CN113290904A - 一种多功能高精度精冲液压机 - Google Patents

一种多功能高精度精冲液压机 Download PDF

Info

Publication number
CN113290904A
CN113290904A CN202110488499.5A CN202110488499A CN113290904A CN 113290904 A CN113290904 A CN 113290904A CN 202110488499 A CN202110488499 A CN 202110488499A CN 113290904 A CN113290904 A CN 113290904A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
fixedly connected
supporting plate
side wall
base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110488499.5A
Other languages
English (en)
Inventor
王爱军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taitian Machinery Jiangsu Co ltd
Original Assignee
Taitian Machinery Jiangsu Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taitian Machinery Jiangsu Co ltd filed Critical Taitian Machinery Jiangsu Co ltd
Priority to CN202110488499.5A priority Critical patent/CN113290904A/zh
Publication of CN113290904A publication Critical patent/CN113290904A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/32—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/0088—Lubricating means
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B21/00—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
    • G01B21/02—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring length, width, or thickness
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01C—MEASURING DISTANCES, LEVELS OR BEARINGS; SURVEYING; NAVIGATION; GYROSCOPIC INSTRUMENTS; PHOTOGRAMMETRY OR VIDEOGRAMMETRY
    • G01C9/00—Measuring inclination, e.g. by clinometers, by levels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Radar, Positioning & Navigation (AREA)
  • Remote Sensing (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种多功能高精度精冲液压机，通过基座作为支撑，下支撑板安装在基座上，用于放置冲压零件，支撑侧壁与基座固定连接，用于支撑起上支撑板，上支撑板上安装冲压装置，冲压装置采用液压的方式冲压，加强装置与支撑侧壁连接，增强支撑侧壁的强度和安装稳固性，导向装置用于与冲压装置配合设置，起到导向作用，并可叠加与支撑侧壁连接，适用于多种规格冲压机使用，检测装置检测冲压装置运行精度，进而采用机架的方式作为支撑，稳固性更强，冲压精准度更高。

