CN220052864U - 一种饰条压弯装置及设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种饰条压弯装置及设备，通过在支撑件上设置放置槽用于定位放置有待弯曲饰条的凹模仿形件，利用放置槽的定位作用使得在更换待压弯产品时，只需更换对应产品以及凹模仿形件进行替换便可完成换模，减少了架模以及换模时间。同时，下压机构与支撑机构具有弧度调节组件，能够根据产品的待压弯弧度对支撑件以及下压件的弯曲程度进行调整，使得一副凹模仿形件能够适用于同类型产品不同压弯程度的需求，从而实现减少模具开发成本的同时，提高饰条压弯的生产效率。

Description

一种饰条压弯装置及设备

技术领域

本实用新型涉及汽车零件加工成型技术领域，特别是涉及一种饰条压弯装置及设备。

背景技术

目前，汽车外观饰条类型呈现多元化。其中，对于水切类饰条外观造型一般采用拉弯成型或者全伺服顶弯设备使饰条弯曲。

然而，采用拉弯或顶弯的方式使饰条弯曲时，需要针对根据不同类型的产品以及产品不同的弯曲程度开发不同的模具。而模具开发成本较高，导致饰条生产成本提高。并且，在生产过程中通常需要更换模具以适应不同产品的生产。由于在更换模具时，一般需要通过叉车进行更换，而通常叉车无法精准对位模具的放置位置，导致模具更换效率低，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种饰条压弯装置及设备，实现减少模具开发成本的同时，提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种饰条压弯装置，包括下压机构、支撑机构以及用于放置待弯曲饰条的凹模仿形件；所述支撑机构包括支撑件以及第一弧度调节组件；所述支撑件与所述下压机构相对设置；所述支撑件设置有用于放置所述凹模仿形件的放置槽；所述第一弧度调节组件与所述支撑件可活动连接，用于使所述支撑件在水平方向上形成弧度；所述下压机构包括下压件以及第二弧度调节组件；所述下压件与所述支撑件相对设置；所述第二弧度调整组件与所述下压件可活动连接，用于使所述下压件与所述支撑件形成相同的弯曲形状。

在一可选的实施方式中，所述支撑件与所述第一弧度调节组件之间，以及所述下压件与第二弧度调节组件之间通过活动铰链连接；所述支撑件和所述下压件分别与对应的所述活动铰链的一端连接；所述第一弧度调节组件和所述第二弧度调节组件分别与对应的所述活动铰链的另一端可旋转连接，使所述活动铰链与所述支撑件以及所述下压件形成的弯曲形状相切。

在一可选的实施方式中，所述第一弧度调节组件包括至少三组调节螺杆；所述支撑件具有沿该支撑件的长度方向依次设置的首部、尾部以及中部分别设置有一组所述调节螺杆；所述调节螺杆的活动端与所述活动铰链远离所述支撑件的一端可旋转连接。

在一可选的实施方式中，所述第二弧度调节组件包括至少三组气缸；所述下压件具有沿该下压件长度方向依次设置的首部、尾部以及中部分别设置有一组所述气缸；所述气缸的活动端与所述活动铰链远离所述下压件的一端可旋转连接。

在一可选的实施方式中，所述调节螺杆的活动端设置有位置记录器，用于记录并显示所述调节螺杆的位置数据。

在一可选的实施方式中，还包括至少一组顶料组件；所述放置槽设置有通孔；所述顶料组件的活动端设置于所述通孔内，且所述顶料组件的活动端可相对于所述支撑件做伸缩运动。

在一可选的实施方式中，所述凹模仿形件包括定位部以及限位部；所述定位部设置于所述凹模仿形件朝向所述下压机构的一侧，且沿所述凹模仿形件的长度方向设置；所述限位部设置于所述定位部沿长度方向的两侧。

在一可选的实施方式中，所述放置槽的一端设置有定位件，所述定位件用于限位所述凹模仿形件。

本实用新型另一实施例提供一种饰条压弯设备，包括安装架、工作台以及如上述的饰条压弯装置；所述工作台架设于所述安装架上；所述饰条压弯装置设置于所述工作台远离所述安装架的一侧；所述安装架的远离所述工作台的一侧安装有脚轮以及脚杯。

