CN208178872U - 用于纱窗的连续组角机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于纱窗的连续组角机，包括基台，支撑柱设在所述基台的四角，工作台的底部连接所述支撑柱的顶部，V形通孔设置在所述工作台表面，V形升降台设置在所述V形通孔内，升降柱顶部连接所述V形升降台底部，升降电机连接所述升降柱底部，定位角块设在所述V形通孔的左侧，旋转架设在所述定位角块的右侧，旋转架上设有压紧气缸，两个刀座对称设在所述V形通孔的上、下两侧，冲铆轴设在所述刀座上，组角刀连接所述冲铆轴的一端，顶紧块设在所述V形通孔右侧，气缸组设在所述工作台内；本实用新型通过V形升降台的设计，使得工件可以从下面被工作人员取出，避免取件时和组角机部件的碰撞，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于加工技术领域，尤其涉及一种用于纱窗的连续组角机。
背景技术
现有的组角机在组角过程中，在一次工序结束后，就要拿起再重新放入重复组角步骤，在进行大批量连续组角时，则会因失误导致工件和组角机的部件磕碰，影响工作效率。
实用新型的内容
针对现有技术的不足，本实用新型要解决背景技术中的部分问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于纱窗的连续组角机，包括基台，支撑柱设在所述基台的四角，工作台的底部连接所述支撑柱的顶部，V形通孔设置在所述工作台表面，V形升降台设置在所述V形通孔内，升降柱顶部连接所述V形升降台底部，升降电机连接所述升降柱底部，定位角块设在所述V形通孔的左侧，旋转架设在所述定位角块的右侧，旋转架上设有压紧气缸，两个刀座对称设在所述V形通孔的上、下两侧，冲铆轴设在所述刀座上，组角刀连接所述冲铆轴的一端，顶紧块设在所述V形通孔右侧，气缸组设在所述工作台内，所述气缸组通过气路连接所述冲铆轴和顶紧块，控制台设在所述基台的一侧，控制器设在所述控制台内，所述控制器电连接所述气缸组、压紧气缸和升降电机。
在一些实施例中，所述升降柱包括设在V形升降台交汇处的第一升降柱，以及设在V形升降台分岔末端的第二升降柱。
在一些实施例中，所述V形通孔的直线部分两侧分别设有挡块。
在一些实施例中，所述控制台表面设有控制面板，所述控制面板上设有启动和停止的按钮。
在一些实施例中，所述控制器为单片机。
由于采用了上述技术方案，与现有的技术相比，本实用新型通过V形升降台的设计，使得工件可以从下面被工作人员取出，避免取件时和组角机部件的碰撞，提高了工作效率。
附图说明：
图1是本实用新型用于纱窗的连续组角机的结构示意图；
图2是本实用新型用于纱窗的连续组角机的俯视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当说明的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
实施例1：如图1至图2所示，本实施例提供了一种用于纱窗的连续组角机，包括基台1，支撑柱2设在所述基台1的四角，工作台3的底部连接所述支撑柱2的顶部，V形通孔设置在所述工作台3表面，V形升降台4设置在所述V形通孔内，升降柱顶部连接所述V形升降台4底部，升降电机6连接所述升降柱底部，定位角块7设在所述V形通孔的左侧，旋转架8设在所述定位角块7的右侧，旋转架8上设有压紧气缸81，两个刀座9对称设在所述V形通孔的上、下两侧，冲铆轴10设在所述刀座9上，组角刀11连接所述冲铆轴10的一端，顶紧块12设在所述V形通孔右侧，气缸组13设在所述工作台3内，所述气缸组13通过气路连接所述冲铆轴10和顶紧块12，控制台14设在所述基台1的一侧，控制器17设在所述控制台14内，所述控制器17电连接所述气缸组13、压紧气缸8和升降电机6。
在本实施例的一些可选的实现方式中，所述升降柱包括设在V形升降台4交汇处的第一升降柱51，以及设在V形升降台4分岔末端的第二升降柱52。
在本实施例的一些可选的实现方式中，所述V形通孔的直线部分两侧分别设有挡块15。
在本实施例的一些可选的实现方式中，所述控制台14表面设有控制面板16，所述控制面板16上设有启动和停止的按钮。
在本实施例的一些可选的实现方式中，所述控制器17为单片机。
工作原理：
将需要组装的工件放置在V形升降台4上，通过旋转架8旋转将压紧气缸移动至定位角块7上方，工件经过压紧气缸81和顶紧块12固定后，通过组角刀11进行对装，装好后，压紧气缸81、顶紧块12和组角刀11复位，V形升降台4下降，下降到基台1后工作人员取出加工好的工件，V形升降台复位，进行下一次组装。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不予矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型多各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (5)
1.一种用于纱窗的连续组角机，其特征在于：包括基台，支撑柱设在所述基台的四角，工作台的底部连接所述支撑柱的顶部，V形通孔设置在所述工作台表面，V形升降台设置在所述V形通孔内，升降柱顶部连接所述V形升降台底部，升降电机连接所述升降柱底部，定位角块设在所述V形通孔的左侧，旋转架设在所述定位角块的右侧，旋转架上设有压紧气缸，两个刀座对称设在所述V形通孔的上、下两侧，冲铆轴设在所述刀座上，组角刀连接所述冲铆轴的一端，顶紧块设在所述V形通孔右侧，气缸组设在所述工作台内，所述气缸组通过气路连接所述冲铆轴和顶紧块，控制台设在所述基台的一侧，控制器设在所述控制台内，所述控制器电连接所述气缸组、压紧气缸和升降电机。
2.根据权利要求1所述的用于纱窗的连续组角机，其特征在于：所述升降柱包括设在V形升降台交汇处的第一升降柱，以及设在V形升降台分岔末端的第二升降柱。
3.根据权利要求1所述的用于纱窗的连续组角机，其特征在于：所述V形通孔的直线部分两侧分别设有挡块。
4.根据权利要求1所述的用于纱窗的连续组角机，其特征在于：所述控制台表面设有控制面板，所述控制面板上设有启动和停止的按钮。
5.根据权利要求1所述的用于纱窗的连续组角机，其特征在于：所述控制器为单片机。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820255856.7U CN208178872U (zh) | 2018-02-13 | 2018-02-13 | 用于纱窗的连续组角机 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820255856.7U CN208178872U (zh) | 2018-02-13 | 2018-02-13 | 用于纱窗的连续组角机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208178872U true CN208178872U (zh) | 2018-12-04 |
Family
ID=64439196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820255856.7U Active CN208178872U (zh) | 2018-02-13 | 2018-02-13 | 用于纱窗的连续组角机 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-02-13 CN CN201820255856.7U patent/CN208178872U/zh active Active
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