CN201341424Y - 水刀切烟丝的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于卷烟制造中的烟丝加工技术领域,具体为水刀切烟丝的设备。包括有机架和输送带,在机架下部设有主输送带,上部设有梳理输送带,梳理输送带倾斜,烟叶进口处主输送带和梳理输送带之间的距离大,刀门处主输送带和梳理输送带之间的距离小,主输送带和梳理输送带的转动轴分别与步进电机输出轴固定连接,在主输送带和梳理输送带两侧设有侧挡板,刀门上方与机架固定连接有导轨,导轨上可移动连接有水刀喷嘴,喷嘴运动控制装置设在机架上,导轨上设有感应器,水回收装置设在刀门下方;主输送带、梳理输送带、水刀喷嘴及喷嘴运动控制装置与电脑控制系统电气连接。本实用新型可最大限度的保持烟叶有效成分,提高烟丝品质,简化制丝工艺,节能降耗,降低制丝的成本,本实用新型可用于种植的烟叶和人工制作的烟草薄片。
Description
技术领域
本实用新型属于卷烟制造中的烟丝加工技术领域,具体为水刀切烟丝的其设备。
背景技术
高压水射流切割是将水流的压力提升到400MPa以上,使水流速度超过二倍音速,射流具有极大的动能,可以穿透各种强度的材料,从而达到切割的目的。由于其切割介质是水流,故俗称“水刀”。水刀切割加工面不会产生明显的热量,所以又被称为冷态切割工艺。水切割工艺具有如下优越性:水刀切割对象无所不包,从凝胶体到高硬度或高弹性材料和特殊结构材料,均可方便、高速的切割,因而有万能切割之誉;水刀切割时不会产生机械剪切力破坏或热效应;切缝可小至0.1mm、切割面光滑。
现有烟叶切丝机是采用机械力剪切式,常态下的烟叶的含水率在10%左右,如果直接用切丝机切丝,由于加工烟叶的机械剪切力在传导过程中的不可控制性,会使烟丝的造碎率很高,严重影响烟丝质量。为了提高切丝质量,必须在切丝前对烟叶进行处理,通常是采用加温加湿,经过三个小时左右的浸润,使烟叶的含水率从常态增至18%~20%,烟叶的柔韧性才能满足最佳切丝状态。切丝完毕后,对于高水分的烟丝又要进行烘干,使烟丝的含水率达到常态的10%左右,以防止霉变方便贮存,或是进行下一个工序。现有烟叶切丝机采用机械力剪切,在切丝过程中,切割刀将对烟叶产生挤压作用,使烟丝的内部纤维组织和细胞结构受到很大损伤,由于烟叶受到挤压作用,烟叶中的烟油会有部分被挤出,使烟丝颜色发生改变,影响烟丝内在质量和外观品质。机械式切丝机在切烟叶时需要经常用砂轮将金属刀片修磨锋利,在此过程中金属和砂轮的磨屑进入烟丝,也将影响烟丝质量。
发明内容
本实用新型针对现有切烟丝的设备存在的问题,提出一种水刀切烟丝的设备的技术方案,这是采用射流技术对传统的切烟丝的方法及设备进行改进,从而提高烟丝质量。
本实用新型的技术方案为,水刀切烟丝的设备,包括有机架和输送带,其特征在于,在机架下部设有主输送带,上部设有梳理输送带,梳理输送带倾斜,烟叶进口处主输送带和梳理输送带之间的距离大,刀门处主输送带和梳理输送带之间的距离小,主输送带和梳理输送带的转动轴分别与步进电机输出轴固定连接,在主输送带和梳理输送带两侧设有侧挡板,刀门上方与机架固定连接有导轨,导轨上可移动连接有水刀喷嘴,喷嘴运动控制装置设在机架上,导轨上设有感应器,水回收装置设在刀门下方;主输送带、梳理输送带、水刀喷嘴及喷嘴运动控制装置与电脑控制系统电气连接。
