CN205201217U - 一种双打磨式砂磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双打磨式砂磨机,包括底座,底座上支撑架,支撑架的端部设有锁管,底座上设有气缸,气缸设有驱动电机,驱动电机连接有驱动管,驱动管内套装有驱动轴,驱动轴的端部设有砂磨辊。本实用新型可以将待处理的管件安装在支撑架之间,通过锁管可以对待处理的管件进行牢固安装,驱动电机可以通过驱动管对砂磨辊进行旋转操作,从而大大提高了磨砂处理的效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种机器,特别涉及一种双打磨式砂磨机。
【背景技术】
砂磨机目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备,研磨腔最为狭窄,拨杆间隙最小,研磨能量最密集,配合高性能的冷却系统和自动控制系统,可实现物料连续加工连续出料,极大的提高了生产效率。砂磨机又称珠磨机,主要用于化工液体产品的湿法研磨,根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等。主要由机体、磨筒、砂磨盘、研磨介质、电机和送料泵组成,进料的快慢由进料泵控制。该设备的研磨介质一般分为氧化锆珠,玻璃珠、硅酸锆珠等。现有的砂磨机不方便对管件进行磨砂处理。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种可以将待处理的管件安装在支撑架之间,通过锁管可以对待处理的管件进行牢固安装,驱动电机可以通过驱动管对砂磨辊进行旋转操作,从而大大提高了磨砂处理的效率的砂磨机。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种双打磨式砂磨机,包括底座,底座上第一支撑架,第一支撑架为L型形状,第一支撑架的端部设有第一锁管,底座上设有第一气缸,第一气缸设有第一驱动电机,第一驱动电机连接有第一驱动管,第一驱动管呈水平布置,第一驱动管内套装有第一驱动轴,第一驱动管的端部设有第一旋管,第一旋管与第一驱动管的端部通过卡扣连接;第一旋管的内表面设有内螺纹,第一驱动轴的外表面设有外螺纹,第一驱动轴与第一旋管通过螺纹连接;第一驱动轴的端部设有第一砂磨辊;底座上设有第二气缸,第二气缸设有第二驱动电机,第二驱动电机设有第二驱动管,第二驱动管套装有第二驱动轴,第二驱动轴的外表面设有外螺纹,第二驱动管的端部设有第二旋管,第二旋管与第二驱动管的端部通过卡扣连接,第二旋管的内表面设有内螺纹,第二旋管与第二驱动轴通过螺纹连接;第二驱动轴的端部设有第二砂磨辊,第二砂磨辊与第一砂磨辊对应;底座上设有第二支撑架,第二支撑架为L型形状,第二支撑架的端部设有第二锁管,第二锁管与第一锁管对接。
进一步地,所述第一锁管的内表面设有橡胶管。
进一步地,所述第二锁管的内表面设有橡胶管。
进一步地,所述第一砂磨辊的表面设有颗粒层。
进一步地,所述第二砂磨辊的表面设有颗粒层。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:可以将待处理的管件安装在第一支撑架与第二支撑架之间,通过第一锁管与第二锁管可以对待处理的管件进行牢固安装,第一驱动电机可以通过第一驱动管与第一驱动轴对第一砂磨辊进行旋转操作,第二驱动电机可以通过第二驱动管控制第二驱动轴实现旋转,从而方便控制第二砂磨辊进行旋转操作,通过第一砂磨辊与第二砂磨辊可以对管件进行磨砂处理,从而大大提高了磨砂处理的效率。
【附图说明】
图1为本实用新型砂磨机的结构示意图。
【具体实施方式】
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种双打磨式砂磨机,包括底座1,底座1上第一支撑架2,第一支撑架2为L型形状,第一支撑架2的端部设有第一锁管4,底座1上设有第一气缸5,第一气缸5设有第一驱动电机6,第一驱动电机6连接有第一驱动管7,第一驱动管7呈水平布置,第一驱动管7内套装有第一驱动轴8,第一驱动管7的端部设有第一旋管9,第一旋管9与第一驱动管7的端部通过卡扣连接;第一旋管9的内表面设有内螺纹,第一驱动轴8的外表面设有外螺纹,第一驱动轴8与第一旋管9通过螺纹连接;第一驱动轴8的端部设有第一砂磨辊10;底座1上设有第二气缸11,第二气缸11设有第二驱动电机12,第二驱动电机12设有第二驱动管13,第二驱动管13套装有第二驱动轴14,第二驱动轴14的外表面设有外螺纹,第二驱动管13的端部设有第二旋管15,第二旋管15与第二驱动管13的端部通过卡扣连接,第二旋管15的内表面设有内螺纹,第二旋管15与第二驱动轴14通过螺纹连接;第二驱动轴14的端部设有第二砂磨辊16,第二砂磨辊16与第一砂磨辊10对应;底座1上设有第二支撑架3,第二支撑架3为L型形状,第二支撑架3的端部设有第二锁管17,第二锁管17与第一锁管4对接;第一锁管4的内表面设有橡胶管,第二锁管17的内表面设有橡胶管,第一砂磨辊10的表面设有颗粒层,第二砂磨辊16的表面设有颗粒层。