在一可选的实施方式中，还包括储气罐；所述储气罐设置于所述安装架内，并与所述饰条压弯装置的气缸连接。

本实用新型的有益效果在于：通过在支撑件上设置放置槽用于对有待弯曲饰条的凹模仿形件进行定位，利用放置槽的定位作用使得在更换待压弯产品时，只需更换对应产品以及凹模仿形件进行替换便可完成换模，减少了架模以及换模时间。同时，下压机构与支撑机构具有弧度调节组件，能够根据产品的待压弯弧度对支撑件以及下压件的弯曲程度进行调整，使得凹模仿形件能够适用于同类型产品不同压弯程度的需求，从而实现减少模具开发成本的同时，提高饰条压弯的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的一种饰条压弯设备的正视图；

图2为本实用新型实施例中的一种饰条压弯设备的侧视图；

图3为本实用新型实施例中的支撑机构的结构示意图；

图4为图1中标号为A部分的结构放大图；

图5为本实用新型实施例中的凹模仿形件的结构示意图；

标号说明：

1、安装架；2、工作台；3、饰条压弯装置；

31、下压机构；311、安装组件；312、下压件；313、第二弧度调节组件；气缸3131；32、支撑机构；321、支撑件；3211、放置槽；3212、定位件；322、第一弧度调节组件；3221、调节螺杆；323、定位销；33、凹模仿形件；331、定位部；332、限位部；34、位置记录器；35、顶料组件；36、活动铰链；37、饰条；

4、脚轮；5、脚杯；6、储气罐；7、电气柜；8、总气压表；9、电磁阀；10、可调气压表；11、启动按钮；12、急停按钮；13、光栅检测器；14、警报灯；15、隔离支架。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

基于现有技术中存在需要开发多种模具导致产品开发成本高，以及需要频繁换模导致生产效率低的问题。本申请提供一种饰条压弯装置及设备，通过具有弧度调节功能的下压机构以及支撑机构对产品进行压弯，并采用凹模仿形件与放置槽配合的形式定位产品与模具，解决模具开发成本高，以及生产效率低的问题。

同时，本申请以水切类饰条为应用场景为例，介绍饰条饰条压弯装置及设备的结构以及其使用方式，本申请提供的饰条压弯装置及设备不仅适用于水切类饰条，还可以适用于其他类型饰条或零件的压弯成型。

请参照图1-2，在本实用新型的一个方面，提供一种饰条压弯设备，包括安装架、工作台以及饰条压弯装置；工作台架设于安装架上；饰条压弯装置设置于工作台远离所述安装架的一侧；所述安装架的远离所述工作台的一侧安装有脚轮以及脚杯。以此方式，在安装架上设置饰条压弯设备，并在安装架的底部设置脚轮以及脚杯，从而能够方便的移动以及固定饰条压弯设备。

在一些实例中，还包括储气罐；所述储气罐设置于所述安装架内，并与所述饰条压弯装置的气缸连接。以此方式，通过独立的储气罐为饰条压弯设备的气缸设备提供气压，避免当外部用气压设备增多时，导致饰条压弯设备的气缸设备无法同步工作，造成产品不良的情况。

上述饰条压弯设备中采用的饰条压弯装置具体包括如下结构：

请参照图1-3，在本实用新型的另一个方面，提供一种饰条压弯装置，包括下压机构、支撑机构以及用于放置待弯曲饰条的凹模仿形件；所述支撑机构包括支撑件以及第一弧度调节组件；所述支撑件与所述下压机构相对设置；所述凹模仿形件设置有用于放置所述凹模仿形件的放置槽；所述第一弧度调节组件与所述支撑件可活动连接，用于使所述支撑件在水平方向上形成弧度；所述下压机构包括下压件以及第二弧度调节组件；所述下压件与所述支撑件相对设置；所述第二弧度调整组件与所述下压件可活动连接，用于使所述下压件与所述支撑件形成相同的弯曲形状。以此方式，将待弯曲饰条的设置于凹模仿形件内，利用放置槽的定位作用使得在更换待压弯产品时，只需更换对应产品以及凹模仿形件进行替换便可完成换模，减少了架模以及换模时间。同时，下压机构与支撑机构具有弧度调节组件，能够根据产品的待压弯弧度对支撑件以及下压件的弯曲程度进行调整，使得凹模仿形件能够满足同类型产品不同压弯程度的需求，从而在减少模具开发成本的同时，提高饰条压弯时的生产效率。

