CN211939842U - 一种家具脚旋转自动焊接钻孔攻牙设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种家具脚旋转自动焊接钻孔攻牙设备,包括底座、工作台、驱动电机、加工工位、控制台,工作台为圆形工作台,工作台设在底座的上方,驱动电机固定安装在底座的内部,驱动电机的输出端与工作台的中心相互固定连接,加工工位设有八个,八个加工工位以工作台为圆心圆形阵列固定安装在工作台上端面的外侧控制台与驱动电机相互电连接。本实用新型的有益效果是:通过控制台控制驱动电机带动工作台进行转动,控制台控制焊接机、打孔机、钻孔机、攻牙机、落料装置同时进行工作,只需要一个操作员进行家具脚加工工件的装夹,能够提高生产效率,降低人工成本。

Description

一种家具脚旋转自动焊接钻孔攻牙设备
技术领域
本实用新型涉及加工设备领域,尤其是涉及一种家具脚旋转自动焊接钻孔攻牙设备。
背景技术
一般设备加工钻孔和攻牙一次只能加工一个工序,使用时手工把工件放入夹具内,再进行加工钻孔或攻牙,加工后松开夹具手工取出工件,再把工件放入另一个夹具内,进行下一步加工工序,同一个工件需要进行多次拆装。
但是,当需要进行大规模的家具脚工件加工时,每个加工工序都要装夹一次,需要多名操作员进行装夹操作和加工操作,生产效率低,人工成本太高。
发明内容
本实用新型为克服上述情况不足,提供了一种能解决上述问题的技术方案。
一种家具脚旋转自动焊接钻孔攻牙设备,包括底座、工作台、驱动电机、加工工位、控制台,工作台为圆形工作台,工作台设在底座的上方,驱动电机固定安装在底座的内部,驱动电机的输出端与工作台的中心相互固定连接,加工工位设有八个,八个加工工位以工作台为圆心圆形阵列固定安装在工作台上端面的外侧控制台与驱动电机相互电连接。
作为本实用新型进一步的方案:加工工位包括固定板与夹持装置,夹持装置设有两个,两个夹持装置相互对称固定安装在固定板的上端面,固定板固定安装在工作台上,夹持装置包括凸条、限位块、立柱、固定杆,凸条设有三条,三条凸条固定焊接在固定板的上端面,限位块设有多个,限位块围绕着凸条固定焊接在固定板上,限位块之间相互配合形成限位槽,立柱固定焊接在固定板上端面的内侧,固定杆设有四根,四根固定杆相互对称固定焊接在立柱的左右两端,固定杆之间相互配合形成卡槽。
作为本实用新型进一步的方案:还包括焊接机,焊接机固定安装在工作台的外侧,焊接机的工作端相对于加工工位设置,焊接机与控制台相互电连接。
作为本实用新型进一步的方案:还包括打孔机,打孔机设在焊接机的右方,打孔机固定安装在工作台的外侧,打孔机的工作端相对于加工工位设置,打孔机与控制台相互电连接。
作为本实用新型进一步的方案:还包括钻孔机,钻孔机设在打孔机的右方,钻孔机固定安装在工作台的外侧,钻孔机的工作端相对于加工工位设置,钻孔机与控制台相互电连接。
作为本实用新型进一步的方案:还包括攻牙机,攻牙机设在钻孔机的右方,攻牙机固定安装在工作台的外侧,攻牙机的工作端相对于加工工位设置,攻牙机与控制台相互电连接。
作为本实用新型进一步的方案:还包括落料装置,落料装置设在攻牙机的右方,落料装置包括落料板、机架、电机、夹持手、滑轨、滑块,落料板倾斜固定安装在工作台的外侧,机架固定安装在落料板的右端,滑轨固定安装在机架上,滑块设在滑轨上,夹持手与电机均安装在滑块上,夹持手设在落料板的上方,夹持手设有两个,两个夹持手均相对于加工工位设置,电机带动夹持手进行工作,电机带动滑块在滑轨上滑动,电机与控制台相互电连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过控制台控制驱动电机带动工作台进行转动,控制台控制焊接机、打孔机、钻孔机、攻牙机、落料装置同时进行工作,只需要一个操作员进行家具脚加工工件的装夹,能够提高生产效率,降低人工成本。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的俯视图。
图2是工作台的结构示意图。
图3是加工工位的结构示意图。
图4是落料装置的结构示意图。
图5是家具脚的结构示意图。
图中所示:1、底座;11、工作台;12、驱动电机;2、加工工位;21、固定板;22、夹持装置;23、凸条;24、限位块;25、立柱;26、固定杆;27、限位槽;28、卡槽;3、控制台;4、焊接机;5、打孔机;6、钻孔机;7、攻牙机;8、落料装置;81、落料板;82、机架;83、滑轨;84、滑块;85、夹持手;86、电机;9、家具脚;91、底板;92、竖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种家具脚旋转自动焊接钻孔攻牙设备,包括底座1、工作台11、驱动电机12、加工工位2、控制台3,工作台11为圆形工作台,工作台11设在底座1的上方,驱动电机12固定安装在底座1的内部,驱动电机12的输出端与工作台11的中心相互固定连接,加工工位2设有八个,八个加工工位2以工作台11为圆心圆形阵列固定安装在工作台11上端面的外侧控制台3与驱动电机12相互电连接。
