CN107914154A - 一种便于调节的吊车工件用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于调节的吊车工件用打孔装置，包括第一固定板，所述第一固定板的下表面通过支撑板与第二固定板的上表面固定连接，所述第一固定板和第二固定板相对面位于支撑板右侧的位置分别卡接有第一轴承和第二轴承。该便于调节的吊车工件用打孔装置，通过设置第一螺纹柱、第一电机、第一螺纹筒、第二电机、第二螺纹柱、第二螺纹筒、第一电动推杆、第三电机、钻头、第二电动推杆和第三螺纹柱，从而可以对钻头的高度和位置进行调节，从而可以更方便的使工人对工件进行打孔，同时可以对支撑块的高度进行调节，从而可以使不同身高的工人对打孔装置进行使用，提高工人对工件的打孔速度，从而可以提高对工件的加工效率。

Description

一种便于调节的吊车工件用打孔装置

技术领域

本发明涉及工程机械技术领域，具体为一种便于调节的吊车工件用打孔装置。

背景技术

在对吊车工件加工制作的过程中，常常需要对工件进行打孔工作，目前针对工件的打孔装置多是固定设置，不能对打孔装置的高度和位置进行调节，影响打孔装置对一些工件的打孔工作，同时对于放置工件的平台也多是固定结构，致使不同身高的工人不能很好的对打孔装置进行使用，会使工人对工件的打孔速度降低，从而导致对工件的加工效率降低。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于调节的吊车工件用打孔装置，解决了目前针对工件的打孔装置多是固定设置，不能对打孔装置的高度和位置进行调节，影响打孔装置对一些工件的打孔工作，同时对于放置工件的平台也多是固定结构，致使不同身高的工人不能很好的对打孔装置进行使用，会使工人对工件的打孔速度降低，从而导致对工件加工效率降低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于调节的吊车工件用打孔装置，包括第一固定板，所述第一固定板的下表面通过支撑板与第二固定板的上表面固定连接，所述第一固定板和第二固定板相对面位于支撑板右侧的位置分别卡接有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和第二轴承内分别套接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴相对的一端通过第一螺纹柱固定连接，所述第一转轴的表面固定连接有从动轮，所述从动轮通过皮带与主动轮传动连接，所述主动轮固定连接在第一电机输出轴的表面，所述第一电机的机身与第一固定板的下表面固定连接，所述第一螺纹柱的表面螺纹连接有第一螺纹筒，所述第一螺纹筒卡接在第三固定板的上表面，所述第三固定板上表面位于第一螺纹筒左侧的位置卡接有第一滑套，所述第一滑套内套接有第一滑杆，所述第一滑杆的底端与第二固定板的上表面固定连接。

所述第三固定板的上表面分别与两个连接板的下表面固定连接，且两个连接板均位于第一螺纹筒的右侧，且两个连接板上表面均与第四固定板的下表面固定连接，所述第四固定板的下表面与第二电机的机身固定连接，所述第二电机的输出轴与第二螺纹柱的右端固定连接，所述第二螺纹柱的表面螺纹连接有第二螺纹筒，所述第二螺纹筒卡接在连接块的左侧面，所述连接块的上表面与滑块的下表面固定连接，所述滑块滑动连接在第四固定板下表面开设的滑槽内，所述连接块的下表面与第一固定块的上表面固定连接，所述第一固定块的下表面通过四个第一电动推杆与第二固定块的上表面固定连接，且四个第一电动推杆分别位于第二固定块上表面靠近四角的位置，且四个电动推杆均位于第三固定板上表面开设的通孔内，所述第二固定块的下表面与第三电机的机身固定连接，所述第三电机输出轴的表面固定连接有钻头。

