CN107824809A

CN107824809A - 一种车床零件加工前的储存装置

Info

Publication number: CN107824809A
Application number: CN201711281846.7A
Authority: CN
Inventors: 李明科
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-12-07
Filing date: 2017-12-07
Publication date: 2018-03-23

Abstract

本发明公开了一种车床零件加工前的储存装置，包括箱体，所述箱体的下表面通过第一固定杆与驱动装置的上表面固定连接，所述驱动装置通过皮带与从动轮传动连接，所述皮带位于通孔内，所述通孔开设在箱体的下表面，所述从动轮的内表面卡接有第一转轴，所述第一转轴的表面套接有第一轴承，所述第一轴承卡接在箱体内壁的右侧面，所述第一转轴的左端固定连接有第一锥齿轮。该车床零件加工前的储存装置，通过电机、主动轮、皮带、从动轮、第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴、螺纹柱、螺纹帽、第二固定杆、载物板、滑槽和滑块之间的相互配合，从而不需要工作人员再弯下腰拿取工件，从而方便了工作人员的工作。

Description

一种车床零件加工前的储存装置

技术领域

本发明涉及车床技术领域，具体为一种车床零件加工前的储存装置。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工件等进行相应的加工。

工作人员常常利用车床对工件进行加工，那些未加工的工件通常都放置在车床的下方，通常都是加工完一个工件后，再换取下一个需要加工的工件进行加工，此时，还需要工作人员弯下腰拿取工件，非常的麻烦，从而给工作人员的工作带来不便。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种车床零件加工前的储存装置，解决了工作人员常常利用车床对工件进行加工，那些未加工的工件通常都放置在车床的下方，通常都是加工完一个工件后，再换取下一个需要加工的工件进行加工，此时，还需要工作人员弯下腰拿取工件，非常的麻烦，从而给工作人员的工作带来不便的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种车床零件加工前的储存装置，包括箱体，所述箱体的下表面通过第一固定杆与驱动装置的上表面固定连接，所述驱动装置通过皮带与从动轮传动连接，所述皮带位于通孔内，所述通孔开设在箱体的下表面，所述从动轮的内表面卡接有第一转轴，所述第一转轴的表面套接有第一轴承，所述第一轴承卡接在箱体内壁的右侧面，所述第一转轴的左端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮的内表面卡接有第二转轴，所述第二转轴的表面套接有第二轴承，所述第二轴承卡接在箱体内壁的下表面，所述第二转轴的顶端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽的左右两侧面分别与两个第二固定杆的相对面固定连接，且两个第二固定杆顶端均与载物板的下表面固定连接，所述载物板的左右两侧面分别与两个滑动装置的相对面固定连接，且两个滑动装置分别开设在箱体内壁的左右两侧面，所述箱体的下表面固定连接有支撑腿。

优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机机身的上表面通过第一固定杆与箱体的下表面固定连接，所述电机的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接。

优选的，所述滑动装置包括滑槽，所述滑槽开设在箱体内壁的左侧面，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的右侧面与载物板的左侧面固定连接。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿分别位于箱体下表面的四角处。

优选的，所述箱体的左侧面分别设置有蓄电池和控制面板，所述蓄电池的左侧面与控制面板右侧面固定连接。

优选的，所述蓄电池输出端与控制面板的输入端电连接，所述控制面板的输出端与电机的输入端电连接。

（三）有益效果

本发明提供了一种车床零件加工前的储存装置，具备以下有益效果：

（1）、该车床零件加工前的储存装置，通过电机、主动轮、皮带、从动轮、第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴、螺纹柱、螺纹帽、第二固定杆、载物板、滑槽和滑块之间的相互配合，使得电机正转工作带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮通过第一转轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过第二转轴带动螺纹柱转动，使得螺纹帽在与螺纹柱的螺纹连接作用下通过第二固定杆带动载物板向上移动，从而不需要工作人员再弯下腰拿取工件，从而方便了工作人员的工作。

（2）、该车床零件加工前的储存装置，通过设置滑动装置，使得滑块在滑槽内上下移动时更加平稳，从而使得载物板通过滑块在滑槽内上下移动时更加平稳，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本发明正视的剖面结构示意图；

