CN111743194B - 烟叶梳理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种烟叶梳理装置,包括第一传输装置和第二传输装置,所述第二传输装置设置在第一传输装置上方;所述第二传输装置上设有导轨滑块机构和滑块导向杆,所述导轨滑块机构包括导轨和可沿导轨滑动的滑块,所述导轨随第二传输带循环运动,所述滑块导向杆用于限制滑块在导轨上的位移;所述第二传输带下表面与第一传输带上表面设有预设距离;所述滑块上设置有梳形压板;所述梳形压板随滑块运行至所述第二传输带下表面时用于拖动所述烟梗。本发明提高了烟叶视觉检测和高速分仓的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及烟草制造领域,具体涉及一种烟叶梳理装置。
背景技术
烟叶品质是影响烟草质量的关键因素,在烟草工业中需要对烟叶进行分级。目前烟叶分级作业普遍采用人工分级,分级速率较慢,同时受限于工人的个体感官差异,难以保证分级结果的一致性,因此需要研究烟叶的自动化分级方法。
目前,关于烟叶分级的研究集中于视觉检测和分级算法的开发,然而对于工业化的烟叶分级生产线,烟叶的自动化分散、梳理、传输以及高速分仓必不可少,因此有必要研究烟叶的自动梳理设备,使烟叶在传输带上排列整齐,提高烟叶视觉检测和高速分仓的可靠性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,提供一种烟叶梳理装置,解决烟叶在传输带上排列不规律的问题,使烟叶整齐排列提高烟叶视觉检测和高速分仓的可靠性。
为了解决上述技术问题,本发明提供一种烟叶梳理装置,包括:
第一传输装置,包括第一传输带和第一传输带驱动装置;
第二传输装置,包括第二传输带和第二传输带驱动设置,所述第二传输装置设置在第一传输装置上方;所述第二传输装置上设有导轨滑块机构和滑块导向杆,所述导轨滑块机构包括导轨和可沿导轨滑动的滑块,所述导轨随第二传输带循环运动,所述滑块导向杆用于限制滑块在导轨上的位移;
所述第二传输带下表面与第一传输带上表面设有预设距离;
所述滑块上设置有梳形压板;所述梳形压板随滑块运行至所述第二传输带下表面时用于拖动所述烟梗。
优选地,所述梳形压板运行在第二传输带下方时,梳形压板与第一传输带距离小于或等于烟梗厚度。
优选地,所述滑块在第二传输带下方由传输带中心向传输带两侧移动。
优选地,所述滑块在第二传输带上方由传输带两侧向传输带中心移动。
优选地,所述滑块在第二传输带下方由传输带中心向传输带两侧移动,在第二传输带上方由传输带两侧向传输带中心移动。
优选地,所述导轨滑块机构为多个,且平行排列固定在所述第二传输带上。
优选地,所述多个导轨滑块机构等间距排列。
优选地,所述导轨滑块机构为多个,且平行等间距固定在所述第二传输带上。
优选地,所述第一传输装置与所述第二传输装置同步传输。
优选地,所述滑块导向杆固定设置在机架上,且分别布置在所述第二传输带的上方和下方。
本发明可以实现烟叶的自动梳理,使烟叶在传输过程中自动排列整齐,有利于烟叶的编码,提高烟叶自动化分级过程中视频检测和高速分仓的可靠性。
附图说明
图1为本发明一较佳实施例的烟叶梳理装置结构示意图。
图2-3为本发明一较佳实施例的烟叶梳理装置中第一传输装置和第二传输装置的示意图。
附图标记说明
1 第一传输带 2 第二传输带
3 导轨 4 滑块
5 机架 6 第一传输带驱动装置
7 第二传输带驱动装置 8 梳形压板
9 滑块导向杆
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例,这并不影响本发明的实质内容。
实施例一
图1-3示出了本发明的一较佳实施例。如图1所示,本发明公开的一种烟叶梳理装置包括:
