CN109865856A - 一种片状五金铁板加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种片状五金铁板加工用钻孔装置,包括底板,所述底板的上表面与双轴电机机身的下表面固定连接,所述双轴电机的两个输出轴均固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹帽,所述螺纹帽的下表面与第一滑动装置的上表面固定连接,所述第一滑动装置开设在底板的上表面,所述螺纹帽的上表面通过连接杆与挤压块的下表面固定连接,挤压块的左侧面开设有凹槽。该片状五金铁板加工用钻孔装置,通过双轴电机、螺纹柱、螺纹帽、连接杆、挤压块、凹槽、电机、主动轮、皮带、从动轮、转轴、滑杆、滑套、第三滑块、第二电动推杆、活动板和第一电动推杆之间的相互配合,从而方便了工作人员的工作,提高了工作人员的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及五金技术领域,具体为一种片状五金铁板加工用钻孔装置。
背景技术
五金:传统的五金制品,也称“小五金”。指金、银、铜、铁和锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。
在五金产品的加工中,工作人员常常需对片状的五金铁片进行钻孔,通常都是工作人员在钻孔前量取钻孔的位置,再拿着钻孔装置对五金铁片进行钻孔,非常的麻烦,不仅给工作人员的工作带来不便,还降低了工作人员的工作效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种片状五金铁板加工用钻孔装置,解决了在五金产品的加工中,工作人员常常需对片状的五金铁片进行钻孔,通常都是工作人员在钻孔前量取钻孔的位置,再拿着钻孔装置对五金铁片进行钻孔,非常的麻烦,不仅给工作人员的工作带来不便,还降低了工作人员的工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种片状五金铁板加工用钻孔装置,包括底板,所述底板的上表面与双轴电机机身的下表面固定连接,所述双轴电机的两个输出轴均固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹帽,所述螺纹帽的下表面与第一滑动装置的上表面固定连接,所述第一滑动装置开设在底板的上表面,所述螺纹帽的上表面通过连接杆与挤压块的下表面固定连接,所述挤压块的左侧面开设有凹槽,所述双轴电机机身的上表面通过支撑杆与载物板的下表面固定连接,所述底板的上表面通过两个连接板与固定板的下表面固定连接,所述固定板的下表面通过两个第一电动推杆与活动板的上表面固定连接,所述活动板的左右两侧面分别与两个第二滑动装置的相对面固定连接,且两个第二滑动装置分别开设在两个连接板的相对面,所述活动板的下表面固定连接有两个挡板,且两个挡板的相对面分别与滑杆的左右两端固定连接,所述滑杆的表面套接有滑套,所述滑套的上表面与第三滑动装置的下表面固定连接,所述第三滑动装置开设在活动板的下表面,所述第三滑动装置的右侧面通过第二电动推杆与挡板的左侧面固定连接,所述滑套的下表面固定连接有支撑板,所述支撑板的下表面固定连接有两个固定杆,且两个固定杆的相对面分别与驱动装置的左右两侧面固定连接,所述驱动装置通过皮带与从动轮传动连接,所述从动轮的内表面卡接有转轴,所述转轴的表面套接有轴承,所述轴承卡接在支撑板的下表面,所述转轴的底端固定连接有钻头,所述底板的下表面固定连接有支撑腿。
优选的,所述第一滑动装置包括第一滑槽,所述第一滑槽开设在底板的上表面,所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的上表面与螺纹帽的下表面固定连接。
优选的,所述第二滑动装置包括第二滑槽,所述第二滑槽开设在连接板的右侧面,所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的右侧面与活动板的左侧面固定连接。
优选的,所述第三滑动装置包括第三滑槽,所述第三滑槽开设在活动板的下表面,所述第三滑槽内滑动连接有第三滑块,所述第三滑块的下表面与滑套的上表面固定连接,所述第三滑块的右侧面通过第二电动推杆与挡板的左侧面固定连接。
优选的,所述驱动装置包括电机,所述电机机身的左右两侧面分别与两个固定杆的相对面固定连接,所述电机的输出轴固定连接有主动轮,所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接。