图2为本发明正视的结构示意图。

图中：1支撑腿、2第一固定杆、3驱动装置、31电机、32主动轮、4皮带、5通孔、6箱体、7从动轮、8第一转轴、9第一轴承、10第一锥齿轮、11第二锥齿轮、12第二转轴、13第二轴承、14螺纹柱、15螺纹帽、16第二固定杆、17载物板、18滑动装置、181滑槽、182滑块、19控制面板、20蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种车床零件加工前的储存装置，包括箱体6，箱体6的下表面通过第一固定杆2与驱动装置3的上表面固定连接，驱动装置3通过皮带4与从动轮7传动连接，驱动装置3包括电机31，电机31机身的上表面通过第一固定杆2与箱体6的下表面固定连接，通过设置第一固定杆2，使得电机31的固定更加更加稳定，从而使得电机31的工作状态更加稳定，电机31的输出轴固定连接有主动轮32，主动轮32通过皮带4与从动轮7传动连接，皮带4位于通孔5内，通孔5开设在箱体6的下表面，从动轮7的内表面卡接有第一转轴8，第一转轴8的表面套接有第一轴承9，第一轴承9卡接在箱体6内壁的右侧面，通过设置第一轴承9，使得第一转轴8在第一轴承9内转动的更加平稳，从而使得第一转轴8带动第一锥齿轮10转动的更加平稳，第一转轴8的左端固定连接有第一锥齿轮10，第一锥齿轮10与第二锥齿轮11啮合，第二锥齿轮11的内表面卡接有第二转轴12，第二转轴12的表面套接有第二轴承13，第二轴承13卡接在箱体6内壁的下表面，通过设置第二转轴12，使得第二转轴12在第二轴承13内转动的更加平稳，从而使得第二转轴12带动螺纹柱14转动的更加平稳，第二转轴12的顶端固定连接有螺纹柱14，螺纹柱14的表面螺纹连接有螺纹帽15，通过设置螺纹帽15，使得螺纹帽15在与螺纹柱14的螺纹连接作用下能够通过第二固定杆16带动载物板17上下移动，螺纹帽15的左右两侧面分别与两个第二固定杆16的相对面固定连接，且两个第二固定杆16顶端均与载物板17的下表面固定连接，通过设置两个第二固定杆16，从而使得螺纹帽15能够固定在两个第二固定杆16之间，载物板17的左右两侧面分别与两个滑动装置18的相对面固定连接，且两个滑动装置18分别开设在箱体6内壁的左右两侧面，通过设置滑块182、滑槽181、载物板17和第二固定杆16，从而防止了螺纹帽15转动，滑动装置18包括滑槽181，滑槽181开设在箱体6内壁的左侧面，滑槽181内滑动连接有滑块182，滑块182的右侧面与载物板17的左侧面固定连接，通过设置滑槽181和滑块182，使得滑块182在滑槽181内上下移动时更加平稳，从而使得载物板17通过滑块182在滑槽181内上下移动时更加平稳，箱体6的下表面固定连接有支撑腿1，支撑腿1的数量为四个，且四个支撑腿1分别位于箱体6下表面的四角处，通过设置支撑腿1，使得箱体6的固定更加平稳，箱体6的左侧面分别设置有蓄电池20和控制面板19，蓄电池20的左侧面与控制面板19右侧面固定连接，通过设置控制面板19，使得工作人员对电机31工作状态的控制更加方便，蓄电池20输出端与控制面板19的输入端电连接，控制面板19的输出端与电机31的输入端电连接。

使用时，当需要拿取工件时，通过操作控制面板19，使得电机31正转工作带动主动轮32转动，主动轮32通过皮带4带动从动轮7转动，从动轮7通过第一转轴8带动第一锥齿轮10转动，第一锥齿轮10带动第二锥齿轮11转动，第二锥齿轮11通过第二转轴12带动螺纹柱14转动，使得螺纹帽15在与螺纹柱14的螺纹连接作用下通过第二固定杆16带动载物板17向上移动，当不需要拿取工件时，通过操作控制面板19，使得电机31反转工作带动主动轮32转动，主动轮32通过皮带4带动从动轮7转动，从动轮7通过第一转轴8带动第一锥齿轮10转动，第一锥齿轮10带动第二锥齿轮11转动，第二锥齿轮11通过第二转轴12带动螺纹柱14转动，使得螺纹帽15在与螺纹柱14的螺纹连接作用下通过第二固定杆16带动载物板17向下移动，再通过操作控制面板19，使得电机31停止工作。