作为本实用新型进一步的方案:加工工位2包括固定板21与夹持装置22,夹持装置22设有两个,两个夹持装置22相互对称固定安装在固定板21的上端面,固定板21固定安装在工作台11上,夹持装置22包括凸条23、限位块24、立柱25、固定杆26,凸条23设有三条,三条凸条23固定焊接在固定板21的上端面,限位块24设有多个,限位块24围绕着凸条23固定焊接在固定板21上,限位块24之间相互配合形成限位槽27,立柱25固定焊接在固定板21上端面的内侧,固定杆26设有四根,四根固定杆26相互对称固定焊接在立柱25的左右两端,固定杆26之间相互配合形成卡槽28。
作为本实用新型进一步的方案:还包括焊接机4,焊接机4固定安装在工作台11的外侧,焊接机4的工作端相对于加工工位2设置,焊接机4与控制台3相互电连接。
作为本实用新型进一步的方案:还包括打孔机5,打孔机5设在焊接机4的右方,打孔机5固定安装在工作台11的外侧,打孔机5的工作端相对于加工工位2设置,打孔机5与控制台3相互电连接。
作为本实用新型进一步的方案:还包括钻孔机6,钻孔机6设在打孔机5的右方,钻孔机6固定安装在工作台11的外侧,钻孔机6的工作端相对于加工工位2设置,钻孔机6与控制台3相互电连接。
作为本实用新型进一步的方案:还包括攻牙机7,攻牙机7设在钻孔机6的右方,攻牙机7固定安装在工作台11的外侧,攻牙机7的工作端相对于加工工位2设置,攻牙机7与控制台3相互电连接。
作为本实用新型进一步的方案:还包括落料装置8,落料装置8设在攻牙机7的右方,落料装置8包括落料板81、机架82、电机86、夹持手85、滑轨83、滑块84,落料板81倾斜固定安装在工作台11的外侧,机架82固定安装在落料板81的右端,滑轨83固定安装在机架82上,滑块84设在滑轨83上,夹持手85与电机86均安装在滑块84上,夹持手85设在落料板81的上方,夹持手85设有两个,两个夹持手85均相对于加工工位2设置,电机86带动夹持手85进行工作,电机86带动滑块84在滑轨83上滑动,电机86与控制台3相互电连接。
本实用新型的工作原理是:工作时,操作员将底板91、竖板92放置在加工工位2上,底板91放置在限位槽27中,竖板92放置在卡槽28中,底板91与竖板92相互垂直设置,然后通过控制台3控制驱动电机12进行工作,驱动电机12带动工作台11进行转动,然后加工工位2依次经过焊接机4、打孔机5、钻孔机6、攻牙机7对底板91与竖板92进行加工,焊接机4将底板91与竖板92的相交处焊接在一起,打孔机5在竖板92的上端进行预打孔,钻孔机6在竖板92上端的预打孔位置进行钻孔,攻牙机7在竖板92上端的孔中进行攻牙,形成家具脚9,落料装置8通过电机86带动夹持手85将加工工位2上的家具脚9取下来,放在落料板81上,最后进行收集。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种家具脚旋转自动焊接钻孔攻牙设备,其特征在于:包括底座、工作台、驱动电机、加工工位、控制台,工作台为圆形工作台,工作台设在底座的上方,驱动电机固定安装在底座的内部,驱动电机的输出端与工作台的中心相互固定连接,加工工位设有八个,八个加工工位以工作台为圆心圆形阵列固定安装在工作台上端面的外侧控制台与驱动电机相互电连接。
2.根据权利要求1所述的一种家具脚旋转自动焊接钻孔攻牙设备,其特征在于:加工工位包括固定板与夹持装置,夹持装置设有两个,两个夹持装置相互对称固定安装在固定板的上端面,固定板固定安装在工作台上,夹持装置包括凸条、限位块、立柱、固定杆,凸条设有三条,三条凸条固定焊接在固定板的上端面,限位块设有多个,限位块围绕着凸条固定焊接在固定板上,限位块之间相互配合形成限位槽,立柱固定焊接在固定板上端面的内侧,固定杆设有四根,四根固定杆相互对称固定焊接在立柱的左右两端,固定杆之间相互配合形成卡槽。
3.根据权利要求2所述的一种家具脚旋转自动焊接钻孔攻牙设备,其特征在于:还包括焊接机,焊接机固定安装在工作台的外侧,焊接机的工作端相对于加工工位设置,焊接机与控制台相互电连接。
4.根据权利要求3所述的一种家具脚旋转自动焊接钻孔攻牙设备,其特征在于:还包括打孔机,打孔机设在焊接机的右方,打孔机固定安装在工作台的外侧,打孔机的工作端相对于加工工位设置,打孔机与控制台相互电连接。
5.根据权利要求4所述的一种家具脚旋转自动焊接钻孔攻牙设备,其特征在于:还包括钻孔机,钻孔机设在打孔机的右方,钻孔机固定安装在工作台的外侧,钻孔机的工作端相对于加工工位设置,钻孔机与控制台相互电连接。
6.根据权利要求5所述的一种家具脚旋转自动焊接钻孔攻牙设备,其特征在于:还包括攻牙机,攻牙机设在钻孔机的右方,攻牙机固定安装在工作台的外侧,攻牙机的工作端相对于加工工位设置,攻牙机与控制台相互电连接。
7.根据权利要求6所述的一种家具脚旋转自动焊接钻孔攻牙设备,其特征在于:还包括落料装置,落料装置设在攻牙机的右方,落料装置包括落料板、机架、电机、夹持手、滑轨、滑块,落料板倾斜固定安装在工作台的外侧,机架固定安装在落料板的右端,滑轨固定安装在机架上,滑块设在滑轨上,夹持手与电机均安装在滑块上,夹持手设在落料板的上方,夹持手设有两个,两个夹持手均相对于加工工位设置,电机带动夹持手进行工作,电机带动滑块在滑轨上滑动,电机与控制台相互电连接。
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