CN207522752U - 一种多位置木板打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多位置木板打孔装置，包括底板，所述底板的上表面设置有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板位于第二支撑板的右侧，所述第一支撑板和第二支撑板的相对面通过连接杆固定连接，所述第二支撑板的右侧面与第一电机的机身固定连接，所述第一电机位于连接杆的下方，所述第一电机的输出轴与支撑杆的左侧面固定连接。该多位置木板打孔装置，通过设置第一电机、第一电动推杆、第二电动推杆和第二电机，从而当需要对木板不同位置进行打孔的时候不需要移动木板，不需要工人再通过移动手持式的打孔装置对木板进行打孔，从而降低了工人的工作强度，节省了工人的体力，提高了工人的打孔速度，从而提高了工人的工作效率。

Description

一种多位置木板打孔装置

技术领域

本实用新型涉及林业技术领域，具体为一种多位置木板打孔装置。

背景技术

木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。

在对木板的应用过程中，有时候需要在木板的表面进行打孔，目前市场上在对木板不同位置进行打孔的时候多需要手动移动木板或者移动手持式的打孔装置，增加了工人的工作强度，且手持式的打孔装置极大的浪费了工人的体力，影响工人对木板的打孔速度，从而降低了工人的工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多位置木板打孔装置，解决了目前市场上在对木板不同位置进行打孔的时候多需要手动移动木板或者移动手持式打孔装置，增加了工人的工作强度，且手持式的打孔装置极大的浪费了工人的体力，影响工人对木板的打孔速度，从而降低了工人工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多位置木板打孔装置，包括底板，所述底板的上表面设置有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板位于第二支撑板的右侧，所述第一支撑板和第二支撑板的相对面通过连接杆固定连接，所述第二支撑板的右侧面与第一电机的机身固定连接，所述第一电机位于连接杆的下方，所述第一电机的输出轴与支撑杆的左侧面固定连接，所述支撑杆位于连接杆的下方，所述支撑杆的右侧面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有第一滑块，所述第一滑块的下表面与第一电动推杆的顶端固定连接，所述第一电动推杆的底端与第一滑槽内壁的下表面固定连接，所述第一滑块的右侧面通过第二电动推杆与第二电机的机身固定连接，所述第二电机的输出轴与钻头的一端固定连接，所述钻头的另一端位于第一支撑板左侧面开设的第一通孔内，所述第一支撑板的右侧面与滑杆左侧的一端固定连接，所述滑杆滑动连接在滑套内，所述滑套卡接在第三支撑板的左侧面，所述第三支撑板的左侧面开设有第二通孔，所述第三支撑板的下表面与第二滑块的上表面固定连接，所述第二滑块设置在底板上表面开设的第二滑槽内，所述第二滑槽位于第一支撑板的右侧，所述底板上表面位于第三支撑板右侧的位置设置有驱动装置，所述驱动装置位于第二滑槽的右侧，所述驱动装置的左侧面与第三支撑板的右侧面搭接，所述第三支撑板的左侧面与放置板的右侧面固定连接，所述放置板远离第三支撑板的一端穿过第一支撑板右侧面开设的第三通孔并通过伸缩装置与第二支撑板的右侧面固定连接，所述伸缩装置位于支撑杆的下方，且放置板的表面与第三通孔内壁的表面搭接，且第三通孔位于第一通孔的下方，所述底板下表面的四角处均设置有支撑腿。

优选的，所述驱动装置包括固定块，所述固定块的下表面与底板的上表面固定连接，所述固定块的上表面与第三电机的机身固定连接，所述第三电机的输出轴与偏心轮的背面固定连接，所述偏心轮的左侧面与第三支撑板的右侧面搭接。

优选的，所述伸缩装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的表面套接有弹簧，所述伸缩杆和弹簧的两端分别与第二支撑板和放置板的相对面固定连接。

优选的，所述底板的下表面设置有蓄电池，所述蓄电池的输出端与控制面板的输入端电连接，所述控制面板设置在第二支撑板的左侧面，所述控制面板的输出端分别与第一电机、第一电动推杆、第二电动推杆、第二电机和第三电机的输入端电连接。

优选的，所述第一滑槽和第一滑块的形状均为T字形，所述第二滑槽和第二滑块的形状均为矩形。

优选的，所述第一通孔和第二通孔的形状均为圆形，所述第二通孔位于第一通孔的正右方，且第一通孔和第二通孔的直径相同。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种多位置木板打孔装置，具备以下有益效果：