所述第二固定板的上表面通过四个第二电动推杆与第一放置板的下表面固定连接，且四个第二电动推杆均位于第二轴承的右侧，且四个第二电动推杆分别位于第一放置板下表面靠近四角的位置，所述第一放置板上表面的前后两侧均固定连接有支撑块，且两个支撑块的相对面通过两个第二滑杆固定连接，且两个第二滑杆分别位于两个支撑块相对面的左右两侧，且两个第二滑杆的表面均套接有第二滑套，且两个第二滑套的上表面均与第二放置板的下表面固定连接，所述第二放置板的下表面分别与两个支撑块的上表面搭接，所述第二放置板上表面的左右两侧均固定连接有防护板，且两个防护板的相对面通过两个放置块固定连接，且两个放置块分别位于两个防护板相对面的前后两侧，且右侧防护板的左侧面卡接有第三螺纹筒，所述第三螺纹筒内螺纹连接有第三螺纹柱，所述第三螺纹柱的左端与挤压板的右侧面固定连接，所述第三螺纹柱的右端与防护块的左侧面固定连接，第二固定板的下表面设置有支撑装置。

优选的，所述第一放置板的上表面设置有两个滚轮，且两个滚轮均位于两个第二滑杆的中间位置，且两个滚轮的上表面均与第二放置板的下表面搭接。

优选的，所述第一固定板的下表面通过两个支撑杆与第二固定板的上表面固定连接，且两个支撑杆均位于第二电动推杆的右侧，且两个支撑杆分别位于第一固定板和第二固定板相对面的前侧和后侧。

优选的，所述防护块的右侧面设置有把手，所述把手的形状为半圆环形。

优选的，所述第二固定板下表面的中心位置设置有蓄电池，所述蓄电池的输出端与控制面板的输入端电连接。

优选的，所述控制面板设置在支撑杆的右侧面，所述控制面板的输出端分别与第一电机、第二电机、第三电机、第一电动推杆和第二电动推杆的输入端电连接。

优选的，所述支撑装置包括支撑腿和摩擦块，所述支撑腿的上表面与第二固定板的下表面固定连接，所述摩擦块的上表面与支撑腿的下表面固定连接。

优选的，所述滑块的形状为T字形，所述滑槽的形状为T字形。

（三）有益效果

本发明提供了一种便于调节的吊车工件用打孔装置，具备以下有益效果：

（1）、该便于调节的吊车工件用打孔装置，通过设置第一螺纹柱、第一电机、第一螺纹筒、第二电机、第二螺纹柱、第二螺纹筒、第一电动推杆、第三电机、钻头、第二电动推杆和第三螺纹柱，第一电机工作时可以使第一螺纹柱转动，控制第一电机输出轴的转动方向，从而可以控制第一螺纹筒的上下移动，第二电机工作时可以带动第二螺纹柱转动，从而可以使第二螺纹筒在第二螺纹柱的表面进行移动，控制第二电机输出轴的转动方向，从而可以控制第二螺纹筒的左右移动，控制第二电动推杆工作使第二电动推杆伸长或缩短带动第一放置板上下移动，从而可以使放置块上下移动，控制第一电动推杆伸长或缩短，可以使第三电机带动钻头上升或下将，控制第三电机工作使第三电机的输出轴可以带动钻头转动，拧动把手使第三螺纹柱可以在第三螺纹筒内进行移动，从而可以更方便的对工件夹紧固定，从而可以对钻头的高度和位置进行调节，从而可以更方便的使工人对工件进行打孔，同时可以对支撑块的高度进行调节，从而可以使不同身高的工人对打孔装置进行使用，提高工人对工件的打孔速度，从而可以提高对工件的加工效率。

（2）、该便于调节的吊车工件用打孔装置，通过设置第一滑杆、滑块和第二滑杆，第一滑杆和第一滑套可以对第三固定板进行固定，可以使第一螺纹筒更方便的带动第三固定板上下移动，滑块和滑槽可以对连接块进行固定，同时可以对连接块进行支撑，从而可以更方便的对第三电机进行支撑，第二滑杆和第二滑套可以对第二放置板进行支撑和固定，可以使第二放置板更方便的带动工件进行移动，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本发明正视的剖面结构示意图；

