CN213397014U - 一种工件高度差测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种工件高度差测量装置，包括上底板、下底板以及竖板，所述上底板与下底板之间设有升降传动机构，所述竖板上设置有原点定位机构，所述升降传动机构包括垂直设置于所述上底板下部的第一线性导向轴、安装在所述第一线性导向轴上并能够沿其上下移动的直线轴承固定座、与所述直线轴承固定座固定连接的下支撑板，以及竖直穿过所述下支撑板并能够上下活动的检测导向杆，所述检测导向杆的底端设置有圆柱压头，所述检测导向杆上在所述圆柱压头的上部套设有弹簧，所述上底板上设有与所述检测导向杆的上端相对应的位移传感器。本实用新型能实现工件高度差的高精度测量，避免产生传统测绘量仪直接或间接测量高度偏差大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量仪器技术领域，具体涉及一种工件高度差测量装置。
背景技术
机械设备零部件的安装修配常涉及到高度差的测量，对于精度要求不高的测量常使用高度尺、深度尺、经纬仪、水准仪、水平仪等测绘量仪直接或间接测量高度偏差的数据。但是使用这类仪器进行测量时有很大的局限性，其测量精度不仅对环境十分敏感，而且对操作人员的要求比较高。而且在进行多次测量时会浪费大量的时间和产生较大的积累误差。为了解决这些问题，提高现场测量的精度和效率，从而提高装配的精度和节约装配时间，有必要设计一种工件高度差测量装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决工件高度高精度测量的问题而提供一种工件高度差测量装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
一种工件高度差测量装置，包括上底板、下底板以及垂直连接于所述上底板与下底板之间的竖板，所述上底板与下底板之间设有升降传动机构，所述竖板上设置有与所述升降传动机构配合的原点定位机构，
其中，所述升降传动机构包括垂直设置于所述上底板下部的第一线性导向轴、安装在所述第一线性导向轴上并能够沿其上下移动的直线轴承固定座、与所述直线轴承固定座固定连接的下支撑板，以及竖直穿过所述下支撑板并能够上下活动的检测导向杆，
所述检测导向杆的底端设置有圆柱压头，所述检测导向杆上在所述圆柱压头的上部套设有弹簧，所述上底板上设有与所述检测导向杆的上端相对应的位移传感器。
进一步地，所述原点定位机构包括设置于所述竖板上的定位螺栓座，所述定位螺栓座上设置有定位螺栓，所述定位螺栓上方在所述下支撑板下部设有与其相配合的止动销。
进一步地，所述定位螺栓能够进行上下调节，且与所述止动销上下相对。
进一步地，所述检测导向杆通过直线轴承与所述下支撑板安装连接。
进一步地，所述下支撑板上部设有上支撑板，所述检测导向杆的上端与所述上支撑板连接；
所述上支撑板和下支撑板之间可移动的设置有第二线性导向轴，所述第二线性导向轴与所述检测导向杆相互平行。
进一步地，所述下支撑板上设置有可以调节的限位柱。
进一步地，所述上支撑板上设置有金属垫圈，所述金属垫圈与所述位移传感器上下相对。
进一步地，所述下底板上设置有驱动机构，所述驱动机构上部与所述下支撑板传动连接。
进一步地，所述驱动机构为气缸。
进一步地，所述第一线性导向轴设有一对，均竖直设置与所述上底板下部。
下面结合上述技术方案对本实用新型的原理、效果进一步说明：
检测时，先选择一个检测工件作为基准工件，驱动机构(气缸)向下拉伸，直线轴承固定座沿着第一线性导向轴下移，使得与直线轴承固定座固定连接的下支撑板下移，下支撑板下移使检测导向杆上与工件对应设置的圆柱压头下移压到工件上，并使弹簧有一定的压缩量，调整定位螺栓使其与止动销接触，此时把检测导向杆顶端金属垫圈的位置看作原点，位移传感器测量与金属垫圈的距离，这个数值可以看作原点数值。
