CN219900454U - 一种具有锁定定位作用的模具钢成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有锁定定位作用的模具钢成型装置，包括切割槽，其设置在所述成型台上，所述成型台的上方设置有切割设备，所述切割槽的两侧均设置有第一电动伸缩杆；滑槽，其设置在所述成型台的侧壁上，所述成型台一侧的上方设置有安装架，所述安装架的一侧设置有滑块，所述安装架的一侧设置有安装板；U型架，其设置在所述安装板的下方，所述U型架的内侧设置有夹块，两个所述夹块与U型架之间均设置有第三电动伸缩杆，该成型装置在对模具钢进行切割成型前，借助锁定机构对模具钢进行夹持固定，锁定机构采用活动安装的方式，能根据模具钢的位置和角度进行调节，使其能准确有效的对模具钢进行限位，间接地保证成型精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具钢切割成型技术领域，具体为一种具有锁定定位作用的模具钢成型装置。
背景技术
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种，模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具钢大致可分为：冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类，用于锻造、冲压、切型、压铸等，在制造模具钢的过程中，模具钢的成型是其中极为重要的一环，模具钢的切割成型则是较为常见的一种。
中国专利公开号为CN115570210A，授权公告日为2023年01月06日，一种模具钢加工用具有定位结构的切割成型设备，包括底座，底座顶部一端设有切割机构，切割机构中部设有降温机构，底座顶部中间设有平移机构，本发明的有益效果是：本发明通过使用液压缸带动限位块移动，限位块顶部开设有斜槽，便于夹持固定模具钢，同时限位块沿着滑杆移动，防止限位块移出，影响夹持精度，通过使用两个液压缸分别带动两个限位块移动，可以快速将模具钢夹持固定在斜槽中，使得其中间部分保持悬空状态，便于切割的进行，防止切割导致底部限位结构损坏，通过使用下料电机带动丝杆旋转，丝杆上螺纹连接的第一电动推杆移动，第一电动推杆输出端带动模具钢移动，第二电动推杆带动模具钢移动，便于将模具钢取。
现有的模具钢切割成型时需要借助锁定机构对模具钢进行夹持固定，锁定机构采用固定安装，能对垂直方向上的模具钢进行有效夹持固定，对歪斜摆放的模具钢进行锁定时，不能有效对模具钢进行准确限位，降低锁定定位精度，不利于模具钢切割成型，不能满足使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有锁定定位作用的模具钢成型装置，以解决上述背景技术中提出现有的模具钢切割成型时需要借助锁定机构对模具钢进行夹持固定，锁定机构采用固定安装，能对垂直方向上的模具钢进行有效夹持固定，对歪斜摆放的模具钢进行锁定时，不能有效对模具钢进行准确限位，降低锁定定位精度，不利于模具钢切割成型，不能满足使用需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有锁定定位作用的模具钢成型装置，包括成型台，还包括：
切割槽，其设置在所述成型台上，所述成型台的上方设置有切割设备，且切割设备设置在切割槽的上方，所述切割槽的两侧均设置有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆设置有两个，且两个第一电动伸缩杆的两端分别与成型台和切割设备固定连接，所述成型台的下方设置有减震支撑腿，且减震支撑腿与成型台通过螺钉连接；
滑槽，其设置在所述成型台的侧壁上，所述成型台一侧的上方设置有安装架，所述安装架的一侧设置有滑块，且滑块与安装架固定连接，所述滑块的一端延伸至滑槽的内部，且滑块与成型台滑动连接，所述安装架的内部设置有伸缩腔，所述安装架的一侧设置有安装板，且安装板的一端延伸至伸缩腔的内部，所述安装板与安装架活动连接；