图2为本发明A处放大的结构示意图；

图3为本发明B处放大的结构示意图；

图4为本发明滑槽侧视的剖面结构示意图。

图中：1第一固定板、2支撑板、3第二固定板、4第一轴承、5第二轴承、6第一转轴、7第二转轴、8第一螺纹柱、9从动轮、10皮带、11主动轮、12第一电机、13第一螺纹筒、14第三固定板、15第一滑套、16第一滑杆、17连接板、18第四固定板、19第二电机、20第二螺纹柱、21第二螺纹筒、22连接块、23滑块、24滑槽、25第一固定块、26第一电动推杆、27第二固定块、28通孔、29第三电机、30钻头、31第二电动推杆、32第一放置板、33支撑块、34第二滑杆、35第二滑套、36第二放置板、37防护板、38放置块、39第三螺纹筒、40第三螺纹柱、41挤压板、42防护块、43支撑装置、431支撑腿、432摩擦块、44滚轮、45支撑杆、46把手、47蓄电池、48控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种便于调节的吊车工件用打孔装置，包括第一固定板1，第一固定板1的下表面通过支撑板2与第二固定板3的上表面固定连接，通过设置第一固定板1和第二固定板3，第一固定板1可以对第一电机12进行支撑和固定，第二固定板3可以对第一螺纹柱8和第一滑杆16进行固定，从而可以对第三固定板14进行固定，第一固定板1和第二固定板3相对面位于支撑板2右侧的位置分别卡接有第一轴承4和第二轴承5，第一轴承4和第二轴承5内分别套接有第一转轴6和第二转轴7，通过设置第一轴承4和第二轴承5，可以对第一螺纹柱8进行支撑和固定，可以更好的对第一螺纹筒13进行固定，可以使第一螺纹筒13更稳定的带动第三固定板14上下移动，第一转轴6和第二转轴7相对的一端通过第一螺纹柱8固定连接，第一转轴6的表面固定连接有从动轮9，从动轮9通过皮带10与主动轮11传动连接，主动轮11固定连接在第一电机12输出轴的表面，第一电机12的机身与第一固定板1的下表面固定连接，通过设置第一电机12，第一电机12的输出轴可以带动主动轮11转动，主动轮11通过皮带10可以使从动轮9带动第一转轴6转动，从而可以使第一螺纹柱8转动，从而通过对第一电机12输出轴转动方向的控制，可以更好的控制第一螺纹筒13的上下移动，第一螺纹柱8的表面螺纹连接有第一螺纹筒13，第一螺纹筒13卡接在第三固定板14的上表面，第三固定板14上表面位于第一螺纹筒13左侧的位置卡接有第一滑套15，第一滑套15内套接有第一滑杆16，通过设置第一滑杆16和第一滑套15，可以对第三固定板14进行固定，可以使第一螺纹筒13更稳定的带动第三固定板14上下移动，从而可以更稳定的对钻头30的高度进行调节，第一滑杆16的底端与第二固定板3的上表面固定连接。

