CN207787386U - 旋压式喇叭口成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种旋压式喇叭口成型机,包括机台、紧压机构、动力机构,紧压机构和动力机构从左至右依次固定连接于机台上,紧压机构包括从上至下设置的下压气缸、夹具和夹具座,夹具包括上夹具和下夹具,上夹具固定连接于下压气缸底端,下夹具固定连接于夹具座上端,夹具座固定连接于机台表面;动力机构包括驱动电机,驱动电机下方设有旋转件,旋转件与驱动电机连接。本机采用旋压式喇叭口成型方法,扩口均匀,美观,无毛刺,采用PLC控制旋压距离与压力大小,解决了扩口易裂的现象。电机与气缸合理搭配,提高了生产效率,每台设备只需要一人辅助喂料即可。
Description
技术领域
本实用新型涉及领域,特别是涉及一种旋压式喇叭口成型机。
背景技术
喇叭口常用于冷凝器、蒸发器的管道连接以及焊接。喇叭口制作应大小适宜,过大会开裂,过小接触面不够,要求喇叭口均匀、光滑、无划痕、无毛刺。传统的喇叭口制作通过压力加工制作。现有的机器制作的喇叭口成型不均匀,扩口易变形,成品率不高。夹具与冲压钻头不同心,易跑偏,扩口易裂。工作效率低,而且经常会出现废料。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:一种旋压式喇叭口成型机,包括:机台、紧压机构、动力机构,所述紧压机构和动力机构从左至右依次固定连接于所述机台上,所述紧压机构包括从上至下设置的下压气缸、夹具和夹具座,所述夹具包括上夹具和下夹具,所述上夹具固定连接于所述下压气缸底端,所述下夹具固定连接于所述夹具座上端,所述夹具座固定连接于所述机台表面;所述动力机构包括驱动电机,所述驱动电机下方设有旋转件,所述旋转件与所述驱动电机连接。
本实用新型的工作原理为:包括机台、紧压机构、动力机构,所述紧压机构和动力机构从左至右依次固定连接于所述机台上,所述紧压机构包括从上至下设置的下压气缸、夹具和夹具座,所述夹具包括上夹具和下夹具,所述上夹具固定连接于所述下压气缸底端,所述下夹具固定连接于所述夹具座上端,所述夹具座固定连接于所述机台表面;所述动力机构包括驱动电机,所述驱动电机下方设有旋转件,所述旋转件与所述驱动电机连接。
通过将待加工工件放置于上夹具和下夹具之间,通过下压气缸作用压紧后,启动驱动电机,驱动电机驱动旋转件告诉旋转并挤压工件,制作喇叭头。
进一步地,所述驱动电机一端固定连接有电机座,所述电机座中部设有开口,所述驱动电机输出轴贯穿所述开口连接有第一皮带轮,所述旋转件一端连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过皮带连接。
驱动电机输出轴驱动第一皮带轮高速旋转,第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮连接,通过皮带作用带动第二皮带轮高速旋转,由此驱动旋转件高速旋转。
进一步地,还包括壳体,所述壳体包裹所述旋转件设置,所述壳体与所述电机座固定连接,所述紧压机构下方设有两条滑轨,所述滑轨上滑动连接有若干个滑块,所述滑块与所述壳体固定连接。
通过滑轨和滑块的配合,动力机构向待加工工件挤压加工。
进一步地,所述动力机构右侧设有拉伸机构,所述拉伸机构包括固定连接于所述机台表面的拉伸气缸,所述拉伸气缸一端固定连接有拉伸件,所述拉伸件一端与所述壳体固定连接。
通过拉伸气缸驱动拉伸件,拉伸件推动壳体在滑轨上滑动,由此推动动力机构。
进一步地,所述拉伸件包括第一拉伸臂、第二拉伸臂和第三拉伸臂,所述第一拉伸臂、第二拉伸臂和第三拉伸臂一端通过螺栓连接,所述第一拉伸臂另一端与所述拉伸气缸固定连接,所述第二拉伸臂的另一端与所述壳体螺栓连接,所述第三拉伸臂的另一端通过第一挡座螺栓连接。
第一拉伸臂、第二拉伸臂和第三拉伸臂一端螺栓连接,第一拉伸臂通过拉伸气缸推动,使第二拉伸臂和第三拉伸臂向两边张开,由此推动壳体运动。
进一步地,所述第一拉伸臂一侧设有第二挡座,所述第二挡座固定连接于所述机台。
在拉伸气缸相对应的一面设置第二挡座,防止拉伸气缸拉伸过度。
进一步地,所述旋转件靠近所述紧压机构的一端的形状为锥形。
进一步地,所述机台一侧还设有PLC控制器,所述PLC控制器与所述拉伸气缸、下压气缸和驱动电机通信连接。
通过在PLC控制器内预设好程序,采用PLC 控制旋压距离与压力大小。
本实用新型的有益效果为:本机采用旋压式喇叭口成型方法,扩口均匀,美观,无毛刺,采用PLC 控制旋压距离与压力大小,解决了扩口易裂的现象。电机与气缸合理搭配,提高了生产效率,每台设备只需要一人辅助喂料即可。
附图说明
附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型一实施例提供的旋压式喇叭口成型机结构意图;
图2为本实用新型一实施例提供的拉伸臂机结构意图。
具体实施方式
如图1-2中所示,本实用新型一实施例提供的一种旋压式喇叭口成型机。
一实施例中,所述旋压式喇叭口成型机,包括机台1、紧压机构、动力机构,所述紧压机构和动力机构从左至右依次固定连接于所述机台1上,所述紧压机构包括从上至下设置的下压气缸21、夹具和夹具座22,所述夹具包括上夹具211和下夹具212,所述上夹具211固定连接于所述下压气缸21底端,所述下夹具212固定连接于所述夹具座22上端,所述夹具座22固定连接于所述机台1表面;所述动力机构包括驱动电机31,所述驱动电机31下方设有旋转件32,所述旋转件32与所述驱动电机31连接。
