CN210360810U - 一种用于风轮叶片加工的抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于风轮叶片加工的抛光装置,属于风轮叶片领域,包括顶板和限位板,所述限位板位于侧板上表面开设的限位槽内,所述侧板固定连接在底板的上表面,所述底板的下表面通过连接块固定连接有轴承,且轴承内套接有转轴,所述转轴外表面的左右两侧均固定连接有转盘,所述转轴的左右两端均固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽,且螺纹帽卡接在固定板的左侧面;通过设置电机和抛光板,电机工作时可以带动抛光板旋转,进而可以有效的对叶片进行抛光,通过设置弹簧杆,弹簧杆可以伸长或收缩,进而可以带动电机上下移动,因此当抛光板可以上下移动对曲面形状的叶片进行有效的抛光。
Description
技术领域
本实用新型属于风轮叶片技术领域,具体涉及一种用于风轮叶片加工的抛光装置。
背景技术
风轮是指将风能转化为机械能的风力机部件,由叶片和轮毂组成,现在的风轮多种多样,但归纳起来可分为两类:水平轴风轮,风轮的旋转轴与风向平行;垂直轴风轮,风轮的旋转轴垂直于地面或者气流方向,利用阻力旋转的垂直轴风轮有几种类型,其中有利用平板和被子做成的风轮,这是一种纯阻力装置;S型风轮,具有部分升力,但主要还是阻力装置,现在是水平轴风轮的主要竞争者。其他形式的垂直轴风轮有马格努斯效应风轮等。
风轮叶片的形状为具有弧度的不规则状,因此现有抛光装置在对叶片进行抛光时需要不停调整叶片的位置,使得抛光装置可以对叶片曲面不同的部位进行抛光,但是增加了工人的操作难度,且在抛光过程中产生的灰尘无法被有效的清理,进而会对工作环境造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于风轮叶片加工的抛光装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于风轮叶片加工的抛光装置,包括顶板和限位板,所述限位板位于侧板上表面开设的限位槽内,所述侧板固定连接在底板的上表面,所述底板的下表面通过连接块固定连接有轴承,且轴承内套接有转轴,所述转轴外表面的左右两侧均固定连接有转盘,所述转轴的左右两端均固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽,且螺纹帽卡接在固定板的左侧面,所述固定板的上表面固定连接有固定杆,且固定杆的左端固定连接有夹板,且夹板的下表面与底板的上表面贴合,所述顶板的上表面开设有通孔,且通孔内设置有支撑板,所述支撑板的正面和背面均固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在通孔内壁正面和背面开设的滑槽内,所述支撑板下表面的左右两侧均通过弹簧杆与安装板的上表面,所述安装板的下表面固定连接有电机,且电机的输出轴固定连接有抛光板,所述电机与外部控制开关电性连接。
优选的,所述弹簧杆由弹簧a和伸缩杆组成,且弹簧a套接在伸缩杆的外表面,所述弹簧a和伸缩杆的两端分别与顶板和安装板的相对面固定连接。
优选的,所述限位板的数量为两个,且两个限位板左右对称设置。
优选的,所述支撑板的左右两侧面均固定连接有拉绳,且拉绳贯穿顶板的右侧面并延伸至顶板外侧,所述支撑板的左右两侧面均固定连接有弹簧b,且两个弹簧b相远离的一端分别与通孔内壁的左右两侧面固定连接。
优选的,所述固定板的右侧面卡接有滑套,且滑套内套接有滑杆,所述滑杆的左端与底板的右侧面固定连接,且滑杆的右端固定连接有挡块。
优选的,所述顶板下表面的左右两侧均通过电动推杆与底板的上表面固定连接,且电动推杆与外部控制开关电性连接。
优选的,所述侧板的背面固定连接有连通管,所述连通管的后侧设置有集尘箱,且集尘箱固定连接在底板的上表面,所述集尘箱内设置有抽风机,且抽风机的进风口通过气管与连通管的外表面连通,所述抽风机与外部控制开关电性连接,且气管贯穿集尘箱的正面,所述连通管的正面设置有若干个吸气嘴,且吸气嘴贯穿侧板并延伸至侧板的前侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该用于风轮叶片加工的抛光装置,通过设置电机和抛光板,电机工作时可以带动抛光板旋转,进而可以有效的对叶片进行抛光,通过设置弹簧杆,弹簧杆可以伸长或收缩,进而可以带动电机上下移动,因此当抛光板可以上下移动对曲面形状的叶片进行有效的抛光。