第三固定板14的上表面分别与两个连接板17的下表面固定连接，且两个连接板17均位于第一螺纹筒13的右侧，且两个连接板17上表面均与第四固定板18的下表面固定连接，通过设置连接板17，可以对第四固定板18进行支撑，从而可以更好的对第二电机19进行固定，第四固定板18的下表面与第二电机19的机身固定连接，第二电机19的输出轴与第二螺纹柱20的右端固定连接，通过设置第二电机19，第二电机19的输出轴可以带动第二螺纹柱20进行转动，从而通过对第二电机19输出轴转动方向的控制，可以控制第二螺纹筒21在第二螺纹柱20表面的左右移动，从而可以对钻头30的位置进行调节，第二螺纹柱20的表面螺纹连接有第二螺纹筒21，第二螺纹筒21卡接在连接块22的左侧面，连接块22的上表面与滑块23的下表面固定连接，滑块23滑动连接在第四固定板18下表面开设的滑槽24内，滑块23的形状为T字形，滑槽24的形状为T字形，通过设置滑块23，滑块23和滑槽24可以对连接块22进行固定，同时可以对连接块22进行支撑，从而可以更方便的对第三电机29进行支撑，连接块22的下表面与第一固定块25的上表面固定连接，第一固定块25的下表面通过四个第一电动推杆26与第二固定块27的上表面固定连接，且四个第一电动推杆26分别位于第二固定块27上表面靠近四角的位置，且四个电动推杆均位于第三固定板14上表面开设的通孔28内，通过设置第一电动推杆26，第一电动推杆26伸长或缩短时可以带动第二固定块27上下移动，从而可以使钻头30上下移动，从而可以使钻头30可以更方便的与工件接触和分离，第二固定块27的下表面与第三电机29的机身固定连接，第三电机29输出轴的表面固定连接有钻头30，通过设置第三电机29和钻头30，第三电机29的输出轴可以带动钻头30转动，从而可以更方便的对工件进行打孔。

第二固定板3的上表面通过四个第二电动推杆31与第一放置板32的下表面固定连接，且四个第二电动推杆31均位于第二轴承5的右侧，且四个第二电动推杆31分别位于第一放置板32下表面靠近四角的位置，通过设置第二电动推杆31，第二电动推杆31伸长或缩短时可以带动第一放置板32上升或下降，从而可以使第二放置板36带动放置块38上升或下降，从而便于不同身高的工人对工件进行放置，第一放置板32的上表面设置有两个滚轮44，且两个滚轮44均位于两个第二滑杆34的中间位置，且两个滚轮44的上表面均与第二放置板36的下表面搭接，通过设置滚轮44，滚轮44可以减小第二放置板36与支撑块33的摩擦力，从而可以使第二放置板36更方便的带动工件进行移动，第一放置板32上表面的前后两侧均固定连接有支撑块33，且两个支撑块33的相对面通过两个第二滑杆34固定连接，且两个第二滑杆34分别位于两个支撑块33相对面的左右两侧，且两个第二滑杆34的表面均套接有第二滑套35，且两个第二滑套35的上表面均与第二放置板36的下表面固定连接，通过设置第二滑杆34，第二滑杆34和第二滑套35可以对第二放置板36进行支撑和固定，可以使第二放置板36更方便的带动工件进行移动，第二放置板36的下表面分别与两个支撑块33的上表面搭接，第二放置板36上表面的左右两侧均固定连接有防护板37，通过设置防护板37，可以更好的对工件夹紧固定，且两个防护板37的相对面通过两个放置块38固定连接，且两个放置块38分别位于两个防护板37相对面的前后两侧，通过设置放置块38，可以更好的对工件进行放置，在钻头30对工件进行打孔时可以避免对第二放置板36造成损坏，且右侧防护板37的左侧面卡接有第三螺纹筒39，第三螺纹筒39内螺纹连接有第三螺纹柱40，第三螺纹柱40的左端与挤压板41的右侧面固定连接，通过设置第三螺纹柱40，当第三螺纹柱40转动时可以在第三螺纹筒39内左右移动，从而可以使挤压板41更方便的与工件接触对工件夹紧固定，第三螺纹柱40的右端与防护块42的左侧面固定连接，防护块42的右侧面设置有把手46，把手46的形状为半圆环形，通过设置防护块42和把手46，利用防护块42可以避免工人在转动把手46时与第三螺纹柱40碰撞造成划伤，利用把手46可以更方便的对第三螺纹柱40进行转动，第二固定板3的下表面设置有支撑装置43，支撑装置43包括支撑腿431和摩擦块432，通过设置支撑腿431和摩擦块432，可以对第二固定板3进行固定，从而可以使工人更方便的对工件进行打孔，摩擦块432可以增加支撑腿431与地面的摩擦力，从而可以更好的对第二固定板3进行固定，支撑腿431的上表面与第二固定板3的下表面固定连接，摩擦块432的上表面与支撑腿431的下表面固定连接，第二固定板3下表面的中心位置设置有蓄电池47，蓄电池47的输出端与控制面板48的输入端电连接，通过设置蓄电池47，方便第一电机12、第二电机19、第三电机29、第一电动推杆26和第二电动推杆31用电进行工作，控制面板48设置在支撑杆45的右侧面，控制面板48的输出端分别与第一电机12、第二电机19、第三电机29、第一电动推杆26和第二电动推杆31的输入端电连接，通过设置控制面板48，可以更好的控制第一电机12、第二电机19、第三电机29、第一电动推杆26和第二电动推杆31的工作，从而可以更方便的对钻头30的高度和位置进行调节，同时可以更方便的对放置块38的高度进行调节，第一固定板1的下表面通过两个支撑杆45与第二固定板3的上表面固定连接，且两个支撑杆45均位于第二电动推杆31的右侧，且两个支撑杆45分别位于第一固定板1和第二固定板3相对面的前侧和后侧，通过设置支撑杆45，可以更好的对第一固定板1和第二固定板3进行固定。

