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Abstract

本实用新型涉及机床附件——平口钳，尤其是一种改进的机床精密平口钳。本实用新型的目的，是提出一种有利于改善工作效率、增大紧固力的改进的机床精密平口钳。其特征是螺母座设有与其为滑动配合的快速进退机构，快速进退机构设有与钳体座互为啮合的滑动齿块、弹簧、凸轮轴，螺母座与活动钳口为有间隙的弹性连接，丝杠端头抵向活动钳口的夹紧丝杠旋配于螺母座。按本方案实施的平口钳，由于采用了含有凸轮和端齿啮合式的快速进退机构，不仅方便的实现了快进和快退的移位，而且为实现对工件稳妥可靠的夹紧提供了极为有利的侧向啮合锁紧定位结构。本实用新型具有结构合理、工作效率及可靠性高的特点，是一种有益的和有效的改进。

Description

改进的机床精密平口钳
技术领域
本实用新型涉及机床附件——平口钳，尤其是一种改进的机床精密平口钳。
背景技术
机用平口钳是机床常用的附件之一，其结构多有钳体座、固定钳口、活动钳口、螺母及夹紧丝杠等构成。由于螺母常与活动钳口制为一体，因此，工件的夹紧与松开，均以旋转丝杠来实现。这种结构的平口钳，不仅费时、费工影响工作效率，而且有碍于大或超大尺寸钳口开度的合理结构。近年来，已出现具有快速进退机构的平口钳，其结构和功能因加工工件的不同而各有异。
实用新型内容
本实用新型的目的，是提出一种有利于改善工作效率、增大紧固力的改进的机床精密平口钳。为实现上述目的采用如下的技术方案：一种改进的机床精密平口钳，包括钳体座、固定钳口、活动钳口、螺母和夹紧丝杠、快速进退机构，其特征是螺母座设有与其为滑动配合的快速进退机构，快速进退机构设有与钳体座互为啮合的滑动齿块、弹簧、凸轮轴，螺母座与活动钳口为有间隙的弹性连接，丝杠端头抵向活动钳口的夹紧丝杠旋配于螺母座，螺母座设有与滑动齿块滑配的横向通道，螺母座设有夹紧丝杠螺孔及装配凸轮轴的轴孔；螺母座还设有弹性连接活动钳口的螺栓孔，该孔内滑配有弹簧和紧固螺钉，紧固螺钉紧固于活动钳口；4个弹簧分别钩挂于2个对置的滑动齿块的两侧构成一个离合组合体，弹簧的两端各钩挂于1个滑动齿块，滑动齿块的对合端与向背端分别设有凹槽及凸出的端齿，滑动齿块对合端的两侧面分别设有半圆凹；凸轮轴制有双向凸轮和手柄，凸轮轴穿置于滑动齿块对合时由两个半圆凹构成的轴孔，双向凸轮置于滑动齿块对合时由两个凹槽构成的方孔中；钳体座的底部设有“工”字型滑槽，滑槽的两侧分别设有齿条，齿条与滑动齿块的端齿啮合；螺母座的底部设有与钳体座滑配的“工”字型滑轨，滑轨的上表面设有横向通道；活动钳口的底部设有“工”字型滑轨，钳口的顶面设有安装槽和螺钉孔；固定钳口的顶面设有安装槽和螺钉孔。
按本方案实施的平口钳，由于采用了含有凸轮和端齿啮合式的快速进退机构，不仅方便的实现了快进和块退的移位，而且为实现对工件稳妥可靠的夹紧提供了极为有利的侧向啮合锁紧定位结构。本实用新型具有结构合理、工作效率及可靠性高的特点，是一种有益的和有效的改进。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的整体结构示意图；
图2为图1的分解结构示意图。
具体实施方式
结合附图现作进一步的具体说明。本实用新型有钳体座1、固定钳口2、活动钳口3、螺母座4和夹紧丝杠5及有一对滑动齿块8、两侧上下共4个拉力弹簧81、凸轮轴6构成的快速进退机构组成，螺母座4设有与滑动齿块8滑配的横向通道480(设于滑轨41的表面之上)、与夹紧丝杠5旋配的螺孔450及装配凸轮轴6的轴孔460；螺母座还设有与活动钳口3为弹性连接的左右2个螺栓孔470，该孔内滑配有压力弹簧71和紧固螺钉7，紧固螺钉7紧固于活动钳口3的螺孔370内，使螺母座与活动钳口之间保持一定的弹性间隙；4个拉力弹簧81分别钩挂于2个对置的滑动齿块8的两侧构成一个离合组合体，即当拨动手柄61使凸轮轴6旋转至凸轮的凸起部位时，2个滑动齿块8被顶开即分离；弹簧81的两端各钩挂于1个滑动齿块设置的销811，当凸轮轴6旋转至凸轮的非凸起部位时，滑动齿块在拉力弹簧81的作用下拉回对合；滑动齿块8的对合端与向背端分别设有凹槽及凸出的端齿82，滑动齿块8对合端的两侧面分别设有由两个半圆凹对合成的轴孔80，用以穿置凸轮轴6；凸轮轴6制有双向凸轮60和手柄61，所谓双向凸轮即是凸轮的两个凸起部分置于相对的180°方向，如此设置及可将滑动齿块同时背向滑动以顶开齿块；双向凸轮60置于滑动齿块8对合时由两个凹槽构成的方孔860中，并且使凸轮轴6装置于螺母座4侧面的轴孔460中；钳体座1的底部设有“工”字型滑槽11，滑槽的两侧分别设有齿条12，齿条12可与滑动齿块的端齿82啮合；螺母座4的底部同样设有与钳体座1滑配的“工”字型滑轨41；活动钳口3的底部也设有“工”字型滑轨31与滑槽11滑配。该平口钳使用时，推动手柄61(此时齿块的端齿82不与钳体座1的齿条12啮合)使螺母座4与其连接的活动钳口3快速贴近被加工的工件，搬动手柄61并旋转90°使两个齿块8顶开并与齿条12啮合牢牢锁住，此时，再拧动夹紧丝杠5使其推动活动钳口3逐渐稳妥可靠的牢牢夹紧工件。当加工完了时，旋转手柄61使滑动齿块8在弹簧81的拉力作用下缩回，此时，反旋夹紧螺母或拉回螺母座与联动的活动钳口即可松开工件。
本实用新型为了扩大其使用功能，在固定钳口2于活动钳口3的顶面设置了安装槽29、39及相应的螺钉孔，其目的是适应加工大(高)或超大(高)尺寸工件的需要，其中的安装与使用方法为同行业者所公知。图中的9是本实用新型的附件之一——活动的钳口定位夹板(高度视需要而定)，也可以它为依托结合钳口顶面的螺丝孔采用夹紧加压紧的方法达到多件并同时加工的目的。