在一些实例中，所述支撑件与所述第一弧度调节组件之间，以及所述下压件与第二弧度调节组件之间通过活动铰链连接；所述支撑件和所述下压件分别与对应的所述活动铰链的一端连接；所述第一弧度调节组件和所述第二弧度调节组件分别与对应的所述活动铰链的另一端可旋转连接，使所述活动铰链与所述支撑件以及所述下压件形成的弯曲形状相切。以此方式，通过活动铰链分别将下压件与第二弧度调节组件以及支撑件与第一弧度调节组件连接，并且使活动铰链相对与第一弧度调节组件和第二弧度调节组件可旋转，使得活动铰链始终与支撑件以及下压件形成的弧度相切，从而在压弯过程中压力始终与待压弯饰条相切，避免饰条出现折光或压伤等问题，提高产品良率。

在一些实例中，所述第一弧度调节组件包括至少三组调节螺杆；所述支撑件具有沿该支撑件的长度方向依次设置的首部、尾部以及中部分别设置有一组所述调节螺杆；所述调节螺杆的活动端与所述活动铰链远离所述支撑件的一端可旋转连接。以此方式，在支撑件的首部、尾部以及中部分别设置有一组调节螺杆，不仅使得支撑件整体受力更加平衡，而且三组调节螺杆均能够对支撑件的弧度进行调节，能够形成更多形式的弧度调节效果。

在一些实例中，所述第二弧度调节组件包括至少三组气缸；所述下压件具有沿该下压件长度方向依次设置的首部、尾部以及中部分别设置有一组所述气缸；所述气缸的活动端与所述活动铰链远离所述下压件的一端可旋转连接。以此方式，将气缸的数量设置为与调节螺杆的数量相同且位置对应设置，使得下压件在压弯过程中更容易形成与支撑件对应的弧度，提高产品压弯效果。

在一些实例中，所述调节螺杆的活动端设置有位置记录器，用于记录并显示所述调节螺杆的位置数据。以此方式，通过位置记录器记录每一调节螺杆每次压弯成型所调节的高度位置，即能将每一产品的压弯数据记录，从而当需要对相同产品进行压弯时，只需要根据记录的产品压弯数据对调节螺杆进行调节，就能够形成相同的压弯效果，提高压弯生产效率。

在一些实例中，还包括至少一组顶料组件；所述放置槽设置有通孔；所述顶料组件的活动端设置于所述通孔内，且所述顶料组件的活动端可相对于所述支撑件做伸缩运动。以此方式，通过在放置槽上开设通孔并用于设置顶料组件，从而当完成压弯后，利用顶料组件的顶升作用能够将产品与凹模仿形件一起顶出，使得取料以及换模操作更加方便。

在一些实例中，所述凹模仿形件包括定位部以及限位部；所述定位部设置于所述凹模仿形件朝向所述下压机构的一侧，且沿所述凹模仿形件的长度方向设置；所述限位部设置于所述定位部沿长度方向的两侧。以此方式，通过在凹模仿形件上设置定位部用于将待压弯饰条定位，并且通过设置于定位部两侧的限位部对待压弯饰条限位并施加压力，避免压弯过程中饰条两侧形变，导致产品出现瑕疵。

在一些实例中，所述放置槽的一端设置有定位件，所述定位件用于限位所述凹模仿形件。以此方式，通过在放置槽内设置定位件，使得在放置凹模仿形件时，能够通过定位件的位置确定凹模仿形件的放置位置，从而起到快速定位凹模仿形件的效果。

以下实施例为上述实施方式中的优选方案：

实施例一

请参照图1-2，一种饰条压弯设备，包括安装架1、工作台2以及饰条压弯装置3；工作台2架设于安装架1上；饰条压弯装置3设置于工作台2远离安装架1的一侧；安装架1的远离工作台2的一侧安装有脚轮4以及脚杯5；工作台2上还设置有用于启/停饰条压弯装置3的启动按钮11以及急停按钮12；

在一可选的实施方式中，为了使饰条压弯设备能够独立作业，还包括储气罐6以及电气柜7；储气罐6以及电气柜7设置于安装架1内，储气罐6与饰条压弯装置3的用气组件连接，电气柜7与饰条压弯装置3的用电组件连接；如在安装架1的底部设置有用于安装储气罐6以及电气柜7的安装条，或在安装架1的底部设置支撑板用于安装储气罐6以及电气柜7；储气罐6还配备有总气压表8、电磁阀9以及可调气压表10，用于调节储气罐6；通过设置储气罐6使得气压能够稳定在0.5-0.6MPa。