(1)、该多位置木板打孔装置，通过设置第一电机、第一电动推杆、第二电动推杆和第二电机，控制第一电机工作，第一电机可以带动支撑杆进行旋转，从而可以调整钻头的位置，控制第一电动推杆工作，第一电动推杆可以带动第一滑块移动，第一滑块可以带动第二电机移动，从而可以再次调整钻头的位置，控制第二电动推杆工作，第二电动推杆可以带动第二电机左右移动，从而可以再次调整钻头的位置，控制第二电机工作，第二电机可以带动钻头转动对木板进行打孔，从而当需要对木板不同位置进行打孔的时候不需要移动木板，不需要工人再通过移动手持式的打孔装置对木板进行打孔，从而降低了工人的工作强度，节省了工人的体力，提高了工人的打孔速度，从而提高了工人的工作效率。

(2)、该多位置木板打孔装置，通过设置放置板、驱动装置和伸缩装置，放置板可以使木板放置，以便更好的对木板进行打孔，控制第三电机工作，第三电机带动偏心轮转动并与第三支撑板接触，从而可以对放置板上的木板进行夹紧固定，伸缩装置在偏心轮与第三支撑板分离时可以使第三支撑板向右移动，从而不再对木板夹紧，便于工人将木板取出，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型驱动装置右视的结构示意图。

图中：1底板、2第一支撑板、3第二支撑板、4连接杆、5第一电机、6支撑杆、7第一滑槽、8第一滑块、9第一电动推杆、10第二电动推杆、11第二电机、12钻头、13第一通孔、14滑杆、15滑套、16第三支撑板、17第二通孔、18第二滑块、19第二滑槽、20放置板、21第三通孔、22驱动装置、221固定块、222第三电机、223偏心轮、23伸缩装置、231伸缩杆、232弹簧、24支撑腿、25蓄电池、26控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种多位置木板打孔装置，包括底板1，通过设置底板1，底板1可以对第一支撑板2、第二支撑板3和驱动装置22进行支撑，底板1的上表面设置有第一支撑板2和第二支撑板3，通过设置第二支撑板3，第二支撑板3可以对第一电机5进行固定，通过设置第一支撑板2，第一支撑板2与第三支撑板16配合可以对木板进行夹紧固定，底板1的下表面设置有蓄电池25，蓄电池25的输出端与控制面板26的输入端电连接，通过设置蓄电池25，蓄电池25方便第一电机5、第一电动推杆9、第二电动推杆10、第二电机11和第三电机222用电进行工作，控制面板26设置在第二支撑板3的左侧面，控制面板26的输出端分别与第一电机5、第一电动推杆9、第二电动推杆10、第二电机11和第三电机222的输入端电连接，通过设置控制面板26，控制面板26可以更好的控制第一电机5、第一电动推杆9、第二电动推杆10、第二电机11和第三电机222进行工作，从而可以更好的对木板进行打孔，第一支撑板2位于第二支撑板3的右侧，第一支撑板2和第二支撑板3的相对面通过连接杆4固定连接，通过设置连接杆4，连接杆4可以对第一支撑板2和第二支撑板3进行固定，第二支撑板3的右侧面与第一电机5的机身固定连接，通过设置第一电机5，当第一电机5工作时可以带动支撑杆6转动，从而可以对钻头12的位置进行调整，第一电机5位于连接杆4的下方，第一电机5的输出轴与支撑杆6的左侧面固定连接，支撑杆6位于连接杆4的下方，支撑杆6的右侧面开设有第一滑槽7，第一滑槽7内设置有第一滑块8，第一滑槽7和第一滑块8的形状均为T字形，通过将第一滑槽7和第一滑块8设置为T字形，可以防止第一滑块8与第一滑槽7分离，第一滑块8的下表面与第一电动推杆9的顶端固定连接，通过设置第一电动推杆9，当第一电动推杆9工作时可以带动第一滑块8移动，从而可以对钻头12的位置进行调整，第一电动推杆9的底端与第一滑槽7内壁的下表面固定连接，第一滑块8的右侧面通过第二电动推杆10与第二电机11的机身固定连接，通过设置第二电动推杆10，当第二电动推杆10伸长时可以使钻头12与木板接触，从而便于钻头12对木板进行打孔，第二电机11的输出轴与钻头12的一端固定连接，通过设置第二电机11，当第二电机11工作时可以带动钻头12转动，从而可以对木板进行打孔，钻头12的另一端位于第一支撑板2左侧面开设的第一通孔13内，第一支撑板2的右侧面与滑杆14左侧的一端固定连接，滑杆14滑动连接在滑套15内，通过设置滑杆14和滑套15，滑杆14和滑套15可以使第三支撑板16移动的更加稳定，滑套15卡接在第三支撑板16的左侧面，第三支撑板16的左侧面开设有第二通孔17，第一通孔13和第二通孔17的形状均为圆形，第二通孔17位于第一通孔13的正右方，且第一通孔13和第二通孔17的直径相同，通过设置第一通孔13和第二通孔17，第一通孔13和第二通孔17可以使钻头12更好的对木板进行打孔，第三支撑板16的下表面与第二滑块18的上表面固定连接，第二滑块18设置在底板1上表面开设的第二滑槽19内，第二滑槽19和第二滑块18的形状均为矩形，第二滑槽19位于第一支撑板2的右侧，底板1上表面位于第三支撑板16右侧的位置设置有驱动装置22，驱动装置22位于第二滑槽19的右侧，驱动装置22的左侧面与第三支撑板16的右侧面搭接，驱动装置22包括固定块221，通过设置固定块221，固定块221可以对第三电机222进行固定，防止第三电机222在工作时第三电机222的机身会转动，固定块221的下表面与底板1的上表面固定连接，固定块221的上表面与第三电机222的机身固定连接，通过设置第三电机222，当第三电机222工作时可以带动偏心轮223转动，第三电机222的输出轴与偏心轮223的背面固定连接，通过设置偏心轮223，当第三电机222工作时带动偏心轮223转动，当偏心轮223与第三支撑板16接触时可以将第三支撑板16向左推动，从而可以对木板进行夹紧固定，偏心轮223的左侧面与第三支撑板16的右侧面搭接，第三支撑板16的左侧面与放置板20的右侧面固定连接，通过设置放置板20，可以对木板进行放置，便于工人对木板进行打孔，放置板20远离第三支撑板16的一端穿过第一支撑板2右侧面开设的第三通孔21并通过伸缩装置23与第二支撑板3的右侧面固定连接，伸缩装置23位于支撑杆6的下方，伸缩装置23包括伸缩杆231，伸缩杆231的表面套接有弹簧232，通过设置弹簧232，当偏心轮223将第三支撑板16向左推动时弹簧232缩短，当偏心轮223与第三支撑板16分离时弹簧232伸长使第三支撑板16向右移动，伸缩杆231和弹簧232的两端分别与第二支撑板3和放置板20的相对面固定连接，且放置板20的表面与第三通孔21内壁的表面搭接，通过设置第三通孔21，便于放置板20向左移动，从而方便第一支撑板2和第二支撑板3对木板进行夹紧固定，且第三通孔21位于第一通孔13的下方，底板1下表面的四角处均设置有支撑腿24，通过设置支撑腿24，支撑腿24可以对底板1进行支撑，便于工人对木板进行打孔。