所述的喷嘴喷射出高压水的出水压力为350-450Mpa,水刀喷嘴的直径0.08-0.12mm,高压水射流的出口喷射速度为三倍音速,水刀喷嘴的直径0.08-0.12mm。所述的水刀在导轨上运动速度400-600mm/s,烟叶输送装置前进的步距为0.9-1.2mm。所述的电脑控制系统中设有计算机设置和控制水刀喷嘴直线电机的运动方式、速度、距离,停顿时间的程序;设有设置和控制切丝设备主输送带5和梳理传送带6的步进距离、步进速度、等待时间的程序。所述的梳理输送带上设有倾斜角度调整装置,烟叶进口处主输送带(6)和梳理输送带之间的距离为200-250毫米,刀门处主输送带和梳理输送带之间的距离为160-200毫米。
传统机械切割烟叶时由于受切削速度、刀刃的锋利程度等因素影响,烟丝的造碎率很高。本实用新型的水刀是由喷嘴射出极细的高压水,射出速度三倍于音速,喷嘴直径确定射出水流的直径,射出的水流像一根高速飞行的细水箭,将烟叶射穿,即使烟叶的含水率在常态下,水刀切丝不会对烟丝产生造碎。切割烟叶后的水流直接进入到下面水回收装置。水射流与烟叶的切割断面仅有极短暂的接触,水的射速极高,水还来不及扩散就高速通过烟叶,烟叶的切割断面没有被水分浸渍。
本实用新型的切丝过程是由水刀喷嘴在导轨上的移动和与烟叶输送带的运动的合成。水刀喷嘴是在导轨上作直线往复运动,喷嘴完成一个方向的运动,就完成了一次切割,接着继续进行反方向的运动,进行下一次的切割。烟叶输送的运动是间断的步进式的,当水刀切割一次,烟叶输送装置向前运动一个步距,接着停顿下来,等待水刀又一次切割完成后,再向前运动一个步距;运动步距的尺寸就是烟丝的宽度。水刀切割完毕的水进入水回收器中,在水刀射穿的位置,水会将烟叶射成烟末,带入水中。
本实用新型的积极进步作用在于:水刀切丝机切割烟叶时不需要对烟叶进行预先处理,不需要加温加湿,即使烟叶在干燥状态下,水刀切割也不会对烟丝造碎。水刀在切割烟叶的过程中,与烟叶接触的时间极短,切割出的烟丝干净又干燥,不需要进行专门的烘干,简化了制丝工艺,可大量节能降耗,降低制丝的成本。本实用新型可用于种植的烟叶和人工制作的烟草薄片。水刀切丝过程中,由于烟叶没有受到机械剪切力的挤压,烟丝的内在纤维、细胞结构损伤小,营养成份也丧失较少;由于没有经高温加热,烟叶本身有香气没有损失,本实用新型可使烟丝的品质最大限度的保持了烟叶有效成分,提高了烟丝品质。
附图说明
图1为本实用新型结构示意立体图,
图2为本实用新型H向结构示意立体图。
图中(1)为水刀喷嘴、(2)喷嘴运动控制装置、(3)为水回收装置,(4)为机架,(5)为梳理传送带,(6)为主输送带,(7)为侧挡板,(8)为电脑控制系统,(9)为导轨,(10)为步进电机,(11)为烟叶进口,(12)为刀门。
具体实施方式
水刀切烟丝的设备,在机架(4)下部设有主输送带(6),上部设有梳理输送带(5),主输送带(6)是主要的烟叶传送机构。梳理输送带(5)是辅助传送,通过输送带沿输送带长度方向上凸的条纹对烟叶进行梳理,梳理输送带倾斜,烟叶进口(11)处主输送带(5)和梳理输送带(6)之间的距离大,刀门(12)处主输送带(5)和梳理输送带(6)之间的距离小,梳理输送带的倾斜角度可通过销槽、螺纹等机构调整,通常的调整范围为烟叶进口(11)处主输送带和梳理输送带之间的距离为200-250毫米,刀门(12)处主输送带和梳理输送带之间的距离为160-200毫米,以烟叶通过刀门处不散乱,也不被挤压受损,烟叶自进口(11)处输送至刀门(12)的过程中烟叶被整理的平稳密实为宜,各输送装置将烟叶按预定的方式进行输送,使烟叶在输送过程中,平稳密实,烟叶输送到切割位置时,烟叶不散乱,利于切割,保证切丝质量。烟叶由主输送带和梳理输送带的转动轴分别与各自的步进电机(10)的输出轴固定连接,在主输送带和梳理输送带两侧设有侧挡板(7),侧挡板固定不动,其作用是防止在输送过程中烟叶向边缘溢出。