CN105364679A - 钢管抛光机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种钢管抛光机，所述抛光机包括机架、第一抛光装置、第二抛光装置、第三抛光装置、第四抛光装置和输管装置，所述第一抛光装置、第二抛光装置、第三抛光装置、第四抛光装置均依次间隔沿水平方向设置于机架上表面上，所述输管装置穿过第一抛光装置、第二抛光装置、第三抛光装置、第四抛光装置且能够从第一抛光装置至第四抛光装置连续向前输送原料管材。本抛光机设置了能够将这些有特殊情况的原料管材抛光干净，提高了抛光的效果，能够满足使用者的需求，对于抛光要求极高的情况下，使用者也不需要再进一步进行抛光操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，给使用者的使用带来了极大的便利，同时也提高了企业的经济效益。

Description

钢管抛光机

技术领域

本发明属于金属加工设备技术领域，尤其是一种钢管抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。

现有的钢管表面抛光机，大都主要由机架、抛光轮组和抛光动力机构组成，目前的抛光轮组大都为两组，对于一些原料管材表面有磕碰伤、麻面等情况，该两组抛光轮组的设置不能完全将这些有特殊情况的原料管材抛光干净，抛光粗糙，抛光的效果极差，不能满足使用者的需求，对于抛光要求极高的情况下，使用者还需要再进一步进行抛光操作，这给使用者的使用带来了极大的不便，同时也降低了企业的经济效益。

通过检索，发现如下三篇与本专利申请相关的专利公开文献：

1、钢管外壁抛光机(CN201645308U)，涉及一种钢管外壁抛光机。它具有箱体，箱体内设有至少两个千页轮，千页轮由抛光动力装置带动其旋转，每个千页轮对面对应设置有一个橡胶轮，橡胶轮由动力传动装置带动其旋转，动力传动装置包括调速进给电机和万向节，调速进给电机的输出轴与万向节传动连接，万向节与橡胶轮传动连接，相邻橡胶轮之间也通过万向节传动连接，千页轮与橡胶轮之间设有放置钢管的中心托架。本抛光机通过万向节转动增大送进力度，更适合长规格钢管的送进；至少两组千页轮和橡胶轮，钢管会自动旋转并被送进抛光，减轻了劳动强度，提高了抛光质量；应用可调式的中心托架，防止钢管被打离中心托架；引入吸尘装置，提高了工作环境的质量。

2、气动调节式不锈钢钢管抛光机(CN203185118U)，涉及一种不锈钢表面抛光机。气动调节式不锈钢钢管抛光机，其包括用于进行支撑的支架，所述的支架上设置有对待抛光钢管进行支撑的导轮，其特征在于：还包括设置在支架上的抛光机构，所述的抛光机构包括固定连接在支架上的转轴，所述的转轴上设置有可以绕转轴摆动的安装板，安装板的前端设置有抛光轮，安装板上还设置有驱动抛光轮工作的驱动装置，还包括连接在支架上的调节气缸，所述的调节气缸的伸缩端与安装板的末端连接。本发明所述的抛光机能够根据抛光的要求不同，调节调节气缸的压力，保证抛光的效果。

3、一种高效率小型钢管抛光机(CN104162828A)，包括底座，及设置在底座上方的前支撑架，及设置在底座上方、且与前支撑架相对称的后支撑架，及设置在前支撑架及后支撑架上的放置槽，及设置在放置槽内的钢管，及设置在前支撑架及后支撑架上方的挡板，及设置在钢管上方的固定卡条，及设置在后支撑架上方的电机支撑架，及设置在电机支撑架上方的电机，及与电机相连的传动链，及设置在传动链上的连接杆，及设置在连接杆上的固定杆，及设置在连接杆端部的抛光圈，及设置在前支撑架上方的传动链支撑架；此款高效率小型钢管抛光机具有加工效率高、劳动强度低、加工质量优、安全性能高、使用性能佳，且结构简单的优点。