使用时，将木板放在放置板20上，然后通过控制面板26控制第三电机222工作，第三电机222的输出轴带动偏心轮223转动，偏心轮223与第三支撑板16接触时将第三支撑板16向左推动，第三支撑板16带动滑套15和第二滑块18向左移动，从而使伸缩装置23缩短，从而使第一支撑板2和第三支撑板16对木板进行夹紧固定，然后根据对木板打孔位置的改变控制第一电机5工作，第一电机5的输出轴带动支撑杆6转动，支撑杆6带动第一滑块8转动，第一滑块8带动第二电机11转动，从而调整钻头12的位置，然后控制第一电动推杆9工作，第一电动推杆9带动第一滑块8移动，从而再次调整钻头12的位置，钻头12的位置调整好后控制第一电机5和第一电动推杆9停止工作，接着控制第二电动推杆10工作，第二电动推杆10带动第二电机11向右移动，同时控制第二电机11工作，第二电机11带动钻头12转动，钻头12对木板进行打孔，打孔完毕后控制第二电动推杆10缩短，控制第二电机11停止工作，然后控制第三电机222工作使偏心轮223与第三支撑板16分离，同时伸缩装置23伸长使放置板20向右移动，从而方便工人将木板取出。

综上可得，该多位置木板打孔装置，通过设置第一电机5、第一电动推杆9、第二电动推杆10和第二电机11，控制第一电机5工作，第一电机5可以带动支撑杆6进行旋转，从而可以调整钻头12的位置，控制第一电动推杆9工作，第一电动推杆9可以带动第一滑块8移动，第一滑块8可以带动第二电机11移动，从而可以再次调整钻头12的位置，控制第二电动推杆10工作，第二电动推杆10可以带动第二电机11左右移动，从而可以再次调整钻头12的位置，控制第二电机11工作，第二电机11可以带动钻头12转动对木板进行打孔，从而当需要对木板不同位置进行打孔的时候不需要移动木板，不需要工人再通过移动手持式的打孔装置对木板进行打孔，从而降低了工人的工作强度，节省了工人的体力，提高了工人的打孔速度，从而提高了工人的工作效率。

