CN219944333U - 一种气缸固定板精密加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气缸固定板精密加工装置,包括:机体底座,所述机体底座一侧设置有冲压座,所述冲压座一侧设置有模具底座,所述模具底座一侧设置有模具板,所述模具底座一侧开设有滑槽,所述模具底座一侧设置有卡块盒,所述卡块盒一侧设置有压片座,所述卡块盒一侧开设有卡片槽,所述压片座一侧设置有压片,所述压片一侧设置有挤压块,所述卡块盒内部设置有底部弹簧,所述底部弹簧一侧设置有卡块,所述卡块一侧设置有卡片。将所需的模具板通过滑槽滑动安装于模具底座上,在此加工上需更换到较多的模具才能完成工件的加工,通过滑动安装的模具板能更加快速的更换于加工件匹配的模具板,有效的提高了整体加工工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及气缸固定板加工设备技术领域,具体是一种气缸固定板精密加工装置。
背景技术
固定板是一种常见的起到固定作用的连接板,其在使用的过程中,能够很好的实现连接固定的作用,而在生产中固定板就使用到模具设备对其进行加工;模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术,冲压加工在国民经济各个领域应用范围相当广泛。目前的设备对完成一个较为复杂工件的加工会使用到较多的模具才可完成冲压,更换模具需不断的拆和装,较为耗时,模具如果没拧到位则冲压加工时导致冲压出的工件精度不准确后无法使用导致损耗量加大,成本也会更高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决目前的设备对完成一个较为复杂工件的加工会使用到较多的模具才可完成冲压,更换模具需不断的拆和装,较为耗时,模具如果没拧好则冲压加工时导致冲压出的工件精度不准确后无法使用导致损耗量加大,成本也会更高的问题,提供一种气缸固定板精密加工装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气缸固定板精密加工装置,包括:机体底座,所述机体底座一侧设置有冲压座,所述冲压座一侧设置有模具底座,所述模具底座一侧设置有模具板,所述模具底座一侧开设有滑槽,所述模具底座一侧设置有卡块盒,所述卡块盒一侧设置有压片座,所述卡块盒一侧开设有卡片槽,所述压片座一侧设置有压片,所述压片一侧设置有挤压块,所述卡块盒内部设置有底部弹簧,所述底部弹簧一侧设置有卡块,所述卡块一侧设置有卡片,所述卡块一侧设置有弹簧板,所述弹簧板一侧设置有侧面弹簧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述卡片槽与所述卡片相适配,所述卡块盒、所述压片座、所述压片、所述挤压块、所述卡块和所述卡片数量均设置有两组。
作为本实用新型再进一步的方案:所述挤压块与所述卡片位置相适配,所述卡块盒底部与所述底部弹簧固定连接,所述模具底座与所述模具板滑动连接,所述滑槽数量设置有两组。
作为本实用新型再进一步的方案:所述冲压座一侧设置有控制面板,所述机体底座一侧设置有机体,所述机体一侧设置有冲压轴。
作为本实用新型再进一步的方案:所述冲压轴一侧设置有伸缩柱,所述伸缩柱一侧设置有冲压板底座,所述冲压板底座一侧设置有冲压板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述机体一侧设置有支撑柱,所述机体一侧设置有操作箱,所述支撑柱数量设置有两组。
作为本实用新型再进一步的方案:所述操作箱一侧设置有操作箱门板,所述操作箱一侧设置有显示屏。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、将所需的模具板通过滑槽滑动安装于模具底座上,在此加工上需更换到较多的模具才能完成工件的加工,通过滑动安装的模具板能更加快速的更换于加工件匹配的模具板,有效的提高了整体加工工作的效率;
2、通过按压压片使卡片凹陷至卡片槽后卡块可通底部弹簧的弹力过向上弹出以便固定模具板不再向外滑出,从而模具板的稳固使得工件加工时冲压出的精度标准,降低了损耗量,如需更换模具板可向下按压卡块,卡片到达卡片槽处通过侧面弹簧挤压弹出卡于卡片槽处,便可顺利滑出模具板。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中A处的结构示意图;
图3为本实用新型中卡块盒的结构示意图;
图4为本实用新型卡块的结构示意图。