通过对比，本专利申请与上述专利公开文献存在本质的不同。

发明内容

本发明的目的在于克服原有技术的不足之处，提供一种设计科学合理、结构简单、省时省力、降低了工作人员的劳动强度、保证了成品质量的均一性、提高了工作效率的钢管抛光机。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：

一种钢管抛光机，所述抛光机包括机架、第一抛光装置、第二抛光装置、第三抛光装置、第四抛光装置和输管装置，所述第一抛光装置、第二抛光装置、第三抛光装置、第四抛光装置均依次间隔沿水平方向设置于机架上表面上，所述输管装置穿过第一抛光装置、第二抛光装置、第三抛光装置、第四抛光装置且能够从第一抛光装置至第四抛光装置连续向前输送原料管材。

而且，所述第一抛光装置和第二抛光装置分别均包括第一电机、第二电机、布轮和塑料轮，所述布轮和塑料轮沿纵向相对间隔设置，所述第一电机与布轮相连接设置，该第一电机能够带动布轮旋转进行抛光，所述第二电机与塑料轮相连接设置，该第二电机能够带动塑料轮旋转进行抛光，该布轮和塑料轮同向向内旋转；

所述第三抛光装置和第四抛光装置分别均包括第一电机、第二电机、千页轮和砂轮，所述千页轮和砂轮相对间隔设置，所述第一电机与千页轮相连接设置，该第一电机能够带动千页轮旋转进行抛光，所述第二电机与砂轮相连接设置，该第二电机能够带动砂轮旋转进行抛光，该千页轮和砂轮同向向内旋转且千页轮与布轮设置在同一侧且旋转方向相同、砂轮与塑料轮设置在同一侧且旋转方向相同。

而且，所述输管装置包括第一送料槽、旋转轴承、多个送料槽、输管轴承、管材竖挡装置和电机，所述第一送料槽沿水平方向设置于第一抛光装置的进料口外的机架上，该第一送料槽的出料端水平正对第一抛光装置的布轮和塑料轮之间，所述旋转轴承设置于第一送料槽内的底部上表面上，该旋转轴承的一端连接设置电机，该电机能够带动旋转轴承旋转送料。

而且，所述送料槽沿水平方向设置于相邻的布轮和塑料轮、千页轮和砂轮之间的机架上以及第四抛光装置千页轮和砂轮的出料端外侧的机架上，每个送料槽内的底部上表面均设置输管轴承，待处理的原料管材设置于输管轴承的上表面上，每个送料槽上均连接设置管材竖挡装置，所述管材竖挡装置能够将处理的管材限位在送料槽内且能够将输管轴承固定限位于送料槽内。

而且，所述管材竖挡装置包括竖向连接板、横向连接块、连接杆、竖向连接螺栓和水平连接螺栓，所述竖向连接板沿竖直方向可拆卸活动设置于送料槽的外侧边上，所述竖向连接板的顶部沿水平方向制有下螺栓连接孔，所述横向连接块的中心间隔沿纵向制有上螺栓连接横孔和连接杆通孔，该横向连接块通过穿出且与上螺栓连接横孔螺纹啮合安装的竖向连接螺栓与竖向连接板螺纹啮合安装在一起，该横向连接块的纵向平面上制有一螺栓连接孔，所述连接杆的一端与输管轴承可拆卸连接在一起，该连接杆的另一端穿过连接杆通孔并通过沿纵向水平设置、穿过螺栓连接孔的水平连接螺栓与横向连接块固装在一起，该横向连接块与连接杆顶装在一起。

而且，所述竖向连接板上均布间隔制有多个纵向螺栓连接孔。

而且，所述布轮和塑料轮分别相连接设置一纵向位移调节装置，该纵向位移调节装置能够沿纵向调节布轮和塑料轮之间的相对距离，所述千页轮和砂轮分别相连接设置一纵向位移调节装置，该纵向位移调节装置能够沿纵向调节千页轮和砂轮之间的相对距离。

