CN207577685U - 激光切割组件 - Google Patents

Abstract

激光切割组件。涉及板材加工设备领域，尤其涉及板材加工设备中激光切割组件的改进。提出了一种结构精巧、工作效率高、加工周期短且稳定性好，使用时可利用人工的远程控制，实现连续的、自动化作业的激光切割组件。所述激光切割组件包括激光切割机和双层工作台，所述双层工作台固定连接在激光切割机的一侧，所述双层工作台包括台体、上工作板和下工作板，所述激光切割机的两侧内壁上开设有一对上内槽和一对下内槽，所述上内槽和上工作板相适配、且与上滑槽相对接，所述下内槽和下工作板相适配、且与下滑槽相对接。本案从整体上具有能连续工作、工作效率高、工作周期短、自动化程度高、劳动强度低以及无安全隐患的优点。

Description

激光切割组件

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备领域，尤其涉及板材加工设备中激光切割组件的改进。

背景技术

目前，板材的加工设备主要由激光切割和折弯两部分组成，在进行激光切割作业时通常由人工进行送料人，工作效率极为低下、加工周期较长且人工的劳动强度大。同时，若待加工的板材较厚，则相应的重量较大，人工转运极不方便；而若是待加工的板材较薄，则其边缘将较为锋利，给操作人员的安全隐患带来了极大的增加。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提出了一种结构精巧、工作效率高、加工周期短且稳定性好，使用时可利用人工的远程控制，实现连续的、自动化作业的激光切割组件。

本实用新型的技术方案为：所述激光切割组件包括激光切割机和双层工作台，所述双层工作台固定连接在激光切割机的一侧，所述双层工作台包括台体、上工作板和下工作板，所述台体的两侧内壁上开设有一对上滑槽和一对下滑槽，所述上工作板的两侧滑动连接在上滑槽中，所述下工作板的两侧滑动连接在下滑槽中，所述激光切割机的两侧内壁上开设有一对上内槽和一对下内槽，所述上内槽和上工作板相适配、且与上滑槽相对接，所述下内槽和下工作板相适配、且与下滑槽相对接。

所述上工作板的两侧分别铰接有至少两对上滑轮，所述上滑轮滚动连接上滑槽或上内槽，所述下工作板的两侧分别铰接有至少两对下滑轮，所述下滑轮滚动连接下滑槽或下内槽。

所述双层工作台的一侧还连接有驱动机，所述驱动机包括机架、上丝杆、上齿轮、下丝杆、下齿轮和电机，所述机架固定连接在台体远离激光切割机的一侧，所述电机固定连接在机架内，所述上齿轮和下齿轮均铰接在机架内、且相互啮合，所述电机的输出轴固定连接在上齿轮或下齿轮上；

所述上丝杆的一端固定连接在上齿轮背向电机的端面上、且与上齿轮同轴心，所述上丝杆平行于上滑槽设置、且其一端伸入激光切割机中，所述上丝杆穿设所述上工作板、且与上工作板通过螺纹连接；

所述下丝杆的一端固定连接在下齿轮背向电机的端面上、且与下齿轮同轴心，所述下丝杆平行于下滑槽设置、且其一端伸入激光切割机中，所述下丝杆穿设所述下工作板、且与下工作板通过螺纹连接。

本实用新型可完整的实现上工作台、下工作台交替进入激光切割机进行切割作业的目的，大幅提升了激光切割效率，实现了连续的自动化生产。本案从整体上具有能连续工作、工作效率高、工作周期短、自动化程度高、劳动强度低以及无安全隐患的优点。

附图说明

图1是本案的结构示意图，

图2是图1是俯视图，

图3是图1的立体图；

图4是驱动机的结构示意图，

图5是图4的俯视图；

图中3是激光切割组件，31是激光切割机，32是双层工作台，321是台体，3211是上滑槽，3212是下滑槽，322是上工作板，3220是上滑轮，323是下工作板，3230是下滑轮；