工作原理：当需要对钻头30的高度进行调节时，通过控制面板48控制第一电机12工作使第一电机12的输出轴带动主动轮11正方向转动，从而主动轮11通过皮带10使从动轮9带动第一转轴6转动，从而第一转轴6带动第一螺纹柱8转动，从而使第一螺纹筒13带动第三固定板14向下移动，从而可以使钻头30向下移动，控制第一电机12的输出轴反方向转动，可以使第一转轴6带动第一螺纹柱8反方向转动，从而使第一螺纹筒13在第一螺纹柱8的表面向上移动，从而可以使钻头30上升或下降，从而可以对钻头30的高度进行调节，当对钻头30的高度调节完毕后通过控制面板48控制第一电机12停止工作，当对当需要对钻头30的位置进行调整时，通过控制面板48控制第二电机19工作使第二电机19的输出轴带动第二螺纹柱20正方向转动，从而可以使第二螺纹筒21带动连接块22向左移动，连接块22带动滑块23在滑槽24内向左移动，同时连接块22带动第一固定块25向左移动，从而可以使钻头30向左移动，控制第二电机19的输出轴反方向转动，从而可以使第二螺纹筒21在第二螺纹柱20的表面向右移动，从而使滑块23在滑槽24内向右移动，同时可以使钻头30向右移动，从而可以对钻头30的位置进行调节，当对钻头30的位置调节完毕后通过控制面板48控制第二电机19停止工作，当需要对放置块38的高度进行调节时，通过控制面板48控制第二电动推杆31伸长，从而使第二放置板36带动放置块38向上移动，控制第二电动推杆31缩短可以使放置块38向下移动，从而可以对放置块38的高度进行调节，当对放置块38的高度调节完毕后通过控制面板48控制第二电动推杆31停止工作，当需要对工件进行打孔时，将工件放置到放置块38上，然后用手正方向拧动把手46，从而把手46通过防护块42带动第三螺纹柱40转动，从而使第三螺纹柱40在第三螺纹筒39内向左移动，从而当挤压板41与工件接触并对工件夹紧固定时停止拧动把手46，然后通过控制面板48控制第一电动推杆26和第三电机29工作，第一电动推杆26使第二固定块27带动第三电机29向下移动，从而使钻头30向下移动，第三电机29的输出轴可以带动钻头30进行转动，从而在钻头30向下移动和转动的过程中可以对工件进行钻孔，当对工件钻孔完毕后通过控制面板48控制第一电动推杆26缩短，从而可以使钻头30向上移动，当需要对其他位置进行打孔时，用手移动第二放置板36前后移动，从而可以使第二放置板36带动第二滑套35在第二滑杆34表面前后移动，同时第二放置板36可以带动工件进行移动，接着控制第一电动推杆26再次伸长使钻头30向下移动，当钻头30再次对工件钻孔完毕后通过控制面板48控制第一电动推杆26缩短，当不再进行打孔工作时，在第一电动推杆26缩短带动第三电机29恢复原位时通过控制面板48控制第一电动推杆26和第三电机29停止工作，接着用手反方向拧动把手46，从而可以使第三螺纹柱40在第三螺纹筒39内向右移动，在挤压板41与工件分离后停止拧动把手46，从而可以将工件取出。