综上可得，1、该车床零件加工前的储存装置，通过电机31、主动轮32、皮带4、从动轮7、第一转轴8、第一锥齿轮10、第二锥齿轮11、第二转轴12、螺纹柱14、螺纹帽15、第二固定杆16、载物板17、滑槽181和滑块182之间的相互配合，使得电机31正转工作带动主动轮32转动，主动轮32通过皮带4带动从动轮7转动，从动轮7通过第一转轴8带动第一锥齿轮10转动，第一锥齿轮10带动第二锥齿轮11转动，第二锥齿轮11通过第二转轴12带动螺纹柱14转动，使得螺纹帽15在与螺纹柱14的螺纹连接作用下通过第二固定杆16带动载物板17向上移动，从而不需要工作人员再弯下腰拿取工件，从而方便了工作人员的工作。

2、该车床零件加工前的储存装置，通过设置滑动装置18，使得滑块182在滑槽181内上下移动时更加平稳，从而使得载物板17通过滑块182在滑槽181内上下移动时更加平稳，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种车床零件加工前的储存装置，包括箱体（6），其特征在于：所述箱体（6）的下表面通过第一固定杆（2）与驱动装置（3）的上表面固定连接，所述驱动装置（3）通过皮带（4）与从动轮（7）传动连接，所述皮带（4）位于通孔（5）内，所述通孔（5）开设在箱体（6）的下表面，所述从动轮（7）的内表面卡接有第一转轴（8），所述第一转轴（8）的表面套接有第一轴承（9），所述第一轴承（9）卡接在箱体（6）内壁的右侧面，所述第一转轴（8）的左端固定连接有第一锥齿轮（10），所述第一锥齿轮（10）与第二锥齿轮（11）啮合，所述第二锥齿轮（11）的内表面卡接有第二转轴（12），所述第二转轴（12）的表面套接有第二轴承（13），所述第二轴承（13）卡接在箱体（6）内壁的下表面，所述第二转轴（12）的顶端固定连接有螺纹柱（14），所述螺纹柱（14）的表面螺纹连接有螺纹帽（15），所述螺纹帽（15）的左右两侧面分别与两个第二固定杆（16）的相对面固定连接，且两个第二固定杆（16）顶端均与载物板（17）的下表面固定连接，所述载物板（17）的左右两侧面分别与两个滑动装置（18）的相对面固定连接，且两个滑动装置（18）分别开设在箱体（6）内壁的左右两侧面，所述箱体（6）的下表面固定连接有支撑腿（1）。

2.根据权利要求1所述的一种车床零件加工前的储存装置，其特征在于：所述驱动装置（3）包括电机（31），所述电机（31）机身的上表面通过第一固定杆（2）与箱体（6）的下表面固定连接，所述电机（31）的输出轴固定连接有主动轮（32），所述主动轮（32）通过皮带（4）与从动轮（7）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种车床零件加工前的储存装置，其特征在于：所述滑动装置（18）包括滑槽（181），所述滑槽（181）开设在箱体（6）内壁的左侧面，所述滑槽（181）内滑动连接有滑块（182），所述滑块（182）的右侧面与载物板（17）的左侧面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种车床零件加工前的储存装置，其特征在于：所述支撑腿（1）的数量为四个，且四个支撑腿（1）分别位于箱体（6）下表面的四角处。

5.根据权利要求1所述的一种车床零件加工前的储存装置，其特征在于：所述箱体（6）的左侧面分别设置有蓄电池（20）和控制面板（19），所述蓄电池（20）的左侧面与控制面板（19）右侧面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种车床零件加工前的储存装置，其特征在于：所述蓄电池（20）输出端与控制面板（19）的输入端电连接，所述控制面板（19）的输出端与电机（31）的输入端电连接。