CN213288403U - 一种高寿命的精密冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压模具技术领域，且公开了一种高寿命的精密冲压模具，包括底座，所述底座顶部左右两侧均固定连接有数量为两个的支撑柱，四个所述支撑柱顶部均与下模固定连接，所述下模顶部左右两侧均固定安装有数量为两个的导柱，四个所述导柱顶部均与顶板固定连接，所述顶板与下模之间活动连接有与导柱滑动连接的活动板，所述活动板顶部和底部均转动连接有与导柱相套接的清洁装置。该高寿命的精密冲压模具，解决了在上模下压过程中第一导向杆表面存在灰尘，而灰尘与第一导向杆摩擦会造成磨损，导致第一导向杆配合间隙变大，进而影响加工精度和使用寿命，同时缓冲板和冲压后的工件在模腔内滑动也会造成模腔磨损，影响使用寿命的问题。

Description

一种高寿命的精密冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种高寿命的精密冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜和高分子材料等等。

中国专利公开号为CN 210817028 U的“一种具有缓冲结构的精密冲压模具”，其中实用新型提供如下技术方案：“设置缓冲板、第二导向杆和缓冲弹簧，当上模下降碰触缓冲板时，缓冲板向下移动，缓冲板向下移动时带动第二导向杆向下移动，此时缓冲弹簧受力压缩，提高冲压缓冲效果；设置第二液压缸，第二液压缸伸缩端位于缓冲板的下部，通过启动第二液压缸伸长，调节第二液压缸伸缩端与缓冲板间的距离，从而调节冲压缓冲间距，避免缓冲间距过大导致工件冲压失败，此外冲压完成后，启动第二液压缸伸长，第二液压缸带动缓冲板上升，缓冲板上升带动工件上升，使得冲压后的工件离开下模的模腔”，该方案虽然能够对冲压模具进行缓冲保护，但是在上模下压过程中第一导向杆表面存在灰尘，而灰尘与第一导向杆摩擦会造成磨损，导致第一导向杆配合间隙变大，进而影响加工精度和使用寿命，同时缓冲板和冲压后的工件在模腔内滑动也会造成模腔磨损，影响使用寿命，故而提出了一种高寿命的精密冲压模具来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高寿命的精密冲压模具，具备使用寿命长，方便维护的优点，解决了在上模下压过程中第一导向杆表面存在灰尘，而灰尘与第一导向杆摩擦会造成磨损，导致第一导向杆配合间隙变大，进而影响加工精度和使用寿命，同时缓冲板和冲压后的工件在模腔内滑动也会造成模腔磨损，影响使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现上述使用寿命长，方便维护的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高寿命的精密冲压模具，包括底座，所述底座顶部左右两侧均固定连接有数量为两个的支撑柱，四个所述支撑柱顶部均与下模固定连接，所述下模顶部左右两侧均固定安装有数量为两个的导柱，四个所述导柱顶部均与顶板固定连接，所述顶板与下模之间活动连接有与导柱滑动连接的活动板，所述活动板顶部和底部均转动连接有与导柱相套接的清洁装置，所述顶板顶部固定连接有贯穿顶板并延伸至顶板底部的第一液压杆，所述活动板底部固定安装有上模，所述下模顶部开设有与上模相适配的凹槽，所述底座顶部固定安装有贯穿下模并延伸至凹槽内的第二液压杆，所述凹槽内滑动连接有顶出板，所述顶出板外套接有第一海绵套，所述顶出板底部前后两侧均固定安装有导向装置。

优选的，所述活动板内固定安装有与导柱相套接的钢球衬套，所述第一液压杆的输出轴与活动板固定连接。

优选的，所述清洁装置由第一卡套、第二卡套、限位杆、第二海绵套、连接座、螺杆和螺母组成，所述活动板顶部和底部均转动连接有位于导柱左侧的第一卡套，所述活动板顶部和底部均转动连接有位于导柱右侧的第二卡套，所述第一卡套和第二卡套靠近活动板的一侧均固定连接有插接至活动板内的限位杆，所述第一卡套和相邻第二卡套相对面的一侧均开设有安装槽，所述安装槽内卡接有与导柱相套接的第二海绵套，所述第一卡套和第二卡套前侧均固定连接有连接座，所述第一卡套前侧螺纹连接有依次贯穿左侧连接座和右侧连接座并延伸至右侧连接座右侧的螺杆，所述螺杆左右两端均螺纹连接有螺母。