Description

一种多功能高精度精冲液压机
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种多功能高精度精冲液压机。
背景技术
现有的精冲液压机一般包括立柱、上横梁、下横梁、主油缸和动梁，上横梁设在立柱上部，下横梁设在立柱下部，主油缸设在上横梁上，动梁与主油缸连接并由主油缸驱动做上下往复运动。
立柱对动梁进行导向，其导向精度取决于立柱的精度，立柱既要承受很大的工作载荷，又要起到导向作用，进而在工作时，容易产生弯曲变形，并且由于立柱的受力伸长变形不会绝对一致，从而严重影响动梁的导向精度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多功能高精度精冲液压机，旨在解决现有技术中的立柱既要承受很大的工作载荷，又要起到导向作用，容易产生弯曲变形，导致影响动梁的导向精度的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的一种多功能高精度精冲液压机，包括基座、上支撑板、下支撑板、支撑侧壁、加强装置、导向装置、冲压装置、检测装置；
所述下支撑板与所述基座固定连接，并位于所述基座的一侧，所述支撑侧壁与所述基座固定连接，并位于所述基座靠近所述下支撑板的一侧，所述上支撑板与所述支撑侧壁固定连接，并位于所述支撑侧壁远离所述下支撑板的一侧；
所述加强装置与所述支撑侧壁固定连接，所述导向装置与所述支撑侧壁固定连接，用于导向所述冲压装置，所述冲压装置与所述上支撑板固定连接，用于冲压加工，所述检测装置用于检测所述冲压装置的导向运行精度。
其中，所述导向装置包括导向板、耐磨板、导向滑块和牵引组件，所述导向板与所述支撑侧壁可拆卸连接，并位于所述上支撑板与所述下支撑板之间；所述耐磨板与所述导向板固定连接，并位于所述导向板靠近所述支撑侧壁的一侧；所述导向滑块的一侧与所述导向板滑动连接，所述导向滑块的另一侧与所述冲压装置固定连接，并位于所述导向板远离所述支撑侧壁的一侧；所述牵引组件与所述基座固定连接。
其中，所述导向装置还包括油壶，所述油壶与所述上支撑板可拆卸连接，并位于所述上支撑板靠近所述导向板的一侧。
其中，所述导向板具有滑槽，所述滑槽位于所述导向板靠近所述导向滑块的一侧。
其中，所述冲压装置包括主油缸和动梁，所述主油缸与所述上支撑板固定连接，并位于所述上支撑板远离所述下支撑板的一侧；所述动梁的一侧与所述主油缸的活塞固定连接，所述动梁的另一侧与所述导向滑块固定连接，并位于所述上支撑板靠近所述下支撑板的一侧。
其中，所述检测装置包括水平仪和位移传感器，所述水平仪与所述动梁可拆卸连接，并位于所述动梁远离所述下支撑板的一侧；所述位移传感器位于所述导向滑块的一侧。
其中，所述多功能高精度精冲液压机还包括防滑垫，所述防滑垫与所述基座固定连接，并位于所述基座与所述下支撑板之间。
本发明的多功能高精度精冲液压机，通过所述基座作为支撑，所述下支撑板安装在所述基座上，用于放置冲压零件，所述支撑侧壁与所述基座固定连接，用于支撑起所述上支撑板，所述上支撑板上安装所述冲压装置，所述冲压装置采用液压的方式冲压，所述加强装置与所述支撑侧壁连接，增强所述支撑侧壁的强度和安装稳固性，所述导向装置用于与所述冲压装置配合设置，起到导向作用，并可叠加与所述支撑侧壁连接，适用于多种规格冲压机使用，所述检测装置检测所述冲压装置运行精度，进而采用机架的方式作为支撑，稳固性更强，冲压精准度更高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的多功能高精度精冲液压机的结构示意图。
图2是本发明的套筒的剖视图。
图3是本发明的水平仪的结构示意图。
图4是本发明的图1的A处放大图。
图5是本发明的图2的B处放大图。
图6是本发明的图3的C处放大图。
1-基座、2-下支撑板、3-支撑侧壁、4-上支撑板、5-防滑垫、10-加强装置、11-立板、12-固定螺栓、13-连接杆、20-导向装置、21-导向板、22-耐磨板、23-导向滑块、24-牵引组件、25-油壶、30-冲压装置、31-主油缸、32-动梁、40-检测装置、41-水平仪、42-位移传感器、100-多功能高精度精冲液压机、211-滑槽、241-套筒、242-滑动杆。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图6，本发明提供了一种多功能高精度精冲液压机100，包括基座1、下支撑板2、支撑侧壁3、上支撑板4、加强装置10、导向装置20、冲压装置30和检测装置40；
所述下支撑板2与所述基座1固定连接，并位于所述基座1的一侧，所述支撑侧壁3与所述基座1固定连接，并位于所述基座1靠近所述下支撑板2的一侧，所述上支撑板4与所述支撑侧壁3固定连接，并位于所述支撑侧壁3远离所述下支撑板2的一侧；
