CN212917278U - 一种小型一体式精准冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小型一体式精准冲压模具,涉及冲压模具技术领域,包括底座,底座的顶部两侧均固定连接有支架,底座的顶部固定安装有下模座,下模座的两侧均固定安装有定位柱,定位柱的内部开设有滑槽,支架的顶部固定安装有冲压支座。该小型一体式精准冲压模具,通过设置定位柱、滑槽、滑块、卡块和卡槽,卡块与卡槽相适配,滑块与滑槽滑动连接,使上模座以及冲压凸模的定位更加精准,通过设置第二伸缩杆、第二弹簧、第一伸缩杆、第一弹簧和缓冲板,缓冲板的底部均设置有橡胶层,使上模座具有良好的缓冲效果,降低冲压杆所产生的惯性,避免上模座与材料接触紧密,损坏了下模座、上模座和材料,增加生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,具体为一种小型一体式精准冲压模具。
背景技术
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,冲床模具是与冲床对应的配件,工件在冲床的冲压与模具的阻力共同作用下产生塑性形变完成加工过程,冲床模具是冲压工艺必不可少的一部分,冲床模具的精度很大程度上决定了工件加工精度。
在中国实用新型专利申请号:CN201820576376.0中公开有一种小型省力冲压模具,该小型省力冲压模具,包括气缸、传动杠杆和冲压模块,传动杠杆一端与气缸的活塞杆端部铰接,传动杠杆的另一端设有滑槽,冲压模块包括上端与传动杠杆的滑槽滑动连接的导向柱、固定背板、固设于固定背板上并套设于导向柱外的导向套筒、固设于导向柱下端部的上模和对应上模下方的下模,气缸的端盖与下模铰接,传动杠杆的中部与固设于固定背板上的转轴转动连接,且以转轴为分割点传动杠杆与气缸相连一端的臂长大于传动杠杆与冲压模块相连一端的臂长。该小型省力冲压模具,在使用过程中,其还具有冲压定位不精准,冲压过快,容易伤害模座缺点。
因此,提出一种小型一体式精准冲压模具来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种小型一体式精准冲压模具,以解决上述背景技术中提出的现有的冲压定位不精准,冲压过快,容易伤害模座的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种小型一体式精准冲压模具,包括底座,所述底座的顶部两侧均固定连接有支架,所述底座的顶部固定安装有下模座,所述下模座的两侧均固定安装有定位柱,所述定位柱的内部均开设有滑槽,所述支架的顶部固定安装有冲压支座,所述冲压支座的顶部固定安装有气缸,所述气缸的正面活动安装有压力表,所述气缸的底部活动连接有冲压杆,所述冲压杆远离气缸的一端贯穿冲压支座并固定连接有上模座,所述上模座的两侧均固定连接有滑块,所述滑块活动安装在滑槽的内部,所述滑块的底部活动连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的外壁活动安装有第二弹簧,所述上模座的底部固定安装有冲压凸模,所述上模座的内部两侧均活动连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的外壁活动安装有第一弹簧,所述第一伸缩杆的底部活动安装有缓冲板,所述上模座的底部两侧均固定活动连接有卡块,所述下模座的顶部两侧均开设有卡槽,所述下模座的顶部开设有冲压凹模,所述冲压凹模的底部开设有顶出槽,所述顶出槽的内部活动安装有顶出板,所述顶出板的底部活动连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒的内部活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离螺纹套筒的一端活动安装有顶出电机,所述顶出板的底部两侧均活动连接有升降杆,所述升降杆的底端固定连接在底座的顶部。
优选的,所述螺纹套筒与螺纹杆螺纹连接。
优选的,所述滑块与滑槽滑动连接。
优选的,所述卡块与卡槽相适配。
优选的,所述定位柱的正面刻有刻度。
优选的,所述缓冲板的底部均连接有橡胶层。
