CN206153781U - 一种转向梁总成的生产加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体涉及一种转向梁总成的生产加工中心，包括机架、设置在机架上的机器人、回转式平台、清枪器和控制柜；所述回转式平台上设置有夹具和挡光屏，所述夹具分别设置在所述回转式平台的两端。本实用新型采用三个焊接工作站分三个工序焊接成转向梁总成；每个工序采用两台机器人通过编制焊接程序进行自动化焊接；为提高焊接效率，每台焊接工作站采用回转式平台，保证机器人焊接效率在90％以上，比传统焊接工作站焊接效率高；采用双工位回转式工作台，优点在于焊接设备在焊接时作业员可在另一工作台作业(装取零件)，此方式可达到焊接设备与作业员同步作业，比传统焊接设备生产效率提高两倍。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽配制造领域，具体涉及一种转向梁总成的生产加工中心。
背景技术
目前的转向系统零部件在焊接的时候，传统焊接设备采用的是固定工作台，设备焊接时作业人员处于等待状态，人员在作业时焊接设备停止工作，焊接设备与作业员不能同步作业，效率低下。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供的一种转向梁总成的生产加工中心。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种转向梁总成的生产加工中心，包括机架、设置在机架上的机器人、回转式平台、清枪器和控制柜；所述回转式平台上设置有夹具和挡光屏，所述夹具分别设置在所述回转式平台的两端。
优选的，所述机架上还设置有触摸屏和操作按键。
优选的，所述回转式平台的底部设置有转轴。
优选的，所述机器人包括机械臂和转动轴，所述机械臂通过所述转动轴固定连接。
优选的，所述控制柜包括系统控制柜、机器人控制柜和外部控制柜。
优选的，还包括设置在机架上的焊机和焊丝。
与现有技术相比，本实用新型所述的一种转向梁总成的生产加工中心，达到了如下效果：
本实用新型采用三个焊接工作站分三个工序焊接成转向梁总成；每个工 序采用两台机器人通过编制焊接程序进行自动化焊接；为提高焊接效率，每台焊接工作站采用回转式平台，保证机器人焊接效率在90％以上，比传统焊接工作站焊接效率高；而采用双工位回转式工作台，优点在于焊接设备在焊接时作业员可在另一工作台作业(装取零件)，此方式可达到焊接设备与作业员同步作业，比传统焊接设备生产效率提高两倍。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例中所述的一种转向梁总成的生产加工中心的结构视图；
图2为本实用新型实施例中所述的一种转向梁总成的生产加工中心的侧视图。
其中：1、机架；2、机器人；3、回转式平台；4、清枪器；5、夹具；6、挡光屏；7、系统控制柜；8、机器人控制柜；9、外部控制柜；10、焊机；11、焊丝；12、触摸屏；13、操作按键。
具体实施方式
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语″上″、″下″、″前″、″后″、“左″、″右″、水平″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示 或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装″、“相连″、“连接″、“固定″等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。
实施例
如图1和图2所示，是本实用新型实施例所述的一种转向梁总成的生产加工中心，包括机架1、设置在机架1上的机器人2、回转式平台3、清枪器4和控制柜；回转式平台3上设置有夹具5和挡光屏6，夹具6分别设置在回转式平台3的两端。
在本申请的实施例中，机架1上还设置有触摸屏12和操作按键13。
在本申请的实施例中，回转式平台3的底部设置有转轴。
在本申请的实施例中，机器人2包括机械臂和转动轴，机械臂通过转动轴固定连接。
在本申请的实施例中，控制柜包括系统控制柜7、机器人控制柜8和外部控制柜9。
在本申请的实施例中，还包括设置在机架1上的焊机10和焊丝11。
与现有技术相比，本实用新型所述的一种转向梁总成的生产加工中心，达到了如下效果：
本实用新型采用三个焊接工作站分三个工序焊接成转向梁总成；每个工序采用两台机器人通过编制焊接程序进行自动化焊接；为提高焊接效率，每台焊接工作站采用回转式平台，保证机器人焊接效率在90％以上，比传统焊接工作站焊接效率高；而采用双工位回转式工作台，优点在于焊接设备在焊接时作业员可在另一工作台作业(装取零件)，此方式可达到焊接设备与作 业员同步作业，比传统焊接设备生产效率提高两倍。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (2)
1.一种转向梁总成的生产加工中心，其特征在于，包括机架、设置在机架上的机器人、回转式平台、清枪器和控制柜，所述机架上还设置有触摸屏和操作按键；所述机器人包括机械臂和转动轴，所述机械臂通过所述转动轴固定连接；所述回转式平台为双工位回转式工作台，所述回转式平台上设置有夹具和挡光屏，所述回转式平台的底部设置有转轴，所述夹具分别设置在所述回转式平台的两端；所述控制柜包括系统控制柜、机器人控制柜和外部控制柜。
2.根据权利要求1所述的一种转向梁总成的生产加工中心，其特征在于，还包括设置在机架上的焊机和焊丝。
Priority Applications (1)
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| CN201620984470.0U CN206153781U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种转向梁总成的生产加工中心 |
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| CN206153781U true CN206153781U (zh) | 2017-05-10 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106181096A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-07 | 广州增田盛安汽配制造有限公司 | 一种转向梁总成的生产加工中心 |
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2016
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