造成磨削精度不达标的情况。同时，本实用新型自动化程度高，无需工人操作繁琐的步骤，极大的提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨削操作台。
背景技术
如今在对零部件进行磨削和磨削时，由于在磨削的过程中会产生大量的粉末，一些精度要求较高的零件由于被粉末遮挡，因此会存在磨削精度不达标的情况，同时目前市场上自动化的磨削装置较少，因此大部分的厂家存在磨削效率低，磨削精度不达标的情况。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种磨削操作台。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种磨削操作台，包括操作台、吹气装置和磨削装置。所述磨削装置设于操作台顶部，所述吹气装置接于操作台一侧。所述吹气装置包括导气管、手持握把和吹气嘴。所述吹气嘴通过导气管与操作台连通，所述手持握把设于导气管外侧。所述磨削装置包括第一气缸、第一活塞杆、第二气缸、第二活塞杆、支架、滑动板、磨削装置、步进式电机、连接杆、定位销和设于操作台表面的滑轨。所述滑动板通过滑轨与操作台滑动连接，所述支架设于滑动板两侧，所述步进式电机与支架固定连接，所述第二气缸通过连接杆与步进式电机固定连接，所述第二活塞杆一端与第二气缸连接，另一端设有定位销；所述第一气缸分别设于滑动板两侧，所述第一活塞杆一端与第一气缸的输出端连接，另一端与滑动板连接。所述磨削装置设于滑动板一侧，所述磨削装置包括电动旋转轴和套设在电动旋转轴外的磨削带。
优选的，所述电动旋转轴至少设有三个。
优选的，所述滑动板靠近磨削带一侧设有限位块。
优选的，所述滑动板上设有用于固定待磨削件的定位销。
优选的，所述操作台内设有与吹气装置连通的气泵。
本实用新型结构简单、使用方便、设计合理。为操作人员提供了吹气嘴，可以将磨削过程中产生的粉尘吹尽，防止由于粉尘的存在而干扰操作人员的实现，造成磨削精度不达标的情况。同时，本实用新型自动化程度高，无需工人操作繁琐的步骤，极大的提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型中磨削装置的主视图。
图中：1-操作台，2-吹气装置，3-磨削装置，21-导气管，22-手持握把，23-吹气嘴，31-第一气缸，32-第一活塞杆，33-第二气缸，34-第二活塞杆，35-支架，36-滑动板，37-磨削装置，38-滑轨，39-定位销，40-限位块，41-步进式电机，42-连接杆，371-电动旋转轴，372-磨削带。
具体实施方式
如图1-图3所示：一种磨削操作台，包括操作台1、吹气装置2和磨削装置3。所述磨削装置3设于操作台1顶部，所述吹气装置2接于操作台1一侧。所述吹气装置2包括导气管21、手持握把22和吹气嘴23。所述吹气嘴23通过导气管21与操作台1连通，所述手持握把22设于导气管21外侧。所述磨削装置3包括第一气缸31、第一活塞杆32、第二气缸33、第二活塞杆34、支架35、滑动板36、磨削装置37、定位销39和设于操作台1表面的滑轨38。所述滑动板36通过滑轨38与操作台1滑动连接，所述支架35设于滑动板36两侧，所述步进式电机41与支架35固定连接，所述第二气缸33通过连接杆42与步进式电机41固定连接，所述第二活塞杆34一端与第二气缸33连接，另一端设有定位销39；所述第一气缸31分别设于滑动板36两侧，所述第一活塞杆32一端与第一气缸31的输出端连接，另一端与滑动板36连接。所述磨削装置37设于滑动板36一侧，所述磨削装置37包括电动旋转轴371和套设在电动旋转轴371外的磨削带372。所述电动旋转轴371至少设有三个。所述滑动板36靠近磨削带372一侧设有限位块40。所述滑动板36上设有用于固定待磨削件的底部定位销。所述操作台1内设有与吹气装置2连通的气泵。
本实用新型在使用时，首先将待磨削的产品防止在滑动板的底部定位销内，气候定位销落下，将待磨削产品的位置进行固定，第一气缸通过第一活塞杆将滑动板推至磨削装置处，通过电动旋转轴带动磨削带进行转动，当待磨削的产品与磨削带相触碰时，对待磨削的产品进行磨削，当其中一面磨削结束后，第一气缸向后拉动滑动板，步进式电机转动，将待磨削产品的另一面转向磨削带，然后通过第一气缸将滑动板再次推至磨削带处。如此循环，当每一面都磨削结束后，第一气缸将滑动板拉至吹气装置处，第二气缸向上抬起，使磨削结束后的零件可以从滑动板上取出，并放置下一枚零件进行循环磨削。在磨削的过程中，可以通过吹气嘴向磨削处吹气，对产品在磨削过程中产生的灰尘进行处理，防止粘附在其表面，影响操作。
需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种磨削操作台，其特征在于：包括操作台、吹气装置和磨削装置；所述磨削装置设于操作台顶部，所述吹气装置接于操作台一侧，所述吹气装置包括导气管、手持握把和吹气嘴；所述吹气嘴通过导气管与操作台连通，所述手持握把设于导气管外侧；所述磨削装置包括第一气缸、第一活塞杆、第二气缸、第二活塞杆、支架、滑动板、磨削装置、定位销和设于操作台表面的滑轨，所述滑动板通过滑轨与操作台滑动连接，所述支架设于滑动板两侧，所述支架一侧固设有步进式电机，所述第二气缸通过连接杆与步进式电机固定连接，所述第二活塞杆一端与第二气缸连接，另一端设有定位销；所述第一气缸分别设于滑动板两侧，所述第一活塞杆一端与第一气缸的输出端连接，另一端与滑动板连接；所述磨削装置设于滑动板一侧，所述磨削装置包括电动旋转轴和套设在电动旋转轴外的磨削带。
2.如权利要求1所述的一种磨削操作台，其特征在于：所述电动旋转轴至少设有三个。
3.如权利要求1所述的一种磨削操作台，其特征在于：所述滑动板靠近磨削带一侧设有限位块。
4.如权利要求1所述的一种磨削操作台，其特征在于：所述滑动板上设有用于固定待磨削件的定位销。
5.如权利要求1所述的一种磨削操作台，其特征在于：所述操作台内设有与吹气装置连通的气泵。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821563037.5U CN209021852U (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种磨削操作台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821563037.5U CN209021852U (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种磨削操作台 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209021852U true CN209021852U (zh) | 2019-06-25 |
Family
ID=66903960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821563037.5U Active CN209021852U (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种磨削操作台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209021852U (zh) |
-
2018
- 2018-09-25 CN CN201821563037.5U patent/CN209021852U/zh active Active
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