CN218903237U - 一种加工精度可多级调节的高精密模架装置 - Google Patents

一种加工精度可多级调节的高精密模架装置 Download PDF

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陈建忠
张树贵
王湘冀
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Abstract

本实用新型涉及模具设备技术领域,且公开了一种加工精度可多级调节的高精密模架装置,包括上模架、中模架和下模架,上模架和中模架活动安装于下模架顶部,下模架包括卡接单元和调节单元,且卡接单元和调节单元均设置于下模架表面,固定块固定安装于中模架顶部表面中心位置,弹簧块升降卡接于固定块内部中心位置,挤压模具固定连接于弹簧块底部表面。本实用新型中在需要对不同尺寸大小的产品进行高精度加工,启动气缸,使气缸在滑槽表面左右滑动,对伸缩杆起到挤压的效果,使限位板向模腔内部移动,对模腔的长宽度进行调节,并对产品进行夹紧固定,减少工作人员手动操作,提高工作效率的同时也增加产品的成品率。

Description

一种加工精度可多级调节的高精密模架装置
技术领域
本实用新型涉及模具设备技术领域,具体为一种加工精度可多级调节的高精密模架装置。
背景技术
现时模具的应用涉及每项产品,而模架作为支撑模具的一种装置,是模具不可分割的部分,各种不同的钢板配合零件组成,可以说是整套模具的骨架,模架的制作精度对于模具的准确使用具有很大的影响。
根据公开号CN217258663U公开了一种加工精度可多级调节的高精密模架装置,该高精密模架装置旨在解决现在的模架与模具组合形成的固定模型体系不方便根据产品需求进行外观尺寸制作的调整的技术问题。该高精密模架装置包括下模架、水平设置于所述下模架上方的中模架、水平设置于所述中模架上方的上模架。该高精密模架装置采用螺纹丝杆竖向旋转升降的方式可以令中模架与下模架之间的竖向距离发生改变,使得模腔与下模具形成的模型体系深度得到调整,配合上模具的下压动作,制作出来的产品外观尺寸发生变化,通过指示杆与刻度线的相互配合,螺纹丝杆旋转升降的过程中,使用人可以清晰的看出模架体系的间距调整大小,保证产品的制作精度控制在合理的范围内。
但仍存在问题,对不同尺寸大小的产品不能起到固定夹紧的作用,受到一定的局限性,且对中模架设置的模具起到缓冲挤压的作用,需要对此进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种加工精度可多级调节的高精密模架装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种加工精度可多级调节的高精密模架装置,包括上模架、中模架和下模架,所述上模架和中模架活动安装于下模架顶部,所述下模架包括卡接单元和调节单元,且所述卡接单元和调节单元均设置于下模架表面。
优选的,所述卡接单元包括模腔,所述模腔设置于下模架顶部表面中心位置。
优选的,所述调节单元包括气缸和限位板,所述气缸活动安装于下模架外表面顶部四周,滑槽开设于气缸底部表面,所述限位板活动卡接于模腔外表面四周。
优选的,所述上模架包括按压块、液压伸缩杆、液压杆、固定块、弹簧块和挤压模具,所述按压块固定安装于上模架底部表面中心位置,所述液压杆固定安装于上模架底部表面四周,所述液压伸缩杆升降套接于液压杆顶部表面,所述固定块固定安装于中模架顶部表面中心位置,所述弹簧块升降卡接于固定块内部中心位置,所述挤压模具固定连接于弹簧块底部表面。
优选的,所述挤压模具底部与模腔位置相对应,且所述挤压模具通过设置的液压伸缩杆和液压杆与模腔表面活动接触,设置的按压块向下方挤压后,对弹簧块进行挤压,同时对挤压模具产生挤压力,并通过挤压模具下降至模腔中对产品进行挤压成型。
优选的,所述限位板表面一侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆表面一侧与滑槽位置相对应,且所述限位板通过气缸、滑槽和伸缩杆在模腔表面四周滑动,在需要对不同尺寸大小的产品进行高精度加工,启动气缸,使气缸在滑槽表面左右滑动,对伸缩杆起到挤压的效果,使限位板向模腔内部移动,对模腔的长宽度进行调节,并对产品进行夹紧固定,减少工作人员手动操作,提高工作效率的同时也增加产品的成品率。