优选的,所述顶出板与顶出槽相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种小型一体式精准冲压模具,具备以下有益效果:
1、该小型一体式精准冲压模具,通过在下模座的两侧设置定位柱,定位柱的内部设置滑槽,在上模座的两侧均固定连接有滑块,滑块安装在滑槽的内部,上模座的底部设置有卡块,下模座的顶部开设有卡槽,卡块与卡槽相适配,使上模座以及冲压凸模的定位更加精准,结构简单,使用方便。
2、该小型一体式精准冲压模具,通过在滑块的底部设置第二伸缩杆和第二弹簧,在上模座的底部设置第一伸缩杆、第一弹簧和缓冲板,缓冲板的底部均设置有橡胶层,使上模座具有良好的缓冲效果,可以降低冲压杆所产生的惯性,避免上模座与材料接触紧密,损坏了下模座、上模座和材料,增加生产成本。
附图说明
图1为本实用新型下模座结构的正剖示意图;
图2为本实用新型定位柱结构的左视示意图;
图3为本实用新型定位柱结构的俯剖示意图;
图4为本实用新型图1中A区结构的放大示意图。
图中:1、底座;2、支架;3、下模座;4、冲压凹模;5、冲压凸模;6、上模座;7、滑块;8、定位柱;9、冲压杆;10、冲压支座;11、气缸;12、第一伸缩杆;13、第一弹簧;14、缓冲板;15、卡块;16、卡槽;17、顶出板;18、顶出槽;19、螺纹套筒;20、升降杆;21、螺纹杆;22、顶出电机;23、滑槽;24、第二伸缩杆;25、第二弹簧;26、压力表。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种小型一体式精准冲压模具,包括底座1,底座1的顶部两侧均固定连接有支架2,底座1的顶部固定安装有下模座3,下模座3的两侧均固定安装有定位柱8,定位柱8的正面刻有刻度,方便观察判断冲压的程度,定位柱8的内部均开设有滑槽23,支架2的顶部固定安装有冲压支座10,冲压支座10的顶部固定安装有气缸11,气缸11的正面活动安装有压力表26,气缸11的底部活动连接有冲压杆9,冲压杆9远离气缸11的一端贯穿冲压支座10并固定连接有上模座6,上模座6的两侧均固定连接有滑块7,滑块7活动安装在滑槽23的内部,滑块7与滑槽23滑动连接,使滑块7只能上下滑动,从而使上模座6以及冲压凸模5的定位更加精准,滑块7的底部活动连接有第二伸缩杆24,第二伸缩杆24的外壁活动安装有第二弹簧25,上模座6的底部固定安装有冲压凸模5,上模座6的内部两侧均活动连接有第一伸缩杆12,第一伸缩杆12的外壁活动安装有第一弹簧13,第一伸缩杆12的底部活动安装有缓冲板14,缓冲板14的底部均连接有橡胶层,可以降低冲压杆9所产生的惯性,避免上模座6与材料接触紧密,通过在滑块7的底部设置第二伸缩杆24和第二弹簧25,在上模座6的底部设置第一伸缩杆12、第一弹簧13和缓冲板14,缓冲板14的底部均设置有橡胶层,使上模座6具有良好的缓冲效果,可以降低冲压杆9所产生的惯性,避免上模座6与材料接触紧密,损坏了下模座3、上模座6和材料,增加生产成本,上模座6的底部两侧均固定活动连接有卡块15,下模座3的顶部两侧均开设有卡槽16,卡块15与卡槽16相适配,使上模座6以及冲压凸模5的定位更加精准,通过在下模座3的两侧设置定位柱8,定位柱8的内部设置滑槽23,在上模座6的两侧均固定连接有滑块7,滑块7安装在滑槽23的内部,上模座6的底部设置有卡块15,下模座3的顶部开设有卡槽16,卡块15与卡槽16相适配,使上模座6以及冲压凸模5的定位更加精准,结构简单,使用方便,下模座3的顶部开设有冲压凹模4,冲压凹模4的底部开设有顶出槽18,顶出槽18的内部活动安装有顶出板17,顶出板17与顶出槽18相适配,防止材料在冲压过程中冲压到顶出槽18内部,影响材料的成品率,顶出板17的底部活动连接有螺纹套筒19,螺纹套筒19的内部活动连接有螺纹杆21,螺纹套筒19与螺纹杆21螺纹连接,通过螺纹杆21旋转,在升降杆20的辅助作用下,来使螺纹套筒19以及顶出板17能够升降,螺纹杆21远离螺纹套筒19的一端活动安装有顶出电机22,顶出板17的底部两侧均活动连接有升降杆20,升降杆20的底端固定连接在底座1的顶部。