CN216606831U - 一种用于绝缘板加工的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于绝缘板加工的冲压模具，包括工作面板和固定装置，工作面板的表面固定连接有箱体，工作面板的底部四角固定连接有支撑架，箱体的顶部设置有冲压装置，箱体的右侧表面一端固定连接有控制器。本实用新型，通过设置固定装置，在固定绝缘板本体时，拉动拉手，拉手通过滑动杆带动防滑垫远离绝缘板本体，伸缩弹簧受力形变产生弹力，随即推动连接块，当连接块与绝缘板本体的一端相抵时，松开拉手，伸缩弹簧失去束缚带动连接板、滑动杆和防滑垫复位，防滑垫复位后将绝缘板本体抵紧，目前多数冲压模具设备在冲压过程中时常发生绝缘板本体位置偏移时的情况，导致加工不精确，该装置的应用避免了上述问题并提高了设备的稳定性。

Description

一种用于绝缘板加工的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种用于绝缘板加工的冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

目前多数冲压模具设备在冲压过程中时常发生绝缘板本体位置偏移时的情况，导致加工不精确，影响工作效率效率，多数冲压模具设备在冲压过程中容易跑偏，导致工件加工失败，浪费材料，因此我们提出一种用于绝缘板加工的冲压模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于绝缘板加工的冲压模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于绝缘板加工的冲压模具，包括工作面板和固定装置，所述工作面板的表面固定连接有箱体，所述工作面板的底部四角固定连接有支撑架，所述箱体的左右表面开设有观察窗口，所述箱体的顶部设置有冲压装置，所述箱体的右侧表面一端固定连接有控制器。

优选的，所述控制器与冲压装置电性连接设置，所述箱体的内部设置有模具板，所述模具板的表面设置有绝缘板本体。

优选的，所述冲压装置包括驱动电机，所述驱动电机固定连接于箱体的顶部外表面中心处，所述驱动电机的输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆远离驱动电机的一端固定连接有稳固板，所述稳固板的底部四角固定连接有阻尼器。

优选的，四个所述阻尼器的一端共同固定连接有按压件，所述按压件与绝缘板本体处于同一直线设置。

优选的，所述固定装置包括安装槽，所述安装槽位于模具板的表面开设，所述安装槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有连接块，所述连接块远离滑块的一端固定连接有安装板，所述安装板的内壁滑动连接有两个对称设置的滑动杆，所述滑动杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有拉手。

优选的，所述连接板的下表面固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离连接板的一端与安装板固定连接。

优选的，所述滑动杆远离连接板的一端固定连接有防滑垫，所述防滑垫远离滑动杆的一端与绝缘板本体相抵。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置固定装置，在固定绝缘板本体时，拉动拉手，拉手通过滑动杆带动防滑垫远离绝缘板本体，伸缩弹簧受力形变产生弹力，随即推动连接块，当连接块与绝缘板本体的一端相抵时，松开拉手，伸缩弹簧失去束缚带动连接板、滑动杆和防滑垫复位，防滑垫复位后将绝缘板本体抵紧，完成对绝缘板本体的固定，目前多数冲压模具设备在冲压过程中时常发生绝缘板本体位置偏移时的情况，导致加工不精确，影响工作效率效率，该装置的应用避免了上述问题并提高了设备的稳定性。

2、本实用新型中，通过设置冲压装置，绝缘板本体固定完成后，打开控制器，驱动电机输出端的伸缩杆带动稳固板往下降，在稳固板的底部四角设置了阻尼器，确保在冲压过程中按压件能稳定对绝缘板本体冲压加工，装置结构简单易操作，提高了工作效率和精准性，目前多数冲压模具设备在冲压过程中容易跑偏，导致工件加工失败，浪费材料，该装置的应用避免了上述问题且有效提高了设备的易用性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种用于绝缘板加工的冲压模具的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种用于绝缘板加工的冲压模具的侧面立体结构示意图；

图3为本实用新型提出一种用于绝缘板加工的冲压模具的冲压装置的立体结构示意图；

图4为本实用新型提出一种用于绝缘板加工的冲压模具的固定装置的立体结构示意图。

图例说明：1、工作面板；2、支撑架；3、箱体；4、冲压装置；5、固定装置；6、模具板；7、控制器；8、观察窗口；9、绝缘板本体；41、驱动电机；42、伸缩杆；43、稳固板；44、阻尼器；45、按压件；51、安装槽；52、滑块；53、连接块；54、安装板；55、滑动杆；56、连接板；57、伸缩弹簧；58、防滑垫；59、拉手。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种用于绝缘板加工的冲压模具，包括工作面板1和固定装置5，箱体3的顶部设置有冲压装置4，。

下面具体说一下其固定装置5和冲压装置4的具体设置和作用。

如图1和图2、图4所示，固定装置5包括安装槽51，安装槽51位于模具板6的表面开设，安装槽51的内壁滑动连接有滑块52，滑块52的上表面固定连接有连接块53，连接块53远离滑块52的一端固定连接有安装板54，安装板54的内壁滑动连接有两个对称设置的滑动杆55，滑动杆55的一端固定连接有连接板56，连接板56的上表面固定连接有拉手59，连接板56的下表面固定连接有伸缩弹簧57，伸缩弹簧57远离连接板56的一端与安装板54固定连接，滑动杆55远离连接板56的一端固定连接有防滑垫58，防滑垫58远离滑动杆55的一端与绝缘板本体9相抵。