所述加强装置10与所述支撑侧壁3固定连接，所述导向装置20与所述支撑侧壁3固定连接，用于导向所述冲压装置30，所述冲压装置30与所述上支撑板4固定连接，用于冲压加工，所述检测装置40用于检测所述冲压装置30的导向运行精度。
在本实施方式中，所述基座1放置与地面，起到支撑作用，所述下支撑板2通过焊接或螺栓固定连接与所述基座1上，用于放置待冲压零件或冲压模具，所述支撑侧壁3的数量至少为2个，分别通过焊接或螺栓固定连接在所述基座1上，并贴近所述下支撑板2安装，且垂直于所述基座1，所述上支撑板4采用焊接或螺栓固定连接在所述支撑侧壁3上，保持水平，用于安装所述冲压装置30，所述冲压装置30垂直于所述下支撑板2，采用液压的方式进行冲压，所述导向装置20通过螺栓与所述支撑侧壁3贴合连接，并数量为多个，可采用叠加的方式靠近所述冲压装置30的移动部位，进而适用于多种规格的冲压机使用，同时，所述导向装置20与所述冲压装置30配合设置，供所述冲压装置30运行时导向，所述检测装置40检测所述冲压装置30运行的精度，进而，采用机架的方式增强支撑连接的稳固性，促使冲压更精准。
进一步地，请参阅图5和图6，所述导向装置20包括导向板21、耐磨板22、导向滑块23和牵引组件24，所述导向板21与所述支撑侧壁3可拆卸连接，并位于所述上支撑板4与所述下支撑板2之间；所述耐磨板22与所述导向板21固定连接，并位于所述导向板21靠近所述支撑侧壁3的一侧；所述导向滑块23的一侧与所述导向板21滑动连接，所述导向滑块23的另一侧与所述冲压装置30固定连接，并位于所述导向板21远离所述支撑侧壁3的一侧；所述牵引组件24与所述基座1固定连接。
在本实施方式中，所述导向板21通过螺栓连接在所述支撑侧壁3上，所述耐磨板22采用钢材、陶瓷等一种或多种耐磨材料制成，与所述导向板21固定连接，再安装在所述导向板21与所述支撑侧壁3之间，延长所述导向板21使用寿命，并所述耐磨板22靠近所述支撑侧壁3的一侧呈细颗粒状表壁，增强接触的摩擦力，促使所述导向板21安装更稳固，所述导向滑块23与所述导向板21相配合设置，能在所述导向板21远离所述支撑侧壁3的一侧滑动，所述导向滑块23的数量至少为4个，均匀分布在所述冲压装置30的4个方向，对所述冲压装置30的4个方向起到导向作用，促使冲压精准度更高，所述牵引组件24对所述冲压装置30起到牵引定位的作用，提高精准度。
进一步地，请参阅图1，所述导向装置20还包括油壶25，所述油壶25与所述上支撑板4可拆卸连接，并位于所述上支撑板4靠近所述导向板21的一侧。
在本实施方式中，所述油壶25放置与所述上支撑板4上，并出口设置成小口，贯穿所述上支撑板4，靠近所述导向板21，所述油壶25内放置润滑油，在使用一定时间后，靠人手动挤压所述油壶25，使润滑油导入所述导向板21中，对所述导向板21和所述导向滑块23起到润滑作用，促使导向效果更佳，有利于提高冲压精准度。
进一步地，请参阅图6，所述导向板21具有滑槽211，所述滑槽211位于所述导向板21靠近所述导向滑块23的一侧。
在本实施方式中，所述导向板21具有的所述滑槽211于所述导向滑块23配合设置，供所述导向滑块23滑动，同时起到引流作用，供润滑油从上往下流动，促使导向效果更佳，有利于提高冲压精准度。
进一步地，请参阅图1，所述冲压装置30包括主油缸31和动梁32，所述主油缸31与所述上支撑板4固定连接，并位于所述上支撑板4远离所述下支撑板2的一侧；所述动梁32的一侧与所述主油缸31的活塞固定连接，所述动梁32的另一侧与所述导向滑块23固定连接，并位于所述上支撑板4靠近所述下支撑板2的一侧。
在本实施方式中，所述主油缸31为液压机的一部分，采用液压的方式进行运行，通过螺栓或焊接固定在所述上支撑板4上，活塞部位穿过所述上支撑板4，与所述动梁32固定连接，所述动梁32跟随所述主油缸31的运行而上下移动，对所述下支撑板2上的零件进行冲压，并四个方向分别固定连接所述导向滑块23，靠所述导向滑块23平稳移动，促使使用效果更佳。
进一步地，请参阅图3和图6，所述检测装置40包括水平仪41和位移传感器42，所述水平仪41与所述动梁32可拆卸连接，并位于所述动梁32远离所述下支撑板2的一侧；所述位移传感器42位于所述导向滑块23的一侧。
在本实施方式中，所述水平仪41型号为DL4161，是用于检验机器安装面或平板是否水平，及测知倾斜方向与角度大小的测量仪器，安装在所述动梁32上，检验所述动梁32是否安装平衡，便于安装，所述位移传感器42型号为KTC-1250，是把各种被测物理量转换为电量，用于监测所述导向滑块23的位移准确性，并把位移错误信号传送至控制系统，提醒操作人员进行维修，有利于提高冲压的准确性。
进一步地，请参阅图4，所述多功能高精度精冲液压机100还包括防滑垫5，所述防滑垫5与所述基座1固定连接，并位于所述基座1与所述下支撑板2之间。
在本实施方式中，所述防滑垫5采用橡胶材质，安装在所述下支撑板2与所述基座1支撑，保障所述下支撑板2安装的平稳性，有利于提高冲压的精准度。