Claims (7)

1、一种改进的机床精密平口钳，包括钳体座、固定钳口、活动钳口、螺母和夹紧丝杠、快速进退机构，其特征是螺母座设有与其为滑动配合的快速进退机构，快速进退机构设有与钳体座互为啮合的滑动齿块、弹簧、凸轮轴，螺母座与活动钳口为有间隙的弹性连接，丝杠端头抵向活动钳口的夹紧丝杠旋配于螺母座。
2、按权利要求1所述改进的机床精密平口钳，其特征是螺母座设有与滑动齿块滑配的横向通道，螺母座设有夹紧丝杠螺孔及装配凸轮轴的轴孔；螺母座还设有弹性连接活动钳口的螺栓孔，该孔内滑配有弹簧和紧固螺钉，紧固螺钉紧固于活动钳口。
3、按权利要求1所述改进的机床精密平口钳，其特征是4个弹簧分别钩挂于2个对置的滑动齿块的两侧构成一个离合组合体，弹簧的两端各钩挂于1个滑动齿块，滑动齿块的对合端与向背端分别设有凹槽及凸出的端齿，滑动齿块对合端的两侧面分别设有半圆凹；凸轮轴制有双向凸轮和手柄，凸轮轴穿置于滑动齿块对合时由两个半圆凹构成的轴孔，双向凸轮置于滑动齿块对合时由两个凹槽构成的方孔中。
4、按权利要求1所述改进的机床精密平口钳，其特征是钳体座的底部设有“工”字型滑槽，滑槽的两侧分别设有齿条，齿条与滑动齿块的端齿啮合。
5、按权利要求1或2所述改进的机床精密平口钳，其特征是螺母座的底部设有与钳体座滑配的“工”字型滑轨，滑轨的上表面设有横向通道。
6、按权利要求1所述改进的机床精密平口钳，其特征是活动钳口的底部设有“工”字型滑轨，钳口的顶面设有安装槽和螺钉孔。
7、按权利要求1所述改进的机床精密平口钳，其特征是固定钳口的顶面设有安装槽和螺钉孔。
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