优选的,所述支撑腿的数量为四个,且四个支撑腿分别位于底板下表面的四角处。
优选的,所述连接板的左侧面分别设置有蓄电池和控制面板,所述蓄电池的输出端与控制面板的输入端电连接,所述控制面板输出端分别双轴电机、电机、第一电动推杆和第二电动推杆的输入端电连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种片状五金铁板加工用钻孔装置,具备以下有益效果:
(1)、该片状五金铁板加工用钻孔装置,通过双轴电机、螺纹柱、螺纹帽、连接杆、挤压块、凹槽、电机、主动轮、皮带、从动轮、转轴、滑杆、滑套、第三滑块、第二电动推杆、活动板和第一电动推杆之间的相互配合,使得双轴电机工作带动螺纹柱转动,使得螺纹帽在与螺纹柱的螺纹连接作用下通过连接杆带动挤压块向内侧靠近,从而将五金铁片固定在两个凹槽之间,再使得电机工作带动主动轮转动,主动轮通过皮带带动从动轮转动,从动轮通过转轴带动钻头转动,再使得第二电动推杆工作通过第三滑块和支撑板带动钻头移动到五金铁片需要钻孔的正上方,再使得第一电动推杆伸长并通过活动板带动钻头向下对五金铁片进行钻孔,从而方便了工作人员的工作,提高了工作人员的工作效率。
(2)、该片状五金铁板加工用钻孔装置,通过设置第二滑动装置,使第得第二滑块在第二滑槽内上下移动时更加平稳,从而使得活动板通过第二滑块沿着第二滑槽上下移动时更加平稳,且本发明结构紧凑,设计合理,实用性强。
附图说明
图1为本发明正视的剖面结构示意图;
图2为图1中A部放大的结构示意图。
图中:1底板、2双轴电机、3螺纹柱、4螺纹帽、5第一滑动装置、51第一滑块、52第一滑槽、6连接杆、7挤压块、8凹槽、9支撑杆、10载物板、11连接板、12固定板、13第一电动推杆、14活动板、15第二滑动装置、151第二滑槽、152第二滑块、16挡板、17滑杆、18滑套、19第三滑动装置、191第三滑槽、192第三滑块、20支撑板、21固定杆、22驱动装置、221电机、222主动轮、23皮带、24从动轮、25转轴、26轴承、27钻头、28支撑腿、29蓄电池、30控制面板、31第二电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示,本发明提供一种技术方案:一种片状五金铁板加工用钻孔装置,包括底板1,底板1的上表面与双轴电机2机身的下表面固定连接,双轴电机2的两个输出轴均固定连接有螺纹柱3,螺纹柱3的表面螺纹连接有螺纹帽4,通过设置双轴电机2,使得双轴电机2工作带动螺纹柱3转动,使得螺纹帽4在与螺纹柱3的螺纹连接作用下通过连接杆6带动挤压块7向内侧靠近,从而将五金铁片固定在两个凹槽8之间,螺纹帽4的下表面与第一滑动装置5的上表面固定连接,第一滑动装置5开设在底板1的上表面,第一滑动装置5包括第一滑槽52,第一滑槽52开设在底板1的上表面,第一滑槽52内滑动连接有第一滑块51,通过第一滑槽52和第一滑块51之间的相互配合,从而避免了螺纹帽4跟随螺纹柱3一起转动,从而使得螺纹帽4能够与螺纹柱3正常配合工作,第一滑块51的上表面与螺纹帽4的下表面固定连接,通过设置第一滑动装置5,使得第一滑块51在第一滑槽52内左右移动时更加平稳,从而使得螺纹帽4通过第一滑块51沿着第一滑槽52左右移动时更加平稳,螺纹帽4的上表面通过连接杆6与挤压块7的下表面固定连接,挤压块7的左侧面开设有凹槽8,双轴电机2机身的上表面通过支撑杆9与载物板10的下表面固定连接,底板1的上表面通过两个连接板11与固定板12的下表面固定连接,固定板12的下表面通过两个第一电动推杆13与活动板14的上表面固定连接,通过设置第一电动推杆13,使得第一电动推杆13伸长并通过活动板14带动钻头27向下对五金铁片进行钻孔,活动板14的左右两侧面分别与两个第二滑动装置15的相对面固定连接,且两个第二滑动装置15分别开设在两个连接板11的相对面,第二滑动装置15包括第二滑槽151,第二滑槽151开设在连接板11的右侧面,第二滑槽151内滑动连接有第二滑块152,第二滑块152的右侧面与活动板14的左侧面固定连接,通过设置第二滑动装置15,使得第二滑块152在第二滑槽151内上下移动时更加平稳,从而使得活动板14通过第二滑块152沿着第二滑槽151上下移动时更加平稳,活动板14的下表面固定连接有两个挡板16,且两个挡板16的相对面分别与滑杆17的左右两端固定连接,滑杆17的表面套接有滑套18,滑套18的上表面与第三滑动装置19的下表面固定连接,通过滑杆17和滑套18之间的相互配合,使得滑套18在滑杆17表面左右移