同时，该多位置木板打孔装置，通过设置放置板20、驱动装置22和伸缩装置23，放置板20可以使木板放置，以便更好的对木板进行打孔，控制第三电机222工作，第三电机222带动偏心轮223转动并与第三支撑板16接触，从而可以对放置板20上的木板进行夹紧固定，伸缩装置23在偏心轮223与第三支撑板16分离时可以使第三支撑板16向右移动，从而不再对木板夹紧，便于工人将木板取出，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多位置木板打孔装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设置有第一支撑板(2)和第二支撑板(3)，所述第一支撑板(2)位于第二支撑板(3)的右侧，所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)的相对面通过连接杆(4)固定连接，所述第二支撑板(3)的右侧面与第一电机(5)的机身固定连接，所述第一电机(5)位于连接杆(4)的下方，所述第一电机(5)的输出轴与支撑杆(6)的左侧面固定连接，所述支撑杆(6)位于连接杆(4)的下方，所述支撑杆(6)的右侧面开设有第一滑槽(7)，所述第一滑槽(7)内设置有第一滑块(8)，所述第一滑块(8)的下表面与第一电动推杆(9)的顶端固定连接，所述第一电动推杆(9)的底端与第一滑槽(7)内壁的下表面固定连接，所述第一滑块(8)的右侧面通过第二电动推杆(10)与第二电机(11)的机身固定连接，所述第二电机(11)的输出轴与钻头(12)的一端固定连接，所述钻头(12)的另一端位于第一支撑板(2)左侧面开设的第一通孔(13)内，所述第一支撑板(2)的右侧面与滑杆(14)左侧的一端固定连接，所述滑杆(14)滑动连接在滑套(15)内,所述滑套(15)卡接在第三支撑板(16)的左侧面，所述第三支撑板(16)的左侧面开设有第二通孔(17)，所述第三支撑板(16)的下表面与第二滑块(18)的上表面固定连接，所述第二滑块(18)设置在底板(1)上表面开设的第二滑槽(19)内，所述第二滑槽(19)位于第一支撑板(2)的右侧，所述底板(1)上表面位于第三支撑板(16)右侧的位置设置有驱动装置(22)，所述驱动装置(22)位于第二滑槽(19)的右侧，所述驱动装置(22)的左侧面与第三支撑板(16)的右侧面搭接，所述第三支撑板(16)的左侧面与放置板(20)的右侧面固定连接，所述放置板(20)远离第三支撑板(16)的一端穿过第一支撑板(2)右侧面开设的第三通孔(21)并通过伸缩装置(23)与第二支撑板(3)的右侧面固定连接，所述伸缩装置(23)位于支撑杆(6)的下方，且放置板(20)的表面与第三通孔(21)内壁的表面搭接，且第三通孔(21)位于第一通孔(13)的下方，所述底板(1)下表面的四角处均设置有支撑腿(24)。

2.根据权利要求1所述的一种多位置木板打孔装置，其特征在于：所述驱动装置(22)包括固定块(221)，所述固定块(221)的下表面与底板(1)的上表面固定连接，所述固定块(221)的上表面与第三电机(222)的机身固定连接，所述第三电机(222)的输出轴与偏心轮(223)的背面固定连接，所述偏心轮(223)的左侧面与第三支撑板(16)的右侧面搭接。

3.根据权利要求1所述的一种多位置木板打孔装置，其特征在于：所述伸缩装置(23)包括伸缩杆(231)，所述伸缩杆(231)的表面套接有弹簧(232)，所述伸缩杆(231)和弹簧(232)的两端分别与第二支撑板(3)和放置板(20)的相对面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种多位置木板打孔装置，其特征在于：所述底板(1)的下表面设置有蓄电池(25)，所述蓄电池(25)的输出端与控制面板(26)的输入端电连接，所述控制面板(26)设置在第二支撑板(3)的左侧面，所述控制面板(26)的输出端分别与第一电机(5)、第一电动推杆(9)、第二电动推杆(10)、第二电机(11)和第三电机(222)的输入端电连接。

5.根据权利要求1所述的一种多位置木板打孔装置，其特征在于：所述第一滑槽(7)和第一滑块(8)的形状均为T字形，所述第二滑槽(19)和第二滑块(18)的形状均为矩形。

6.根据权利要求1所述的一种多位置木板打孔装置，其特征在于：所述第一通孔(13)和第二通孔(17)的形状均为圆形，所述第二通孔(17)位于第一通孔(13)的正右方，且第一通孔(13)和第二通孔(17)的直径相同。