CN220295660U - 一种钣金件生产的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钣金件生产的冲压模具，包括底座，底座的内部开设有冲压槽，冲压槽的内部设置有底板，底座的内部且位于冲压槽的下方开设有固定槽，底座的内部且位于固定槽的下方开设有活动槽，活动槽的内部设置有顶出机构，底座的顶部设置有更换机构，顶出机构包括固定箱和升降板，活动槽的内部固定连接有固定箱。本实用新型的有益效果在于，当冲压模具对工件冲压完毕后，工件一般会在极大的冲压之下会与冲压槽的内壁造成粘连现象，不便于工作人员取出，可通过设置有顶出机构，将冲压完毕后的工件直接顶出，便于拿取，通过设置有更换机构，能够将模具本体进行更换，进而能够适用于不同形状的工件生产需求。

Description

一种钣金件生产的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种钣金件生产的冲压模具。

背景技术

钣金，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义，根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板，通常在6mm以下，一种综合冷加工工艺，包括剪、切、复合、折、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致；模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

传统的装置在对不同的钣金件冲压的过程中，不同的形状需要不同的冲压模具进行冲压，但是在进行冲压之前需要进行更换模块，但是更换步骤较为麻烦，增加了工作人员的工作量，且传统的冲压模具在对工件冲压完成后，工件受到模具强大的压力后容易粘连在冲压槽内，不便于将其取出，极大的降低了设备的实用性，不利于实际的应用与操作。

因此，我们需要寻找一种钣金件生产的冲压模具。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种钣金件生产的冲压模具。

本实用新型的技术方案是这样的：一种钣金件生产的冲压模具，包括底座，所述底座的内部开设有冲压槽，所述冲压槽的内部设置有底板，所述底座的内部且位于冲压槽的下方开设有固定槽，所述底座的内部且位于固定槽的下方开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有顶出机构，所述底座的顶部设置有更换机构，所述顶出机构包括固定箱和升降板，所述活动槽的内部固定连接有固定箱，所述固定箱的内部滑动连接有升降板。

作为一种优选的实施方式，所述顶出机构还包括两个斜槽、第二固定柱、液压缸、横槽和第一固定柱，所述升降板的内部开设有两个斜槽，所述斜槽的内部均滑动连接有第二固定柱，所述活动槽的内壁固定安装有液压缸，所述固定箱的内部开设有与第二固定柱相配合的横槽，所述第二固定柱的一端贯穿于横槽且与液压缸的活塞杆固定连接，所述升降板的顶部固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱延伸至冲压槽的内部且与底板固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述更换机构包括限位杆、冲压板、卡接槽、L形块、模具本体、卡接件和螺纹杆，所述底座的顶部且位于冲压槽的两侧均固定连接有限位杆，两个所述限位杆之间滑动连接有冲压板，所述冲压板内部的两端均开设有卡接槽，所述卡接槽的内部均滑动连接有L形块，所述冲压板的底部设置有模具本体，所述模具本体顶部的两端固定连接有与L形块相配合的卡接件，所述冲压板内部的两端均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端均延伸至卡接槽的内部且与对应的L形块转动连接，所述L形块均与对应的卡接件相卡接。

作为一种优选的实施方式，所述底座的顶部固定连接有L形板，所述L形板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆的一端与冲压板固定连接，所述限位杆的外侧且位于冲压板的下方均套有缓冲弹簧。

作为一种优选的实施方式，所述底板底部的四角均固定连接有升降柱，所述活动槽的内壁固定连接有与升降柱相配合的升降筒，所述升降筒均与对应的升降柱滑动连接，所述升降柱的顶部均延伸至冲压槽的内部且与底板固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述固定箱内壁的两侧均滑动连接有限位柱，两个所述限位柱分别与升降板的两侧固定连接，所述冲压板的内部且位于卡接槽的下方开设有滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，当冲压模具对工件冲压完毕后，工件一般会在极大的冲压之下会与冲压槽的内壁造成粘连现象，可控制液压缸工作，带动第二固定柱的移动，进而使得第二固定柱在对应的斜槽内进行滑动，从而能够带动升降板与第一固定柱的移动，同时能够在底板的推动下将工件顶出；

2、不同的形状需要不同的冲压模具进行冲压，需要事先对模具本体进行更换，可拧动两侧的螺纹杆，带动对应的L形块在对应的卡接槽内进行滑动，使得L形块与卡接件不再卡接，进而能够将模具本体从冲压板内拿出，再将新的形状且带有卡接件的模具本体与冲压板内部相卡接即可进行使用，然后，将工件放置在冲压槽内，通过外界控制设备控制气缸工作，带动冲压板在限位杆上进行滑动，进而推动模具本体对槽内的工件进行冲压。