优选的,所述中模架表面四周开设有通槽,且所述通槽与液压伸缩杆位置相对应卡接,开设的通槽,在液压伸缩杆进行升降调节到一定高度时,可带动中模架同步进行升降,有效让中模架底部设置的挤压模具与模腔表面接触,对卡接在模腔内部的产品进行高精度加工操作,可对中模架起到一定的缓冲挤压作用,对中模架起到一定的保护效果。
本实用新型提供了一种加工精度可多级调节的高精密模架装置,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过设置的按压块向下方挤压后,对弹簧块进行挤压,同时对挤压模具产生挤压力,并通过挤压模具下降至模腔中对产品进行挤压成型。
(2)、本实用新型通过在需要对不同尺寸大小的产品进行高精度加工,启动气缸,使气缸在滑槽表面左右滑动,对伸缩杆起到挤压的效果,使限位板向模腔内部移动,对模腔的长宽度进行调节,并对产品进行夹紧固定,减少工作人员手动操作,提高工作效率的同时也增加产品的成品率。
(3)、本实用新型通过在液压伸缩杆进行升降调节到一定高度时,可带动中模架同步进行升降,有效让中模架底部设置的挤压模具与模腔表面接触,对卡接在模腔内部的产品进行高精度加工操作,可对中模架起到一定的缓冲挤压作用,对中模架起到一定的保护效果。
附图说明
图1为本实用新型正面的整体结构表面示意图;
图2为本实用新型仰视的整体结构表面示意图;
图3为本实用新型俯视的中模架和下模架连接结构表面示意图;
图4为本实用新型俯视的下模架结构内部示意图。
图中:1、上模架;101、按压块;102、液压伸缩杆;103、液压杆;104、中模架;105、固定块;106、弹簧块;107、挤压模具;2、下模架;201、气缸;202、滑槽;203、模腔;204、限位板。
具体实施方式
本实用新型提供以下技术方案:
实施例一:
如图1和图4所示,一种加工精度可多级调节的高精密模架装置,包括上模架1、中模架104和下模架2,上模架1和中模架104活动安装于下模架2顶部,下模架2包括卡接单元和调节单元,且卡接单元和调节单元均设置于下模架2表面。
卡接单元包括模腔203,模腔203设置于下模架2顶部表面中心位置。
调节单元包括气缸201和限位板204,气缸201活动安装于下模架2外表面顶部四周,滑槽202开设于气缸201底部表面,限位板204活动卡接于模腔203外表面四周。
上模架1包括按压块101、液压伸缩杆102、液压杆103、固定块105、弹簧块106和挤压模具107,按压块101固定安装于上模架1底部表面中心位置,液压杆103固定安装于上模架1底部表面四周,液压伸缩杆102升降套接于液压杆103顶部表面,固定块105固定安装于中模架104顶部表面中心位置,弹簧块106升降卡接于固定块105内部中心位置,挤压模具107固定连接于弹簧块106底部表面。
通过在需要对不同尺寸大小的产品进行高精度加工,启动气缸201,使气缸201在滑槽202表面左右滑动,对伸缩杆起到挤压的效果,使限位板204向模腔203内部移动,对模腔203的长宽度进行调节,并对产品进行夹紧固定,减少工作人员手动操作,提高工作效率的同时也增加产品的成品率。
实施例二:
如图2和图3所示,一种加工精度可多级调节的高精密模架装置,包括上模架1、中模架104和下模架2,上模架1和中模架104活动安装于下模架2顶部,下模架2包括卡接单元和调节单元,且卡接单元和调节单元均设置于下模架2表面。
卡接单元包括模腔203,模腔203设置于下模架2顶部表面中心位置。
调节单元包括气缸201和限位板204,气缸201活动安装于下模架2外表面顶部四周,滑槽202开设于气缸201底部表面,限位板204活动卡接于模腔203外表面四周。
上模架1包括按压块101、液压伸缩杆102、液压杆103、固定块105、弹簧块106和挤压模具107,按压块101固定安装于上模架1底部表面中心位置,液压杆103固定安装于上模架1底部表面四周,液压伸缩杆102升降套接于液压杆103顶部表面,固定块105固定安装于中模架104顶部表面中心位置,弹簧块106升降卡接于固定块105内部中心位置,挤压模具107固定连接于弹簧块106底部表面。