该用于风轮叶片加工的抛光装置,通过设置吸气嘴、抽风机和集尘箱,当抽风机工作时可以将连通管内的空气抽出,同时吸气嘴可以抽气并吸取抛光时产生的碎屑,并输送至集尘箱内存储起来。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中顶板的俯视结构示意图;
图3为本实用新型中侧板和集尘箱的后视结构示意图。
图中:1、顶板;2、限位板;3、拉绳;4、弹簧杆;41、伸缩杆;42、弹簧a;5、电机;6、抛光板;7、吸气嘴;8、轴承;9、转轴;10、螺纹柱;11、螺纹帽;12、滑套;13、滑杆;14、固定杆;15、弹簧b;16、支撑板;17、通孔;18、电动推杆;19、连通管;20、集尘箱。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种用于风轮叶片加工的抛光装置,包括顶板1和限位板2,限位板2位于侧板上表面开设的限位槽内,侧板固定连接在底板的上表面,底板的下表面通过连接块固定连接有轴承8,且轴承8内套接有转轴9,转轴9外表面的左右两侧均固定连接有转盘,转轴9的左右两端均固定连接有螺纹柱10,螺纹柱10的外表面螺纹连接有螺纹帽11,且螺纹帽11卡接在固定板的左侧面,固定板的上表面固定连接有固定杆14,且固定杆14的左端固定连接有夹板,且夹板的下表面与底板的上表面贴合,顶板1的上表面开设有通孔17,且通孔17内设置有支撑板16,支撑板16的正面和背面均固定连接有滑块,滑块滑动连接在通孔17内壁正面和背面开设的滑槽内,支撑板16下表面的左右两侧均通过弹簧杆4与安装板的上表面,安装板的下表面固定连接有电机5,且电机5的输出轴固定连接有抛光板6,电机5与外部控制开关电性连接。
上述方案中,工人将叶片放置在底板上,然后旋转转盘带动转轴9旋转,转轴9可以带动螺纹柱10旋转,从而使得螺纹帽11可以带动固定板左右移动,固定板可以通过固定杆14带动夹板移动,两个夹板相互靠近时可以夹住叶片,控制电动推杆18伸长或收缩时可以带动顶板1上下移动,使得顶板1带动电机5和抛光板6向下移动,使得抛光板6可以接触叶片,控制电机5工作使得抛光板6旋转对叶片进行有效的抛光,工人拉动两个拉绳3,使得支撑板16可以带动电机5和抛光板6左右移动,抛光板6可以对底板上的叶片进行有效的抛光,控制抽风机工作,抽风机工作时可以将连通管19内的空气抽出,同时吸气嘴7可以抽气并吸取抛光时产生的碎屑,并输送至集尘箱20内存储起来。
具体的,弹簧杆4由弹簧a42和伸缩杆41组成,且弹簧a42套接在伸缩杆41的外表面,弹簧a42和伸缩杆41的两端分别与顶板1和安装板的相对面固定连接;通过设置弹簧杆4,弹簧杆4可以伸长或收缩,进而可以带动电机5上下移动,因此当抛光板6可以上下移动对曲面形状的叶片进行有效的抛光。
具体的,限位板2的数量为两个,且两个限位板2左右对称设置;通过设置限位板2和限位槽,限位板2可以在限位槽内上下移动,因此顶板1在上下移动时更加稳定。
具体的,支撑板16的左右两侧面均固定连接有拉绳3,且拉绳3贯穿顶板1的右侧面并延伸至顶板1外侧,支撑板16的左右两侧面均固定连接有弹簧b15,且两个弹簧b15相远离的一端分别与通孔17内壁的左右两侧面固定连接;通过设置拉绳3,工人可以通过拉绳3拉动支撑板16左右移动,支撑板16可以带动电机5和抛光板6左右移动,方便工人控制抛光板6左右移动对叶片进行很好的抛光。
具体的,固定板的右侧面卡接有滑套12,且滑套12内套接有滑杆13,滑杆13的左端与底板的右侧面固定连接,且滑杆13的右端固定连接有挡块;通过设置滑杆13和滑套12,滑套12可以沿着滑杆13左右移动,因此固定板在左右移动时更加稳定。
具体的,顶板1下表面的左右两侧均通过电动推杆18与底板的上表面固定连接,且电动推杆18与外部控制开关电性连接;通过设置电动推杆18,电动推杆18伸长或收缩时可以带动顶板1上下移动,使得顶板1带动电机5和抛光板6向下移动,使得抛光板6可以对叶片进行有效的抛光。