进一步地，请参阅图1、图3和图4，所述加强装置10包括立板11、固定螺栓12和连接杆13，所述立板11与所述支撑侧壁3固定连接，并位于所述支撑侧壁3远离所述基座1的一侧；所述固定螺栓12的一侧与所述支撑侧壁3转动连接，所述固定螺栓12的另一侧与所述基座1转动连接，并位于所述基座1与所述支撑侧壁3之间，所述连接杆13的一侧与所述基座1固定连接，所述连接杆13的另一侧贯穿所述立板11，并位于所述立板11远离所述下支撑板2的一侧。
在本实施方式中，所述立板11通过焊接固定在所述支撑侧壁3的侧边，所述固定螺栓12将所述支撑侧壁3螺纹固定在所述基座1上，并螺纹对所述支撑侧壁3起到限定作用，促使所述支撑侧壁3安装更稳固，所述连接杆13贯穿所述基座1和所述立板11，将所述立板11与所述基座1横向固定，提高所述支撑侧壁3的稳固性，进而增强支撑强度，减少受力变形，有利于调高冲压的精准度。
进一步地，请参阅图2和图5，所述牵引组件24包括套筒241和滑动杆242，所述套筒241与所述基座1固定连接，并位于所述基座1靠近所述下支撑板2的一侧；所述滑动杆242的一侧与所述动梁32固定连接，所述滑动杆242的另一侧与所述套筒241滑动连接，并位于所述动梁32与所述套筒241之间。
在本实施方式中，所述套筒241隐藏在所述基座1的内部，并呈中空结构，所述滑动杆242的一侧与所述动梁32固定连接，另一侧穿过所述下支撑板2和所述防滑垫5，伸入所述套筒241的内部，并与所述套筒241相配合设置，能在所述套筒241内滑动，且与所述套筒241均垂直于所述动梁32，进而在所述动梁32上下冲压时，起到限位作用，增强冲压的精准性。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种多功能高精度精冲液压机，其特征在于，包括基座、下支撑板、支撑侧壁、上支撑板、加强装置、导向装置、冲压装置和检测装置；
所述下支撑板与所述基座固定连接，并位于所述基座的一侧，所述支撑侧壁与所述基座固定连接，并位于所述基座靠近所述下支撑板的一侧，所述上支撑板与所述支撑侧壁固定连接，并位于所述支撑侧壁远离所述下支撑板的一侧；
所述加强装置与所述支撑侧壁固定连接，所述导向装置与所述支撑侧壁固定连接，用于导向所述冲压装置，所述冲压装置与所述上支撑板固定连接，用于冲压加工，所述检测装置用于检测所述冲压装置的导向运行精度。
2.如权利要求1所述的多功能高精度精冲液压机，其特征在于，
所述导向装置包括导向板、耐磨板、导向滑块和牵引组件，所述导向板与所述支撑侧壁可拆卸连接，并位于所述上支撑板与所述下支撑板之间；所述耐磨板与所述导向板固定连接，并位于所述导向板靠近所述支撑侧壁的一侧；所述导向滑块的一侧与所述导向板滑动连接，所述导向滑块的另一侧与所述冲压装置固定连接，并位于所述导向板远离所述支撑侧壁的一侧；所述牵引组件与所述基座固定连接。
3.如权利要求2所述的多功能高精度精冲液压机，其特征在于，
所述导向装置还包括油壶，所述油壶与所述上支撑板可拆卸连接，并位于所述上支撑板靠近所述导向板的一侧。
4.如权利要求2所述的多功能高精度精冲液压机，其特征在于，
所述导向板具有滑槽，所述滑槽位于所述导向板靠近所述导向滑块的一侧。
5.如权利要求2所述的多功能高精度精冲液压机，其特征在于，
所述冲压装置包括主油缸和动梁，所述主油缸与所述上支撑板固定连接，并位于所述上支撑板远离所述下支撑板的一侧；所述动梁的一侧与所述主油缸的活塞固定连接，所述动梁的另一侧与所述导向滑块固定连接，并位于所述上支撑板靠近所述下支撑板的一侧。
6.如权利要求5所述的多功能高精度精冲液压机，其特征在于，
所述检测装置包括水平仪和位移传感器，所述水平仪与所述动梁可拆卸连接，并位于所述动梁远离所述下支撑板的一侧；所述位移传感器位于所述导向滑块的一侧。
7.如权利要求1所述的多功能高精度精冲液压机，其特征在于，
所述多功能高精度精冲液压机还包括防滑垫，所述防滑垫与所述基座固定连接，并位于所述基座与所述下支撑板之间。
CN202110488499.5A 2021-05-06 2021-05-06 一种多功能高精度精冲液压机 Pending CN113290904A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110488499.5A CN113290904A (zh) 2021-05-06 2021-05-06 一种多功能高精度精冲液压机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110488499.5A CN113290904A (zh) 2021-05-06 2021-05-06 一种多功能高精度精冲液压机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113290904A true CN113290904A (zh) 2021-08-24