而且，所述纵向位移调节装置包括支架、丝杠、丝杠座和丝杠调节把手，所述布轮、塑料轮、千页轮和砂轮均分别设置于支架上，所述丝杠通过丝杠座与支架相连接设置，所述丝杠的一端与支架相连接设置，该丝杠的另一端连接设置丝杠调节把手。

本发明的优点和积极效果是：

1、本抛光机设置了机架、第一抛光装置、第二抛光装置、第三抛光装置、第四抛光装置和输管装置，该抛光机设置了四个抛光装置，抛光装置数量的增加，增加了原料管材抛光处理工序，使用者只需使用该设备抛光一次即可，省时省力，而且，使得原料管材能够被抛光的更为干净，抛光效果更好，特别是对于一些原料管材表面有磕碰伤、麻面等情况，该四组抛光轮组的设置能够将这些有特殊情况的原料管材抛光干净，提高了抛光的效果，能够满足使用者的需求，对于抛光要求极高的情况下，使用者也不需要再进一步进行抛光操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，给使用者的使用带来了极大的便利，同时也提高了企业的经济效益。

2、本抛光机设置了两组布轮和塑料轮、千页轮和砂轮，使得原料管材能够经过多道工序的处理，大大地提高了处理后的管材的表面的抛光效果，极大地满足了使用者的需求，而且结构简单、制作及操作方便，提高了工作效率；输管装置的设置，也降低了操作者的工作劳动强度，使得输管更为方便，操作人员只需放料即可，大大地提高了工作效率，管材竖挡装置的设置，能够防止原料管材在进行抛光处理时沿竖直方向向上翘起，导致其从输管轴承上落下，也能够将输管轴承固定限位于送料槽内，防止处理的管材在处理的过程中，输管轴承的位置发生偏移，从而影响管材的运送，同时也能调整输管轴承的上、下高度。

3、本抛光机的管材竖挡装置结构简单，安装及使用极为方便，给使用者的使用带来了极大的便利，提高了工作效率。为了进一步提高该竖向连接板的使用方便性，所述竖向连接板上均布间隔制有多个纵向螺栓连接孔，使用者可以通过穿过该多个纵向螺栓连接孔的螺栓和螺母与送料槽连接在一起，提高了使用的便捷性。

4、本抛光机的布轮和塑料轮分别相连接设置一纵向位移调节装置，该纵向位移调节装置能够沿纵向调节布轮和塑料轮之间的相对距离，所述千页轮和砂轮分别相连接设置一纵向位移调节装置，该纵向位移调节装置能够沿纵向调节千页轮和砂轮之间的相对距离，该纵向位移调节装置的设置，使得该抛光机能够满足不同直径大小的原料管材的使用，使用者可以通过纵向位移调节装置调节布轮和塑料轮之间、砂轮和塑料轮之间的相对距离，从而根据实际的使用需要进行方便地调整，扩大了该抛光机的使用范围。

5、本抛光机的纵向位移调节装置包括支架、丝杠、丝杠座和丝杠调节把手，所述布轮、塑料轮、千页轮和砂轮均分别设置于支架上，所述丝杠通过丝杠座与支架相连接设置，所述丝杠的一端与支架相连接设置，该丝杠的另一端连接设置丝杠调节把手，工作人员通过该丝杠调节把手能够调节丝杠沿纵向的前后距离，进而该丝杠带动支架沿纵向来回移动，从而能够调节布轮和塑料轮之间、千页轮和砂轮之间的相对距离，该纵向位移调节装置结构简单，使用方便，成本低廉，进一步提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构连接示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中A部的结构连接放大示意图；