本实用新型砂磨机,可以将待处理的管件安装在第一支撑架2与第二支撑架3之间,通过第一锁管4与第二锁管17可以对待处理的管件进行牢固安装,第一驱动电机6可以通过第一驱动管7与第一驱动轴8对第一砂磨辊10进行旋转操作,第二驱动电机12可以通过第二驱动管13控制第二驱动轴14实现旋转,从而方便控制第二砂磨辊16进行旋转操作,通过第一砂磨辊10与第二砂磨辊16可以对管件进行磨砂处理,从而大大提高了磨砂处理的效率。
其中,第一锁管4的内表面设有橡胶管,第二锁管17的内表面设有橡胶管,所以能更加牢固地卡接住待处理的管件。
其中,第一砂磨辊10的表面设有颗粒层,第二砂磨辊16的表面设有颗粒层,所以打磨效率大大提高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种双打磨式砂磨机,包括底座,其特征在于:底座上第一支撑架,第一支撑架为L型形状,第一支撑架的端部设有第一锁管,底座上设有第一气缸,第一气缸设有第一驱动电机,第一驱动电机连接有第一驱动管,第一驱动管呈水平布置,第一驱动管内套装有第一驱动轴,第一驱动管的端部设有第一旋管,第一旋管与第一驱动管的端部通过卡扣连接;第一旋管的内表面设有内螺纹,第一驱动轴的外表面设有外螺纹,第一驱动轴与第一旋管通过螺纹连接;第一驱动轴的端部设有第一砂磨辊;底座上设有第二气缸,第二气缸设有第二驱动电机,第二驱动电机设有第二驱动管,第二驱动管套装有第二驱动轴,第二驱动轴的外表面设有外螺纹,第二驱动管的端部设有第二旋管,第二旋管与第二驱动管的端部通过卡扣连接,第二旋管的内表面设有内螺纹,第二旋管与第二驱动轴通过螺纹连接;第二驱动轴的端部设有第二砂磨辊,第二砂磨辊与第一砂磨辊对应;底座上设有第二支撑架,第二支撑架为L型形状,第二支撑架的端部设有第二锁管,第二锁管与第一锁管对接。
2.根据权利要求1所述的双打磨式砂磨机,其特征在于:第一锁管的内表面设有橡胶管。
3.根据权利要求1所述的双打磨式砂磨机,其特征在于:第二锁管的内表面设有橡胶管。
4.根据权利要求1所述的双打磨式砂磨机,其特征在于:第一砂磨辊的表面设有颗粒层。
5.根据权利要求1所述的双打磨式砂磨机,其特征在于:第二砂磨辊的表面设有颗粒层。
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CN201520849869.3U CN205201217U (zh) | 2015-10-29 | 2015-10-29 | 一种双打磨式砂磨机 |
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CN201520849869.3U CN205201217U (zh) | 2015-10-29 | 2015-10-29 | 一种双打磨式砂磨机 |
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CN205201217U true CN205201217U (zh) | 2016-05-04 |
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CN (1) | CN205201217U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108890453A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-11-27 | 郑州游爱网络技术有限公司 | 一种计算机器材加工用打磨装置 |
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2015
- 2015-10-29 CN CN201520849869.3U patent/CN205201217U/zh not_active Expired - Fee Related
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