Family

ID=77320734

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110488499.5A Pending CN113290904A (zh) 2021-05-06 2021-05-06 一种多功能高精度精冲液压机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113290904A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113967945A (zh) * 2021-11-05 2022-01-25 重庆洪钧塑胶制品有限公司 一种用于零部件包装的eva包装内衬缓冲垫冲裁设备

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09192942A (ja) * 1996-01-10 1997-07-29 Murata Mfg Co Ltd 固定治具
CN204123710U (zh) * 2014-09-03 2015-01-28 四川强实隔震科技有限公司 一种台式压力机
CN104527111A (zh) * 2013-08-02 2015-04-22 成都快典科技有限公司 高精强力液压机
CN207483090U (zh) * 2017-11-29 2018-06-12 杭州益瑞电力科技有限公司 一种电缆铺设用电缆盘支撑架
CN210817022U (zh) * 2019-10-25 2020-06-23 南京茂江精密机械有限公司 一种可传递的光感冲压成型模具
CN211161427U (zh) * 2019-11-07 2020-08-04 南通福马重型机床制造有限公司 一种多功能门式液压机
CN212917278U (zh) * 2020-07-27 2021-04-09 常熟硕诚模具制造有限公司 一种小型一体式精准冲压模具

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09192942A (ja) * 1996-01-10 1997-07-29 Murata Mfg Co Ltd 固定治具
CN104527111A (zh) * 2013-08-02 2015-04-22 成都快典科技有限公司 高精强力液压机
CN204123710U (zh) * 2014-09-03 2015-01-28 四川强实隔震科技有限公司 一种台式压力机
CN207483090U (zh) * 2017-11-29 2018-06-12 杭州益瑞电力科技有限公司 一种电缆铺设用电缆盘支撑架
CN210817022U (zh) * 2019-10-25 2020-06-23 南京茂江精密机械有限公司 一种可传递的光感冲压成型模具
CN211161427U (zh) * 2019-11-07 2020-08-04 南通福马重型机床制造有限公司 一种多功能门式液压机
CN212917278U (zh) * 2020-07-27 2021-04-09 常熟硕诚模具制造有限公司 一种小型一体式精准冲压模具

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113967945A (zh) * 2021-11-05 2022-01-25 重庆洪钧塑胶制品有限公司 一种用于零部件包装的eva包装内衬缓冲垫冲裁设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209841363U (zh) 一种电动推杆综合测试平台
CN113290904A (zh) 一种多功能高精度精冲液压机
CN201882628U (zh) 轴承径向游隙测量机的搬运装置
CN110261028B (zh) 一种玻璃升降器钢丝绳张紧力自动检测装置
CN103207085A (zh) 轿车闭锁器综合性能检测台
CN109141838A (zh) 一种成品鼠标测试设备
CN207647216U (zh) 一种用于建筑物顶升的滑道式侧向限位装置
CN219568551U (zh) 一种高速公路路基沉降监测装置
CN201903338U (zh) 长度与行程位置组合传感器
CN207268599U (zh) 一种板材的厚度检测装置
CN209027422U (zh) 一种用于调心组件的轴向游隙检测装置
CN113280723A (zh) 轨道平整度检测辅助平台
CN208091339U (zh) 窗口高度测量装置
CN210513532U (zh) 一种用于压力传感器的校准装置
CN2599231Y (zh) 油田抽油机示功图测试中的位移传感器装置
CN214794802U (zh) 一种检测隧道顶部裂缝的检测杆
CN213397014U (zh) 一种工件高度差测量装置
CN219683633U (zh) 一种校直施力结构
CN220202400U (zh) 一种斜坡自适应弯沉仪
CN211783318U (zh) 重量偏差仪
CN219810427U (zh) 一种销钉高度检测装置
CN210375011U (zh) 一种上料小车的料盘高度检测装置
CN210513036U (zh) 一种直线导轨孔距检测装置
CN219657393U (zh) 一种钢筋折弯检测装置
CN212988197U (zh) 一种衬板厚度检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210824

RJ01 Rejection of invention patent application after publication