优选的，所述第二液压杆输出轴完全伸长时顶出板顶部与下模顶部平齐，所述第一海绵套与凹槽紧密接触。

优选的，所述第一海绵套底部螺纹连接有贯穿第一海绵套并延伸至顶出板内的固定螺钉，所述顶出板底部开设有与固定螺钉相适配的螺纹槽。

优选的，所述导向装置由导向杆和缓冲弹簧组成，所述顶出板底部固定连接有贯穿下模并延伸至下模底部的导向杆，所述顶出板底部固定连接有与导向杆相套接的缓冲弹簧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高寿命的精密冲压模具，具备以下有益效果：

该高寿命的精密冲压模具，通过设置清洁装置，使得使用者可以向清洁装置内的第二海绵套添加润滑油，使润滑油被第二海绵套吸附，在顶板上下移动的过程中导柱上的灰尘提前被第二海绵套擦拭，同时导柱被第二海绵套涂抹润滑油，从而减小顶板与导柱之间的摩擦，提高导柱的使用寿命和定位精度，通过设置第一卡套、第二卡套、连接座、螺杆和螺母，使得使用者只需定期取出第二海绵套进行清洗更换，便能维持第二海绵套的清洁效果，通过设置顶出板和第一海绵套，使得使用者可以向第一海绵套内添加润滑油，然后通过顶出板的上下移动带动第一海绵套向凹槽侧壁涂抹润滑油，从而减小工件与凹槽侧壁的摩擦，从而达到了使用寿命长，方便维护的目的，从而有效的解决了在上模下压过程中第一导向杆表面存在灰尘，而灰尘与第一导向杆摩擦会造成磨损，导致第一导向杆配合间隙变大，进而影响加工精度和使用寿命，同时缓冲板和冲压后的工件在模腔内滑动也会造成模腔磨损，影响使用寿命的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部剖视图；

图3为本实用新型清洁装置的结构示意图；

图4为本实用新型图2所示A处的局部放大示意图。

图中：1底座、2支撑柱、3下模、4导柱、5顶板、6活动板、7清洁装置、8第一液压杆、9上模、10凹槽、11第二液压杆、12顶出板、13第一海绵套、14导向装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种高寿命的精密冲压模具，包括底座1，底座1顶部左右两侧均固定连接有数量为两个的支撑柱2，四个支撑柱2顶部均与下模3固定连接，下模3顶部左右两侧均固定安装有数量为两个的导柱4，四个导柱4顶部均与顶板5固定连接，顶板5与下模3之间活动连接有与导柱4滑动连接的活动板6，活动板6内固定安装有与导柱4相套接的钢球衬套，活动板6顶部和底部均转动连接有与导柱4相套接的清洁装置7，清洁装置7由第一卡套、第二卡套、限位杆、第二海绵套、连接座、螺杆和螺母组成，活动板6顶部和底部均转动连接有位于导柱4左侧的第一卡套，活动板6顶部和底部均转动连接有位于导柱4右侧的第二卡套，第一卡套和第二卡套靠近活动板6的一侧均固定连接有插接至活动板6内的限位杆，第一卡套和相邻第二卡套相对面的一侧均开设有安装槽，安装槽内卡接有与导柱4相套接的第二海绵套，第一卡套和第二卡套前侧均固定连接有连接座，第一卡套前侧螺纹连接有依次贯穿左侧连接座和右侧连接座并延伸至右侧连接座右侧的螺杆，螺杆左右两端均螺纹连接有螺母，顶板5顶部固定连接有贯穿顶板5并延伸至顶板5底部的第一液压杆8，第一液压杆8的输出轴与活动板6固定连接，活动板6底部固定安装有上模9，下模3顶部开设有与上模9相适配的凹槽10，底座1顶部固定安装有贯穿下模3并延伸至凹槽10内的第二液压杆11，凹槽10内滑动连接有顶出板12，第二液压杆11输出轴完全伸长时顶出板12顶部与下模3顶部平齐，顶出板12外套接有第一海绵套13，第一海绵套13与凹槽10紧密接触，第一海绵套13底部螺纹连接有贯穿第一海绵套13并延伸至顶出板12内的固定螺钉，顶出板12底部开设有与固定螺钉相适配的螺纹槽，顶出板12底部前后两侧均固定安装有导向装置14，导向装置14由导向杆和缓冲弹簧组成，顶出板12底部固定连接有贯穿下模3并延伸至下模3底部的导向杆，顶出板12底部固定连接有与导向杆相套接的缓冲弹簧。

在使用时，通过设置清洁装置7，使得使用者可以向清洁装置7内的第二海绵套添加润滑油，使润滑油被第二海绵套吸附，在顶板5上下移动的过程中导柱4上的灰尘提前被第二海绵套擦拭，同时导柱4被第二海绵套涂抹润滑油，从而减小顶板5与导柱4之间的摩擦，提高导柱4的使用寿命和定位精度，通过设置第一卡套、第二卡套、连接座、螺杆和螺母，使得使用者只需定期取出第二海绵套进行清洗更换，便能维持第二海绵套的清洁效果，通过设置顶出板12和第一海绵套13，使得使用者可以向第一海绵套13内添加润滑油，然后通过顶出板12的上下移动带动第一海绵套13向凹槽10侧壁涂抹润滑油，从而减小工件与凹槽10侧壁的摩擦，从而达到了使用寿命长，方便维护的目的。