在另一可选的实施方式中，为了提高饰条压弯设备的安全性，还设置有光栅检测器13、警报灯14以及隔离支架15；隔离支架15环绕饰条压弯装置3设置，并在饰条压弯装置3的一侧形成操作台；光栅检测器13以及警报灯14设置于隔离架上，用于检测设备启动作业时操作台是否还有人员正在作业，若还有人员正在操作，则警报灯14发出警报。

实施例二

本实施例提供一种饰条压弯装置的优选实施方式；

请参照图1-3，一种饰条压弯装置3，包括下压机构31、支撑机构32以及用于放置待弯曲饰条的凹模仿形件33；

请参照图3，支撑机构32设置于工作台2上，并通过定位销323以及螺栓等零件进行固定；支撑机构32包括支撑件321以及第一弧度调节组件322；支撑件321与下压机构31相对设置；支撑件321设置有用于放置凹模仿形件33的放置槽3211；其中，为了提高凹模仿形件33的定位效果，在一可选的实施方式中，还设置有定位件3212以及传感器，定位件3212设置于放置槽3211的一端设置，用于定位凹模仿形件33，传感器用于感应产品是否放置到位；第一弧度调节组件322与支撑件321可活动连接，用于使支撑件321相对于水平方向弯曲；支撑件321、下压件312以及凹模仿型件采用尼龙制成；

其中，第一弧度调节组件322包括至少三组调节螺杆3221；支撑件321沿长度方向依次设置的首部、尾部以及中部分别设置有一组调节螺杆3221；调节螺杆3221的活动端与支撑件321连接，从而通过调节螺杆3221活动端高度的变化调节对应位置支撑件321的高度，使得支撑件321整体在水平方向上形成弯曲形状；如图2-3所示，共设置有14组调节螺杆3221，多组调节螺杆3221依次等间隔且对称设置于支撑件321的两侧，使得支撑件321上具有更多的支撑节点以及弯曲节点，能够形成更多形式的弯曲变化。

请参照图1-2，下压机构31通过安装组件311设置于工作台2上，并与支撑机构32相对设置；下压机构31包括下压件312以及第二弧度调节组件313；下压件312与支撑件321相对设置；第二弧度调整组件与下压件312可活动连接，用于使下压件312与支撑件321形成相同的弯曲形状；

其中，第二弧度调节组件313包括至少三组气缸3131；气缸3131固定于安装组件311上，且活动端穿过安装组件311与下压件312可活动连接；下压件312沿长度方向依次设置的首部、尾部以及中部分别设置有一组气缸3131；气缸3131的活动端与下压件312的一端连接，从而通过气缸3131活动端的伸缩变化调节对应位置下压件312的高度，使得下压件312能够与支撑件321形成相同弯曲形状；如图1-2所示，共设置有3组气缸3131，位于下压件312首部以及尾部的气缸3131位置与位于支撑件321首部以及尾部的调节螺杆3221位置对应。

请参照图1和图4，在一可选的实施方式中，为了解决压弯过程中气缸3131施加的压力与下压件312形成的弯曲形状的弧度不相切，以及调节螺杆3221施加的支撑力与支撑件321形成的弯曲形状的弧度不相切的问题，在支撑件321与第一弧度调节组件322之间，以及下压件312与第二弧度调节组件313之间设置有活动铰链36，通过活动铰链36实现活动连接，具体的：

支撑件321和下压件312分别与对应的活动铰链36的一端连接；第一弧度调节组件322和第二弧度调节组件313分别与对应的活动铰链36的另一端可旋转连接，即调节螺杆3221的活动端与活动铰链36远离支撑件321的一端可旋转连接，以及气缸3131的活动端与活动铰链36远离下压件312的一端可旋转连接，使活动铰链36与支撑件321以及下压件312形成的弯曲形状的弧度相切。

请参照图5，凹模仿形件33包括定位部331以及限位部332；定位部331设置于凹模仿形件33朝向下压机构31的一侧，且沿凹模仿形件33的长度方向设置；所限位部332设置于定位部331沿长度方向的两侧。

请参照图1-3，在一可选的实施方式中，为了适应不同产品弧度的压弯，还设置有位置记录器34，调节螺杆3221的活动端设置有位置记录器34，用于记录调节螺杆3221的位置数据。