第一传输装置,包括第一传输带1和第一传输带驱动装置6;第二传输装置,包括第二传输带2和第二传输带驱动设置7,所述第二传输装置设置在第一传输装置上方。利用第二传输带2的连续运转实现烟叶梳理装置的持续运行。
所述第二传输装置上设有导轨滑块机构和滑块导向杆9,所述导轨滑块机构包括导轨3和可沿导轨滑动的滑块4,所述导轨随第二传输带2循环运动,所述滑块导向杆9用于限制滑块4在导轨3上的位移。
所述滑块4上设置有梳形压板8;所述梳形压板8随滑块4运行至所述第二传输带2下表面时用于拖动所述烟梗。通过梳形压板9实现烟梗的拖动,达到烟叶梳理的目的。
实施例二
在实施例一的基础上,实施例二还包括如下技术方案:
所述梳形压板8运行在第二传输带2下方时,梳形压板8与第一传输带1距离小于或等于烟梗厚度。
所述第一传输装置与所述第二传输装置平行布置且同步传输。
所述的第二传输带2上布置有多个并排等间距的导轨滑块机构,导轨3固定在第二传输带2上并随第二传输带2循环运转。
所述的第二传输带2的上方和下方分别布置有固定在机架5上的滑块导向杆9,利用滑块导向杆9对滑块4的位移进行限制,使滑块4在第二传输带2下方由皮带中心向皮带两侧移动,在第二传输带2上方由皮带两侧向皮带中心移动,并利用第二传输带2的循环转动实现滑块运动轨迹的循环。
所述的滑块4与梳形压板8配合,通过滑块2位移的限制实现对梳形压板8位移的限制。所述的梳形压板8在第二传输带2下方时,与第一传输带1之间的距离约为1个烟梗的厚度,由于烟梗的厚度大于烟叶叶面的厚度,使梳形压板8仅能实现对烟梗的拖动,实现利用烟梗拖动烟叶。由于第二传输带2上导轨3等间距排列,因此梳理过程中相邻梳形压板8运动轨迹一致,实现拖动烟叶整齐排列的目的。
本发明利用上下布置的传输带1和2同步传输,上传输带2上布置有导轨滑块机构3和4,利用固定在机架5上的滑块导向杆9对滑块4在导轨3上位移进行限制,利用与滑块4配合的梳形压板8拖动烟叶,可以实现烟叶的自动梳理,使烟叶在传输过程中自动排列整齐,有利于烟叶的编码,提高烟叶自动化分级过程中视频检测和高速分仓的可靠性。
以上对本发明的较佳实施例进行了描述,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
Claims (6)
1.一种烟叶梳理装置,其特征在于,包括:
第一传输装置,包括第一传输带(1)和第一传输带驱动装置(6);
第二传输装置,包括第二传输带(2)和第二传输带驱动装置(7),所述第二传输装置设置在第一传输装置上方;所述第二传输装置上设有导轨滑块机构和滑块导向杆(9),所述导轨滑块机构包括导轨(3)和可沿导轨滑动的滑块(4),所述导轨随第二传输带(2)循环运动,所述滑块导向杆(9)用于限制滑块(4)在导轨(3)上的位移;
所述滑块(4)上设置有梳形压板(8);所述梳形压板(8)随滑块(4)运行至所述第二传输带(2)下表面时用于拖动烟梗;
所述梳形压板(8)运行在第二传输带(2)下方时,梳形压板(8)与第一传输带(1)距离小于或等于烟梗厚度;
所述滑块导向杆(9)倾斜设置于第二传输带(2)的运行方向;
所述滑块(4)在第二传输带(2)下方由传输带中心向传输带两侧移动;
所述滑块(4)在第二传输带(2)上方由传输带两侧向传输带中心移动。
2.如权利要求1所述的烟叶梳理装置,其特征在于,所述导轨滑块机构为多个,且
平行排列固定在所述第二传输带(2)上。
3.如权利要求2所述的烟叶梳理装置,其特征在于,所述多个导轨滑块机构等间距排列。
4.如权利要求1所述的烟叶梳理装置,其特征在于,所述第一传输装置与所述第二传输装置同步传输。
5.如权利要求1所述的烟叶梳理装置,其特征在于,还包括机架(5),所述滑块导向杆(9)固定设置在所述机架(5)上。
6.如权利要求5所述的烟叶梳理装置,其特征在于,所述滑块导向杆(9)分别布置在所述第二传输带(2)的上方和下方。
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