综上所述，该高寿命的精密冲压模具，通过设置清洁装置7，使得使用者可以向清洁装置7内的第二海绵套添加润滑油，使润滑油被第二海绵套吸附，在顶板5上下移动的过程中导柱4上的灰尘提前被第二海绵套擦拭，同时导柱4被第二海绵套涂抹润滑油，从而减小顶板5与导柱4之间的摩擦，提高导柱4的使用寿命和定位精度，通过设置第一卡套、第二卡套、连接座、螺杆和螺母，使得使用者只需定期取出第二海绵套进行清洗更换，便能维持第二海绵套的清洁效果，通过设置顶出板12和第一海绵套13，使得使用者可以向第一海绵套13内添加润滑油，然后通过顶出板12的上下移动带动第一海绵套13向凹槽10侧壁涂抹润滑油，从而减小工件与凹槽10侧壁的摩擦，从而达到了使用寿命长，方便维护的目的，从而有效的解决了在上模下压过程中第一导向杆表面存在灰尘，而灰尘与第一导向杆摩擦会造成磨损，导致第一导向杆配合间隙变大，进而影响加工精度和使用寿命，同时缓冲板和冲压后的工件在模腔内滑动也会造成模腔磨损，影响使用寿命的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高寿命的精密冲压模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部左右两侧均固定连接有数量为两个的支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)顶部均与下模(3)固定连接，所述下模(3)顶部左右两侧均固定安装有数量为两个的导柱(4)，四个所述导柱(4)顶部均与顶板(5)固定连接，所述顶板(5)与下模(3)之间活动连接有与导柱(4)滑动连接的活动板(6)，所述活动板(6)顶部和底部均转动连接有与导柱(4)相套接的清洁装置(7)，所述顶板(5)顶部固定连接有贯穿顶板(5)并延伸至顶板(5)底部的第一液压杆(8)，所述活动板(6)底部固定安装有上模(9)，所述下模(3)顶部开设有与上模(9)相适配的凹槽(10)，所述底座(1)顶部固定安装有贯穿下模(3)并延伸至凹槽(10)内的第二液压杆(11)，所述凹槽(10)内滑动连接有顶出板(12)，所述顶出板(12)外套接有第一海绵套(13)，所述顶出板(12)底部前后两侧均固定安装有导向装置(14)。

2.根据权利要求1所述的一种高寿命的精密冲压模具，其特征在于：所述活动板(6)内固定安装有与导柱(4)相套接的钢球衬套，所述第一液压杆(8)的输出轴与活动板(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高寿命的精密冲压模具，其特征在于：所述清洁装置(7)由第一卡套、第二卡套、限位杆、第二海绵套、连接座、螺杆和螺母组成，所述活动板(6)顶部和底部均转动连接有位于导柱(4)左侧的第一卡套，所述活动板(6)顶部和底部均转动连接有位于导柱(4)右侧的第二卡套，所述第一卡套和第二卡套靠近活动板(6)的一侧均固定连接有插接至活动板(6)内的限位杆，所述第一卡套和相邻第二卡套相对面的一侧均开设有安装槽，所述安装槽内卡接有与导柱(4)相套接的第二海绵套，所述第一卡套和第二卡套前侧均固定连接有连接座，所述第一卡套前侧螺纹连接有依次贯穿左侧连接座和右侧连接座并延伸至右侧连接座右侧的螺杆，所述螺杆左右两端均螺纹连接有螺母。

4.根据权利要求1所述的一种高寿命的精密冲压模具，其特征在于：所述第二液压杆(11)输出轴完全伸长时顶出板(12)顶部与下模(3)顶部平齐，所述第一海绵套(13)与凹槽(10)紧密接触。

5.根据权利要求1所述的一种高寿命的精密冲压模具，其特征在于：所述第一海绵套(13)底部螺纹连接有贯穿第一海绵套(13)并延伸至顶出板(12)内的固定螺钉，所述顶出板(12)底部开设有与固定螺钉相适配的螺纹槽。

6.根据权利要求1所述的一种高寿命的精密冲压模具，其特征在于：所述导向装置(14)由导向杆和缓冲弹簧组成，所述顶出板(12)底部固定连接有贯穿下模(3)并延伸至下模(3)底部的导向杆，所述顶出板(12)底部固定连接有与导向杆相套接的缓冲弹簧。

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