具体的,侧板的背面固定连接有连通管19,连通管19的后侧设置有集尘箱20,且集尘箱20固定连接在底板的上表面,集尘箱20内设置有抽风机,且抽风机的进风口通过气管与连通管19的外表面连通,抽风机与外部控制开关电性连接,且气管贯穿集尘箱20的正面,连通管19的正面设置有若干个吸气嘴7,且吸气嘴7贯穿侧板并延伸至侧板的前侧;通过设置吸气嘴7、抽风机和集尘箱20,当抽风机工作时可以将连通管19内的空气抽出,同时吸气嘴7可以抽气并吸取抛光时产生的碎屑,并输送至集尘箱20内存储起来。
需要说明的是:电机5的型号可以为Y2-132M-4;电动推杆18的型号可以为HHM803;抽风机的型号可以为FMS-405A。
本实用新型的工作原理及使用流程:工人将叶片放置在底板上,然后旋转转盘带动转轴9旋转,转轴9可以带动螺纹柱10旋转,从而使得螺纹帽11可以带动固定板左右移动,固定板可以通过固定杆14带动夹板移动,两个夹板相互靠近时可以夹住叶片,控制电动推杆18伸长或收缩时可以带动顶板1上下移动,使得顶板1带动电机5和抛光板6向下移动,使得抛光板6可以接触叶片,控制电机5工作使得抛光板6旋转对叶片进行有效的抛光,工人拉动两个拉绳3,使得支撑板16可以带动电机5和抛光板6左右移动,抛光板6可以对底板上的叶片进行有效的抛光,控制抽风机工作,抽风机工作时可以将连通管19内的空气抽出,同时吸气嘴7可以抽气并吸取抛光时产生的碎屑,并输送至集尘箱20内存储起来。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于风轮叶片加工的抛光装置,包括顶板(1)和限位板(2),其特征在于:所述限位板(2)位于侧板上表面开设的限位槽内,所述侧板固定连接在底板的上表面,所述底板的下表面通过连接块固定连接有轴承(8),且轴承(8)内套接有转轴(9),所述转轴(9)外表面的左右两侧均固定连接有转盘,所述转轴(9)的左右两端均固定连接有螺纹柱(10),所述螺纹柱(10)的外表面螺纹连接有螺纹帽(11),且螺纹帽(11)卡接在固定板的左侧面,所述固定板的上表面固定连接有固定杆(14),且固定杆(14)的左端固定连接有夹板,且夹板的下表面与底板的上表面贴合,所述顶板(1)的上表面开设有通孔(17),且通孔(17)内设置有支撑板(16),所述支撑板(16)的正面和背面均固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在通孔(17)内壁正面和背面开设的滑槽内,所述支撑板(16)下表面的左右两侧均通过弹簧杆(4)与安装板的上表面,所述安装板的下表面固定连接有电机(5),且电机(5)的输出轴固定连接有抛光板(6),所述电机(5)与外部控制开关电性连接。
2.根据权利要求1所述的用于风轮叶片加工的抛光装置,其特征在于:所述弹簧杆(4)由弹簧a(42)和伸缩杆(41)组成,且弹簧a(42)套接在伸缩杆(41)的外表面,所述弹簧a(42)和伸缩杆(41)的两端分别与顶板(1)和安装板的相对面固定连接。
3.根据权利要求1所述的用于风轮叶片加工的抛光装置,其特征在于:所述限位板(2)的数量为两个,且两个限位板(2)左右对称设置。
4.根据权利要求1所述的用于风轮叶片加工的抛光装置,其特征在于:所述支撑板(16)的左右两侧面均固定连接有拉绳(3),且拉绳(3)贯穿顶板(1)的右侧面并延伸至顶板(1)外侧,所述支撑板(16)的左右两侧面均固定连接有弹簧b(15),且两个弹簧b(15)相远离的一端分别与通孔(17)内壁的左右两侧面固定连接。
5.根据权利要求1所述的用于风轮叶片加工的抛光装置,其特征在于:所述固定板的右侧面卡接有滑套(12),且滑套(12)内套接有滑杆(13),所述滑杆(13)的左端与底板的右侧面固定连接,且滑杆(13)的右端固定连接有挡块。
6.根据权利要求1所述的用于风轮叶片加工的抛光装置,其特征在于:所述顶板(1)下表面的左右两侧均通过电动推杆(18)与底板的上表面固定连接,且电动推杆(18)与外部控制开关电性连接。
7.根据权利要求1所述的用于风轮叶片加工的抛光装置,其特征在于:所述侧板的背面固定连接有连通管(19),所述连通管(19)的后侧设置有集尘箱(20),且集尘箱(20)固定连接在底板的上表面,所述集尘箱(20)内设置有抽风机,且抽风机的进风口通过气管与连通管(19)的外表面连通,所述抽风机与外部控制开关电性连接,且气管贯穿集尘箱(20)的正面,所述连通管(19)的正面设置有若干个吸气嘴(7),且吸气嘴(7)贯穿侧板并延伸至侧板的前侧。
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