图4为图2中B部的结构连接放大示意图；

图5为图2中C部的结构连接放大示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本发明的保护范围。

一种钢管抛光机，如图1和图2所示，所述抛光机包括机架1、第一抛光装置13、第二抛光装置7、第三抛光装置4、第四抛光装置2和输管装置19，所述第一抛光装置、第二抛光装置、第三抛光装置、第四抛光装置均依次间隔沿水平方向设置于机架上表面上，所述输管装置穿过第一抛光装置、第二抛光装置、第三抛光装置、第四抛光装置且能够从第一抛光装置至第四抛光装置连续向前输送原料管材。

本抛光机设置了机架、第一抛光装置、第二抛光装置、第三抛光装置、第四抛光装置和输管装置，该抛光机设置了四个抛光装置，抛光装置数量的增加，增加了原料管材抛光处理工序，使用者只需使用该设备抛光一次即可，省时省力，而且，使得原料管材能够被抛光的更为干净，抛光效果更好，特别是对于一些原料管材表面有磕碰伤、麻面等情况，该四组抛光轮组的设置能够将这些有特殊情况的原料管材抛光干净，提高了抛光的效果，能够满足使用者的需求，对于抛光要求极高的情况下，使用者也不需要再进一步进行抛光操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，给使用者的使用带来了极大的便利，同时也提高了企业的经济效益。

在本实施例中，所述第一抛光装置和第二抛光装置分别均包括第一电机15、第二电机18、布轮16和塑料轮17，所述布轮和塑料轮沿纵向相对间隔设置，所述第一电机与布轮相连接设置，该第一电机能够带动布轮旋转进行抛光，所述第二电机与塑料轮相连接设置，该第二电机能够带动塑料轮旋转进行抛光，该布轮和塑料轮同向向内旋转；

所述第三抛光装置和第四抛光装置分别均包括第一电机、第二电机、千页轮5和砂轮6，所述千页轮和砂轮相对间隔设置，所述第一电机与千页轮相连接设置，该第一电机能够带动千页轮旋转进行抛光，所述第二电机与砂轮相连接设置，该第二电机能够带动砂轮旋转进行抛光，该千页轮和砂轮同向向内旋转且千页轮与布轮设置在同一侧且旋转方向相同、砂轮与塑料轮设置在同一侧且旋转方向相同；

所述输管装置包括第一送料槽20、旋转轴承21、多个送料槽3、输管轴承22、管材竖挡装置14和电机(图中未示出)，所述第一送料槽沿水平方向设置于第一抛光装置的进料口外的机架上，该第一送料槽的出料端水平正对第一抛光装置的布轮和塑料轮之间，所述旋转轴承设置于第一送料槽内的底部上表面上，该旋转轴承的一端连接设置电机，该电机能够带动旋转轴承旋转送料，当旋转轴承旋转时，原料管材向前运动，操作人员将待处理的原料管材依次放入旋转轴承上时，后放入的原料管材会依次推动先放入的原料管材依次向前运动，当其后期运动至布轮和塑料轮之间时，布轮和塑料轮对其进行抛光处理，当抛光处理之后再继续向前运动，当运动至千页轮和砂轮之间时，千页轮和砂轮之间继续对其进行抛光，直至第四抛光装置将原料管材抛光处理完毕之后，即完成了整个抛光处理操作；

所述送料槽沿水平方向设置于相邻的布轮和塑料轮、千页轮和砂轮之间的机架上以及第四抛光装置千页轮和砂轮的出料端外侧的机架上，每个送料槽内的底部上表面均设置输管轴承，待处理的原料管材设置于输管轴承的上表面上，每个送料槽上均连接设置管材竖挡装置，所述管材竖挡装置能够将处理的管材限位在送料槽内且能够将输管轴承固定限位于送料槽内，该管材竖挡装置能够防止原料管材在进行抛光处理时沿竖直方向向上翘起，导致其从输管轴承上落下，也能够将输管轴承固定限位于送料槽内，防止处理的管材在处理的过程中，输管轴承的位置发生偏移，从而影响管材的运送，同时也能调整输管轴承的上、下高度。