通过将待加工工件放置于上夹具211和下夹具212之间,通过下压气缸21作用压紧后,启动驱动电机31,驱动电机31驱动旋转件32告诉旋转并挤压工件,制作喇叭头。
一实施例中,所述驱动电机31一端固定连接有电机座311,所述电机座311中部设有开口,所述驱动电机31输出轴贯穿所述开口连接有第一皮带轮312,所述旋转件32一端连接有第二皮带轮231,所述第一皮带轮312与所述第二皮带轮231通过皮带连接。
驱动电机31输出轴驱动第一皮带轮312高速旋转,第一皮带轮312通过皮带与第二皮带轮231连接,通过皮带作用带动第二皮带轮231高速旋转,由此驱动旋转件32高速旋转。
一实施例中,还包括壳体322,所述壳体322包裹所述旋转件32设置,所述壳体322与所述电机座311固定连接,所述紧压机构下方设有两条滑轨51,所述滑轨51上滑动连接有若干个滑块52,所述滑块52与所述壳体322固定连接。
通过滑轨51和滑块52的配合,动力机构向待加工工件挤压加工。
一实施例中,所述动力机构右侧设有拉伸机构,所述拉伸机构包括固定连接于所述机台1表面的拉伸气缸41,所述拉伸气缸41一端固定连接有拉伸件,所述拉伸件一端与所述壳体322固定连接。
通过拉伸气缸41驱动拉伸件,拉伸件推动壳体322在滑轨51上滑动,由此推动动力机构。
一实施例中,所述拉伸件包括第一拉伸臂411、第二拉伸臂412和第三拉伸臂413,所述第一拉伸臂411、第二拉伸臂412和第三拉伸臂413一端通过螺栓连接,所述第一拉伸臂411另一端与所述拉伸气缸41固定连接,所述第二拉伸臂412的另一端与所述壳体322螺栓连接,所述第三拉伸臂413的另一端通过第一挡座414螺栓连接。
第一拉伸臂411、第二拉伸臂412和第三拉伸臂413一端螺栓连接,第一拉伸臂411通过拉伸气缸41推动,使第二拉伸臂412和第三拉伸臂413向两边张开,由此推动壳体322运动。
一实施例中,所述第一拉伸臂411一侧设有第二挡座415,所述第二挡座415固定连接于所述机台1。
在拉伸气缸41相对应的一面设置第二挡座415,防止拉伸气缸41拉伸过度。
一实施例中,所述旋转件32靠近所述紧压机构的一端的形状为锥形。
一实施例中,所述机台1一侧还设有PLC控制器,所述PLC控制器与所述拉伸气缸41、下压气缸21和驱动电机31通信连接。
通过在PLC控制器内预设好程序,采用PLC 控制旋压距离与压力大小。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种旋压式喇叭口成型机,其特征在于:包括机台、紧压机构、动力机构,所述紧压机构和动力机构从左至右依次固定连接于所述机台上,所述紧压机构包括从上至下设置的下压气缸、夹具和夹具座,所述夹具包括上夹具和下夹具,所述上夹具固定连接于所述下压气缸底端,所述下夹具固定连接于所述夹具座上端,所述夹具座固定连接于所述机台表面;所述动力机构包括驱动电机,所述驱动电机下方设有旋转件,所述旋转件与所述驱动电机连接。
2.根据权利要求1所述旋压式喇叭口成型机,其特征在于:所述驱动电机一端固定连接有电机座,所述电机座中部设有开口,所述驱动电机输出轴贯穿所述开口连接有第一皮带轮,所述旋转件一端连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过皮带连接。
3.根据权利要求2所述旋压式喇叭口成型机,其特征在于:还包括壳体,所述壳体包裹所述旋转件设置,所述壳体与所述电机座固定连接,所述紧压机构下方设有两条滑轨,所述滑轨上滑动连接有若干个滑块,所述滑块与所述壳体固定连接。
4.根据权利要求3所述旋压式喇叭口成型机,其特征在于:所述动力机构右侧设有拉伸机构,所述拉伸机构包括固定连接于所述机台表面的拉伸气缸,所述拉伸气缸一端固定连接有拉伸件,所述拉伸件一端与所述壳体固定连接。
5.根据权利要求4所述旋压式喇叭口成型机,其特征在于:所述拉伸件包括第一拉伸臂、第二拉伸臂和第三拉伸臂,所述第一拉伸臂、第二拉伸臂和第三拉伸臂一端通过螺栓连接,所述第一拉伸臂另一端与所述拉伸气缸固定连接,所述第二拉伸臂的另一端与所述壳体螺栓连接,所述第三拉伸臂的另一端通过第一挡座螺栓连接。
6.根据权利要求1或4任意一项权利要求所述旋压式喇叭口成型机,其特征在于:所述机台一侧固定连接有二联件组合,所述二联件组合与所述下压气缸和拉伸气缸管道连接。
7.根据权利要求5所述旋压式喇叭口成型机,其特征在于:所述第一拉伸臂一侧设有第二挡座,所述第二挡座固定连接于所述机台。
8.根据权利要求4所述旋压式喇叭口成型机,其特征在于:所述机台一侧还设有PLC控制器,所述PLC控制器与所述拉伸气缸、下压气缸和驱动电机通信连接。
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CN109332508A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-02-15 | 罗雅丽 | 一种不锈钢管自动扩口装置 |
CN109940364A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-06-28 | 佛山市奥迪斯传动科技有限公司 | 同步带轮及挡圈的铆合方法及应用该方法的铆合系统 |
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