然后对被测工件进行检测，当被测工件高于基准工件，下支撑板下移的过程中，检测导向杆上的圆柱压头先与工件接触，在下支撑板继续下移到定位螺栓与止动销接触的过程中，由于工件的存在会使得检测导向杆无法继续下移，则检测导向杆相对下支撑板上移，此时弹簧的压缩量增大，从而使得检测导向杆顶端金属垫圈相对原点上移，此时位移传感器会测量到一个新的数值，这个数值和原始数值相比较可以得到工件之间高度差。
当检测工件低于基准工件时，下支撑板下移的过程中，下支撑板上的定位螺栓与止动销接触，下支撑板不能继续下移，此时弹簧的压缩量减少，使得检测导向杆顶端金属垫圈相对原点下移，此时位移传感器会测量到一个新的数值，这个数值和原始数值相比较可以得到工件之间高度差。
与现有技术相比，本实用新型能实现工件高度差的高精度测量，避免产生传统测绘量仪直接或间接测量高度偏差大的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种工件高度差检测装置结构示意图；
图2为图1的主视结构示意图；
图3为图1的侧视结构示意图；
附图标记：
1-下底板，2-竖板，3-上底板，41-第一线性导向轴，42-直线轴承固定座，51-位移传感器，52-上支撑板，53-金属垫圈，54-第二线性导向轴，55-下支撑板，56-检测导向杆，57-直线轴承，58-弹簧，59-圆柱压头，61-气缸，62-气缸连接头，71-限位柱，72-止动销，73-定位螺栓，74-定位螺栓座。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步详细描述：
如图1-3，一种工件高度差测量装置，包括上底板3、竖板2、下底板1，竖板2垂直设于上底板3与下底板1之间，用于将上底板3与下底板1连接，上底板3与下底板1之间设有升降传动机构，竖板2上设置有与升降传动机构配合的原点定位机构。
其中，升降传动机构包括设置于上底板3上的第一线性导向轴41、设置于第一线性导向轴41上的直线轴承固定座42，直线轴承固定座42上设置有与直线轴承固定座42固定连接的下支撑板55，下支撑板55上设置有直线轴承57，直线轴承57内可移动的设置有检测导向杆56，检测导向杆56的底端设置有圆柱压头59，检测导向杆56上套设有弹簧58，弹簧58的上端与下端分别与直线轴承57和圆柱压头59固定连接，上底板3上还设置有位移传感器51，位移传感器51设置于检测导向杆56的上方。
其中一种实施例，下支撑板55上还设有上支撑板52，上支撑板52和下支撑板55内可移动的设置有第二线性导向轴54和检测导向杆56，且相互平行设置，上支撑板52上设置有可以调节的限位柱71，上支撑板52上设置有金属垫圈53，且与位移传感器51上下相对。
其中一种实施例，原点定位机构包括设置于竖板2上的定位螺栓座74，定位螺栓座74上设置有定位螺栓73，定位螺栓73上方设置有止动销72，止动销72与下支撑板55固定连接，定位螺栓73是可以调节的，且与止动销72上下相对。
其中一种实施例，下底板上设置有驱动机构，驱动机构与下支撑板55驱动连接，驱动机构具体可采用气缸61，通过气缸连接头62与下支撑板55传动连接。
其中一种实施例，第一线性导向轴41数量有两个，且均竖直设置。
本实用新型的原理为：
检测时，先选择一个检测工件作为基准工件，气缸61向下拉伸，直线轴承固定座42沿着第一线性导向轴41下移，使得与直线轴承固定座42固定连接的下支撑板55下移，下支撑板55下移使检测导向杆56上与工件对应设置的圆柱压头59下移压到工件上，并使弹簧58有一定的压缩量，调整定位螺栓73使其与止动销72接触，此时把检测导向杆56顶端金属垫圈53的位置看作原点，位移传感器51测量与金属垫圈53的距离，这个数值可以看作原点数值。