综上可得，该便于调节的吊车工件用打孔装置，通过设置第一螺纹柱8、第一电机12、第一螺纹筒13、第二电机19、第二螺纹柱20、第二螺纹筒21、第一电动推杆26、第三电机29、钻头30、第二电动推杆31和第三螺纹柱40，第一电机12工作时可以使第一螺纹柱8转动，控制第一电机12输出轴的转动方向，从而可以控制第一螺纹筒13的上下移动，第二电机19工作时可以带动第二螺纹柱20转动，从而可以使第二螺纹筒21在第二螺纹柱20的表面进行移动，控制第二电机19输出轴的转动方向，从而可以控制第二螺纹筒21的左右移动，控制第二电动推杆31工作使第二电动推杆31伸长或缩短带动第一放置板32上下移动，从而可以使放置块38上下移动，控制第一电动推杆26伸长或缩短，可以使第三电机29带动钻头30上升或下将，控制第三电机29工作使第三电机29的输出轴可以带动钻头30转动，拧动把手46使第三螺纹柱40可以在第三螺纹筒39内进行移动，从而可以更方便的对工件夹紧固定，从而可以对钻头30的高度和位置进行调节，从而可以更方便的使工人对工件进行打孔，同时可以对支撑块33的高度进行调节，从而可以使不同身高的工人对打孔装置进行使用，提高工人对工件的打孔速度，从而可以提高对工件的加工效率。

同时，该便于调节的吊车工件用打孔装置，通过设置第一滑杆16、滑块23和第二滑杆34，第一滑杆16和第一滑套15可以对第三固定板14进行固定，可以使第一螺纹筒13更方便的带动第三固定板14上下移动，滑块23和滑槽24可以对连接块22进行固定，同时可以对连接块22进行支撑，从而可以更方便的对第三电机29进行支撑，第二滑杆34和第二滑套35可以对第二放置板36进行支撑和固定，可以使第二放置板36更方便的带动工件进行移动，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种便于调节的吊车工件用打孔装置，包括第一固定板（1），其特征在于：所述第一固定板（1）的下表面通过支撑板（2）与第二固定板（3）的上表面固定连接，所述第一固定板（1）和第二固定板（3）相对面位于支撑板（2）右侧的位置分别卡接有第一轴承（4）和第二轴承（5），所述第一轴承（4）和第二轴承（5）内分别套接有第一转轴（6）和第二转轴（7），所述第一转轴（6）和第二转轴（7）相对的一端通过第一螺纹柱（8）固定连接，所述第一转轴（6）的表面固定连接有从动轮（9），所述从动轮（9）通过皮带（10）与主动轮（11）传动连接，所述主动轮（11）固定连接在第一电机（12）输出轴的表面，所述第一电机（12）的机身与第一固定板（1）的下表面固定连接，所述第一螺纹柱（8）的表面螺纹连接有第一螺纹筒（13），所述第一螺纹筒（13）卡接在第三固定板（14）的上表面，所述第三固定板（14）上表面位于第一螺纹筒（13）左侧的位置卡接有第一滑套（15），所述第一滑套（15）内套接有第一滑杆（16），所述第一滑杆（16）的底端与第二固定板（3）的上表面固定连接；

