CN202779383U - 回转形工件对称冲孔模 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种回转形工件对称冲孔模,涉及一种冲压模具,包括上模座、下模座和模柄,上模座下表面设置有上凸模,上凸模表面套接有凸模保护套,下模座上表面与上凸模对应的位置设置有下凸模,上凸模与下凸模之间设置有活动凹模,下模座上垂直设置有导柱,活动凹模其中一端设置有导套,活动凹模通过导套垂直套接于导柱上,导套与导柱间隙配合,活动凹模远离导套的一端上、下表面与上、下凸模对应的位置分别开有凹模孔。本实用新型可以一次成型工件侧壁上对称的两个孔,不需要重复定位,提高了生产率和产品的精度。

Description

回转形工件对称冲孔模
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种冲压模具,尤其涉及一种回转形工件对称冲孔模。
背景技术
[0002] 在冲压生产中,常常需要在回转形 工件(如筒形件、盒形件、大型覆盖件等)侧壁上冲孔,一般是使用悬臂式冲孔模,现有的悬臂式冲孔模的凹模水平设置,将需要冲侧孔的工件套于凹模上,竖直的凸模在压力机的带动下向下运动,完成侧孔的成型。现有的悬臂式冲孔模只有一个凸模,一次冲压只能冲一个孔,如果回转形工件需要在侧壁上对称的冲两个孔,使用现有的悬臂式冲孔模就需要先在一侧冲一个孔,然后将工件旋转180度再冲另一个孔,这样很不方便,生产率低,并且旋转后如果定位不准常常造成工件的精度低甚至报废。
发明内容
[0003] 针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种回转形工件对称冲孔模,可以一次成型工件侧壁上对称的两个孔,不需要重复定位,提高了生产率和产品的精度。
[0004] 本实用新型的技术方案是:一种回转形工件对称冲孔模,包括上模座、下模座和模柄,上模座下表面设置有上凸模,上凸模表面套接有凸模保护套,下模座上表面与上凸模对应的位置设置有下凸模,上凸模与下凸模之间设置有活动凹模,下模座上垂直设置有导柱,活动凹模其中一端设置有导套,活动凹模通过导套垂直套接于导柱上,导套与导柱间隙配合,活动凹模远离导套的一端上、下表面与上、下凸模对应的位置分别开有凹模孔。
[0005] 作为优选,上凸模与上模座之间设置有上垫板,上凸模通过上凸模固定板固定连接于上垫板下表面,下凸模与下模座之间设置有下垫板,下凸模通过下凸模固定板固定连接于下垫板上表面。
[0006] 作为优选,凹模孔内设置有加强套,导柱上端面设置有限位板,导柱下端侧壁表面套接有限位套,上凸模外套接有压料板,压料板通过压料弹簧与上垫板连接。
[0007] 本实用新型的有益效果是:本实用新型的上凸模和下凸模位置对应,冲压时将工件套在活动凹模上,在一次冲压行程中,上凸模和下凸模可以完成工件侧壁对称的两个孔的成型,不用将工件重复定位,节约工序,提高生产率,并且提高了产品的精度。限位板和限位套可以保证活动凹模的位置精度,避免活动凹模在上凸模和下凸模的作用下偏离其工作位置。凸模保护套可以保护上凸模,避免上凸模折断,延长了本实用新型的使用寿命。凹模孔内的加强套可以增加活动凹模的强度,增加活动凹模的使用寿命,压料板进一步增大了压料力,防止工件表面起皱。
附图说明
[0008] 图I是本实用新型的结构示意图。具体实施方式
[0009] 作为本实用新型的一种实施方式,如图I所示,一种回转形工件对称冲孔模,包括上模座13、下模座19和模柄12,在本实施例中,上模座13和下模座19采用45钢制成,模柄12压装入上模座13中。上模座13下表面设置有上凸模8,上凸模8表面套接有凸模保护套7,下模座19上表面与上凸模8对应的位置设置有下凸模3,在本实施例中,上、下凸模8、3均为阶梯形。上凸模8与下凸模3之间设置有活动凹模5,下模座19上垂直设置有导柱17,活动凹模5其中一端设置有导套16,活动凹模5通过导套16垂直套接于导柱17上,导套16与导柱17间隙配合,活动凹模5远离导套16的一端上、下表面与上、下凸模8、3对应的位置分别开有凹模孔。
[0010] 在本实施例中,作为优选,上凸模8与上模座13之间设置有上垫板11,上凸模8通过上凸模固定板14固定连接于上垫板11下表面,下凸模3与下模座19之间设置有下垫板 1,下凸模3通过下凸模固定板2固定连接于下垫板I上表面。
[0011] 在本实施例中,作为优选,凹模孔内设置有加强套4,加强套4可以增加活动凹模5的强度,延长活动凹模5的使用寿命。导柱17上端面设置有限位板15,导柱17下端侧壁表面套接有限位套18,上凸模8外套接有压料板9,压料板9通过压料弹簧10与上垫板11连接。本实施例中,上凸模固定板14上开有通孔,压料弹簧10穿过通孔与上垫板11连接。本实施例中,压料板9套于凸模保护套7表面,压料板9的横截面为T形,压料弹簧10处于未压缩状态时,压料板9的下表面与上凸模8的下端面齐平。压料板9可以在冲压时压紧工件6,防止工件6起皱。
[0012] 本实用新型的工作过程如下:在冲裁时,将工件6套在活动凹模5上,启动压力机,上模座13通过模柄12在压力机的带动下下行,上凸模8与工件6接触后促使活动凹模5下行与下凸模3接触,上、下凸模8、3与活动凹模5共同完成工件6侧壁对称的两个孔的成型。压力机到达下死点后开始上行,上模座13回到初始位置,等待下一次冲裁。
[0013] 以上所述仅为本实用新型的一种实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和明显变形方式等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1. 一种回转形工件对称冲孔模,包括上模座、下模座和模柄,其特征在于:上模座下表面设置有上凸模,上凸模表面套接有凸模保护套,下模座上表面与上凸模对应的位置设置有下凸模,上凸模与下凸模之间设置有活动凹模,下模座上垂直设置有导柱,活动凹模其中一端设置有导套,活动凹模通过导套垂直套接于导柱上,导套与导柱间隙配合,活动凹模远离导套的一端上、下表面与上、下凸模对应的位置分别开有凹模孔。
2.根据权利要求I所述的回转形工件对称冲孔模,其特征在于:上凸模与上模座之间设置有上垫板,上凸模通过上凸模固定板固定连接于上垫板下表面,下凸模与下模座之间设置有下垫板,下凸模通过下凸模固定板固定连接于下垫板上表面。
3.根据权利要求2所述的回转形工件对称冲孔模,其特征在于:凹模孔内设置有加强套,导柱上端面设置有限位板,导柱下端侧壁表面套接有限位套,上凸模外套接有压料板,压料板通过压料弹簧与上垫板连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103418671A (zh) * 2013-08-12 2013-12-04 太仓市微贯机电有限公司 一种工件冲孔模具
CN106270132A (zh) * 2015-06-25 2017-01-04 杭州斯莱特泵业有限公司 斜面盖冲孔模

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