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理:将材料放置到待冲压位置,控制气缸11工作,使冲压杆9能够上下伸缩滑动,从而带动冲压杆9的底部固定连接的上模座6和冲压凸模5能够上下滑动,在气缸11的正面设置有压力表26,可以通过压力表26的数值,来判断冲压的程度和结果,在下模座3的两侧设置定位柱8,定位柱8的内部设置滑槽23,在上模座6的两侧均固定连接有滑块7,滑块7安装在滑槽23的内部,滑块7与滑槽23滑动连接,上模座6的底部设置有卡块15,下模座3的顶部开设有卡槽16,卡块15与卡槽16相适配,使该装置在冲压过程中,上模座6以及冲压凸模5的定位更加精准,并且结构简单,使用方便,通过在滑块7的底部设置第二伸缩杆24和第二弹簧25,在上模座6的底部设置第一伸缩杆12、第一弹簧13和缓冲板14,缓冲板14的底部均设置有橡胶层,使上模座6具有良好的缓冲效果,可以降低冲压杆9所产生的惯性,避免上模座6与材料接触紧密,损坏了下模座3、上模座6和材料,增加生产成本,冲压结束之后,气缸11通过冲压杆9带动上模座6和冲压凸模5上升,在冲压凹模4的底部设置有顶出槽18,顶出槽18内安装有顶出板17,顶出电机22工作带动螺纹杆21旋转,在升降杆20的辅助作用下,来控制螺纹套筒19以及顶出板17的升降,将冲压好的材料顶出,方便工作人员将冲压好的材料取出,使用方便,结构简单,易于推广。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种小型一体式精准冲压模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部两侧均固定连接有支架(2),所述底座(1)的顶部固定安装有下模座(3),所述下模座(3)的两侧均固定安装有定位柱(8),所述定位柱(8)的内部均开设有滑槽(23),所述支架(2)的顶部固定安装有冲压支座(10),所述冲压支座(10)的顶部固定安装有气缸(11),所述气缸(11)的正面活动安装有压力表(26),所述气缸(11)的底部活动连接有冲压杆(9),所述冲压杆(9)远离气缸(11)的一端贯穿冲压支座(10)并固定连接有上模座(6),所述上模座(6)的两侧均固定连接有滑块(7),所述滑块(7)活动安装在滑槽(23)的内部,所述滑块(7)的底部活动连接有第二伸缩杆(24),所述第二伸缩杆(24)的外壁活动安装有第二弹簧(25),所述上模座(6)的底部固定安装有冲压凸模(5),所述上模座(6)的内部两侧均活动连接有第一伸缩杆(12),所述第一伸缩杆(12)的外壁活动安装有第一弹簧(13),所述第一伸缩杆(12)的底部活动安装有缓冲板(14),所述上模座(6)的底部两侧均固定活动连接有卡块(15),所述下模座(3)的顶部两侧均开设有卡槽(16),所述下模座(3)的顶部开设有冲压凹模(4),所述冲压凹模(4)的底部开设有顶出槽(18),所述顶出槽(18)的内部活动安装有顶出板(17),所述顶出板(17)的底部活动连接有螺纹套筒(19),所述螺纹套筒(19)的内部活动连接有螺纹杆(21),所述螺纹杆(21)远离螺纹套筒(19)的一端活动安装有顶出电机(22),所述顶出板(17)的底部两侧均活动连接有升降杆(20),所述升降杆(20)的底端固定连接在底座(1)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种小型一体式精准冲压模具,其特征在于:所述螺纹套筒(19)与螺纹杆(21)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种小型一体式精准冲压模具,其特征在于:所述滑块(7)与滑槽(23)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种小型一体式精准冲压模具,其特征在于:所述卡块(15)与卡槽(16)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种小型一体式精准冲压模具,其特征在于:所述定位柱(8)的正面刻有刻度。
6.根据权利要求1所述的一种小型一体式精准冲压模具,其特征在于:所述缓冲板(14)的底部均连接有橡胶层。
7.根据权利要求1所述的一种小型一体式精准冲压模具,其特征在于:所述顶出板(17)与顶出槽(18)相适配。
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