所述第三固定板（14）的上表面分别与两个连接板（17）的下表面固定连接，且两个连接板（17）均位于第一螺纹筒（13）的右侧，且两个连接板（17）上表面均与第四固定板（18）的下表面固定连接，所述第四固定板（18）的下表面与第二电机（19）的机身固定连接，所述第二电机（19）的输出轴与第二螺纹柱（20）的右端固定连接，所述第二螺纹柱（20）的表面螺纹连接有第二螺纹筒（21），所述第二螺纹筒（21）卡接在连接块（22）的左侧面，所述连接块（22）的上表面与滑块（23）的下表面固定连接，所述滑块（23）滑动连接在第四固定板（18）下表面开设的滑槽（24）内，所述连接块（22）的下表面与第一固定块（25）的上表面固定连接，所述第一固定块（25）的下表面通过四个第一电动推杆（26）与第二固定块（27）的上表面固定连接，且四个第一电动推杆（26）分别位于第二固定块（27）上表面靠近四角的位置，且四个电动推杆均位于第三固定板（14）上表面开设的通孔（28）内，所述第二固定块（27）的下表面与第三电机（29）的机身固定连接，所述第三电机（29）输出轴的表面固定连接有钻头（30）；

所述第二固定板（3）的上表面通过四个第二电动推杆（31）与第一放置板（32）的下表面固定连接，且四个第二电动推杆（31）均位于第二轴承（5）的右侧，且四个第二电动推杆（31）分别位于第一放置板（32）下表面靠近四角的位置，所述第一放置板（32）上表面的前后两侧均固定连接有支撑块（33），且两个支撑块（33）的相对面通过两个第二滑杆（34）固定连接，且两个第二滑杆（34）分别位于两个支撑块（33）相对面的左右两侧，且两个第二滑杆（34）的表面均套接有第二滑套（35），且两个第二滑套（35）的上表面均与第二放置板（36）的下表面固定连接，所述第二放置板（36）的下表面分别与两个支撑块（33）的上表面搭接，所述第二放置板（36）上表面的左右两侧均固定连接有防护板（37），且两个防护板（37）的相对面通过两个放置块（38）固定连接，且两个放置块（38）分别位于两个防护板（37）相对面的前后两侧，且右侧防护板（37）的左侧面卡接有第三螺纹筒（39），所述第三螺纹筒（39）内螺纹连接有第三螺纹柱（40），所述第三螺纹柱（40）的左端与挤压板（41）的右侧面固定连接，所述第三螺纹柱（40）的右端与防护块（42）的左侧面固定连接，第二固定板（3）的下表面设置有支撑装置（43）。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的吊车工件用打孔装置，其特征在于：所述第一放置板（32）的上表面设置有两个滚轮（44），且两个滚轮（44）均位于两个第二滑杆（34）的中间位置，且两个滚轮（44）的上表面均与第二放置板（36）的下表面搭接。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的吊车工件用打孔装置，其特征在于：所述第一固定板（1）的下表面通过两个支撑杆（45）与第二固定板（3）的上表面固定连接，且两个支撑杆（45）均位于第二电动推杆（31）的右侧，且两个支撑杆（45）分别位于第一固定板（1）和第二固定板（3）相对面的前侧和后侧。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的吊车工件用打孔装置，其特征在于：所述防护块（42）的右侧面设置有把手（46），所述把手（46）的形状为半圆环形。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节的吊车工件用打孔装置，其特征在于：所述第二固定板（3）下表面的中心位置设置有蓄电池（47），所述蓄电池（47）的输出端与控制面板（48）的输入端电连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于调节的吊车工件用打孔装置，其特征在于：所述控制面板（48）设置在支撑杆（45）的右侧面，所述控制面板（48）的输出端分别与第一电机（12）、第二电机（19）、第三电机（29）、第一电动推杆（26）和第二电动推杆（31）的输入端电连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于调节的吊车工件用打孔装置，其特征在于：所述支撑装置（43）包括支撑腿（431）和摩擦块（432），所述支撑腿（431）的上表面与第二固定板（3）的下表面固定连接，所述摩擦块（432）的上表面与支撑腿（431）的下表面固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种便于调节的吊车工件用打孔装置，其特征在于：所述滑块（23）的形状为T字形，所述滑槽（24）的形状为T字形。