其整个固定装置5达到的效果为，通过设置固定装置5，在固定绝缘板本体9时，拉动拉手59，拉手59通过滑动杆55带动防滑垫58远离绝缘板本体9，伸缩弹簧57受力形变产生弹力，随即推动连接块56，当连接块56与绝缘板本体9的一端相抵时，松开拉手59，伸缩弹簧57失去束缚带动连接板56、滑动杆55和防滑垫58复位，防滑垫58复位后将绝缘板本体9抵紧，完成对绝缘板本体9的固定，目前多数冲压模具设备在冲压过程中时常发生绝缘板本体9位置偏移时的情况，导致加工不精确，影响工作效率效率，该装置的应用避免了上述问题并提高了设备的稳定性。

如图1和图2、图3所示，冲压装置4包括驱动电机41，驱动电机41固定连接于箱体3的顶部外表面中心处，驱动电机41的输出端设置有伸缩杆42，伸缩杆42远离驱动电机41的一端固定连接有稳固板43，稳固板43的底部四角固定连接有阻尼器44，四个阻尼器44的一端共同固定连接有按压件45，按压件45与绝缘板本体9处于同一直线设置。

其整个的冲压装置4达到的效果为，通过设置冲压装置4，绝缘板本体9固定完成后，打开控制器7，驱动电机41输出端的伸缩杆42带动稳固板43往下降，在稳固板43的底部四角设置了阻尼器44，确保在冲压过程中按压件45能稳定对绝缘板本体9冲压加工，装置结构简单易操作，提高了工作效率和精准性，目前多数冲压模具设备在冲压过程中容易跑偏，导致工件加工失败，浪费材料，该装置的应用避免了上述问题且有效提高了设备的易用性。

实施例2，与实施例1不同的是，如图1所示，工作面板1的表面固定连接有箱体3，工作面板1的底部四角固定连接有支撑架2，箱体3的左右表面开设有观察窗口8，箱体3的右侧表面一端固定连接有控制器7，控制器7与冲压装置4电性连接设置，箱体3的内部设置有模具板6，模具板6的表面设置有绝缘板本体9。

其整体的工作原理为，本实用新型为一种用于绝缘板加工的冲压模具，通过设置固定装置5，在固定绝缘板本体9时，拉动拉手59，拉手59通过滑动杆55带动防滑垫58远离绝缘板本体9，伸缩弹簧57受力形变产生弹力，随即推动连接块56，当连接块56与绝缘板本体9的一端相抵时，松开拉手59，伸缩弹簧57失去束缚带动连接板56、滑动杆55和防滑垫58复位，防滑垫58复位后将绝缘板本体9抵紧，完成对绝缘板本体9的固定，目前多数冲压模具设备在冲压过程中时常发生绝缘板本体9位置偏移时的情况，导致加工不精确，影响工作效率效率，该装置的应用避免了上述问题并提高了设备的稳定性，通过设置冲压装置4，绝缘板本体9固定完成后，打开控制器7，驱动电机41输出端的伸缩杆42带动稳固板43往下降，在稳固板43的底部四角设置了阻尼器44，确保在冲压过程中按压件45能稳定对绝缘板本体9冲压加工，装置结构简单易操作，提高了工作效率和精准性，目前多数冲压模具设备在冲压过程中容易跑偏，导致工件加工失败，浪费材料，该装置的应用避免了上述问题且有效提高了设备的易用性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于绝缘板加工的冲压模具，包括工作面板（1）和固定装置（5），其特征在于：所述工作面板（1）的表面固定连接有箱体（3），所述工作面板（1）的底部四角固定连接有支撑架（2），所述箱体（3）的左右表面开设有观察窗口（8），所述箱体（3）的顶部设置有冲压装置（4），所述箱体（3）的右侧表面一端固定连接有控制器（7）。

2.根据权利要求1所述的一种用于绝缘板加工的冲压模具，其特征在于：所述控制器（7）与冲压装置（4）电性连接设置，所述箱体（3）的内部设置有模具板（6），所述模具板（6）的表面设置有绝缘板本体（9）。

3.根据权利要求1所述的一种用于绝缘板加工的冲压模具，其特征在于：所述冲压装置（4）包括驱动电机（41），所述驱动电机（41）固定连接于箱体（3）的顶部外表面中心处，所述驱动电机（41）的输出端设置有伸缩杆（42），所述伸缩杆（42）远离驱动电机（41）的一端固定连接有稳固板（43），所述稳固板（43）的底部四角固定连接有阻尼器（44）。

4.根据权利要求3所述的一种用于绝缘板加工的冲压模具，其特征在于：四个所述阻尼器（44）的一端共同固定连接有按压件（45），所述按压件（45）与绝缘板本体（9）处于同一直线设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于绝缘板加工的冲压模具，其特征在于：所述固定装置（5）包括安装槽（51），所述安装槽（51）位于模具板（6）的表面开设，所述安装槽（51）的内壁滑动连接有滑块（52），所述滑块（52）的上表面固定连接有连接块（53），所述连接块（53）远离滑块（52）的一端固定连接有安装板（54），所述安装板（54）的内壁滑动连接有两个对称设置的滑动杆（55），所述滑动杆（55）的一端固定连接有连接板（56），所述连接板（56）的上表面固定连接有拉手（59）。

6.根据权利要求5所述的一种用于绝缘板加工的冲压模具，其特征在于：所述连接板（56）的下表面固定连接有伸缩弹簧（57），所述伸缩弹簧（57）远离连接板（56）的一端与安装板（54）固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种用于绝缘板加工的冲压模具，其特征在于：所述滑动杆（55）远离连接板（56）的一端固定连接有防滑垫（58），所述防滑垫（58）远离滑动杆（55）的一端与绝缘板本体（9）相抵。

Images