请参照图3，在一可选的实施方式中，为了便于凹模仿形件33脱出支撑件321，还设置有至少一组顶料组件35；放置槽3211设置有通孔；顶料组件35的活动端设置于通孔内，且顶料组件35的活动端可相对于支撑件321做伸缩运动，从而利用顶料组件35的顶升作用能够将产品与凹模仿形件33一起顶出，其中，顶料组件35、第一弧度调节组件322以及第二弧度调节组件313可为具有升降功能的设备如气缸、油缸、调节螺杆等设备或结构。

上述饰条压弯设备的工作流程如下：

根据待压弯产品的类型，在位置记录器34中查找对应的压弯数据后，将调节螺杆3221设置到指定位置，使支撑件321弯曲成所需的形状；再启动电气开关，将待压弯产品放置到凹模仿形件33中，并将凹模仿形件33抵靠定位件3212，使得传感器能够感应到产品已放置在对应位置；按下启动按钮11，气缸将下压件312下压，使下压件312与支撑件321合模，同时活动铰链36将自动调节成设定的弧度使气缸以及调节螺杆始终处于压弯弧度的切线，将产品、尼龙仿形块压弯；随后，气缸复位，通过顶料组件35向上顶料，将凹模仿形件33与产品一起顶出，取出产品。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种饰条压弯装置，其特征在于，包括下压机构、支撑机构以及用于放置待弯曲饰条的凹模仿形件；

所述支撑机构包括支撑件以及第一弧度调节组件；所述支撑件与所述下压机构相对设置；所述支撑件设置有用于放置所述凹模仿形件的放置槽；所述第一弧度调节组件与所述支撑件可活动连接，用于使所述支撑件相对于水平方向弯曲；

所述下压机构包括下压件以及第二弧度调节组件；所述下压件与所述支撑件相对设置；所述第二弧度调整组件与所述下压件可活动连接，用于使所述下压件与所述支撑件形成相同的弯曲形状。

2.根据权利要求1所述的一种饰条压弯装置，其特征在于，所述支撑件与所述第一弧度调节组件之间，以及所述下压件与第二弧度调节组件之间通过活动铰链连接；

所述支撑件和所述下压件分别与对应的所述活动铰链的一端连接；

所述第一弧度调节组件和所述第二弧度调节组件分别与对应的所述活动铰链的另一端可旋转连接，使所述活动铰链与所述支撑件以及所述下压件形成的弯曲形状相切。

3.根据权利要求2所述的一种饰条压弯装置，其特征在于，所述第一弧度调节组件包括至少三组调节螺杆；

所述支撑件具有沿该支撑件的长度方向依次设置的首部、尾部以及中部分别设置有一组所述调节螺杆；

所述调节螺杆的活动端与所述活动铰链远离所述支撑件的一端可旋转连接。

4.根据权利要求2所述的一种饰条压弯装置，其特征在于，所述第二弧度调节组件包括至少三组气缸；

所述下压件具有沿该下压件长度方向依次设置的首部、尾部以及中部分别设置有一组所述气缸；

所述气缸的活动端与所述活动铰链远离所述下压件的一端可旋转连接。

5.根据权利要求3所述的一种饰条压弯装置，其特征在于，所述调节螺杆的活动端设置有位置记录器，用于记录并显示所述调节螺杆的位置数据。

6.根据权利要求1所述的一种饰条压弯装置，其特征在于，还包括至少一组顶料组件；

所述放置槽设置有通孔；

所述顶料组件的活动端设置于所述通孔内，且所述顶料组件的活动端可相对于所述支撑件做伸缩运动。

7.根据权利要求1所述的一种饰条压弯装置，其特征在于，所述凹模仿形件包括定位部以及限位部；

所述定位部设置于所述凹模仿形件朝向所述下压机构的一侧，且沿所述凹模仿形件的长度方向设置；

所述限位部设置于所述定位部沿长度方向的两侧。

8.根据权利要求1所述的一种饰条压弯装置，其特征在于，所述放置槽的一端设置有定位件，所述定位件用于限位所述凹模仿形件。

9.一种饰条压弯设备，其特征在于，包括安装架、工作台以及如权利要求1-8所述的饰条压弯装置；

所述工作台架设于所述安装架上；

所述饰条压弯装置设置于所述工作台远离所述安装架的一侧；

所述安装架的远离所述工作台的一侧安装有脚轮以及脚杯。

10.根据权利要求9所述的一种饰条压弯设备，其特征在于，还包括储气罐；

所述储气罐设置于所述安装架内，并与所述饰条压弯装置的气缸连接。