U型架，其设置在所述安装板的下方，所述U型架的内侧设置有夹块，夹块设置有两个，两个所述夹块与U型架之间均设置有第三电动伸缩杆，且第三电动伸缩杆的两端分别与U型架和夹块固定连接。
优选的，所述成型台的上端设置有防滑垫，且防滑垫与成型台设置为一体，两个所述夹块的内侧均设置有橡胶垫，且橡胶垫与夹块固定连接，所述橡胶垫的内部设置有压力传感器，且压力传感器与橡胶垫连接为一体。
优选的，所述安装架的一侧设置有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的两端分别与安装架和安装板固定连接。
优选的，所述安装板的上方设置有第二电机，且第二电机与安装板通过螺钉连接，所述第二电机的输出端与U型架的上端连接，所述安装板的下端设置有滚槽，所述U型架的上端设置有第二滚珠，所述第二滚珠的一端延伸至滚槽的内部，且第二滚珠与安装板和U型架均滚动连接。
优选的，所述成型台的一侧设置有第一电机，且第一电机与成型台通过螺钉连接，所述滑槽的内部设置有丝杆，且丝杆的一端与第一电机的输出端连接，所述丝杆与滑块贯通设置，且丝杆与滑块螺纹连接，所述丝杆与成型台转动连接，所述滑块的下端设置有第一滚珠，且第一滚珠与成型台和滑块均滚动连接。
优选的，所述切割槽的下方设置有收料斗，且收料斗与成型台活动连接，所述收料斗的一侧设置有抽风机，且抽风机与收料斗连通设置，所述收料斗的内部设置有金属网板，且金属网板与收料斗固定连接，所述金属网板在收料斗的内部倾斜设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该实用新型装置通过U型架、夹块和第三电动伸缩杆的设置，第三电动伸缩杆带动夹块移动，将夹块与模具钢接触，借助夹块对模具钢进行锁定；
2.该实用新型装置通过伸缩腔、第二电动伸缩杆和第二电机的设置，第二电动伸缩杆带动安装板在伸缩腔中伸缩腔，从而使得锁定机构横向移动，第二电机带动U型架转动，随着U型架的转动改变锁定机构的角度，从而对待切割定型的模具钢进行定位调节，保证模具钢定型效果；
3.该实用新型装置通过第一电机、丝杆和滑块的设置，第一电机带动丝杆旋转，随着丝杆的旋转带动滑块沿着滑槽滑动，使得锁定机构的平移，改变锁定机构与切割设备之间的距离，方便对不同长度的模具钢进行锁定定位。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的锁定定位机构结构图；
图3为本实用新型的切割设备与成型台连接关系图；
图4为本实用新型的图2的A区局部放大图。
图中：1、成型台；2、切割槽；3、切割设备；4、第一电动伸缩杆；5、安装架；6、滑槽；7、减震支撑腿；8、收料斗；9、抽风机；10、第一电机；11、丝杆；12、安装板；13、第二电动伸缩杆；14、U型架；15、第二电机；16、防滑垫；17、第一滚珠；18、滑块；19、伸缩腔；20、夹块；21、第三电动伸缩杆；22、金属网板；23、橡胶垫；24、压力传感器；25、滚槽；26、第二滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有锁定定位作用的模具钢成型装置，包括成型台1，还包括：
切割槽2，其设置在成型台1上，成型台1的上方设置有切割设备3，且切割设备3设置在切割槽2的上方，切割槽2的两侧均设置有第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4设置有两个，且两个第一电动伸缩杆4的两端分别与成型台1和切割设备3固定连接，成型台1的下方设置有减震支撑腿7，且减震支撑腿7与成型台1通过螺钉连接；