动时更加平稳,第三滑动装置19开设在活动板14的下表面,第三滑动装置19的右侧面通过第二电动推杆31与挡板16的左侧面固定连接,通过设置第二电动推杆31,使得第二电动推杆31工作通过第三滑块192和支撑板20带动钻头27移动到五金铁片需要钻孔的正上方,第三滑动装置19包括第三滑槽191,第三滑槽191开设在活动板14的下表面,第三滑槽191内滑动连接有第三滑块192,第三滑块192的下表面与滑套18的上表面固定连接,第三滑块192的右侧面通过第二电动推杆31与挡板16的左侧面固定连接,通过设置第三滑动装置19,使得第三滑块192在第三滑槽191内左右移动时更加平稳,从而使得第三滑块192带动滑套18左右移动时更加平稳,滑套18的下表面固定连接有支撑板20,支撑板20的下表面固定连接有两个固定杆21,且两个固定杆21的相对面分别与驱动装置22的左右两侧面固定连接,通过设置固定杆21,使得电机221的固定更加稳定,从而避免了电机221工作时自身机身的转动,从而使得电机221的工作状态更加稳定,驱动装置22通过皮带23与从动轮24传动连接,驱动装置22包括电机221,电机221机身的左右两侧面分别与两个固定杆21的相对面固定连接,电机221的输出轴固定连接有主动轮222,主动轮222通过皮带23与从动轮24传动连接,通过设置驱动装置22,使得电机221工作带动主动轮222转动,主动轮222通过皮带23带动从动轮24转动,从动轮24通过转轴25带动钻头27转动,从动轮24的内表面卡接有转轴25,转轴25的表面套接有轴承26,轴承26卡接在支撑板20的下表面,转轴25的底端固定连接有钻头27,底板1的下表面固定连接有支撑腿28,支撑腿28的数量为四个,且四个支撑腿28分别位于底板1下表面的四角处,通过设置支撑腿28,使得底板1的固定更加稳定,连接板11的左侧面分别设置有蓄电池29和控制面板30,蓄电池29的输出端与控制面板30的输入端电连接,通过设置控制面板30,使得工作人员对双轴电机2、电机221、第一电动推杆13和第二电动推杆31工作状态的控制更加方便,控制面板30输出端分别双轴电机2、电机221、第一电动推杆13和第二电动推杆31的输入端电连接。
使用时,通过操作控制面板30,使得双轴电机2工作带动螺纹柱3转动,使得螺纹帽4在与螺纹柱3的螺纹连接作用下通过连接杆6带动挤压块7向内侧靠近,从而将五金铁片固定在两个凹槽8之间,通过操作控制面板30,使得双轴电机2停止工作,再通过操作控制面板30,使得电机221工作带动主动轮222转动,主动轮222通过皮带23带动从动轮24转动,从动轮24通过转轴25带动钻头27转动,再通过操作控制面板30,使得第二电动推杆31工作通过第三滑块192和支撑板20带动钻头27移动到五金铁片需要钻孔的正上方,通过操作控制面板30,使得第二电动推杆31停止工作,再通过操作控制面板30,使得第一电动推杆13伸长并通过活动板14带动钻头27向下对五金铁片进行钻孔,当切割完成后,再通过操作控制面板30,使得电机221和第一电动推杆13停止工作。
综上可得,1、该片状五金铁板加工用钻孔装置,通过双轴电机2、螺纹柱3、螺纹帽4、连接杆6、挤压块7、凹槽8、电机221、主动轮222、皮带23、从动轮24、转轴25、滑杆17、滑套18、第三滑块192、第二电动推杆31、活动板14和第一电动推杆13之间的相互配合,使得双轴电机2工作带动螺纹柱3转动,使得螺纹帽4在与螺纹柱3的螺纹连接作用下通过连接杆6带动挤压块7向内侧靠近,从而将五金铁片固定在两个凹槽8之间,再使得电机221工作带动主动轮222转动,主动轮222通过皮带23带动从动轮24转动,从动轮24通过转轴25带动钻头27转动,再使得第二电动推杆31工作通过第三滑块192和支撑板20带动钻头27移动到五金铁片需要钻孔的正上方,再使得第一电动推杆13伸长并通过活动板14带动钻头27向下对五金铁片进行钻孔,从而方便了工作人员的工作,提高了工作人员的工作效率。