对被测工件进行检测，当被测工件高于基准工件，下支撑板55下移的过程中，检测导向杆56上的圆柱压头59先与工件接触，在下支撑板55继续下移到定位螺栓73与止动销72接触的过程中，由于工件的存在会使得检测导向杆56无法继续下移，则检测导向杆56相对下支撑板55上移，此时弹簧58的压缩量增大，从而使得检测导向杆56顶端金属垫圈53相对原点上移，此时位移传感器51会测量到一个新的数值，这个数值和原始数值相比较可以得到工件之间高度差。
当检测工件低于基准工件时，下支撑板55下移的过程中，下支撑板55上的定位螺栓73与止动销72接触，下支撑板55不能继续下移，此时弹簧58的压缩量减少，使得检测导向杆56顶端金属垫圈53相对原点下移，此时位移传感器51会测量到一个新的数值，这个数值和原始数值相比较可以得到工件之间高度差。
本实用新型能实现工件高度差的高精度测量，避免产生传统测绘量仪直接或间接测量高度偏差大的问题。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种工件高度差测量装置，其特征在于，包括上底板、下底板以及垂直连接于所述上底板与下底板之间的竖板，所述上底板与下底板之间设有升降传动机构，所述竖板上设置有与所述升降传动机构配合的原点定位机构，
其中，所述升降传动机构包括垂直设置于所述上底板下部的第一线性导向轴、安装在所述第一线性导向轴上并能够沿其上下移动的直线轴承固定座、与所述直线轴承固定座固定连接的下支撑板，以及竖直穿过所述下支撑板并能够上下活动的检测导向杆，
所述检测导向杆的底端设置有圆柱压头，所述检测导向杆上在所述圆柱压头的上部套设有弹簧，所述上底板上设有与所述检测导向杆的上端相对应的位移传感器。
2.根据权利要求1所述的一种工件高度差测量装置，其特征在于，所述原点定位机构包括设置于所述竖板上的定位螺栓座，所述定位螺栓座上设置有定位螺栓，所述定位螺栓上方在所述下支撑板下部设有与其相配合的止动销。
3.根据权利要求2所述的一种工件高度差测量装置，其特征在于，所述定位螺栓能够进行上下调节，且与所述止动销上下相对。
4.根据权利要求1所述的一种工件高度差测量装置，其特征在于，所述检测导向杆通过直线轴承与所述下支撑板安装连接。
5.根据权利要求1所述的一种工件高度差测量装置，其特征在于，所述下支撑板上部设有上支撑板，所述检测导向杆的上端与所述上支撑板连接；
所述上支撑板和下支撑板之间可移动的设置有第二线性导向轴，所述第二线性导向轴与所述检测导向杆相互平行。
6.根据权利要求5所述的一种工件高度差测量装置，其特征在于，所述下支撑板上设置有可以调节的限位柱。
7.根据权利要求5所述的一种工件高度差测量装置，其特征在于，所述上支撑板上设置有金属垫圈，所述金属垫圈与所述位移传感器上下相对。
8.根据权利要求1所述的一种工件高度差测量装置，其特征在于，所述下底板上设置有驱动机构，所述驱动机构上部与所述下支撑板传动连接。
9.根据权利要求8所述的一种工件高度差测量装置，其特征在于，所述驱动机构为气缸。
10.根据权利要求1所述的一种工件高度差测量装置，其特征在于，所述第一线性导向轴设有一对，均竖直设置与所述上底板下部。
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| CN202022673478.4U CN213397014U (zh) | 2020-11-18 | 2020-11-18 | 一种工件高度差测量装置 |
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| CN (1) | CN213397014U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115773838A (zh) * | 2022-12-16 | 2023-03-10 | 包头市英思特稀磁新材料股份有限公司 | 一种可调节推力检测设备及调节方法 |
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