324是驱动机，3241是机架，3242是上丝杆，3243是上齿轮，3244是下丝杆，3245是下齿轮，3246是电机。

具体实施方式

本实用新型如图1-3所示，所述激光切割组件3包括激光切割机31和双层工作台32，所述双层工作台32固定连接在激光切割机31的一侧，所述双层工作台32包括台体321、上工作板322和下工作板323，所述台体321的两侧内壁上开设有一对上滑槽3211和一对下滑槽3212，所述上工作板322的两侧滑动连接在上滑槽3211中，所述下工作板323的两侧滑动连接在下滑槽3212中，所述激光切割机31的两侧内壁上开设有一对上内槽和一对下内槽，所述上内槽和上工作板322相适配、且与上滑槽3211相对接，所述下内槽和下工作板323相适配、且与下滑槽3212相对接。当机械手将目标板材吸取再放置在上工作台上后，可由人工或其他装置驱动上工作台运动至上内槽中，通过激光切割机对板材进行激光切割；并在进行激光切割的过程中，由机械手将下一待加工的板材放置于下工作台上；待上工作台中的板材切割完毕后，可将上工作台整体移出激光切割机，由机械手送入下一工序中，并将下工作台整体送入激光切割组件，进行下一次切割作业；这样，即可完整的实现上工作台、下工作台交替进入激光切割机进行切割作业的目的，大幅提升了激光切割效率，实现了连续的自动化生产。

所述上工作板322的两侧分别铰接有至少两对上滑轮3220，所述上滑轮滚动连接上滑槽或上内槽，所述下工作板323的两侧分别铰接有至少两对下滑轮3230，所述下滑轮滚动连接下滑槽或下内槽。

所述双层工作台的一侧还连接有驱动机324，所述驱动机324包括机架3241、上丝杆3242、上齿轮3243、下丝杆3244、下齿轮3245和电机3246，所述机架3241固定连接在台体321远离激光切割机31的一侧，所述电机3246固定连接在机架3241内，所述上齿轮3243和下齿轮3245均铰接在机架3241内、且相互啮合，所述电机3246的输出轴固定连接在上齿轮3243或下齿轮3245上；

所述上丝杆3242的一端固定连接在上齿轮3243背向电机3246的端面上、且与上齿轮3243同轴心，所述上丝杆3242平行于上滑槽3211设置、且其一端伸入激光切割机31中，所述上丝杆3242穿设所述上工作板322、且与上工作板322通过螺纹连接；

所述下丝3244杆的一端固定连接在下齿轮3245背向电机3246的端面上、且与下齿轮3245同轴心，所述下丝杆3244平行于下滑槽3212设置、且其一端伸入激光切割机31中，所述下丝杆3244穿设所述下工作板323、且与下工作板323通过螺纹连接。使用时，上齿轮的旋转将带动上丝杆旋转，从而带动上工作板在上滑槽和上内槽中做直线往复运动；同理，下丝杆也可在下滑槽和下内槽中做直线往复运动。这样，电机开启后将带动上齿轮和下齿轮做同步的反向旋转运动，从而带动上丝杆和下丝杆做同步的反向旋转运动，即通过一个电机同时驱动上工作板和下工作板交替进出激光切割机，动作效率高、结构稳定性好。

Claims (3)

1.激光切割组件，其特征在于，所述激光切割组件包括激光切割机和双层工作台，所述双层工作台固定连接在激光切割机的一侧，所述双层工作台包括台体、上工作板和下工作板，所述台体的两侧内壁上开设有一对上滑槽和一对下滑槽，所述上工作板的两侧滑动连接在上滑槽中，所述下工作板的两侧滑动连接在下滑槽中，所述激光切割机的两侧内壁上开设有一对上内槽和一对下内槽，所述上内槽和上工作板相适配、且与上滑槽相对接，所述下内槽和下工作板相适配、且与下滑槽相对接。

2.根据权利要求1所述的激光切割组件，其特征在于，所述上工作板的两侧分别铰接有至少两对上滑轮，所述上滑轮滚动连接上滑槽或上内槽，所述下工作板的两侧分别铰接有至少两对下滑轮，所述下滑轮滚动连接下滑槽或下内槽。

3.根据权利要求1所述的激光切割组件，其特征在于，所述双层工作台的一侧还连接有驱动机，所述驱动机包括机架、上丝杆、上齿轮、下丝杆、下齿轮和电机，所述机架固定连接在台体远离激光切割机的一侧，所述电机固定连接在机架内，所述上齿轮和下齿轮均铰接在机架内、且相互啮合，所述电机的输出轴固定连接在上齿轮或下齿轮上；

所述上丝杆的一端固定连接在上齿轮背向电机的端面上、且与上齿轮同轴心，所述上丝杆平行于上滑槽设置、且其一端伸入激光切割机中，所述上丝杆穿设所述上工作板、且与上工作板通过螺纹连接；

所述下丝杆的一端固定连接在下齿轮背向电机的端面上、且与下齿轮同轴心，所述下丝杆平行于下滑槽设置、且其一端伸入激光切割机中，所述下丝杆穿设所述下工作板、且与下工作板通过螺纹连接。