图中:1、机体底座;2、冲压座;3、模具底座;4、模具板;5、滑槽;6、卡块盒;7、压片座;8、压片;9、挤压块;10、卡块;11、弹簧板;12、侧面弹簧;13、底部弹簧;14、卡片;15、控制面板;16、机体;17、冲压轴;18、伸缩柱;19、冲压板底座;20、冲压板;21、支撑柱;22、操作箱;23、操作箱门板;24、显示屏;25、卡片槽。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种气缸固定板精密加工装置,包括:机体底座1,所述机体底座1一侧设置有冲压座2,所述冲压座2一侧设置有模具底座3,所述模具底座3一侧设置有模具板4,所述模具底座3一侧开设有滑槽5,所述模具底座3一侧设置有卡块盒6,所述卡块盒6一侧设置有压片座7,所述卡块盒6一侧开设有25卡片槽,所述压片座7一侧设置有压片8,所述压片8一侧设置有挤压块9,所述卡块盒6内部设置有底部弹簧13,所述底部弹簧13一侧设置有卡块10,所述卡块10一侧设置有卡片14,所述卡块10一侧设置有弹簧板11,所述弹簧板11一侧设置有侧面弹簧12。
所述25卡片槽与所述卡片14相适配,所述卡块盒6、所述压片座7、所述压片8、所述挤压块9、所述卡块10和所述卡片14数量均设置有两组。所述挤压块9与所述卡片14位置相适配,所述卡块盒6底部与所述底部弹簧13固定连接,所述模具底座3与所述模具板4滑动连接,所述滑槽5数量设置有两组。所述冲压座2一侧设置有控制面板15,所述机体底座1一侧设置有机体16,所述机体16一侧设置有冲压轴17。所述冲压轴17一侧设置有伸缩柱18,所述伸缩柱18一侧设置有冲压板底座19,所述冲压板底座19一侧设置有冲压板20。所述机体16一侧设置有支撑柱21,所述机体16一侧设置有操作箱22,所述支撑柱21数量设置有两组。所述操作箱22一侧设置有操作箱门板23,所述操作箱22一侧设置有显示屏24。
本实用新型的工作原理是:将所需的模具板4通过滑槽5滑动安装于模具底座3上,在此加工上需更换到较多的模具才能完成工件的加工,通过滑动安装的模具板4能更加快速的更换于加工件匹配的模具板4,有效的提高了整体加工工作的效率,接着可通过按压压片8使卡片14凹陷至卡片槽25后卡块10可通底部弹簧13的弹力过向上弹出以便固定模具板4不再向外滑出,从而模具板4的稳固使得工件加工时冲压出的精度标准,降低了损耗量,如需更换模具板4可向下按压卡块10,卡片14到达卡片槽25处通过侧面弹簧12挤压弹出卡于卡片槽处,便可顺利滑出模具板4;将工件放置好后可通过操作箱22操作设备,冲压板20将会通过伸缩柱18向下对工件进行冲压加工。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种气缸固定板精密加工装置,包括:机体底座(1);其特征在于,所述机体底座(1)一侧设置有冲压座(2),所述冲压座(2)一侧设置有模具底座(3),所述模具底座(3)一侧设置有模具板(4),所述模具底座(3)一侧开设有滑槽(5),所述模具底座(3)一侧设置有卡块盒(6),所述卡块盒(6)一侧设置有压片座(7),所述卡块盒(6)一侧开设有(25)卡片槽,所述压片座(7)一侧设置有压片(8),所述压片(8)一侧设置有挤压块(9),所述卡块盒(6)内部设置有底部弹簧(13),所述底部弹簧(13)一侧设置有卡块(10),所述卡块(10)一侧设置有卡片(14),所述卡块(10)一侧设置有弹簧板(11),所述弹簧板(11)一侧设置有侧面弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的一种气缸固定板精密加工装置,其特征在于,所述(25)卡片槽与所述卡片(14)相适配,所述卡块盒(6)、所述压片座(7)、所述压片(8)、所述挤压块(9)、所述卡块(10)和所述卡片(14)数量均设置有两组。
3.根据权利要求1所述的一种气缸固定板精密加工装置,其特征在于,所述挤压块(9)与所述卡片(14)位置相适配,所述卡块盒(6)底部与所述底部弹簧(13)固定连接,所述模具底座(3)与所述模具板(4)滑动连接,所述滑槽(5)数量设置有两组。
4.根据权利要求1所述的一种气缸固定板精密加工装置,其特征在于,所述冲压座(2)一侧设置有控制面板(15),所述机体底座(1)一侧设置有机体(16),所述机体(16)一侧设置有冲压轴(17)。
5.根据权利要求4所述的一种气缸固定板精密加工装置,其特征在于,所述冲压轴(17)一侧设置有伸缩柱(18),所述伸缩柱(18)一侧设置有冲压板底座(19),所述冲压板底座(19)一侧设置有冲压板(20)。
6.根据权利要求4所述的一种气缸固定板精密加工装置,其特征在于,所述机体(16)一侧设置有支撑柱(21),所述机体(16)一侧设置有操作箱(22),所述支撑柱(21)数量设置有两组。
7.根据权利要求6所述的一种气缸固定板精密加工装置,其特征在于,所述操作箱(22)一侧设置有操作箱门板(23),所述操作箱(22)一侧设置有显示屏(24)。
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