2、该片状五金铁板加工用钻孔装置,通过设置第二滑动装置15,使得第二滑块152在第二滑槽151内上下移动时更加平稳,从而使得活动板14通过第二滑块152沿着第二滑槽151上下移动时更加平稳,且本发明结构紧凑,设计合理,实用性强。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种片状五金铁板加工用钻孔装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面与双轴电机(2)机身的下表面固定连接,所述双轴电机(2)的两个输出轴均固定连接有螺纹柱(3),所述螺纹柱(3)的表面螺纹连接有螺纹帽(4),所述螺纹帽(4)的下表面与第一滑动装置(5)的上表面固定连接,所述第一滑动装置(5)开设在底板(1)的上表面,所述螺纹帽(4)的上表面通过连接杆(6)与挤压块(7)的下表面固定连接,所述挤压块(7)的左侧面开设有凹槽(8),所述双轴电机(2)机身的上表面通过支撑杆(9)与载物板(10)的下表面固定连接,所述底板(1)的上表面通过两个连接板(11)与固定板(12)的下表面固定连接,所述固定板(12)的下表面通过两个第一电动推杆(13)与活动板(14)的上表面固定连接,所述活动板(14)的左右两侧面分别与两个第二滑动装置(15)的相对面固定连接,且两个第二滑动装置(15)分别开设在两个连接板(11)的相对面,所述活动板(14)的下表面固定连接有两个挡板(16),且两个挡板(16)的相对面分别与滑杆(17)的左右两端固定连接,所述滑杆(17)的表面套接有滑套(18),所述滑套(18)的上表面与第三滑动装置(19)的下表面固定连接,所述第三滑动装置(19)开设在活动板(14)的下表面,所述第三滑动装置(19)的右侧面通过第二电动推杆(31)与挡板(16)的左侧面固定连接,所述滑套(18)的下表面固定连接有支撑板(20),所述支撑板(20)的下表面固定连接有两个固定杆(21),且两个固定杆(21)的相对面分别与驱动装置(22)的左右两侧面固定连接,所述驱动装置(22)通过皮带(23)与从动轮(24)传动连接,所述从动轮(24)的内表面卡接有转轴(25),所述转轴(25)的表面套接有轴承(26),所述轴承(26)卡接在支撑板(20)的下表面,所述转轴(25)的底端固定连接有钻头(27),所述底板(1)的下表面固定连接有支撑腿(28)。
2.根据权利要求1所述的一种片状五金铁板加工用钻孔装置,其特征在于:所述第一滑动装置(5)包括第一滑槽(52),所述第一滑槽(52)开设在底板(1)的上表面,所述第一滑槽(52)内滑动连接有第一滑块(51),所述第一滑块(51)的上表面与螺纹帽(4)的下表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种片状五金铁板加工用钻孔装置,其特征在于:所述第二滑动装置(15)包括第二滑槽(151),所述第二滑槽(151)开设在连接板(11)的右侧面,所述第二滑槽(151)内滑动连接有第二滑块(152),所述第二滑块(152)的右侧面与活动板(14)的左侧面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种片状五金铁板加工用钻孔装置,其特征在于:所述第三滑动装置(19)包括第三滑槽(191),所述第三滑槽(191)开设在活动板(14)的下表面,所述第三滑槽(191)内滑动连接有第三滑块(192),所述第三滑块(192)的下表面与滑套(18)的上表面固定连接,所述第三滑块(192)的右侧面通过第二电动推杆(31)与挡板(16)的左侧面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种片状五金铁板加工用钻孔装置,其特征在于:所述驱动装置(22)包括电机(221),所述电机(221)机身的左右两侧面分别与两个固定杆(21)的相对面固定连接,所述电机(221)的输出轴固定连接有主动轮(222),所述主动轮(222)通过皮带(23)与从动轮(24)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种片状五金铁板加工用钻孔装置,其特征在于:所述支撑腿(28)的数量为四个,且四个支撑腿(28)分别位于底板(1)下表面的四角处。
7.根据权利要求1所述的一种片状五金铁板加工用钻孔装置,其特征在于:所述连接板(11)的左侧面分别设置有蓄电池(29)和控制面板(30),所述蓄电池(29)的输出端与控制面板(30)的输入端电连接,所述控制面板(30)输出端分别双轴电机(2)、电机(221)、第一电动推杆(13)和第二电动推杆(31)的输入端电连接。
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CN111085893A (zh) * | 2020-02-14 | 2020-05-01 | 胶州市欧盖金属制品有限公司 | 一种金属板的打孔加工装置 |
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