本抛光机设置了两组布轮和塑料轮、千页轮和砂轮，使得原料管材能够经过多道工序的处理，大大地提高了处理后的管材的表面的抛光效果，极大地满足了使用者的需求，而且结构简单、制作及操作方便，提高了工作效率；输管装置的设置，也降低了操作者的工作劳动强度，使得输管更为方便，操作人员只需放料即可，大大地提高了工作效率，管材竖挡装置的设置，能够防止原料管材在进行抛光处理时沿竖直方向向上翘起，导致其从输管轴承上落下，也能够将输管轴承固定限位于送料槽内，防止处理的管材在处理的过程中，输管轴承的位置发生偏移，从而影响管材的运送，同时也能调整输管轴承的上、下高度。

在本实施例中，如图3和图4所示，所述管材竖挡装置包括竖向连接板9、横向连接块23、连接杆8、竖向连接螺栓25和水平连接螺栓26，所述竖向连接板沿竖直方向可拆卸活动设置于送料槽的外侧边上，所述竖向连接板的顶部沿水平方向制有下螺栓连接孔(图中未示出)，所述横向连接块的中心间隔沿纵向制有上螺栓连接横孔24和连接杆通孔(图中未示出)，该横向连接块通过穿出且与上螺栓连接横孔螺纹啮合安装的竖向连接螺栓与竖向连接板螺纹啮合安装在一起，该横向连接块的纵向平面上制有一螺栓连接孔(图中未示出)，所述连接杆的一端与输管轴承可拆卸连接在一起，该连接杆的另一端穿过连接杆通孔并通过沿纵向水平设置、穿过螺栓连接孔的水平连接螺栓与横向连接块固装在一起，该横向连接块与连接杆顶装在一起。该管材竖挡装置结构简单，安装及使用极为方便，给使用者的使用带来了极大的便利，提高了工作效率。为了进一步提高该竖向连接板的使用方便性，所述竖向连接板上均布间隔制有多个纵向螺栓连接孔10，使用者可以通过穿过该多个纵向螺栓连接孔的螺栓和螺母与送料槽连接在一起，提高了使用的便捷性。

在本实施例中，所述布轮和塑料轮分别相连接设置一纵向位移调节装置11，该纵向位移调节装置能够沿纵向调节布轮和塑料轮之间的相对距离，所述千页轮和砂轮分别相连接设置一纵向位移调节装置，该纵向位移调节装置能够沿纵向调节千页轮和砂轮之间的相对距离，该纵向位移调节装置的设置，使得该抛光机能够满足不同直径大小的原料管材的使用，使用者可以通过纵向位移调节装置调节布轮和塑料轮之间、砂轮和塑料轮之间的相对距离，从而根据实际的使用需要进行方便地调整，扩大了该抛光机的使用范围。

在本实施例中，如图5所示，所述纵向位移调节装置包括支架12、丝杠27、丝杠座28和丝杠调节把手29，所述布轮、塑料轮、千页轮和砂轮均分别设置于支架上，所述丝杠通过丝杠座与支架相连接设置，所述丝杠的一端与支架相连接设置，该丝杠的另一端连接设置丝杠调节把手，工作人员通过该丝杠调节把手能够调节丝杠沿纵向的前后距离，进而该丝杠带动支架沿纵向来回移动，从而能够调节布轮和塑料轮之间、千页轮和砂轮之间的相对距离，该纵向位移调节装置结构简单，使用方便，成本低廉，进一步提高了工作效率。

Claims (8)

1.一种钢管抛光机，其特征在于：所述抛光机包括机架、第一抛光装置、第二抛光装置、第三抛光装置、第四抛光装置和输管装置，所述第一抛光装置、第二抛光装置、第三抛光装置、第四抛光装置均依次间隔沿水平方向设置于机架上表面上，所述输管装置穿过第一抛光装置、第二抛光装置、第三抛光装置、第四抛光装置且能够从第一抛光装置至第四抛光装置连续向前输送原料管材。