在刀门(12)上方与机架(4)固定连接有导轨(9),导轨上可移动连接有水刀喷嘴(1),水刀喷嘴是福禄公司高压水射流系统的切割执行端,水刀喷嘴的直径可在0.08-0.12mm之间选择,以0.1mm为最佳,水刀的运动速度400-600mm/s。喷嘴运动控制装置(2)设在机架上,水回收装置(3)设在刀门下方;主输送带、梳理输送带、水刀喷嘴(1)及喷嘴运动控制装置(2)与电脑控制系统(8)电气连接,通过电脑控制程序对机器的切丝过程进行控制。主输送带和梳理传送带的转动是同步的,主输送带和梳理传送带夹着烟叶向前运动。烟叶的输送过程是步进方式,即烟叶按预先设定的步距向前输送,停顿等待切割,水刀完成一次切割后,再向前输送一个步距。主输送带是由步进电机减速器驱动,梳理传送带是由另一个步进电机减速器驱动,主输送带是承重输送带,其驱动滚筒直径相对于梳理传送带的驱动滚筒直径尺寸较大,主输送带的步进电机减速器输出转速和梳理传送带的步进电机减速器输出转速就不一样,这都是为了保证主输送带的上面和梳理传送带的下面,夹着烟叶向前运动速度同步。
水刀喷嘴由喷嘴运动控制装置,其运动节奏和速度的控制是喷嘴运动控制装置预先设定的。水刀喷嘴从导轨的起始端A运动到末端B即完成一次切割,烟叶输送装置前进一个步距,水刀喷嘴从导轨的B末端运动回到起始端A又完成一次切割,烟叶输送装置又前进一个步距,连续工作实现烟叶的切丝。喷嘴运动控制装置是由伺服控制器控制直线电机,从而控制水刀喷嘴运动,喷嘴在导轨上运动速度为500mm/s,导轨长度1000mm,喷嘴2秒钟完成一次切割,烟叶输送装置前进的步距可在0.9mm~1.2mm之间设置,前进一个步距的时间在0.1s内完成。在支架上的导轨两端A和B处装有感应器(13),当水刀喷嘴接近导轨一端的尽头时,感应器把信号传到电脑控制系统,电脑就发出指令,让直线电机伺服控制器停止水刀喷嘴的运动,烟叶输送装置前进一个步距。水刀切丝机的整个机器运转都是电脑控制系统进行控制,电脑控制系统设置和控制水刀喷嘴直线电机的运动方式、速度、距离,停顿时间的程序,设置和控制烟叶输送装置主输送带和梳理传送带的步进距离、步进速度、等待时间的程序。
Claims (4)
1、水刀切烟丝的设备,包括有机架(4)和输送带,其特征在于,在机架(4)下部设有主输送带(6),上部设有梳理输送带(5),梳理输送带倾斜,烟叶进口(11)处主输送带(5)和梳理输送带(6)之间的距离大,刀门(12)处主输送带(5)和梳理输送带(6)之间的距离小,主输送带(6)和梳理输送带(5)的转动轴分别与步进电机(10)输出轴固定连接,在主输送带和梳理输送带两侧设有侧挡板(7),刀门(12)上方与机架(4)固定连接有导轨(9),导轨上可移动连接有水刀喷嘴(1),喷嘴运动控制装置(2)设在机架上,导轨上设有感应器(13),水回收装置(3)设在刀门下方;主输送带(6)、梳理输送带(5)、水刀喷嘴(1)及喷嘴运动控制装置(2)与电脑控制系统(8)电气连接。
2、如权利要求1所述的水刀切烟丝的设备,其特征在于,喷嘴(1)喷射出高压水的出水压力为350-450Mpa,水刀喷嘴的直径0.08-0.12mm,高压水射流的出口喷射速度为三倍音速,水刀喷嘴的直径0.08-0.12mm。
3、如权利要求1所述的水刀切烟丝的设备,其特征在于,水刀在导轨上运动速度400-600mm/s,烟叶输送装置前进的步距为0.9-1.2mm。
4、如权利要求1所述的水刀切烟丝的设备,其特征在于,梳理输送带(5)上设有倾斜角度调整装置,烟叶进口(11)处主输送带(6)和梳理输送带(5)之间的距离为200-250毫米,刀门(12)处主输送带(6)和梳理输送带(5)之间的距离为160-200毫米。
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