CN207001707U - 一种轴承碾扩机用自动下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种轴承碾扩机用自动下料装置，上述碾扩机包括机台、碾扩轮、碾扩辊、控制器、轴承胚料，上述机台的正前方设有自动下料装置，上述自动下料装置包括移动导轨，上述移动导轨上可移动的设有下料机头，上述下料机头上设有伸缩气缸和伸缩轴，上述伸缩轴端部环形盘，上述环形盘上设有至少三个吸头，上述吸头内设有吸盘，上述吸盘通过吸风管与设于下料机头上的负压机相连。本实用新型提供一种轴承碾扩机用自动下料装置，可以自动完成轴承胚料的下料过程，整个过程生产效率高，能耗小，工人劳动强度小。

Description

一种轴承碾扩机用自动下料装置

技术领域

本实用新型涉及轴承制造技术领域，具体涉及一种轴承碾扩机用自动下料装置。

背景技术

现有技术轴承的大口径外圈均通过半成品的小口径环形件热扩而成，现有技术的热扩过程中，其限位轮的位置固定，下料过程通过工人使用夹钳将加工好的轴承胚料取下，整个过程工人劳动强度大，生产效率低，能耗高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种轴承碾扩机用自动下料装置，可以自动完成轴承胚料的下料过程，整个过程生产效率高，能耗小，工人劳动强度小。

本实用新型提供一种轴承碾扩机用自动下料装置上述碾扩机包括机台、碾扩轮、碾扩辊、控制器、轴承胚料，上述机台的正前方设有自动下料装置，上述自动下料装置包括移动导轨，上述移动导轨上可移动的设有下料机头，上述下料机头上设有伸缩气缸和伸缩轴，上述伸缩轴端部环形盘，上述环形盘上设有至少三个吸头，上述吸头内设有吸盘，上述吸盘通过吸风管与设于下料机头上的负压机相连。

进一步地，上述机台上设有驱动上述下料机头的驱动电机。

进一步地，至少两个上述吸头180度镜像对称设置于上述加工好后轴承胚料端面。

本实用新型具有下述有益效果：

1、 限位轮位置可调，能够根据不同大小挡圈进行调整，增加了热扩过程的通用性。

2、 同时有效提高了维修的效率。

3、 降低了工人的劳动强度。

4、 附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型侧视示意图。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供一种轴承碾扩机用自动下料装置上述碾扩机包括机台1、碾扩轮2、碾扩辊3、控制器（图中未画出）、轴承胚料4，至少两个辅助轮21，上述机台的正前方设有自动下料装置，上述自动下料装置包括移动导轨5，上述移动导轨5上可移动的设有下料机头6，上述下料机头6上设有伸缩气缸7和伸缩轴8，上述伸缩轴8端部环形盘9，上述环形盘9上设有至少三个吸头10，上述吸头内设有吸盘，上述吸盘通过吸风管与设于下料机头上的负压机11相连。

进一步地，上述机台1上设有驱动上述下料机头6的驱动电机12。

进一步地，至少两个上述吸头180度镜像对称设置于上述加工好后轴承胚料端面。吸头至少两个。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种轴承碾扩机用自动下料装置，所述碾扩机包括机台、碾扩轮、碾扩辊、控制器、轴承胚料，其特征在于：所述机台的正前方设有自动下料装置，所述自动下料装置包括移动导轨，所述移动导轨上可移动的设有下料机头，所述下料机头上设有伸缩气缸和伸缩轴，所述伸缩轴端部环形盘，所述环形盘上设有至少三个吸头，所述吸头内设有吸盘，所述吸盘通过吸风管与设于下料机头上的负压机相连。

2.根据权利要求1所述的一种轴承碾扩机用自动下料装置，其特征在于：所述机台上设有驱动所述下料机头的驱动电机。

3.根据权利要求1所述的一种轴承碾扩机用自动下料装置，其特征在于：至少两个所述吸头180度镜像对称设置于加工好后轴承胚料端面。