滑槽6，其设置在成型台1的侧壁上，成型台1一侧的上方设置有安装架5，安装架5的一侧设置有滑块18，且滑块18与安装架5固定连接，滑块18的一端延伸至滑槽6的内部，且滑块18与成型台1滑动连接，安装架5的内部设置有伸缩腔19，安装架5的一侧设置有安装板12，且安装板12的一端延伸至伸缩腔19的内部，安装板12与安装架5活动连接；
U型架14，其设置在安装板12的下方，U型架14的内侧设置有夹块20，夹块20设置有两个，两个夹块20与U型架14之间均设置有第三电动伸缩杆21，且第三电动伸缩杆21的两端分别与U型架14和夹块20固定连接。
使用时，将模具钢放在成型台1上并对放置位置进行调节，将锁定机构调节到与模具钢摆向一致，驱动第三电动伸缩杆21带动夹块20移动，借助夹块20对模具钢进行夹持锁定，开启切割设备3并驱动第一电动伸缩杆4带动切割设备3下降，随着切割设备3的下降对模具钢进行切割成型加工。
请参阅图1、图2和图4，成型台1的上端设置有防滑垫16，且防滑垫16与成型台1设置为一体，两个夹块20的内侧均设置有橡胶垫23，且橡胶垫23与夹块20固定连接，橡胶垫23的内部设置有压力传感器24，且压力传感器24与橡胶垫23连接为一体，通过防滑垫16增加成型台1端面摩擦力，借助压力传感器24对夹持力度进行测量，便于精准把控夹持力度。
请参阅图1和图2，安装架5的一侧设置有第二电动伸缩杆13，且第二电动伸缩杆13的两端分别与安装架5和安装板12固定连接，通过第二电动伸缩杆13带动安装板12伸缩，横向改变锁定机构的位置。
请参阅图1、图2和图4，安装板12的上方设置有第二电机15，且第二电机15与安装板12通过螺钉连接，第二电机15的输出端与U型架14的上端连接，安装板12的下端设置有滚槽25，U型架14的上端设置有第二滚珠26，第二滚珠26的一端延伸至滚槽25的内部，且第二滚珠26与安装板12和U型架14均滚动连接，通过第二电机15带动U型架14转动，随着U型架14的转动改变锁定机构的角度，方便对不同位置和角度的模具钢进行夹持锁定，还能对锁定的模具钢位置和角度进行调节，实现锁定定位功能。
请参阅图1和图2，成型台1的一侧设置有第一电机10，且第一电机10与成型台1通过螺钉连接，滑槽6的内部设置有丝杆11，且丝杆11的一端与第一电机10的输出端连接，丝杆11与滑块18贯通设置，且丝杆11与滑块18螺纹连接，丝杆11与成型台1转动连接，滑块18的下端设置有第一滚珠17，且第一滚珠17与成型台1和滑块18均滚动连接，通过第一电机10带动丝杆11旋转，随着丝杆11的旋转带动滑块18沿着滑槽6移动，实现锁定机构纵向平移，改变锁定机构与切割设备3之间的距离，方便对不同长度的模具钢进行锁定定位。
请参阅图1和图3，切割槽2的下方设置有收料斗8，且收料斗8与成型台1活动连接，收料斗8的一侧设置有抽风机9，且抽风机9与收料斗8连通设置，收料斗8的内部设置有金属网板22，且金属网板22与收料斗8固定连接，金属网板22在收料斗8的内部倾斜设置，通过抽风机9产生吸力，在吸力的作用下将碎屑收集到收料斗8中。
工作原理：将模具钢放在成型台1上并对放置位置进行调节，驱动第二电动伸缩杆13横向移动锁定机构，开启第二电机15带动锁定机构转动，将锁定机构调节到与模具钢摆向一致，驱动第三电动伸缩杆21带动夹块20移动，借助夹块20对模具钢进行夹持锁定，开启切割设备3并驱动第一电动伸缩杆4带动切割设备3下降，随着切割设备3的下降对模具钢进行切割成型加工；对于锁定的模具钢驱动第二电动伸缩杆13能横向带动模具钢移动，改变模具钢的位置，开启第二电机15能带动模具钢转动，改变模具钢的角度，对模具钢的位置和角度起到定位功能；开启第一电机10带动丝杆11旋转，随着丝杆11的旋转带动滑块18沿着滑槽6移动，实现锁定机构纵向平移，改变锁定机构与切割设备3之间的距离，方便对不同长度的模具钢进行定型加工。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有锁定定位作用的模具钢成型装置，包括成型台(1)，其特征在于，还包括：