附图说明

图1为本实用新型提供一种钣金件生产的冲压模具的立体图；

图2为本实用新型提供一种钣金件生产的冲压模具的主视剖视图；

图3为本实用新型提供一种钣金件生产的冲压模具的液压缸与第二固定柱结构示意图；

图4为本实用新型提供一种钣金件生产的冲压模具的图2中A处的放大图；

图5为本实用新型提供一种钣金件生产的冲压模具的固定箱后视图。

图例说明：1、底座；2、冲压槽；3、底板；4、限位杆；5、缓冲弹簧；6、冲压板；7、卡接槽；8、卡接件；9、L形块；10、螺纹杆；11、滑槽；12、L形板；13、气缸；14、固定槽；15、活动槽；16、液压缸；17、固定箱；18、升降筒；19、升降柱；20、升降板；21、第一固定柱；22、斜槽；23、第二固定柱；24、限位柱；25、模具本体；26、横槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明

实施例1

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型提供一种技术方案：包括底座1，底座1的内部开设有冲压槽2，冲压槽2的内部设置有底板3，底座1的内部且位于冲压槽2的下方开设有固定槽14，底座1的内部且位于固定槽14的下方开设有活动槽15，活动槽15的内部设置有顶出机构，底座1的顶部设置有更换机构，顶出机构包括固定箱17和升降板20，活动槽15的内部固定连接有固定箱17，固定箱17的内部滑动连接有升降板20。

在本实施例中，当冲压模具对工件冲压完毕后，工件一般会在极大的冲压之下会与冲压槽2的内壁造成粘连现象，不便于工作人员取出，可通过设置有顶出机构，将冲压完毕后的工件直接顶出，便于拿取，通过设置有更换机构，能够将模具本体25进行更换，进而能够适用于不同形状的工件生产需求。

实施例2

如图1、图2、图3、图4和图5所示，顶出机构还包括两个斜槽22、第二固定柱23、液压缸16、横槽26和第一固定柱21，升降板20的内部开设有两个斜槽22，斜槽22的内部均滑动连接有第二固定柱23，活动槽15的内壁固定安装有液压缸16，固定箱17的内部开设有与第二固定柱23相配合的横槽26，第二固定柱23的一端贯穿于横槽26且与液压缸16的活塞杆固定连接，升降板20的顶部固定连接有第一固定柱21，第一固定柱21延伸至冲压槽2的内部且与底板3固定连接；更换机构包括限位杆4、冲压板6、卡接槽7、L形块9、模具本体25、卡接件8和螺纹杆10，底座1的顶部且位于冲压槽2的两侧均固定连接有限位杆4，两个限位杆4之间滑动连接有冲压板6，冲压板6内部的两端均开设有卡接槽7，卡接槽7的内部均滑动连接有L形块9，冲压板6的底部设置有模具本体25，模具本体25顶部的两端固定连接有与L形块9相配合的卡接件8，冲压板6内部的两端均螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10的一端均延伸至卡接槽7的内部且与对应的L形块9转动连接，L形块9均与对应的卡接件8相卡接；底座1的顶部固定连接有L形板12，L形板12的顶部固定安装有气缸13，气缸13的活塞杆的一端与冲压板6固定连接，限位杆4的外侧且位于冲压板6的下方均套有缓冲弹簧5；底板3底部的四角均固定连接有升降柱19，活动槽15的内壁固定连接有与升降柱19相配合的升降筒18，升降筒18均与对应的升降柱19滑动连接，升降柱19的顶部均延伸至冲压槽2的内部且与底板3固定连接；固定箱17内壁的两侧均滑动连接有限位柱24，两个限位柱24分别与升降板20的两侧固定连接，冲压板6的内部且位于卡接槽7的下方开设有滑槽11。

在本实施例中，当需要将粘连在冲压槽2内的工件进行取出时，可通过外界控制设备控制液压缸16工作，带动第二固定柱23的移动，进而使得第二固定柱23在对应的斜槽22内进行滑动，从而能够带动升降板20与第一固定柱21的移动，同时能够在底板3的推动下将工件顶出，当需要对底板3上的工件进行冲压时，只需在液压缸16的活塞杆收缩，使得升降板20在第二固定柱23的带动下向下移动，进而使得底板3与固定槽14贴合，为了不影响对工件的冲压操作，当需要对模具本体25进行更换时，只需拧动两侧的螺纹杆10，带动对应的L形块9在对应的卡接槽7内进行滑动，使得L形块9与卡接件8不再卡接，进而能够将模具本体25从冲压板6内拿出，再将新的形状且带有卡接件8的模具本体25与冲压板6相卡接即可进行使用，通过设置有缓冲弹簧5，能够对冲压板6下压的冲力起到一定的缓冲作用，避免因下压的冲力太大对工件造成损坏。