2.根据权利要求1所述的钢管抛光机，其特征在于：所述第一抛光装置和第二抛光装置分别均包括第一电机、第二电机、布轮和塑料轮，所述布轮和塑料轮沿纵向相对间隔设置，所述第一电机与布轮相连接设置，该第一电机能够带动布轮旋转进行抛光，所述第二电机与塑料轮相连接设置，该第二电机能够带动塑料轮旋转进行抛光，该布轮和塑料轮同向向内旋转；

所述第三抛光装置和第四抛光装置分别均包括第一电机、第二电机、千页轮和砂轮，所述千页轮和砂轮相对间隔设置，所述第一电机与千页轮相连接设置，该第一电机能够带动千页轮旋转进行抛光，所述第二电机与砂轮相连接设置，该第二电机能够带动砂轮旋转进行抛光，该千页轮和砂轮同向向内旋转且千页轮与布轮设置在同一侧且旋转方向相同、砂轮与塑料轮设置在同一侧且旋转方向相同。

3.根据权利要求2所述的钢管抛光机，其特征在于：所述输管装置包括第一送料槽、旋转轴承、多个送料槽、输管轴承、管材竖挡装置和电机，所述第一送料槽沿水平方向设置于第一抛光装置的进料口外的机架上，该第一送料槽的出料端水平正对第一抛光装置的布轮和塑料轮之间，所述旋转轴承设置于第一送料槽内的底部上表面上，该旋转轴承的一端连接设置电机，该电机能够带动旋转轴承旋转送料。

4.根据权利要求3所述的钢管抛光机，其特征在于：所述送料槽沿水平方向设置于相邻的布轮和塑料轮、千页轮和砂轮之间的机架上以及第四抛光装置千页轮和砂轮的出料端外侧的机架上，每个送料槽内的底部上表面均设置输管轴承，待处理的原料管材设置于输管轴承的上表面上，每个送料槽上均连接设置管材竖挡装置，所述管材竖挡装置能够将处理的管材限位在送料槽内且能够将输管轴承固定限位于送料槽内。

5.根据权利要求3所述的钢管抛光机，其特征在于：所述管材竖挡装置包括竖向连接板、横向连接块、连接杆、竖向连接螺栓和水平连接螺栓，所述竖向连接板沿竖直方向可拆卸活动设置于送料槽的外侧边上，所述竖向连接板的顶部沿水平方向制有下螺栓连接孔，所述横向连接块的中心间隔沿纵向制有上螺栓连接横孔和连接杆通孔，该横向连接块通过穿出且与上螺栓连接横孔螺纹啮合安装的竖向连接螺栓与竖向连接板螺纹啮合安装在一起，该横向连接块的纵向平面上制有一螺栓连接孔，所述连接杆的一端与输管轴承可拆卸连接在一起，该连接杆的另一端穿过连接杆通孔并通过沿纵向水平设置、穿过螺栓连接孔的水平连接螺栓与横向连接块固装在一起，该横向连接块与连接杆顶装在一起。

6.根据权利要求5所述的钢管抛光机，其特征在于：所述竖向连接板上均布间隔制有多个纵向螺栓连接孔。

7.根据权利要求2至6任一项所述的钢管抛光机，其特征在于：所述布轮和塑料轮分别相连接设置一纵向位移调节装置，该纵向位移调节装置能够沿纵向调节布轮和塑料轮之间的相对距离，所述千页轮和砂轮分别相连接设置一纵向位移调节装置，该纵向位移调节装置能够沿纵向调节千页轮和砂轮之间的相对距离。

8.根据权利要求7所述的钢管抛光机，其特征在于：所述纵向位移调节装置包括支架、丝杠、丝杠座和丝杠调节把手，所述布轮、塑料轮、千页轮和砂轮均分别设置于支架上，所述丝杠通过丝杠座与支架相连接设置，所述丝杠的一端与支架相连接设置，该丝杠的另一端连接设置丝杠调节把手。