切割槽(2)，其设置在所述成型台(1)上，所述成型台(1)的上方设置有切割设备(3)，且切割设备(3)设置在切割槽(2)的上方，所述切割槽(2)的两侧均设置有第一电动伸缩杆(4)，第一电动伸缩杆(4)设置有两个，且两个第一电动伸缩杆(4)的两端分别与成型台(1)和切割设备(3)固定连接，所述成型台(1)的下方设置有减震支撑腿(7)，且减震支撑腿(7)与成型台(1)通过螺钉连接；
滑槽(6)，其设置在所述成型台(1)的侧壁上，所述成型台(1)一侧的上方设置有安装架(5)，所述安装架(5)的一侧设置有滑块(18)，且滑块(18)与安装架(5)固定连接，所述滑块(18)的一端延伸至滑槽(6)的内部，且滑块(18)与成型台(1)滑动连接，所述安装架(5)的内部设置有伸缩腔(19)，所述安装架(5)的一侧设置有安装板(12)，且安装板(12)的一端延伸至伸缩腔(19)的内部，所述安装板(12)与安装架(5)活动连接；
U型架(14)，其设置在所述安装板(12)的下方，所述U型架(14)的内侧设置有夹块(20)，夹块(20)设置有两个，两个所述夹块(20)与U型架(14)之间均设置有第三电动伸缩杆(21)，且第三电动伸缩杆(21)的两端分别与U型架(14)和夹块(20)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有锁定定位作用的模具钢成型装置，其特征在于：所述成型台(1)的上端设置有防滑垫(16)，且防滑垫(16)与成型台(1)设置为一体，两个所述夹块(20)的内侧均设置有橡胶垫(23)，且橡胶垫(23)与夹块(20)固定连接，所述橡胶垫(23)的内部设置有压力传感器(24)，且压力传感器(24)与橡胶垫(23)连接为一体。
3.根据权利要求1所述的一种具有锁定定位作用的模具钢成型装置，其特征在于：所述安装架(5)的一侧设置有第二电动伸缩杆(13)，且第二电动伸缩杆(13)的两端分别与安装架(5)和安装板(12)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有锁定定位作用的模具钢成型装置，其特征在于：所述安装板(12)的上方设置有第二电机(15)，且第二电机(15)与安装板(12)通过螺钉连接，所述第二电机(15)的输出端与U型架(14)的上端连接，所述安装板(12)的下端设置有滚槽(25)，所述U型架(14)的上端设置有第二滚珠(26)，所述第二滚珠(26)的一端延伸至滚槽(25)的内部，且第二滚珠(26)与安装板(12)和U型架(14)均滚动连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有锁定定位作用的模具钢成型装置，其特征在于：所述成型台(1)的一侧设置有第一电机(10)，且第一电机(10)与成型台(1)通过螺钉连接，所述滑槽(6)的内部设置有丝杆(11)，且丝杆(11)的一端与第一电机(10)的输出端连接，所述丝杆(11)与滑块(18)贯通设置，且丝杆(11)与滑块(18)螺纹连接，所述丝杆(11)与成型台(1)转动连接，所述滑块(18)的下端设置有第一滚珠(17)，且第一滚珠(17)与成型台(1)和滑块(18)均滚动连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有锁定定位作用的模具钢成型装置，其特征在于：所述切割槽(2)的下方设置有收料斗(8)，且收料斗(8)与成型台(1)活动连接，所述收料斗(8)的一侧设置有抽风机(9)，且抽风机(9)与收料斗(8)连通设置，所述收料斗(8)的内部设置有金属网板(22)，且金属网板(22)与收料斗(8)固定连接，所述金属网板(22)在收料斗(8)的内部倾斜设置。
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