通过在液压伸缩杆102进行升降调节到一定高度时,可带动中模架104同步进行升降,有效让中模架104底部设置的挤压模具107与模腔203表面接触,对卡接在模腔203内部的产品进行高精度加工操作,可对中模架104起到一定的缓冲挤压作用,对中模架104起到一定的保护效果,设置的按压块101向下方挤压后,对弹簧块106进行挤压,同时对挤压模具107产生挤压力,并通过挤压模具107下降至模腔203中对产品进行挤压成型。
本实用新型,使用时,通过在需要对不同尺寸大小的产品进行高精度加工,启动气缸201,使气缸201在滑槽202表面左右滑动,对伸缩杆起到挤压的效果,使限位板204向模腔203内部移动,对模腔203的长宽度进行调节,并对产品进行夹紧固定,减少工作人员手动操作,提高工作效率的同时也增加产品的成品率,在液压伸缩杆102进行升降调节到一定高度时,可带动中模架104同步进行升降,有效让中模架104底部设置的挤压模具107与模腔203表面接触,对卡接在模腔203内部的产品进行高精度加工操作,可对中模架104起到一定的缓冲挤压作用,对中模架104起到一定的保护效果,设置的按压块101向下方挤压后,对弹簧块106进行挤压,同时对挤压模具107产生挤压力,并通过挤压模具107下降至模腔203中对产品进行挤压成型。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种加工精度可多级调节的高精密模架装置,包括上模架(1)、中模架(104)和下模架(2),其特征在于:所述上模架(1)和中模架(104)活动安装于下模架(2)顶部,所述下模架(2)包括卡接单元和调节单元,且所述卡接单元和调节单元均设置于下模架(2)表面。
2.根据权利要求1所述的一种加工精度可多级调节的高精密模架装置,其特征在于:所述卡接单元包括模腔(203),所述模腔(203)设置于下模架(2)顶部表面中心位置。
3.根据权利要求1所述的一种加工精度可多级调节的高精密模架装置,其特征在于:所述调节单元包括气缸(201)和限位板(204),所述气缸(201)活动安装于下模架(2)外表面顶部四周,滑槽(202)开设于气缸(201)底部表面,所述限位板(204)活动卡接于模腔(203)外表面四周。
4.根据权利要求1所述的一种加工精度可多级调节的高精密模架装置,其特征在于:所述上模架(1)包括按压块(101)、液压伸缩杆(102)、液压杆(103)、固定块(105)、弹簧块(106)和挤压模具(107),所述按压块(101)固定安装于上模架(1)底部表面中心位置,所述液压杆(103)固定安装于上模架(1)底部表面四周,所述液压伸缩杆(102)升降套接于液压杆(103)顶部表面,所述固定块(105)固定安装于中模架(104)顶部表面中心位置,所述弹簧块(106)升降卡接于固定块(105)内部中心位置,所述挤压模具(107)固定连接于弹簧块(106)底部表面。
5.根据权利要求4所述的一种加工精度可多级调节的高精密模架装置,其特征在于:所述挤压模具(107)底部与模腔(203)位置相对应,且所述挤压模具(107)通过设置的液压伸缩杆(102)和液压杆(103)与模腔(203)表面活动接触。
6.根据权利要求3所述的一种加工精度可多级调节的高精密模架装置,其特征在于:所述限位板(204)表面一侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆表面一侧与滑槽(202)位置相对应,且所述限位板(204)通过气缸(201)、滑槽(202)和伸缩杆在模腔(203)表面四周滑动。
7.根据权利要求1所述的一种加工精度可多级调节的高精密模架装置,其特征在于:所述中模架(104)表面四周开设有通槽,且所述通槽与液压伸缩杆(102)位置相对应卡接。
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