工作原理：

如图1、图2、图3、图4和图5所示，首先，不同的形状需要不同的冲压模具进行冲压，需要事先对模具本体25进行更换，可拧动两侧的螺纹杆10，带动对应的L形块9在对应的卡接槽7内进行滑动，使得L形块9与卡接件8不再卡接，进而能够将模具本体25从冲压板6内拿出，再将新的形状且带有卡接件8的模具本体25与冲压板6内部相卡接即可进行使用，然后，将工件放置在冲压槽2内，通过外界控制设备控制气缸13工作，带动冲压板6在限位杆4上进行滑动，进而推动模具本体25对槽内的工件进行冲压，通过设置有缓冲弹簧5，能够对冲压板6下压的冲力起到一定的缓冲作用，当冲压模具对工件冲压完毕后，工件一般会在极大的冲压之下会与冲压槽2的内壁造成粘连现象，可控制液压缸16工作，带动第二固定柱23的移动，进而使得第二固定柱23在对应的斜槽22内进行滑动，从而能够带动升降板20与第一固定柱21的移动，同时能够在底板3的推动下将工件顶出，当需要对底板3上的工件进行冲压时，只需控制液压缸16的活塞杆收缩，使得升降板20在第二固定柱23的带动下向下移动，进而使得底板3与固定槽14贴合，不影响工件日常的冲压操作。

最后应说明的是：以上的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种钣金件生产的冲压模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部开设有冲压槽（2），所述冲压槽（2）的内部设置有底板（3），所述底座（1）的内部且位于冲压槽（2）的下方开设有固定槽（14），所述底座（1）的内部且位于固定槽（14）的下方开设有活动槽（15），所述活动槽（15）的内部设置有顶出机构，所述底座（1）的顶部设置有更换机构，所述顶出机构包括固定箱（17）和升降板（20），所述活动槽（15）的内部固定连接有固定箱（17），所述固定箱（17）的内部滑动连接有升降板（20）。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件生产的冲压模具，其特征在于：所述顶出机构还包括两个斜槽（22）、第二固定柱（23）、液压缸（16）、横槽（26）和第一固定柱（21），所述升降板（20）的内部开设有两个斜槽（22），所述斜槽（22）的内部均滑动连接有第二固定柱（23），所述活动槽（15）的内壁固定安装有液压缸（16），所述固定箱（17）的内部开设有与第二固定柱（23）相配合的横槽（26），所述第二固定柱（23）的一端贯穿于横槽（26）且与液压缸（16）的活塞杆固定连接，所述升降板（20）的顶部固定连接有第一固定柱（21），所述第一固定柱（21）延伸至冲压槽（2）的内部且与底板（3）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件生产的冲压模具，其特征在于：所述更换机构包括限位杆（4）、冲压板（6）、卡接槽（7）、L形块（9）、模具本体（25）、卡接件（8）和螺纹杆（10），所述底座（1）的顶部且位于冲压槽（2）的两侧均固定连接有限位杆（4），两个所述限位杆（4）之间滑动连接有冲压板（6），所述冲压板（6）内部的两端均开设有卡接槽（7），所述卡接槽（7）的内部均滑动连接有L形块（9），所述冲压板（6）的底部设置有模具本体（25），所述模具本体（25）顶部的两端固定连接有与L形块（9）相配合的卡接件（8），所述冲压板（6）内部的两端均螺纹连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的一端均延伸至卡接槽（7）的内部且与对应的L形块（9）转动连接，所述L形块（9）均与对应的卡接件（8）相卡接。

4.根据权利要求3所述的一种钣金件生产的冲压模具，其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有L形板（12），所述L形板（12）的顶部固定安装有气缸（13），所述气缸（13）的活塞杆的一端与冲压板（6）固定连接，所述限位杆（4）的外侧且位于冲压板（6）的下方均套有缓冲弹簧（5）。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件生产的冲压模具，其特征在于：所述底板（3）底部的四角均固定连接有升降柱（19），所述活动槽（15）的内壁固定连接有与升降柱（19）相配合的升降筒（18），所述升降筒（18）均与对应的升降柱（19）滑动连接，所述升降柱（19）的顶部均延伸至冲压槽（2）的内部且与底板（3）固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种钣金件生产的冲压模具，其特征在于：所述固定箱（17）内壁的两侧均滑动连接有限位柱（24），两个所述限位柱（24）分别与升降板（20）的两侧固定连接，所述冲压板（6）的内部且位于卡接槽（7）的下方开设有滑槽（11）。